CN101718507A - 一种炸药中包全自动抽真空包装机 - Google Patents

一种炸药中包全自动抽真空包装机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种炸药中包全自动抽真空包装机，它包括推物料装置、薄膜成型套筒、热封切断装置、抽真空热封装置、物料输送装置，推物料装置、薄膜成型套筒、热封切断装置、抽真空热封装置根据生产工艺依次排列，物料输送装置设置于薄膜成型套筒的下方并穿过抽真空热封装置，所述的薄膜成型套筒为由内壁和外壁组成的顶端开口的双层结构，内壁和外壁的截面呈U字形，内壁和外壁之间留有可以使薄膜通过内外壁U形结构后形成U形开口封袋的间隙，所述的热封切断装置包括热封刀和剪断刀，两热封刀分别设置于剪断刀的两侧，所述的热封刀、剪断刀垂直设置。本发明炸药中包全自动抽真空包装机具有结构简单、操作方便、生产效率高、一体化无人作业的特点。

Description

一种炸药中包全自动抽真空包装机
技术领域
本发明涉及包装机械设备，具体涉及一种实现炸药中包全自动抽真空包装的包装机。
背景技术
工业炸药已广泛应用于煤矿冶金、石油地质、交通水电、林业建筑、金属加工和控制爆破等领域。现有的工业炸药的生产厂家一般将炸药充填成方块状卷或棒状卷，然后将多个方块状卷或棒状卷裹包，再经热合密封形成中包包装。但现有的炸药中包包装的生产工艺需要经历多道程序及分别由不同的机器完成，操作繁锁，使得热封后的中包包装的密封性不好。同时，生产过程中涉及的人员较多。现有的工业炸药中包包装的生产设备及其生产过程有如下的缺陷：一方面造成生产效率不高；另一方面是炸药的化学成分会严重损害人员的身体健康。
发明内容
本发明需解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、一体化无人作业的炸药中包全自动抽真空包装机。
为了实现上述目的，本发明设计出一种炸药中包全自动抽真空包装机，包括推物料装置、薄膜成型套筒、热封切断装置、抽真空热封装置、物料输送装置，推物料装置、薄膜成型套筒、热封切断装置、抽真空热封装置根据生产工艺依次排列，物料输送装置设置于薄膜成型套筒的下方并穿过抽真空热封装置，所述的薄膜成型套筒为由内壁和外壁组成的顶端开口的双层结构，内壁和外壁的截面呈U字形，内壁和外壁之间留有可以使薄膜通过内外壁U形结构后形成U形开口封袋的间隙，热封切断装置位于薄膜成型套筒之后，所述的热封切断装置包括热封刀和剪断刀，两热封刀分别设置于剪断刀的两侧，所述的热封刀、剪断刀垂直设置。
所述的抽真空热封装置包括机架、抽真空组件、横封热封组件和抽真空夹盒、槽形口，抽真空组件设置于机架的上方，抽真空组件与抽真空夹盒连接，在抽真空夹盒的下方开有槽形口，横封热封组件位于抽真空组件下方并设置在机架上。
所述的物料输送装置穿过机架，在物料输送装置两侧的机架上各安装有横封热封组件，所述的横封热封组件在热封动作时穿过槽形口。
本发明炸药中包全自动抽真空包装机实现了装袋、包裹、密封和抽真空等操作的全自动化处理，生产效率高，生产的炸药包密封性良好，减少工业炸药在中包包装时的人员参与，保证了生产人员的健康。同时，本发明包装机可以一体化作业、连续生产，满足了煤矿冶金、石油地质、交通水电、林业建筑、金属加工和控制爆破等领域对工作炸药快速增长的需求。
附图说明：
图1是本发明炸药中包全自动抽真空包装机结构示意图；
图2是本发明炸药中包全自动抽真空包装机中的薄膜成型套筒立体结构示意图；
图3是本发明炸药中包全自动抽真空包装机中的薄膜成型套筒主视图；
附图4为附图1中B部放大示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明的结构原理作进一步的详细描述：
如图1所示，一种炸药中包全自动抽真空包装机，包括推物料装置1、薄膜成型套筒2、热封切断装置3、抽真空热封装置5、物料输送装置8，推物料装置1、薄膜成型套筒2、热封切断装置3、抽真空热封装置5根据生产工艺依次排列，物料输送装置8安装在热封切断装置3的后面，并位于薄膜成型套筒2经推物料装置1推出物料的出口下方，物料输送装置8穿过抽真空热封装置5，该抽真空热封装置5位于物料输送装置8的中间位置与热封切断装置3相隔一定的距离。薄膜成型套筒2用于将薄膜成型设备生产出来的薄膜套于薄膜成型套筒2上，该薄膜成型套筒2为顶端开口的双层结构，热封切断装置3位于薄膜成型套筒2之后，所述的热封切断装置3包括热封刀31和剪断刀32，两热封刀31分别设置于剪断刀的两侧，所述的热封刀31、剪断刀32垂直设置，如附图4所示。
如图1所示，所述的抽真空热封装置5包括机架53、抽真空组件52、横封热封组件51和抽真空夹盒54，抽真空组件52设置于机架53的上方，在抽真空夹盒54的下方，设置有贯通的槽形口55，横封热封组件51位于抽真空组件52下方并安装在机架53两侧。
如图1所示，所述的物料输送装置8穿过机架53，在物料输送装置8两侧的机架53上各安装有横封热封组件51。
本发明中所述的物料输送装置8包括有输送带，为现有成熟装置。
如图2、图3所示，所述的薄膜成型套筒2包括由内壁21和外壁22组成的顶端开口的双层结构，内壁21和外壁22的截面呈U字形，内壁21和外壁22之间留有可以使薄膜通过内外壁U形结构后形成U形开口封袋的间隙23。
本发明的工作原理是：先在薄膜成型套筒2套上一定宽度的薄膜，薄膜两侧及下面紧贴着薄膜成型套筒。开机时，热封切断装置3先把一端薄膜袋封好，把经过码卡运输的单元物料移动至薄膜成型套筒2，由推物料装置1把物料和薄膜袋一起推至物料输送装置8上，推出后的物料后端超过热封切断装置3之后，热封切断装置3由两边向中间合拢，两侧的热封刀31把薄膜袋两边热封，剪断刀32将中间切断，使前一个薄膜袋二端封闭(上端开口尚未封闭)，后一个薄膜袋一端封闭。装有炸药药卷的薄膜袋经物料输送装置8输送至抽真空热封装置5后，由抽真空装置设有的感应装置感应而使物料输送装置8停止，此时抽真空热封装置5的抽真空夹盒54先把袋子口夹紧然后进行抽真空，延时一定时间后，两侧横封热封组件51通过抽真空夹盒54下端各侧所开设有槽形口55向中间合拢，把袋口热封好，完成一个中包炸药完整的抽真空自动包装动作，其具体动作实施可以在完成抽真空热封之前，前面可以做好另一中包，这样可以做到连续化生产。
上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种炸药中包全自动抽真空包装机，包括推物料装置(1)、薄膜成型套筒(2)、热封切断装置(3)、抽真空热封装置(5)、物料输送装置(8)，推物料装置(1)、薄膜成型套筒(2)、热封切断装置(3)、抽真空热封装置(5)根据生产工艺依次排列，物料输送装置(8)设置于薄膜成型套筒(2)的下方并穿过抽真空热封装置(5)，其特征是：所述的薄膜成型套筒(2)为由内壁(21)和外壁(22)组成的顶端开口的双层结构，内壁(21)和外壁(22)的截面呈U字形，内壁(21)和外壁(22)之间留有可以使薄膜通过内外壁U形结构后形成U形开口封袋的间隙(23)，热封切断装置(3)位于薄膜成型套筒(2)之后，所述的热封切断装置(3)包括热封刀(31)和剪断刀(32)，两热封刀(31)分别设置于剪断刀的两侧，所述的热封刀(31)、剪断刀(32)垂直设置。
2.根据权利要求1所述的炸药中包全自动抽真空包装机，其特征是：所述的抽真空热封装置(5)包括机架(53)、抽真空组件(52)、横封热封组件(51)和抽真空夹盒(54)、槽形口(55)，抽真空组件(52)设置于机架(53)的上方，抽真空组件(52)与抽真空夹盒(54)连接，在抽真空夹盒(54)的下方开有槽形口(55)，横封热封组件(51)位于抽真空组件(52)下方并设置在机架(53)上。
3.根据权利要求2所述的炸药中包全自动抽真空包装机，其特征是：所述的物料输送装置(8)穿过机架(53)，在物料输送装置(8)两侧的机架(53)上各安装有横封热封组件(51)，所述的横封热封组件(51)在热封动作时穿过槽形口(55)。
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