CN101911135A - 自动售货机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动售货机，该自动售货机不会使压力损耗增加，并且以紧凑的方式将送风机构配置在热交换机构的上游侧，实现空气气流的均匀化。在自动售货机(1)中，与背面通道(30)接近地配置有柜内风扇(60)，在该柜内风扇(60)的下游侧设置有热交换器(71)和柜内加热器(72)。在通道板(50)形成有向柜内风扇(60)突出的多个整流板(52)，并具有在整流板(52)彼此之间形成的吹出口(53)。进一步，在背面通道(30)的下部，以跨越后面壁(14)和形成在最下方的调整板(52a)的靠后面的侧缘的方式，设置有风量分配调整板(40)。从而，将在背面通道(30)中下降的空气的要向下部集中的风量分散，缓和上下方向上的空气气流的偏向，能够实现均等的风量分配。

Description

自动售货机

技术领域

本发明涉及一种对装入在罐、瓶、塑料瓶、聚酯瓶(PET瓶)等容器中的饮料等商品进行冷却或加热以供贩卖的自动售货机。

背景技术

以往，自动售货机具有：由内部被进行绝热区划的机箱构成的商品收纳柜；和用于使商品收纳柜的内部的空气成为规定的温度(低温或高温)的冷却单元。

在商品收纳柜的前面壁的下部设置有产品取出用的商品搬出口，配置有朝向该商品搬出口倾斜的滑道(shooter)。并且，在滑道的上方配置有用于集聚商品的商品货架，在该滑道的下方配置有送风机构和热交换机构。

进一步，与商品收纳柜的后面壁大致平行地、且隔开规定的间隔配置有通道板。在通道板的上部分别设置有在上部开口的吸入口、在下部朝向热交换机构开口的吹出口，在由后面壁和通道板夹着的空间中形成有循环通道。另外，商品是指装入在罐、瓶、塑料瓶等容器中的饮料等商品，商品本身或密封有商品的容器。

因此，被热交换机构冷却或加热的空气由送风机构送出，经由商品货架的内部流入循环通道，又再次被送风机构吸引，在商品收纳柜内循环。

这时，被吸入到循环通道中的空气(已与商品进行了热交换的空气)在循环通道内增速，且具有向下的惯性力，因此在将方向转换到大致水平方向从而流入热交换机构后，也具有偏向铅直方向上的下方位置(接近商品收纳柜的底面的范围)的倾向，在该位置上具有流速和流量变大的倾向。

因此，存在以下问题：(a)难以在热交换机构的热交换面积的整个区域进行均匀的热交换，因此热交换效率降低。(b)未通过热交换机构的空气被送风机构吸引，使无用的空气循环，因此送风机构的负担增大，并且稀释了已被热交换的空气，从而商品温度的调整时间增加。

因此，发明人等公开有一种自动售货机，其通过使该偏向的空气气流均匀化来解决上述问题(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2005-18733号公报(第10-11页，图1)。

发明内容

上述专利文献1所公开的自动售货机构成为热交换机构配置在送风机构的上游侧，在从循环通道的内部经过热交换机构直到送风机构为止的流路中的规定位置，设置有用于使空气气流均匀化的导风部。例如，沿着通道板的吹出口的下方边缘进行固定、或在循环通道的内部与吹出口相对地设置。

因此，虽然能够实现使上述偏向的空气的流动大致均匀化，但是为了缓和对送风机构的热影响，要将送风机构配置在热交换机构的上游侧，此时产生吹出口与送风机构的距离变大的新问题。此外，由于在循环通道的内部设置有导风部，因此产生压力损耗增大的新问题。

本发明是为了应对上述新的问题而完成的，其目的在于提供一种自动售货机，其不会增大压力损耗，而且也不会增大吹出口与送风机构的距离地将送风机构配置在热交换机构的上游侧，并能够使空气气流均匀化。

(1)本发明的第一方面的自动售货机具有：

由箱体构成的商品收纳柜；

设置在该商品收纳柜内、具有收纳商品并依次向下方搬出商品的功能的商品货架；

形成在商品收纳柜的前面壁、且能够供商品自由通过的商品搬出口；

将从上述商品货架落下的商品引导至上述商品搬出口的商品引导机构；

设置在该商品引导机构的下方、对空气的温度进行调整的热交换机构；

与该热交换机构相邻地设置、并向上述热交换机构送出空气的送风机构；和

通道板，在该通道板与上述商品收纳柜的后面壁之间形成用于将从上述送风机构输送的空气经过上述商品货架的内部再循环回上述送风机构的循环通道，并在上部具备吸入口，

在上述通道板的与上述送风机构相对的范围中形成有向着上述送风机构突出的多个整流板，

在上述通道板的上述多个整流板彼此之间形成有吹出口。

(2)本发明的第二方面的自动售货机，在上述第一方面的结构中，其特征在于，上述整流板在正面视图中形成在水平方向上，在侧面视图中以越接近上述送风机构越低的方式突出。

(3)本发明的第三方面的自动售货机，在上述第二方面的结构中，其特征在于，在上述循环通道的内部设置有风量分配调整板，该风量分配调整板用于向上述整流板分配空气，并且在侧面视图中越接近上述整流板中形成在最低位置的整流板越低。

(4)本发明的第四方面的自动售货机，在上述第一方面的结构中，其特征在于，上述整流板在正面视图中形成在相对于水平方向以规定的角度倾斜的方向上，或者在正面视图中形成在垂直方向上。

(5)本发明的第五方面的自动售货机，在上述第一方面的结构中，其特征在于，上述整流板是由相互平行地配置的多个矩形板构成的第一组板材与由相互平行地配置的多个矩形板构成的第二组板材配置成井字形状的整流板，

构成上述第一组板材的矩形板，在正面视图中配置在水平方向上或者配置在相对于水平方向以规定的角度倾斜的方向上，

构成上述第二组板材的矩形板，相对于构成上述第一组板材的矩形板，在正面视图中垂直地配置或者以规定的角度倾斜地配置。

(发明内容)

(i)根据本发明的第一方面的自动售货机，在向热交换机构送出空气的送风机构与通道板之间形成向送风机构突出的多个整流板，并在其间形成有吹出口，因此不会增大压力损耗，而且也不会增大吹出口与送风机构的距离地能够实现空气气流的均匀化。特别是，在整流板接近风扇的情况下，风扇的吸入压对整流板的每个间隔分离地形成，其结果是，能够进一步实现均等的风量分配。

(ii)根据本发明的第二方面的自动售货机，多个整流板在正面视图中形成在水平方向上，在侧面视图中以越接近送风机构越低的方式突出，因此能够进一步提高上述(i)的效果。

(iii)根据本发明的第三方面的自动售货机，在循环通道的内部设置有用于向整流板分配空气的风量分配调整板，使得上下方向上的空气气流的偏向得以缓和，能够更可靠地实现上述(i)的效果。

(iv)根据本发明的第四方面的自动售货机，整流板在正面视图中形成在相对于水平方向以规定的角度倾斜的方向或铅直方向上，因此能够在考虑到送风机构的旋转的基础上，实现空气气流的均匀化。

(v)根据本发明的第五方面的自动售货机，上述整流板形成为井字形状，因此能够更可靠地实现上下方向和左右方向上的空气气流的均匀化。

附图说明

图1是对本发明的实施方式1的自动售货机进行示意性说明的侧面观察到的整体截面图。

图2是将图1所示的自动售货机的一部分放大来进行表示的侧面观察到的截面图。

图3是将图1所示的自动售货机的一部分放大来进行表示的俯视观察到的平面图。

图4是表示本发明的实施方式2的自动售货机的通道板的立体图。

图5是表示图4所示的自动售货机的通道板的俯视和侧面观察到的截面图。

图6是表示图4所示的自动售货机的安装有风扇机壳的通道板的立体图。

图7是将对本发明的实施方式3的自动售货机进行示意性说明的一部分放大来表示的侧面观察到的截面图。

图8是示意性地表示对本发明的实施方式3的自动售货机的背面通道整流机构的一个实施例进行说明的侧面观察到的截面图。

图9是对图8所示的背面通道整流机构的一个实施例进行说明的特性图，是对本发明的实施方式的自动售货机中的冷却加热单元(其3)进行说明的结构图。

图10是示意性地表示对本发明的实施方式3的自动售货机的背面通道整流机构的一个实施例进行说明的侧面观察到的截面图。

图11是示意性地对本发明的其他实施方式的自动售货机的背面通道整流机构进行说明的立体图。

图12是示意性地对本发明的其他实施方式的自动售货机的背面通道整流机构进行说明的立体图。

附图标记说明

1自动售货机

10商品收纳柜

11前面壁

12商品搬出口

13滑道

14后面壁

15底面

20商品货架

30背面通道

40风量分配调整板(实施方式3)

41风扇机壳

50通道板

51吸入口

52整流板

53吹出口

54通道板(实施方式2)

55通道辅助板(实施方式2)

56整流板(其他实施方式)

57吹出口(其他实施方式)

58吹出口(其他实施方式)

60柜内风扇

61风扇机壳

70热交换机构

72柜内加热器

100背面通道整流机构(实施方式1)

200背面通道整流机构(实施方式2)

300背面通道整流机构(实施方式3)

400背面通道整流机构(其他实施方式)

500背面通道整流机构(其他实施方式)

具体实施方式

〔实施方式1〕

图1～图3是对本发明的实施方式1的自动售货机进行示意性说明的图，图1是侧面观察到的整体截面图，图2是将一部分放大来表示的侧面观察到的截面图，图3是将一部分放大来表示的俯视观察到的平面图。

在图1～图3中，自动售货机(以下，称为“自售机”)1具有：由被绝热材料包围的箱体构成的商品收纳柜10；设置在商品收纳柜10内、具有收纳商品并依次向下方搬出商品的功能的商品货架20；形成在商品收纳柜10的前面壁11、且能够供商品自由通过的商品搬出口12；将从商品货架20落下的商品S引导到商品搬出口12的滑道(相当于商品引导机构)13。

在滑道13的下方设置有对空气的温度进行调整的热交换器71和柜内加热器72，与热交换器71相邻、并向该热交换器71送出空气的柜内风扇(相当于送风机构)60a、60b设置在风扇机壳61内。

另外，热交换器71构成制冷循环(未图示)，在供给低压低温的冷却介质的情况下，作为蒸发器(相当于冷热交换机构)发挥作用，在供给高压高温的冷却介质的情况下(相当于热泵运转)，作为加热热交换器(相当于温热交换机构)发挥作用。

在商品收纳柜10的后面壁14以空开规定的间隔的方式设置有通道板50。通道板50在平面视图中截面呈“コ”形状，利用通道板50和后面壁14，形成有用于使由柜内风扇60a、60b输送的空气经过商品货架20的内部再循环回柜内风扇60a、60b的背面通道(相当于循环通道)60。

(背面通道整流机构)

在背面通道30的上部形成有空气流入的吸入口51。此外，在其下部形成有向柜内风扇60a、60b突出、且与商品收纳柜10的底面15平行(相当于水平)的多个整流板52a、52b、52c、52d、52e、52f。而且，在整流板52a与整流板52b之间形成有吹出口53a，在整流板52b与整流板52c之间形成有吹出口53b，在整流板52c与整流板52d之间形成有吹出口53c，在整流板52d与整流板52e之间形成有吹出口53d，在整流板52e与整流板52f之间形成有吹出口53e。另外，在以下的说明中，对于共同的内容，省略后缀“a、b、c、d、e、f”。

即，多个整流板52在平面视图中为矩形的檐，伸入风扇机壳61内。因此，当在背面通道30中下降的空气从多个吹出口53吹出时，被多个整流板52整流而流向柜内风扇60方向，因此能够通过减少流向柜内风扇60的流入部分的涡流来降低压损。由此，商品收纳柜10内的空气循环风量增大，热交换机构70的热交换效率提高，因此能够降低对热交换机构70供给冷却介质的制冷循环(未图示)的消耗电力。另外，具有越向下方而风量越多的倾向。

本发明不限于图示出的整流板52的数量、大小的方式，此外，整流板52的形成要点不限于切取。另外，在以下的说明中，为了明确与实施方式1的不同，将由实施方式1中的整流板52和吹出口53等构成的机构称为背面通道整流机构100。

〔实施方式2〕

图4～图6是对本发明的实施方式2的自动售货机进行示意性说明的图，图4是表示通道板的立体图，图5是表示通道板的平面观察到和侧面观察到的截面图，图6是表示安装有风扇机壳的通道板的立体图。

在图4～图6中，实施方式2的自动售货机(未图示)的背面通道整流机构200包括：在上部形成有用于空气流入的吸入口51a、51b的通道板54；和覆盖在通道板54的下部形成的开口部(未图示)的通道辅助板55。并且，风扇机壳61经由通道辅助板55设置在通道板54。

在通道辅助板55形成有向柜内风扇60a、60b突出的多个整流板52a、52b、52c、52d、52e。而且，在整流板52a与整流板52b之间形成有吹出口53a，在整流板52b与整流板52c之间形成有吹出口53b，在整流板52c与整流板52d之间形成有吹出口53c，在整流板52d与整流板52e之间形成有吹出口53d。

即，在背面通道整流机构200中整流板52和吹出口53形成于通道辅助板55，这一点与整流板52和吹出口53直接形成于通道板50的背面通道整流机构100(实施方式1)不同，但是除此之外的其他方面相同。因此，对与实施方式1相同的部分或相当的部分赋予与此相同的附图标记，并省略一部分的说明。此外，对于共同的内容省略后缀“a、b、c、d、e”。

因此，实施方式2的自动售货机能够起到与自动售货机1(实施方式1)相同的作用效果，并且能够易于变更整流板52和吹出口53的方式。即，能够从各种方式的通道辅助板55中进行选择，并将其安装在共用通道板54或已设的现有型的通道板54，因此能够实现低成本，并增大商品收纳柜10内的空气循环风量，提高热交换机构70的热交换效率，降低对热交换机构70供给冷却介质的制冷循环的消耗电力。

〔实施方式3〕

图7是对本发明的实施方式3的自动售货机进行示意性说明的图，是将一部分进行放大来表示的侧面观察到的截面图。

在图7中，实施方式3的自动售货机(未图示)的背面通道整流机构300与背面通道整流机构100(实施方式1)的背面通道30同样地，在下部设置有风量分配调整板40。因此，对与实施方式1相同的部分或相当的部分赋予与此相同的附图标记，并省略一部分的说明。此外，对于共同的内容，省略后缀“a、b、c、d、e、f”。

风量分配调整板40设置为跨越后面壁14和调整板52a(形成在最下方)的靠后面的侧缘。而且，风量分配调整板40在相当于多个吹出口53中位于中央的吹出口53c的位置，与后面壁14抵接(或接合)，以向着调整板52a高度变低的方式倾斜。

因此，由风量分配调整板40产生流体阻抗，因此将在背面通道30中下降的空气的要向下部集中的风量分散。因此，能够缓和上下方向上的空气气流的偏向，实现均等的风量分配。

(实施例)

图8和图9是对本发明的实施方式2的自动售货机的背面通道整流机构的一个实施例进行说明的图，图8是示意性表示的侧面观察到的截面图，图9是特性图。

在图8中，背面通道30的通道宽度为312mm，通道进深为15mm。五个整流板52以每隔整流板间距30mm来切取通道板50的方式形成。各个整流板宽度(与整流板间距相同)为30mm，整流板进深为9mm，相对于通道板50，下游侧以15°向下(变低)的方式倾斜。

吹出口53是作为切取通道板50后的结果而形成的开口部，吹出口高度与整流板间距相同为30mm，吹出口进深为9mm。

进一步，风扇盒61的风扇盒宽度为250mm，风扇盒高度为200mm，风扇盒进深为20mm，两台柜内风扇60a、60b的旋转翼片的外径为92mm。

此外，整流板与风扇的间隔为1mm，最下部的整流板52a在通道侧水平方向上延伸，与后面壁14抵接。特别是，整流板位于附近以使得与风扇的间隔抵接，因此能够在整流板的每个间隔分离地形成风扇的吸入压，其结果是能够进一步进行均等的风量分配。

在图9中所示为PQ测量结果，纵轴为柜内风扇60窄道的静压〔Pa〕，横轴为风量〔m³/分钟〕。根据图9，相对于由方块所示的现状(无背面通道整流机构)，背面通道整流机构表现为较高的静压。因此，在具有背面通道整流机构的实施方式3的自动售货机中，风量增大5％。

(实施例)

图10是对本发明的实施方式3的自动售货机中的背面通道整流机构的其他实施例进行说明的图。

在图10中，背面通道30的通道宽度为312mm，通道进深为15mm。八个整流板52以每隔整流板间距30mm来切取通道板50的方式形成。各个整流板宽度(与整流板间距相同)为30mm，整流板进深为9mm，相对于通道板50，下游侧以15°向下(变低)的方式倾斜。

吹出口53是作为切取通道板50后的结果而形成的开口部，吹出口高度与整流板间距相同为30mm，吹出口进深为9mm。

进一步，风扇盒61的风扇盒宽度为250mm，风扇盒高度为200mm，两台柜内风扇60a、60b的旋转翼片的外径为92mm。

〔其他实施方式〕

图11和图12是对本发明的其他实施方式的自动售货机的背面通道整流机构进行示意性说明的立体图。另外，对与实施方式1相同的部分或相当的部分赋予与此相同的附图标记，并省略一部分说明。

图11所示的背面通道整流机构400，在背面通道30的下部形成有向柜内风扇60(未图示)突出、且与商品收纳柜10的底面15垂直(相当于铅直)的多个整流板56a、56b、56c、56d、56e。而且，在整流板56a与整流板56b之间形成有吹出口57a，在整流板56b与整流板56c之间形成有吹出口57b，在整流板56c与整流板56d之间形成有吹出口57c，在整流板56d与整流板56e之间形成有吹出口57d，在整流板56e与整流板56f之间形成有吹出口57e。因此，空气气流在左右方向上被整流。

图12所示的背面通道整流机构500，在背面通道30的下部具有向柜内风扇60(未图示)突出的、呈井字形状配置的整流板。

即，由与底面15(未图示)平行配置的多个整流板52a、52b、52c、52d构成的第一组板材和与底面15(未图示)垂直配置的多个整流板56a、56b、56c、56e、56e构成的第二组板材配置成井字形状。另外，关于共同的内容省略后缀“a、b、c、d、e”。

而且，通过配置成井字形状的、构成第一组板材的整流板52和构成第二组板材的整流板56，呈方格状地形成有多个吹出口58。

因此，通过吹出口58的空气气流在高度方向和左右方向等两个方向上被整流。

另外，不限定构成背面通道整流机构500的整流板52和整流板56的数量、大小或制造方法，例如也可以使整流板52与整流板56的突出量不同，或者通过切取通道板50来形成整流板52，并使其与另外形成为矩形形状的整流板57组合。

产业上的可利用性

根据本发明，对柜内风扇跟前的空气气流进行整流，能够起到节能的效果，因此能够作为各种自动售货机广泛地利用。

Claims (5)

1.一种自动售货机，其特征在于，包括：

由箱体构成的商品收纳柜；

设置在该商品收纳柜内、具有收纳商品并依次向下方搬出商品的功能的商品货架；

形成在所述商品收纳柜的前面壁、且能够供商品自由通过的商品搬出口；

将从所述商品货架落下的商品引导至所述商品搬出口的商品引导机构；

设置在该商品引导机构的下方、对空气的温度进行调整的热交换机构；

与该热交换机构相邻地设置、并向所述热交换机构送出空气的送风机构；和

通道板，其与所述商品收纳柜的后面壁一起在两者之间形成用于将从所述送风机构输送的空气经过所述商品货架的内部再循环回所述送风机构的循环通道，并在上部具备吸入口，

在所述通道板的与所述送风机构相对的范围中形成有向着所述送风机构突出的多个整流板，

在所述通道板的所述多个整流板彼此之间形成有吹出口。

2.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于：

所述整流板在正面视图中形成在水平方向上，在侧面视图中以越接近所述送风机构越低的方式突出。

3.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于：

在所述循环通道的内部设置有风量分配调整板，该风量分配调整板用于向所述整流板分配空气，并且在侧面视图中越接近所述整流板中形成在最低位置的整流板越低。

4.如权利要求1～3中任一项所述的自动售货机，其特征在于：

所述整流板在正面视图中形成在相对于水平方向以规定的角度倾斜的方向上，或者在正面视图中形成在垂直方向上。

5.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于：

所述整流板是由相互平行地配置的多个矩形板构成的第一组板材与由相互平行地配置的多个矩形板构成的第二组板材配置成井字形状的整流板，

构成所述第一组板材的矩形板，在正面视图中配置在水平方向上或者配置在相对于水平方向以规定的角度倾斜的方向上，

构成所述第二组板材的矩形板，相对于构成所述第一组板材的矩形板，在正面视图中垂直地配置或者以规定的角度倾斜地配置。

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