CN101918244A - 用于将衬垫固定到地毯的紧固件 - Google Patents

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Abstract

一种用于将衬垫固定到地毯的紧固件包括凹形元件(3)，凹形元件(3)具有盖(6)和凹形垫圈(5)以将衬垫夹在其间。底部元件(2)与凹形元件(3)接合且包括用于保持地毯的地毯保持装置。底部元件(2)包括设有环形槽(40)的扩大的头部(33)。凹形元件(3)包括至少向内突出的两个立柱(10)和可变形的臂(11)，每个在两个相邻的立柱(10)之间横向于将底部元件(2)的头部(33)推到凹形垫圈(3)中的方向延伸，每个臂(11)具有当凹形元件(3)接合底部元件(2)时配置在环形槽(40)中的中心部分(19)。

Description

用于将衬垫固定到地毯的紧固件
技术领域
本公开涉及用于将衬垫固定到地毯的紧固件，特别是汽车车辆中。
背景技术
已知的这种类型的紧固件包括夹着地毯的底部元件和夹着衬垫的凹形元件。底部元件包括从地毯突出的头部，凹形元件适合与底部元件的头部配合以将衬垫固定到地毯。
DE19617408描述了这样的紧固件。底部元件的头部是蘑菇状且包括肩部。凹形元件包括一系列的齿，其一端被连接到凹形元件的其它部分，且其自由端为钩状。齿具有使其能弯曲的高度。当凹形元件朝向底部元件移动时，且从而当齿朝向头部移动时，自由端被推回且位于肩部上。
发明内容
本公开的实施方式的目的在于提供一种改善性能的紧固件。
一个实施方式提出了一种用于将衬垫固定到地毯的紧固件，包括：
-底部元件，包括凸形垫圈和锁紧环，所述凸形垫圈具有凸缘、设有环形槽且从所述凸缘的第一侧突出的蘑菇状头部、和配置在所述凸缘的与所述第一侧相对的第二侧的裙部，所述凸缘适合被定位在抵靠所述地毯的第一面，所述锁紧环具有凸缘，该凸缘适合被定位在抵靠所述地毯的与所述第一面相对的第二面，所述裙部和所述环包括用于将所述地毯夹在所述凸缘之间的相互连接装置，和
-凹形元件，包括凹形垫圈和盖，所述凹形垫圈具有环形肋和凸缘，凸缘围绕所述肋的一端径向延伸且适合被定位在抵靠所述衬垫的第一面，所述盖具有裙部和凸缘，凸缘从所述裙部突出且适合被定位在抵靠所述衬垫的与所述第一面相对的第二面，所述环形肋和所述裙部包括用于夹住在其各自的凸缘之间的所述衬垫的相互连接装置，所述凹形元件具有释放位置和固定位置，在释放位置，它被配置远离所述底部元件，在固定位置，它被放置在所述底部元件的所述头部之上，其特征在于，所述凹形元件包括在所述环形肋的内表面上的至少两个向内突出的立柱和可变形的臂，每个所述臂在两个连续的立柱之间横向于将所述凹形元件从所述释放位置推到所述固定位置的方向延伸，每个所述臂具有当所述凹形元件在所述底部元件上的固定位置时配置在所述环形槽中的中心部分，且每个所述臂在推的过程中适于变形从而它们分开地移动然后位于所述环形槽中。
臂的两端被连接到凹形垫圈的其余部分但在其所处的平面中适于变形，因此当被推动时，一旦臂接触头部，他们就变形且他们的中心部移向肋的内表面。一旦越过头部，臂的中心部恢复到他们的静止位置且位于环形槽中。
臂的厚度因此被限制成底部元件的头部中的槽的厚度，这有助于限制紧固件的总体厚度。为了固定，臂被轻微的变形是足够的，当拉出的力保持足够大的时候这要求最小的力。
根据制造和使用时同样特别简单和方便的实施特征：
-所述头部包括限定所述槽的底部和盖；
-在凹形垫圈中，所述臂被配置在与所述凸缘基本相同的水平面上；
-每个所述立柱有与所述内表面平行的、且隔开内表面的前表面和邻接所述凸缘的横断面，在所述前表面和所述横断面之间形成的拐角是圆的；
-每个所述立柱在所述内表面和所述前表面之间的厚度是确定的，以使当所述凹形元件从所述释放位置到所述固定位置穿过时所述头部在所述前表面之间切线方向地通过；
-每个所述立柱具有两个侧表面，每个侧表面被设置在所述肋的所述内表面和所述前表面之间，每个所述臂的每个端被固定在一个所述侧表面上；
-每个所述臂的每个端面进一步被固定在所述内表面的与所述侧表面相邻的一部分上，所述端也被固定在所述侧表面上；
-所述凹形垫圈是一个部件；
-所述盖的所述裙部的所述内表面和所述凹形垫圈的所述肋的所述外表面的每一个都具有一系列的、属于所述凹形元件的所述相互连接装置的凹槽；
-每个所述臂具有半月形的横截面，当从面向所述内表面的截面看时，该面是直的，当从配置在与所述直的面相对的截面看时，该面是弯曲的；
-所述凹形垫圈包括三个规则地分布在所述环形肋的所述内表面上的立柱；
-每个所述臂是略微弯曲的，其凸的侧面面向所述内表面；
-所述环的所述凸缘围绕中心孔延伸，所述环还具有在其接壤所述中心孔的周边上的具有向内凸出的尖端的一系列的齿，所述凸形垫圈的所述裙部的外表面具有多个彼此平行且平行于所述凸缘延伸的凹槽，所述底部元件的所述相互连接装置包括所述齿和所述凹槽；和/或
-所述锁紧环、所述凸形垫圈、所述凹形垫圈和所述盖的每一个都由塑性材料模制成一个部件。
根据另一实施方式，一种用于将衬垫固定到地毯的紧固件，包括：
凹形元件，具有盖和凹形垫圈以将衬垫夹在其间；和
底部元件，与凹形元件接合且包括弹锁连接件以将地毯固定到底部元件上。
根据另一个实施方式，一种用于将衬垫固定到地毯的紧固件包括：
凹形元件，具有盖和凹形垫圈以将衬垫夹在其间；
底部元件，与凹形元件可接合且包括用于保持地毯的地毯保持装置；
其中，
底部元件包括设有环形槽的扩大的头部；
凹形垫圈包括，
至少两个向内突出的立柱，和
可变形的臂，每个在两个相邻的所述立柱之间横向于将所述底部元件的所述头部推入所述凹形垫圈的方向延伸，每个所述臂具有当所述凹形元件与所述底部元件接合时配置在所述环形槽中的中心部分。
附图说明
公开的实施方式的特征和优点将从通过参考附图的优选的但非限定的实例给出的以下的说明中显示出来，其中：
图1为第一实施方式的紧固件的透视图，凹形元件位于底部元件上的固定位置；
图2为图1中紧固件的分解图；
图3为第一个实施方式的凹形垫圈的透视图；
图4为图3中的垫圈的仰视图；
图5为垫圈的正视图；
图6为沿图4中的VI-VI线截取的垫圈的截面图；
图7为第一个实施方式的盖的轴向截面视图；
图8为第一个实施方式的凸形垫圈的透视图；
图9为图8中的凸形垫圈的仰视图；
图10为凸形垫圈的正视图；
图11为沿图9中的XI-XI线截取的垫圈的截面图；
图12为从图1的紧固件的方向的下方看的锁紧环的正视图；
图13为图1中紧固件的轴向截面视图；
图14为第二实施方式的在固定位置的分解图；
图15为第二实施方式的底部元件在释放位置的透视图；和
图16为第二实施方式的在固定位置的左侧分解图。
具体实施方式
在图1-13的第一实施方式中，衬垫固定紧固件1包括底部元件2和凹形元件3。
底部元件2被配置成固定到地毯4，在为这个目的在地毯4中设置的孔的周边。
凹形元件3包括凹形垫圈5和盖6。
紧固件1和它的多个组件全部用塑性材料模制。
凹形垫圈5包括平面环形的、具有中心圆孔的凸缘7，环形肋8沿中心圆孔的周边延伸。肋8仅在凸缘7的一侧，肋8具有与凸缘7的厚度相当的厚度和大约两倍于凸缘7的厚度的高度。肋8的外表面是有凹槽的(一系列的凹槽18具有锯齿状的外形)而该肋8的内表面9是平滑的。
肋8具有与凸缘7相对的远端和位于与所述凸缘7相同的平面的近端。
凹形垫圈5进一步包括三个立柱10和三个臂11。
每个立柱10被固定在肋8的内表面9上；三个立柱10规则地分布在该内表面9上，即他们以120度的角度间隔布置。
每个立柱10具有从远端延伸到近端的平行六面体的形状。
每个立柱10具有隔开且平行于肋8的前表面12和第一横断面13和第二横断面14，面13位于包含肋8的远端的平面内而面14位于包含肋8的近端的平面内。
形成在前表面12和横断面14之间的拐角是圆角因此每个立柱10具有斜面15。
每个立柱10还包括孔16，孔16沿着自面13到面14的方向延伸且开口到面13上。该孔限制用于制造凹形垫圈5的塑性材料的量，防止在相应的相对厚的区域的缩痕的形成，且能使立柱10的变形轻微。
最后，每个立柱10具有两个侧面17。
所述凹形垫圈5进一步包括三个臂11。每个臂11在相邻的两个立柱10之间延伸。
每个臂11具有两个端部，每一个被固定在立柱10的侧面17上和肋8的内表面9的与侧面17邻接的部分上。
臂11具有基本上等于凸缘7的厚度的厚度且他们位于由肋8限定的圆柱形空间内部与凸缘7在同一水平面。如图13可以看到的，每个臂从截面看时具有半月形状，带有截面弯曲的侧表面和截面是平的、平行于且面向肋8的侧表面。所述臂11的弯曲表面面对所述凹形垫圈5的轴线。
每个臂11沿着几乎直线的但有很微小的弯曲的方向从一个立柱10延伸到下一个立柱10，从而每个臂11的中心部分19距离凹槽8更近。
如图4中可被看到的，立柱10的三个前表面12的内切圆20不与臂11相切；臂11的在弯曲表面一侧的中心部分19位于所述内切圆20的内部。
肋8的外表面有一系列重叠的环形凹槽，该环形凹槽延伸肋8的全部高度，每个凹槽具有斜面，从而每个凹槽的直径沿着从远端到近端的方向增大，直到限定下一个凹槽起点的肩部。这里的高度指紧固件的轴向方向。
参照图7，盖6具有凸缘22和环形裙部23。凸缘22有实心光碟形状且其环形轮廓具有等于凸缘7的直径的直径。凸缘22的厚度整体等于凸缘7的厚度。这里凸缘22具有在其中心略微有穹顶的形状。
环形裙部23，其高度相应于肋8的高度，被固定在凸缘22的凹表面上。
裙部23的内表面9的直径与肋8的外表面的直径相应。
裙部23的该内表面9上设置有四组凹槽24。这些组24由重叠的斜面和适合与肋8的带凹槽的外表面配合的肩部组成。裙部23的内表面9包含圆周的交替的凹槽组24和平滑部分。
在另一实施方式中，未示出，所述凹槽遍布裙部23的内表面9的整个周边延伸或可以设置不同数量的凹槽组，例如三个组。
当盖6位于凹形垫圈5上时，凸缘7和相对于所述裙部23突出的凸缘22的环形部分和裙部23的外表面形成具有一定高度的外围凹槽25，从而凹槽25接纳与衬垫26中的中心孔接壤的衬垫26的边缘。
底部元件2包括凸形垫圈30和锁紧环31。
凸形垫圈30包括凸缘32，蘑菇状的头部33，和裙部34。
凸缘32是平的且厚度与凸缘7的厚度相应且直径稍小于凸缘7的直径。凸缘32围绕小于凹形垫圈5的中心孔的中心圆孔延伸。从凸缘32的一侧突出的头部33被固定在该中心孔的周边。
头部33具有与肋8的高度相应的高度。
头部33具有由横向延伸到所述凸缘32的平面的侧壁形成的底部35。底部35是圆柱形且高度整体与凸缘32的厚度相当。
头部33也包括盖36。其相对于底部35径向突出。面向凸缘32的盖36的表面37横向于底部35。
盖36具有平的上表面38和横向于下表面37的环形的侧表面39。上表面38和侧表面39之间形成的拐角是圆角，因此底部35和盖36具有蘑菇形状。表面37在盖36和底部35之间形成肩部。
凸形垫圈30包括由盖36、底部35和凸缘32限定的环形槽40。
在凸缘32的中心的圆形孔延伸进入到头部33，因此盖36仅具有等于凸缘32的厚度的厚度。
裙部34从凸缘32的与头部33从其延伸的侧面相对的侧面延伸。
该裙部34具有在此大约是两倍于头部33的高度的高度。它是圆柱形且具有整体上相应于盖36的外部直径的内部直径。
裙部34的内表面是平滑的，而其外表面在邻接凸缘32的其高度的第一半上具有平滑表面且在所述表面的其余部分上具有凹槽41，凹槽41具有连续的与凹形垫圈5的肋8相似的斜面和肩部。所述斜面被定向使得直径朝向凸缘32增大。
裙部34在裙部34的外部的两个直径相对的部分的每一个上具有平面。凹槽41在所述平面处中断，因此凹槽41不是环形的但仅仅差不多是半圆的。
锁紧环31(图12)包括类似于凹形垫圈5的凸缘7的凸缘42，该凸缘围绕直径相应于凸形垫圈30的裙部34的外径的圆孔延伸。
在凸缘42的一侧上固定六个齿43，其沿凸缘42内部的孔的周边规则地延伸。每个齿43由小间隙与相邻的齿43隔开。齿43延伸的高度略微大于所述凸缘42的厚度。齿43是略微圆形的以适应所述凸缘42的轮廓。
每个齿43终止在朝向环31的轴线定向的尖部中。这样每个齿43具有与凸缘42相对的边缘表面44，其是平的并与凸缘42的平面平行。
齿43的内表面，也就是说，面对环31的轴线的表面，具有倾斜于表面44且与表面44成锐角的第一部分45，而在与凸缘42相同的侧面上所述齿43的内表面具有横向于凸缘42的第二部分46。
凸缘42的内部孔的直径和齿43的尖端的径向位置设计成能使那些尖端被容纳在凹槽41之间，同样地，在肩部和凸形垫圈30的裙部34的斜面之间形成尖凹陷。
当锁紧环31位于凸形垫圈30上时，垫圈30和环31，通过凸缘32，配置在和凸缘32相同的侧面上的裙部34的一部分，和凸缘42，外围的凹槽48适合于容纳与地毯4中的圆孔接壤的地毯4的边缘。
接下来描述用于将衬垫26固定到地毯4的紧固件安装，衬垫26和地毯4设有圆孔用于该目的。
为了安装底部元件2，通过裙部34穿过地毯4中的孔以及凸缘32的与裙部34在相同的侧面的表面接触所述地毯4，凸形垫圈30设置在地毯4上。
在所述厚度方向，地毯4占据裙部34的外表面是平滑的部分。
裙部34的带凹槽表面从地毯4的另一侧突出，由通过齿43与裙部34的带凹槽的表面配合将凸缘42抵靠地毯4定位，环31被固定到裙部34。根据地毯的厚度，齿43的尖端占据设置在裙部34上的这个或那个凹槽的位置。
因此，底部元件2的外围凹槽48接收地毯4中的孔的周边，且地毯4被夹在凸缘32，42之间。
在一个不同的实施方式中，锁紧环31围绕地毯4中的孔被放置，然后凸形垫圈30朝向该孔移动，使裙部34穿过孔，然后穿过环31，直到凸缘32抵靠地毯4定位，齿43位于裙部34的凹槽中。
为使凹形元件3安装到衬垫26，所述盖6的裙部23穿过衬垫26，从而凸缘22被定位在抵靠衬垫26中的孔的轮廓，衬垫26夹在凸缘7，22之间。
一旦盖6被正确的定位，这可通过从衬垫26的另一侧通过衬垫26中的孔看过去被证实，肋8被压入到裙部23中，在其外表面上的肋8的凹槽与盖6的裙部23的内表面9的凹槽配合。因此，凹形元件3的外围凹槽25收纳衬垫26中的孔的周边。
为将衬垫26固定到地毯4，凹形元件3朝向底部元件2被移动。然后凹形元件3位于释放位置，而当凹形元件被定位于所述底部元件的头部上时，其处于固定位置。
在该移动过程中，头部33和臂11和立柱10首先彼此接触。
当凹形元件3沿两个元件2，3共同的轴线朝向底部元件2移动时，臂11接触头部33的盖36的侧表面39。
立柱10的前表面12被定位以便那些表面12的内切圆相应于头部33的最大直径，即在头部33和底部35之间的肩部的水平面处的直径。
在抵靠头部33向前移动时，臂11的中心部分19因为盖36的侧表面39的圆形状被轻微分开地移动到最大间隔，该最大间隔到达表面39的下边缘(即其在与凸缘32相同的侧面上)。
当臂11移动超过头部33且面对底部35时，因为所述肩部，头部33的整体尺寸减小，臂11能够返回到静止位置，在静止位置，不能内切与头部33的最大直径相应的直径的圆。因此臂被配置在环形槽40中。
因为盖36的下表面37是平面的且臂11的上表面有平面部分(在给出其半月形截面的弯曲之前)且一个抵靠另一个地在臂11的中心部分19，所以沿紧固件1的轴线拉不使臂11变形，因此防止凹形元件3相对于底部元件2被拉出。
因为立柱10延伸肋8的全部高度，他们的前表面12与盖36的侧表面39的一部分保持接触，这径向相对于凸形垫圈30锁住凹形垫圈5。
如果两个元件2，3的轴线之间有偏差，当凹形元件3移向底部元件2时，至少一个立柱10通过其斜表面15接触盖36。
因为斜面15和盖36的蘑菇形状，相对于底部元件2施加于凹形元件3上的压力导致接触盖36的立柱10移动朝向盖36的外围，直到立柱10的前表面12接触盖36的侧表面39。
然后每个立柱10的前表面12和侧表面39接触，其余紧固过程和之前一样。
如果两个立柱10接触盖36，则两个斜面15的效果将具有与以前相同的结果，即两个立柱10将指向盖36的外围。
由于这种装配形式，用于将凹形垫圈5固定到凸形垫圈30的力，即用于将凹形元件3固定到底部元件2的力，是适中的，虽然保证了良好的拉出阻力。
由于它的臂11，其位于凹形垫圈5的凸缘7的平面中并且在凹形垫圈5的凸缘7的平面中变形，所以紧固件具有限定的厚度。
如果剪切力被施加到紧固件1，立柱10的存在防止一个或两个臂11的压碎，因此最后的臂11的释放将允许凹形元件3的释放。
在实施方式没有示出，用于将凸形垫圈30固定到环31和将凹形垫圈5固定到盖6的设置在表面上的凹槽具有不同的形状和不同的数量，例如较少的凹槽。
在进一步的变型中，通过用于螺旋固定的内和外螺纹，凹形垫圈固定到盖6和凸形垫圈固定到环31。
依照进一步的变型，设置不同数量的立柱，例如规则地分布在凹形元件的肋的内表面9上的四个立柱或者两个直径方向相对的立柱。在两个立柱的情况下，臂的长度接近肋的内表面的圆周的一半且形状接近半圆形。
在第二实施方式中，如图14-16所示，凹形元件3具有凹形垫圈5和盖6a，盖6a除了盖6a进一步具有中心圆孔68之外具有与上述第一实施方式的盖6相同的结构。
底部元件2具有凸缘32，蘑菇状头部33和弹锁连接件50。
凸缘32是平的并且厚度相应于凸缘7的厚度，直径略微大于凸缘7的直径。
弹锁连接件50具有固定在凸缘32的底部上的两个平行的腿52a，52b，枢轴连接到第一腿52a并且通过搭扣动作可锁定到第二腿52b的臂56。
腿52a，52b的高度与地板地毯4的厚度相应。第一腿52a的一端被固定到凸缘32的底部，并且第一腿52a的另一端具有连接到臂56的一端的薄的、挠性的、可弯曲的部分54。
第二腿52b的一端被固定到凸缘32的底部，并且第二腿52b的另一端具有弹性钩64。
为将底部元件2固定到地板地毯4，臂56具有可接合第二腿52的弹性钩64的环62。环62分别具有在顶表面、左侧表面和右侧表面上的三个开口。当臂56搭扣到钩64上以固定所述地板地毯4时，顶部开口66专门接收弹性钩64。
臂56有多个齿58，齿58配置在臂56的上表面上以抓取地板地毯4，并且臂56进一步有加强肋部件60，加强肋部件60沿其中心线横向固定在臂56的底部表面上。在一些配置中，包括凸缘32、蘑菇状头部33和弹锁连接件50的整个底部元件2是一体模制的。在进一步的配置中，底部元件2在如图15所示的打开的状态被模制，其中臂56和钩64直到底部元件2被安装穿过地毯4才搭扣在一起。
具体来说，为装配用于将衬垫26固定到地毯4的紧固件，底部元件2通过腿52a，52b穿过地毯4中的两个孔放置在地毯4上。地毯4的两个孔之间的部分是未切的且当臂56被锁到钩64时将被臂56抓住。臂56还穿过所述孔之一。凸缘32的下表面接触地毯4。臂56是弯曲的以允许臂56的齿58接触地毯4的底部以保持地毯4不动，且钩64穿过环62的开口66。钩64被开口66的边变形，且在钩64已经被完全接收在所述环62中之后弹回到接合该边。结果，地毯4通过弹锁连接件50被固定。
衬垫26被夹在盖6a和凹形垫圈5之间，然后凹形元件2被定位在凸形元件3上，如关于第一实施方式基本讨论的。头部33穿过衬垫26的孔且被暴露在衬垫26上。
已经描述了一种具有固定到地毯的底部元件和固定到衬垫的凹形元件的紧固件，但这种紧固件通常适于固定到第一层的底部元件和固定到第二层的凹形元件，关于相对于另一层的一层的位置或特性没有偏见。
虽然典型的实施方式已经被公开和论述，但是它将被理解成其它配置也是可能的且所述被公开的实施方式可服从多种变化、变更和替代而必须不离开本发明的精神。

Claims (20)

1.用于将衬垫固定到地毯的紧固件，包括：
-底部元件(2)，其包括凸形垫圈(30)和锁紧环(31)，所述凸形垫圈(30)具有凸缘(32)、设有环形槽(40)的且从所述凸缘(32)的第一侧突出的蘑菇状头部(33)、和配置在所述凸缘(32)的与所述第一侧相对的第二侧上的裙部(34)，所述凸缘(32)适合被定位在抵靠所述地毯(4)的第一面，所述锁紧环(31)具有凸缘(42)，凸缘(42)适合被设置在抵靠所述地毯(4)的与所述第一面相对的第二面，所述裙部(34)和所述环(31)包括用于将所述地毯(4)夹在所述凸缘(32，42)之间的相互连接装置(41，43)，和
-凹形元件(3)，其包括凹形垫圈(5)和盖(6)，所述凹形垫圈(5)具有环形肋(8)和凸缘(7)，凸缘(7)围绕所述肋(8)的一端径向延伸且适合被定位在抵靠所述衬垫(26)的第一面，所述盖(6)具有裙部(23)和凸缘(22)，凸缘(22)从所述裙部(23)突出且适合被定位在抵靠所述衬垫(26)的与所述第一面相对的第二面，所述环形肋(8)和所述裙部(23)包括相互连接装置(18，24)，用于将所述衬垫(26)夹在它们的所述各自的凸缘(7，22)之间，所述凹形元件(2)具有释放位置和固定位置，在释放位置，它被配置远离所述底部元件(2)，在固定位置，它被放置在所述底部元件(2)的所述头部之上，其特征在于，所述凹形元件(3)包括在所述环形肋(8)的内表面(9)上的至少两个向内突出的立柱(10)和可变形的臂(11)，每个所述臂在两个连续的立柱(10)之间横向于将所述凹形元件(3)从所述释放位置推到所述固定位置的方向延伸，每个所述臂(11)具有当所述凹形元件(3)在所述底部元件(2)上的固定位置时配置在所述环形槽(40)中的中心部分(19)，且每个所述臂(11)在推的过程中适于变形从而它们分开地移动然后位于所述环形槽(40)中。
2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述头部(33)包括限定所述槽(40)的底部(35)和盖(36)。
3.根据权利要求2所述的紧固件，其特征在于，在所述凹形垫圈(5)中，所述臂(11)被配置在与所述凸缘(7)基本相同的平面上。
4.根据权利要求3所述的紧固件，其特征在于，每个所述立柱(10)具有前表面(12)和横断面(14)，所述前表面(12)与所述内表面(9)平行、且与内表面(9)隔开，所述横断面(14)邻接所述凸缘(7)，在所述前表面(12)和所述横断面(14)之间形成的拐角是圆的。
5.根据权利要求4所述的紧固件，其特征在于，每个所述立柱(10)在所述内表面(9)和所述前表面(12)之间的厚度是确定的，以使当所述凹形元件(3)从所述释放位置到所述固定位置穿过时所述头部(33)从所述释放位置到所述固定位置穿过。
6.根据权利要求4或5所述的紧固件，其特征在于，每个所述立柱(10)具有两个侧表面(17)，每个侧表面被设置在所述肋(8)的所述内表面(9)和所述前表面(12)之间，每个所述臂(11)的每个端被固定在一个所述侧表面(17)上。
7.根据前述权利要求所述的紧固件，其特征在于，每个所述臂(11)的每个端进一步被固定在所述内表面(9)的与所述侧表面(17)相邻的一部分上，所述端也被固定在所述侧表面(17)上。
8.根据前述权利要求的任意一项所述的紧固件，其特征在于，所述凹形垫圈(5)是一个部件。
9.根据前述权利要求的任意一项所述的紧固件，其特征在于，所述盖(6)的所述裙部(23)的所述内表面和所述凹形垫圈(5)的所述肋(8)的所述外表面的每一个都具有属于所述凹形元件(3)的所述相互连接装置的一系列的凹槽(18，24)。
10.根据前述权利要求的任意一项所述的紧固件，其特征在于，每个所述臂(11)具有半月形的横截面，当从面向所述内表面(9)的截面看时，该面是直的，当从配置在与所述直的面相对的截面看时，该面是弯曲的。
11.根据前述权利要求的任意一项所述的紧固件，其特征在于，所述凹形垫圈(5)包括规则地分布在所述环形肋(8)的所述内表面(9)上的三个立柱(10)。
12.根据权利要求11所述的紧固件，其特征在于，每个所述臂(11)是略微弯曲的，其凸的侧面面向所述内表面(9)。
13.根据前述权利要求的任意一项所述的紧固件，其特征在于，所述环(31)的所述凸缘(42)围绕中心孔延伸，所述环(31)还具有在其接壤所述中心孔的周边上的具有向内突出的尖端的一系列的齿(43)，所述凸形垫圈(30)的所述裙部(34)的外表面具有多个彼此平行且平行于所述凸缘(32)延伸的凹槽(41)，所述底部元件(2)的所述相互连接装置包括所述齿(43)和所述凹槽(41)。
14.根据前述权利要求的任意一项所述的紧固件，其特征在于，所述锁紧环(31)、所述凸形垫圈(30)、所述凹形垫圈(5)和所述盖(6)的每一个都是由塑性材料模制成一个部件。
15.用于将衬垫固定到地毯的紧固件，包括：
凹形元件(3)，其具有盖(6a)和凹形垫圈以将衬垫(26)夹在其间；和
底部元件(2)，其与凹形元件(3)可接合且包括弹锁连接件(50)以将地毯(4)紧固在底部元件(2)上。
16.根据权利要求15所述的紧固件，其中，
底部元件(2)进一步包括抵靠地毯(4)的第一表面定位的凸缘(32)；
凹形元件(3)进一步包括面对衬垫(4)的第二表面的凸缘(7)；
弹锁连接件进一步包括：
第一和第二腿(52a，52b)，固定到凸缘(32)的底部；和
臂(56)，枢轴连接到第一腿(52a)的端部且与所述第二腿(52b)可接合，从而地毯(4)通过弹锁连接件(50)被固定。
17.根据权利要求16所述的紧固件，其中，臂(56)进一步包括设置在臂(56)的上面上的用于接合地毯(4)的齿(58)。
18.根据权利要求17所述的紧固件，其中，第一腿(52a)的端部通过可弯曲的以允许臂(56)围绕所述端部枢转的挠性部分(54)与臂(56)连接。
19.根据权利要求18所述的紧固件，其中，第二腿部(52b)具有弹性钩(64)，弹性钩通过搭扣动作可接收在设置在臂(56)的端部的环(62)中。
20.用于将衬垫固定到地毯的紧固件包括：
凹形元件，其具有盖和凹形垫圈以将衬垫夹在其间；
底部元件，其与凹形元件可接合且包括用于保持地毯的地毯保持装置；
其中，
底部元件包括设有环形槽的扩大的头部；
凹形垫圈包括，
至少两个向内突出的立柱，和
可变形的臂，每个可变形的臂在两个相邻的所述立柱之间横向于将底部元件的所述头部推入到所述凹形垫圈的方向延伸，每个所述臂具有当所述凹形元件与所述底部元件接合时配置在所述环形槽中的中心部分。
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