CN101935261A - 一种乳化炸药药卷自动包装机 - Google Patents

一种乳化炸药药卷自动包装机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种乳化炸药药卷自动包装机，它包括机架、定量灌装装置、放膜装置、片膜成筒器、竖焊装置、横焊装置，所述的定量灌装装置、放膜装置、片膜成筒器、竖焊装置、横焊装置分别安装在机架上，所述的放膜装置包括膜放置架和放膜机构，膜放置架安装在机架上面，放膜机构安装在机架内侧；所述的片膜成筒器套在出料管上；所述的竖焊装置安装在机架内侧，包括有竖焊刀，竖焊刀与出料管平行布置；所述的横焊装置安装在机架内侧，包括有两把横焊刀，两把横焊刀在出料管的出口下面成对称布置。本发明乳化炸药药卷自动包装机具有装填方式安全可靠、不影响炸药使用性能、结构紧凑、便于多工位布置、产能大的优点。

Description

一种乳化炸药药卷自动包装机
技术领域
本发明涉及炸药装药机，具体涉及一种乳化炸药药卷自动包装机。
背景技术
在中国专利文献中有发明专利公开了一种乳化炸药药卷自动包装机的专利报道，它包括真空定量灌装机、热合机和双卡封口机，所述真空定量灌装机采用叶片泵装药；所述的叶片泵具有叶轮；所述叶轮内设有一内定子凸轮，叶轮外设有一外定子凸轮，所述凸轮表面设有凸起和凹陷以使所述叶片伸出/缩入叶轮外周。所述真空定量灌装机设有灌装管，所述热合机设有热合管，所述灌装管穿插设置与所述热合管内。上述方案的灌装方式是采用带金属转子的压力泵(如叶片泵、齿轮泵等)灌装，这样的机构对炸药生产存在很大的安全隐患；其药卷端部都是采用铝线打卡封口的，由于打卡时需对炸药挤压，严重破坏了炸药的物理结构，从而影响其使用性能；且其设备庞大、机构复杂，很难实现多工位布置，因此其产能较低。
此外，如采用端部热合封口的方式可太太简化机构，但是乳化炸药属于粘性较大的膏状固体物质，其药卷端部采用热合封口方式存在二大问题需要解决。第一，塑料膜上的物料很难分离干净。第二，根据炸药的使用要求，其端部宽度不能大于药卷直径。故现有的炸药药卷生产机械还没有采用端部热合封口的。
发明内容
本发明需解决的问题是提供一种装填方式安全可靠、不影响炸药使用性能、结构紧凑、便于多工位布置、产能大的乳化炸药药卷自动包装机。
为了实现上述目的，本发明设计出一种乳化炸药药卷自动包装机，包括机架、定量灌装装置、放膜装置、片膜成筒器、竖焊装置、横焊装置，所述的定量灌装装置、放膜装置、片膜成筒器、竖焊装置、横焊装置分别安装在机架上，所述定量灌装装置包括有料斗、气缸、活塞、缸筒、出料管，料斗安装在机架上面，缸筒在料斗内与机架垂直安装，缸筒上开有进料口，缸筒内置有活塞，活塞上面与气缸连接，缸筒下面装有出料管；所述的放膜装置包括膜放置架和放膜机构，膜放置架安装在机架上面，放膜机构安装在机架内侧；所述的片膜成筒器套在出料管上；所述的竖焊装置安装在机架内侧，包括有竖焊刀，竖焊刀与出料管平行布置；所述的横焊装置安装在机架内侧，包括有两把横焊刀，两把横焊刀在出料管的出口下面成对称布置。
作为对上述方案的改进：所述的出料管的下端出口处安装有密封环，出料管内置一根气管，气管上端连接控制阀门，气管底部密封，气管的侧面开有出气口。
作为对上述方案的改进：所述的放膜机构包括放膜杆、推杆、导轨和气缸，导轨和气缸安装在机架上，放膜杆和推杆安装在两侧导轨中间，推杆上面连接气缸。
作为对上述方案的进一步改进：所述的竖焊装置还包括气缸、用于安装气缸并与机架连接的固定板、与气缸连接的导向板和安装在导向板上的竖焊刀。
作为对上述方案的进一步改进：所述的横焊装置还包括气缸、用于安装气缸并与机架连接的固定板、与气缸连接的导向板和安装在导向板上的横焊刀、及夹在焊刀中间的切刀。
作为对上述方案的更进一步改进：所述的定量灌装装置、放膜装置、片膜成筒器、竖焊装置、横焊装置在同一机架上设置有多组，可以实现多工位布置。
本发明的气缸亦可以采用油缸等动力装置来代替。
本发明乳化炸药药卷自动包装机与目前装药机相比，具有以下优点：
1、安全性更高，与目前的真空定量装药机相比，不需要采用叶片泵来实现灌装，避免了在装药过程中的金属摩擦与冲击，从而避免了由此带来的不安全因素；
2、用于装药的部件及其附属部件可以多工位布置，在一个装药斗上布置多个，相对目前装药机可以达到更高的工作效率，达到更高的产能；
3、结构紧凑，装药连续性强，自动化程度高，而且不存在过多的药挤压(大的挤压力)，减少对药态的破坏。
附图说明：
图1是本发明乳化炸药药卷自动包装机立体结构示意图；
图2是本发明乳化炸药药卷自动包装机的定量灌装装置结构示意图；
图3是本发明乳化炸药药卷自动包装机的片膜成筒器及出料管结构示意图；
图4是本发明乳化炸药药卷自动包装机的出料管剖视结构示意图；
图5是本发明乳化炸药药卷自动包装机的放膜机构结构示意图；
图6是本发明乳化炸药药卷自动包装机的竖焊装置结构示意图；
图7是本发明乳化炸药药卷自动包装机的横焊装置结构示意图；
图8是本发明乳化炸药药卷自动包装机多工位结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明的结构原理作进一步的详细描述：
如图1所示，一种乳化炸药药卷自动包装机的实施例，它包括包括机架1、定量灌装装置2、放膜装置3、片膜成筒器4、竖焊装置5、横焊装置6，所述的定量灌装装置2、放膜装置3、片膜成筒器4、竖焊装置5、横焊装置6分别安装在机架1上。
如图2所示，所述的定量灌装装置2包括有料斗21、气缸22、活塞23、缸筒24、出料管25，料斗21安装在机架1上面，缸筒24在料斗21内与机架1垂直安装，缸筒24上开有进料口26，缸筒24内置有活塞23，活塞23上面与气缸22连接，缸筒24下面装有出料管25。
如图3所示，所述的片膜成筒器4套在出料管25上。
如图4所示，所述的出料管的25下端出口处安装有密封环41，出料管内置一根气管42，气管上端连接控制阀门、气管的底部密封，气管的侧面开有出气口43。出料管25内置一根气管42，利用气管42对药卷上端部进行先吹气、后吸气，然后药卷端部热合封口。
如图5所示，所述的放膜装置3包括膜放置架30和放膜机构31，膜放置架30安装在机架1上面，放膜机构31安装在机架1内侧。所述的放膜机构31包括放膜杆32、推杆33、导轨34和气缸35。导轨34和气缸35安装在机架1上，放膜杆32和推杆33安装在两侧导轨34中间，推杆33上面连接气缸35。
如图6所示，所述的竖焊装置5安装在机架1内侧，包括有气缸51、用于安装气缸51并与机架1连接的固定板52、与气缸连接的导向板53和安装在导向板上的竖焊刀54，竖焊刀54与出料管25平行布置。
如图7所示，所述的横焊装置6安装在机架1内侧，包括有气缸61、用于安装气缸并与机架连接的固定板62、与气缸连接的导向板63和安装在导向板上的横焊刀64、及夹在焊刀中间的切刀65，两把横焊刀64在出料管25的出口下面成对称布置。
本发明乳化炸药药卷自动包装机的工作流程是：
1、塑料片膜经由片膜成筒器后，在出料管的外壁上卷成筒状，再由竖焊刀热合成筒膜，横焊刀把筒膜底端热合上。
2、开始装药时，在气缸的推动下，活塞在缸筒内向下运动，物料从出料管内挤压出来，填充到塑料筒内，成型药卷。气缸运动到端部后返回，拉动活塞向上运动，缸筒内形成真空活塞经过缸筒上的进料口后，物料从进料口上快速补充到缸筒内，为一次装药做好准备。
3、打开进去阀门，压缩空气从出料管内置的气管进入至出气口，把药卷上的物料从出料口上分离出来，并与塑料筒膜一起下移一段距离。
4、关闭进气阀门，打开真空阀门，塑料筒膜内的空气由出料管内置的气管上吸出来，塑料筒膜在真空状态下收紧、粘贴在一起。
5、对称布置的两把焊刀同时闭合，把药卷的上端部热合上，同时把未装药的塑料筒膜端部(下一根药的下端部)热合上，安装在焊刀中间的切刀动作，把药卷切下来，这样就完成了一个药卷生产过程。各动作完成后回到初始状态，接着下一个循环开始。
如图8所示，本发明乳化炸药药卷自动包装机的另一种实施例，它可以多工位同时工作，所述的定量灌装装置2、放膜装置3、片膜成筒器4、竖焊装置5、横焊装置6设置有两组。本发明乳化炸药药卷自动包装机还可以实现两工位以上的同步同时动作，便于提高产能。
本发明乳化炸药药卷自动包装机采用活塞式灌装机构装药，使设备更加安全可靠。
上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳化炸药药卷自动包装机，包括机架(1)、定量灌装装置(2)、放膜装置(3)、片膜成筒器(4)、竖焊装置(5)、横焊装置(6)，所述的定量灌装装置(2)、放膜装置(3)、片膜成筒器(4)、竖焊装置(5)、横焊装置(6)分别安装在机架(1)上，其特征在于：
所述定量灌装装置(2)包括有料斗(21)、气缸(22)、活塞(23)、缸筒(24)、出料管(25)，料斗(21)安装在机架(1)上面，缸筒(24)在料斗(21)内与机架(1)垂直安装，缸筒(24)上开有进料口(26)，缸筒(24)内置有活塞(23)，活塞(23)上面与气缸(22)连接，缸筒(24)下面装有出料管(25)；
所述的放膜装置(3)包括膜放置架(30)和放膜机构(31)，膜放置架(30)安装在机架(1)上面，放膜机构(31)安装在机架(1)内侧；
所述的片膜成筒器(4)套在出料管(25)上；
所述的竖焊装置(5)安装在机架(1)内侧，包括有竖焊刀(54)，竖焊刀(54)与出料管(25)平行布置；
所述的横焊装置(6)安装在机架(1)内侧，包括有两把横焊刀(64)，两把横焊刀(64)在出料管(25)的出口下面成对称布置。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动包装机，其特征在于：所述的出料管的(25)下端出口处安装有密封环(41)，出料管内置一根气管(42)，气管上端连接控制阀门、气管的底部密封，气管的侧面开有出气口(43)。
3.根据权利要求1或2所述的乳化炸药药卷自动包装机，其特征在于：所述的放膜机构(31)包括放膜杆(32)、推杆(33)、导轨(34)和气缸(35)，导轨(34)和气缸(35)安装在机架(1)上，放膜杆(32)和推杆(33)安装在两侧导轨(34)的中间，推杆(33)上面连接有气缸(35)。
4.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动包装机，其特征在于：所述的竖焊装置(5)还包括气缸(51)、用于安装气缸(51)并与机架(1)连接的固定板(52)、与气缸连接的导向板(53)和安装在导向板上的竖焊刀(54)。
5.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动包装机，其特征在于：所述的横焊装置(6)包括气缸(61)、用于安装气缸并与机架连接的固定板(62)、与气缸连接的导向板(63)和安装在导向板上的横焊刀(64)、及夹在焊刀中间的切刀(65)。
6.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动包装机，其特征在于：所述的定量灌装装置(2)、放膜装置(3)、片膜成筒器(4)、竖焊装置(5)、横焊装置(6)在同一机架(1)上设置有多组。
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