CN101900135A - 离心风扇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心风扇。该离心风扇包括壳体，该壳体包括基部、其中限定有出气口的侧壁部、以及设置在侧壁部上方且在其中限定有进气口的盖。电路板被设置在基部的上表面上，并且包括被设置为突出到壳体的径向外侧的电路板突出部。要安装在电路板上的至少一个电子部件被设置在侧壁部的内周表面的径向外侧。

Description

离心风扇

技术领域

本发明涉及用于鼓风的离心电扇。

背景技术

传统上已存在两种类型的鼓风机：轴流风扇和离心风扇。一般来说，轴流风扇在气流量特性方面是优异的，而离心风扇在静压特性方面是优异的。

为了冷却密集地封装有电子部件的诸如笔记本计算机的电子设备，相比于优异的气流量特性方面，更要求优异的静压特性方面。具体地说，针对用来冷却笔记本计算机的小型鼓风机通常采用离心风扇。

离心风扇包括设置在其壳体内的叶轮部。叶轮部包括多个叶片，这些叶片设置在形成马达的一部分的有盖圆筒状毂的外表面上。在轴向上吸入空气而在径向上吹出空气。离心风扇的壳体通常包括：基部，马达固定到该基部；侧壁，该侧壁限定空气的流动路径；和盖，该盖被设置为覆盖侧壁的上端。

在小型离心风扇中，常常牺牲气流量特性而获得优异的静压特性。因而，重要的技术问题是如何维持充足气流量。

维持充足气流量的一种可能方式是减小毂的直径来增加空气吸入。毂的直径的减小涉及到需要减小设置在毂的下方的电路板的尺寸。但是，要安装在电路板上的电子部件的尺寸减小由于技术限制而具有限度，并且设置在毂下方的电路板可能没有足够的空间用于在其上安装全部电子部件。因而，问题是如何保证用于安装全部电子部件的充足空间。

同样，在壳体的两个轴向侧中限定有进气口的一些双侧吸入型离心风扇中，基部侧进气口的一部分关闭。电路板的一部分被设置为在该关闭部分上延伸。而一些电子部件设置在电路板的该部分上。

但是，关于这些双侧吸入型离心风扇，当电路板的一部分被设置为在毂下方的区域径向向外延伸以与风道重叠时，电路板的该部分往往成为空气流动路径中的障碍。同时，对于一侧吸入型的小型离心风扇(其中电子部件设置在电路板的被设置为在轴向上与叶轮部相对的部分的上表面上)，由于离心风扇的小尺寸，电子部件可能具有造成阻碍空气流动的大的轴向高度。

发明内容

根据本发明的优选实施方式，一种离心风扇包括：具有有盖端部且以中心轴为中心的大致圆筒状的毂；叶轮，其被设置在所述毂的径向外侧；磁体，其被附接到所述毂的内侧；电枢，其在径向上与所述磁体相对地设置；轴承机构，其被设置为支承所述毂，以使得所述毂能相对于所述电枢而绕所述中心轴旋转；轴承壳体，其被设置为支承所述轴承机构；基部，其设置为支承所述轴承壳体的下端部；侧壁，其包括限定于其中的出气口，并被设置在所述叶轮的径向外侧而包围所述叶轮；盖，其包括限定于其中的进气口，并在轴向上设置于所述侧壁的上方；壳体，其包括所述基部、所述侧壁和所述盖；电路板，其设置在所述基部的上表面上；以及控制电路部，其包括电子部件并设置在所述电路板上。所述电路板包括被设置为突出到所述壳体的所述侧壁的外表面的径向外侧的突出部。所述电子部件中的至少一个设置在所述突出部上。

具有上述结构的离心风扇允许在电路板的与有盖的大致圆筒状毂的外周表面轴向上相对的区域内安装最少数量的电子部件，至少一个必需的电子部件安装在电路板的突出部上，该突出部被设置在壳体的侧壁的外表面的径向外侧。由于一些电子部件被设置在风道的径向外侧，该结构允许减小毂的直径，同时防止电子部件严重干涉风道内的流动路径中的气流，并使得风扇可以具有优异的静压特性和气流量特性。而且，该结构将一个或更多个电子部件设置在壳体的侧壁的外表面的径向外侧，使得风道的宽度增加，并且还使得能够实现小型离心风扇的设计，而与所需的电子部件的数量或尺寸无关。

根据本发明的优选实施方式，可以通过将一个或更多个电子部件设置在壳体的侧壁的外表面的径向外侧，来实现离心风扇的尺寸的减小。

根据以下参照附图对优选实施方式的详细描述，本发明的其他元件、特征、步骤、特性和优点将变得更明显。

附图说明

图1是根据本发明第一优选实施方式的小型离心风扇1的外部的立体图。

图2是根据本发明第一优选实施方式的离心风扇1的内部结构的垂直截面图。

图3是根据本发明第一优选实施方式的电路板4和去除了盖31的壳体3的平面图。

图4是根据本发明第一优选实施方式的离心风扇1的只去除了壳体3的盖31时的平面图。

图5是根据本发明第二优选实施方式的离心风扇1a的立体图。

图6是根据本发明第二优选实施方式的离心风扇1a的电路板4a和壳体3a的平面图，其中从壳体3a去除了盖31a。

图7是根据本发明另一优选实施方式的离心风扇的电路板4b和壳体3b的平面图，其中从壳体3b去除了盖31b。

图8是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4c和壳体3c的平面图，其中从壳体3c去除了盖31c。

图9是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4d和壳体3d的平面图，其中从壳体3d去除了盖31d。

图10是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4e和壳体3e的平面图，其中从壳体3e去除了盖31e。

图11是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4f和壳体3f的平面图，其中从壳体3f去除了盖31f。

图12是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4g和壳体3g的平面图，其中从壳体3g去除了盖31g。

图13是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4h和壳体3h的平面图，其中从壳体3h去除了盖31h。

图14是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4i和壳体3i的平面图，其中从壳体3i去除了盖31i。

图15是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4j和壳体3j的平面图，其中从壳体3j去除了盖31j。

图16是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4k和壳体3k的平面图，其中从壳体3k去除了盖31k。

图17是根据本发明又一优选实施方式的离心风扇的电路板4m和壳体3m的平面图，其中从壳体3m去除了盖31m。

具体实施方式

为了说明的便利，这里假定沿着中心轴J1定义向上/向下方向，并且设置壳体的盖的侧面和设置壳体的基部的侧面分别被称为上侧和下侧。但是注意，在实际使用中，中心轴J1不一定要沿着重力的方向设置。

第一优选实施方式

图1是根据本发明第一优选实施方式的小型离心风扇1的外部的立体图。图2是离心风扇1的内部结构的垂直截面图。图4是只去除了壳体3的盖31时的离心风扇1的平面图。注意，在图2和图4中简化了细节。

如图1所示，离心风扇1优选地包括：叶轮213、被设置为绕预定的中心轴J1旋转的马达部2、和被设置为包含马达部2的壳体3。壳体3优选地是大致长方体的形状，并具有在其一个表面中限定的开口34。该开口34用作如下所述的离心风扇1的出气口，因此在下文中称为“出气口34”。壳体3还具有在其上表面(即，盖31)中限定的盖开口311。盖开口311用作离心风扇1的进气口。

如图2所示，马达部2包括转子部21和定子部22。转子部21是旋转体，而定子部22是固定体。转子部21是由轴承机构23支承以能相对于定子部22旋转。转子部21优选地包括毂211和叶轮213。毂211是大致圆筒状的，具有一个有盖端部，且以中心轴J1为其中心，并且朝向定子部22(即，在图2中向下)开口。叶轮213包括设置在叶轮杯215的外周面上的多个叶片214。叶轮杯215优选地为大致圆筒状，且以中心轴J1为其中心。在本优选实施方式中，毂211的直径优选地等于或小于例如20mm。毂211插入在叶轮杯215内并固定到叶轮杯215。叶片214被设置在毂211的径向外侧以呈现以中心轴J1为中心的环的形状。在本优选实施方式中，使用普通轴承(p1ain bearing)作为轴承机构23。

如图2所示，多极化环形场磁体212优选地从毂211的开口侧插入毂211的内部，并固定到毂211的内表面。毂211具有在其盖部的中央处限定的插入孔。轴承机构23的轴231的固定端(即，在转子部21侧上的端部)插入到插入孔中，使得轴231固定到毂211。

如图2所示，轴231的自由端插入到由例如浸油多孔金属制成的圆筒形套232的内部，套232插入到轴承壳体221内并固定到轴承壳体221。轴承壳体221优选地为具有底的大致圆筒状。轴231和套232相组合以限定轴承机构23。轴承壳体221附接到壳体3的基部33。因此，轴承机构23支承毂211，使得毂211能相对于壳体3绕中心轴J1旋转。

注意，轴承机构23不限于轴231和套232的组合。例如，在其他优选实施方式中，针对轴承机构可以使用例如球轴承等。在轴承壳体221的底表面的内侧上，优选地在与轴231的自由端的端部表面相对的位置处设置有止推板222。止推板222优选地由例如低摩擦合成树脂材料制成，并被设置为在轴向上支承轴231。

电枢223被设置为包围轴承壳体221。电枢223的线圈连接到端子2231。端子2231焊接到电路板4。因而，小尺寸的电枢223容易地电连接到电路板4。注意，电路板4例如可以是柔性电路板(例如，柔性印刷电路(FFC))。

在离心风扇1中，从电路板4向电枢223提供的电流被控制为在场磁体212与电枢223之间产生以中心轴J1为中心的扭矩(即，旋转力)，电枢223被设置在场磁体212的径向内侧(即，更靠近中心轴J1)。即，场磁体212和电枢223相组合以限定驱动机构。固定到毂211的叶轮213因而被设置为与毂211一起在预定方向上旋转。

壳体3包括基部33。基部33优选地为平面，并与中心轴J1垂直或大致垂直地延伸(参见图2)。电路板4固定到基部33的上表面，即，基部33面对盖31的表面。基部33和电路板4中分别限定有固定孔331和41，这些孔以中心轴J1作为它们的中心。轴承壳体221的下端部插入在固定孔331和41中。

图3是电路板4和去除了盖31时的壳体3的平面图。

如图1所示，当沿着中心轴J1从上方看时，壳体3的外部大致呈现为正方形的形状。壳体3包括：盖31，其限定壳体的上表面；基部33，其限定壳体的下表面；侧壁部32；和出气口34。侧壁部32将盖31和基部33彼此接合，并且在径向上与叶片214的虚圆接合顶部相对地设置。另外，基部33具有设置在靠近空气流动路径的上游端的位置(即，图4中的左上角)处的基部突出部335。基部突出部335延伸到壳体3的侧壁部32的外壁322的径向外侧(参见图3)。外壁322是侧壁部32的外表面。

盖31和基部33二者优选地由例如金属板(如钢板)限定，而侧壁部32例如由树脂制成。因为盖31和基部33二者由金属板限定，马达部2的电枢223的线圈中产生的热等有效地传导到壳体3的外部。而且，由于盖31和基部33每一个优选地由金属板限定，例如通过压制成形而制造，与盖31和基部33二者是由树脂或类似材料制成的情况相比，可以实现离心风扇1的轴向尺寸的减小，即，离心风扇1变薄。

盖31优选地包括其中限定的盖开口311，盖开口311用作进气口。侧壁部32优选地包括限定流动路径的内壁321和限定壳体3的外表面的外壁322。基部33优选地包括固定孔331、毂设置部332、风道限定部333、侧壁对应部334和基部突出部335(参见图3)。固定孔331用于固定轴承壳体221(参见图2)。形状为环状的毂设置部332与马达部2和可旋转毂211的开口在轴向上相对地设置。风道限定部333限定风道35的一部分。侧壁对应部334容纳侧壁部32，使得风道35被包围。基部突出部335在径向上从侧壁部32的外壁322侧延伸。如图4所示，侧壁部32优选地包括其中限定的螺孔36，螺孔36被设置为将离心风扇1附接到各种设备。螺孔36优选地限定在壳体3的4个角部中的2个角部中。还应该注意，可以使用除了螺栓和螺孔以外的任何其他希望类型的固定构件。

下面，将参照图4来描述流动路径。在壳体3的一侧中限定出气口34。在壳体3的内部限定风道35。风道35是在轴向上上方由盖31包围、下方由基部33包围而在径向上由叶轮杯215的外周和侧壁部32的内壁321包围的空间。风道35优选地具有大致螺旋形状，且以中心轴J1为中心，并用作朝向出气口34行进的空气的流动路径。另外，在沿与离心风扇1的中心轴J1垂直或大致垂直的平面截取的风道35的截面中，风道35的宽度朝向出气口34逐渐增加。注意，关于风道35，在叶轮杯215的外周与侧壁部32的内壁321之间的距离可以是恒定的，而与离出气口34的距离无关。

如图3所示，优选地为圆弧形状的、以中心轴J1为其中心的两个基部开口部3331和3333，与它们之间的肋部3334一起设置在毂设置部332的周围。围绕毂设置部332设置的两个基部开口部3331和3333与在盖31中限定的盖开口311(参见图1)一起用作离心风扇1的进气口。因此，基部33的基部开口部3331和3333以下称为“下进气口”3331和3333，而盖31的盖开口311以下称为“上进气口”311。

在离心风扇1中，当从上面沿着中心轴J1看时，附接到毂211的叶轮213被设置为顺时针(沿图4中的箭头Y1表示的方向)旋转。叶轮213的旋转使得离心风扇1附近的空气通过全部下进气口3331和3333以及上进气口311(参见图1)被吸入壳体3。吸入的空气大致沿着叶轮213的旋转方向行进，同时因离心力的作用而被远离中心轴J1径向向外引导，并经过风道35行进，从而经过出气口34排出。如上所述，离心风扇1被设置为按照沿中心轴J1吸入空气并远离中心轴J1径向向外排出空气的方式来鼓风。此时，在出气口34处的气流量在最远离流动路径的上游端的边缘附近(即，在图4中的右下角的附近)最大。

参照图3，控制电路部优选地包括电路板4、多个电子部件48和端子部49。电子部件48安装在电路板4上，并被设置为对通向电枢223的电力的打开和关闭行使控制。电子部件48优选地通过布线图案连接到端子部49。连接到外部电源等的导线焊接到端子部49。电子部件48包括至少一个具有大容量的元件。这样的大容量元件的示例例如包括电容器、霍耳元件、电阻器、晶体管和IC。

参照图3，电路板4包括固定孔41、形状为环形的毂对应部42、第一延伸部43和第二延伸部45。固定孔41被设置为固定轴承壳体221。毂对应部42被设置在基部33的毂设置部332上方，毂设置部332在轴向上与马达部2(即，可旋转毂211的开口)相对地设置。第一延伸部43从毂对应部42径向向外延伸，以通过作为弯曲部44的延伸部边界443而接合到第二延伸部45。延伸部边界443限定一条将第一弯曲部441的大致中间和第二弯曲部442的大致中间彼此接合的线。第二延伸部45包括电路板突出部451和第二延伸中间部452。电路板突出部451被设置在壳体3的基部突出部335上方。第二延伸中间部452被设置在第一延伸部43和电路板突出部451之间。

下面，将参照图3和图4在下文中描述电子部件48的结构。基部33包括在轴向上与电路板4重叠的位置处限定的两个电子部件容纳孔部3335和3336。电子部件容纳孔部3335容纳安装在电路板4的进气口对应部461上的电子部件481。另外，在电路板4的毂对应部42上，用于检测马达部2的旋转速度的霍耳元件482设置在轴向上与场磁体212(参见图2)相对的位置处。电子部件容纳孔部3336容纳霍耳元件482。上述结构导致离心风扇的轴向尺寸(即，厚度)减小，以使离心风扇变薄。

而且，至少一个电子部件48安装在电路板突出部451上。安装在电路板突出部451上的电子部件48例如是诸如电容器的电子部件483。电子部件483被设置为对通向马达部2的电枢223的电力的打开和关闭行使控制，并经由来自直接在马达部2下方的毂对应部42的导线而电连接到其他电子部件48。此外，与连接到外部电源等的导线相焊接的端子部49设置在电路板突出部451上。该结构便于导线的焊接，还防止导线被壳体下压。这降低了导线上的负担，由此降低导线断裂的可能性或其他问题。

电子部件483是不需要设置在毂对应部42上的部件，并且可以是具有大体积的部件。从毂对应部42消除这样的电子部件，使得毂对应部42的面积减小并扩大了风道35。另外，在壳体3的外部在电路板突出部451上安装具有大体积和大高度的电子部件48，使得减小了马达部2的轴向尺寸。这有助于实现离心风扇1的变薄。

接下来，下面将参照图3和图4详细地描述壳体3和电路板4之间的位置关系。电路板4被设置为使得基部33的固定孔331和电路板4的固定孔41彼此叠加，从而轴承壳体221可以插入在固定孔331和41内。电路板4的毂对应部42被设置在大致环形的毂设置部332上，毂设置部332从固定孔331和41径向向外扩展。电路板4的第一延伸部43从毂对应部42朝向侧壁部32径向向外延伸。

电路板4的第一延伸部43的与基部33的风道限定部333对应的部分被称为风道对应部46。即，风道对应部46是电路板4的与离心风扇1的风道35对应的部分。此外，风道对应部46的对应于任何进气口的部分被称为进气口对应部461。电路板4在第一延伸部43和第二延伸部45之间的边界处弯曲，以优选地限定出例如V形。该部分称为弯曲部44。这里，弯曲部44的宽度的上游端称为第一弯曲部441，弯曲部44的宽度的下游端称为第二弯曲部442，而接合第一弯曲部441的大致中间和第二弯曲部442的大致中间的线称为延伸部边界443。第一弯曲部441位于壳体3的内壁321的径向外侧。注意，第一弯曲部441和第二弯曲部442中的每一个可以是弯曲点或弯曲线。在本优选实施方式中，第一弯曲部441和第二弯曲部442中的每一个是由弯曲点表示。

第二延伸部45包括第二延伸中间部452和电路板突出部451。第二延伸中间部452沿着侧壁部32的外壁322的上游部延伸。自外壁322的上游部与外壁322的中游部的相交点起，电路板4沿着基部突出部335延伸到外壁322的径向外侧。第二延伸部45的从壳体3的外壁322径向向外突出的部分被称为电路板突出部451。这里，第二延伸中间部452与电路板突出部451之间的边界453与壳体3的外壁322的中游部的一部分重合。电路板突出部451设置并固定到基部突出部335。

电路板4优选地粘附到基部33。具体地说，电路板4布置在侧壁部32和基部33之间，由此固定在“电路板侧壁对应部”47处。参照图5，电路板引导槽323限定在壳体3的侧壁部32的轴向上与第二延伸中间部452相对的部分的下端部。电路板引导槽323从内壁321延伸到外壁322。电路板侧壁对应部47位于电路板引导槽323和基部33的侧壁对应部334的轴向上与电路板引导槽323相对的部分之间，使得由壳体3固定电路板4。

电路板引导槽323、电路板侧壁对应部47和侧壁对应部334的尺寸被设置为使得壳体的侧壁部充分地闭合，以防止空气从风道35逸出并沿电路板突出部451和基部突出部335的方向在电路板4上行进。

在根据本优选实施方式的离心风扇1中，难以设置在电路板4的轴向上与有盖的大致圆筒状毂2211的外周面相对的区域内的电子部件483，可以设置在电路板4的电路板突出部451上。

因而，一些电子部件(例如，电子部件483)从风道35径向向外设置。这允许毂211的直径的减小，并防止电子部件48对风道35内的流动路径中的空气的流动干涉。因此，离心风扇1可以具有优异的静压特性和气流量特性。

而且，电路板4在弯曲部44处弯曲。电路板4因而可以被设置为不对风道35内的空气造成流动干涉，或者不使气流量或风速减小。

此外，在本优选实施方式中，基部突出部335和电路板突出部451优选地设置在壳体3的侧壁部32的上游部和中游部的相交部的附近。已知的是，气流量和气流速度二者在该相交部附近最小。因为电路板4被设置为从侧壁部32的该部分突出，所以离心风扇1对流动路径中的气流的阻碍程度减小，并有效地形成流动路径。

此外，因为从壳体3的外壁322突出的电路板突出部451由基部突出部335支承，所以电路板4优选地被防止弯曲并具有提高的强度。

第二优选实施方式

图5是根据本发明第二优选实施方式的离心风扇1a的立体图。图6是根据本发明第二优选实施方式的离心风扇1a的电路板4a和壳体3a的平面图，其中从壳体3a去除了盖31a。离心风扇1a的结构类似于根据第一优选实施方式的离心风扇1的结构，除了壳体3a的侧壁部32a的形状和电子部件48的设置不同外。离心风扇1a的其他部件由与对根据第一优选实施方式的离心风扇1使用的标号相同的标号来表示。

离心风扇1a的壳体3a的侧壁部32a具有与根据第一优选实施方式的侧壁部32不同的形状。具体地说，侧壁部32a的位于壳体3a的基部突出部335的附近的部分限定一圆弧。根据该弯曲表面的形成，基部33具有设置在侧壁部32a的外壁322a的径向外侧的“壳体侧壁外部部分”3341。另外，电路板4a具有设置在壳体侧壁外部部分3341上设置的“壳体侧壁外部部分对应部”454a。该壳体侧壁外部部分对应部454a大致对应于根据第一优选实施方式的第二延伸中间部452。

与第一优选实施方式相比，电路板4a的设置在壳体3a的侧壁部32a的径向外侧且其中可以设置电子部件48的区域可以被更宽地固定，这提高了安装电子部件的灵活性。具体来说，第二优选实施方式的上述设置例如适合于希望不在进气口对应部461上安装任何电子部件48，而是将电子部件48设置为跨布在第一优选实施方式中的第二延伸中间部452和电路板突出部451这两个部分上时的情况(参见图5中的电子部件484)。

其他优选实施方式

图7、8、9、10、11、12、13、14、15、16和17各是根据本发明其他优选实施方式的离心风扇的电路板4和壳体3的平面图，其中从壳体3去除了盖31。这些优选实施方式中的每一个的特性特征将在下面描述。

在图7中例示的电路板4b中，电路板突出部451b的顶端设置在基部突出部335的顶端的径向内侧。

在图8中例示的电路板4c中，弯曲部44c内的点441c位于下进气口3331和3333的外周上或者位于其虚延伸线3337上。该结构使得电路板的弯曲部在轴向上与下进气口3331和3333的外周或其虚延伸线3337重叠。因而可以有效地设置电路板以避免风损失。该结构适合于例如在壳体3c的四个角部中的三个角部处设置螺孔36的情况。

在图9中例示的电路板4d中，弯曲部44d中的两个点441d和442d二者设置在风道35的外周上，并邻接侧壁部32的内壁321的下端。另外，在电路板4d中，第一延伸部43d和第二延伸部45d具有不同的宽度。第一延伸部43d的宽度大于第二延伸部45d的宽度。这导致下进气口3331和3333的面积增加，并且相应地增加吸入的空气量。同时，由于电路板4d的弯曲部44d设置在风道35的外侧，所以电路板4d对流动路径中的气流的干涉较小。而且，由于电路板4d的弯曲部44d与壳体的侧壁部重叠，所以可以有效地设置电路板以避免风损失。

在图10中例示的电路板4e中，弯曲部44e具有弯曲形状。

关于在图11中例示的电路板4f，在出气口34的风速最低的部分附近设置有肋部3334f(在图11中的左侧)。因而，肋部3334f几乎不减小通过下进气口3331f和3333f吸入的空气量，从而最大化吸入的空气量。

在图12中例示的基部33g大致为正方形的形状，并且不具有基部突出部。因此，电路板4g的电路板突出部451g由基部33g的侧壁对应部334g支承。另外，电子部件483g安装在电路板突出部451g的背面上。该结构简化了基部33g的形状，导致生产成本的降低。而且，由于电子部件48g可以安装在电路板突出部451g的正面和背面二者上，所以可以安装电子部件48g的电路板4g的总面积可以增加，以提供安装电子部件时的灵活性。

在图13中例示的电路板4h中，电路板突出部451h被设置为，在平面图中，在垂直或大致垂直于出气口的附近的气流路径的方向上延伸(参见图13中的侧壁部的左侧部分的上端)。即使侧壁部32的相对于出气口的与中心轴J1的相对侧的部分的径向外侧仅存在有限空间，基部突出部335h和电路板突出部451h也可以被设置为在平面图中沿大致与出气口附近的气流路径垂直的方向延伸，以最大化风道35的尺寸。该结构使得离心风扇的设计具有优异的静压特性和优异的气流量特性。该结构适合于在壳体3h的四个角部中的两个角部处设置螺孔36的情况。

在图14中例示的电路板4i中，电路板突出部451i被设置为比基部突出部335i径向向外突出更多。电路板突出部451i包括由基部突出部335i支承的电路板突出基部4511i以及不由基部突出部335i支承的电路板突出端部4512i。端子部49设置在电路板突出端部4512i的背面上。因此，导线可以从离心风扇向下引出，以连接到外部电源。

在图15中例示的电路板4j中，和图9中例示的电路板4d一样，第一延伸部43j和第二延伸部45j具有不同宽度。第二延伸部45j的宽度大于第一延伸部43j的宽度。另外，在风道对应部46上没有设置电子部件，而在风道对应部46上仅设置有布线图案。因此，大量的电子部件48可以设置在第二延伸部45j上，而使第一延伸部43j的宽度最小化，其中第一延伸部43j跨布在下进气口3331和3333以及风道35上。当第一延伸部43j具有减小的宽度时，电路板不太可能不利地影响风道35内的气流、气流量特性或者风速特性。

在图16中例示的电路板4k不具有弯曲部。换言之，第一延伸部43k和第二延伸部45k相互接合以限定直线。电路板突出部451k从壳体3k的与限定出气口34的一侧相对的一侧突出。该结构适合于在壳体3k的四个角部中的三个角部处设置螺孔36的情况。

关于在图17中例示的电路板4m，壳体3m的侧壁部32m大致为圆形形状。电路板突出部451m从壳体3m的侧壁部32m的上游部与外壁322m的中游部的相交部突出。

尽管上面已描述了本发明的优选实施方式，但本技术领域普通技术人员应当理解，本发明不限于上述优选实施方式，而可以有变型和修改。

例如，在其他优选实施方式中，基部突出部335和电路板突出部451可以具有不同的宽度。即，基部突出部335的宽度可以大于电路板突出部451的宽度。或者相反，基部突出部335的宽度可以小于电路板突出部451的宽度。

此外，尽管在上述优选实施方式中，优选地在盖和基部二者中都限定了进气口(双侧吸入型)，但这对本发明不是必要的。在其他优选实施方式中，可以在盖和基部中的一个中限定进气口(一侧吸入型)。

此外，在其他优选实施方式中，壳体3可以不必要为大致正方形的形状。例如，壳体3可以是矩形的形状。

此外，尽管在上述优选实施方式中，电路板的第一和第二延伸部43和45中的每一个设置为在直线上延伸，但这对本发明不是必要的。例如，在其他优选实施方式中，第一和第二延伸部43和45中的每一个可以设置为按曲线延伸。另外，第一和第二延伸部43和45中的每一个在中间点处宽度上可以增大或减小。

此外，尽管在上述优选实施方式中，基部突出部335是与基部33一体形成的，但在其他优选实施方式中，基部突出部335可以与基部33分开形成。

尽管上面已描述了本发明的优选实施方式，但它们仅作为示例而例示，应当理解，在不偏离本发明的范围和精神的情况下，本领域技术人员清楚各种变型和修改。因此，本发明的范围只由所附的权利要求来确定。

Claims (14)

1.一种离心风扇，该离心风扇包括：

具有有盖端部且以中心轴为中心的大致圆筒状毂；

叶轮，其被设置在所述毂的径向外侧；

磁体，其被附接到所述毂的内侧；

电枢，其在径向上与所述磁体相对地设置；

轴承机构，其被设置为支承所述毂，使得所述毂能相对于所述电枢绕所述中心轴旋转；

轴承壳体，其被设置为支承所述轴承机构；

基部，其被设置为支承所述轴承壳体的下端部；

侧壁，在该侧壁中限定有出气口，该侧壁设置在所述叶轮的径向外侧而包围所述叶轮；

盖，在该盖中限定有进气口，该盖在轴向上设置于所述侧壁的上方；

壳体，其包括所述基部、所述侧壁和所述盖；

电路板，其被设置在所述基部的上表面上；以及

控制电路部，其包括电子部件并设置在所述电路板上，其中

所述电路板包括突出部，该突出部被设置为突出到所述壳体的所述侧壁的外表面的径向外侧；并且

所述电子部件中的至少一个设置在所述突出部上。

2.根据权利要求1所述的离心风扇，其中

所述电路板包括：毂对应部，其在轴向上设置在所述毂的下方；第一延伸部，其被设置为从所述毂对应部径向向外延伸；第二延伸部，其被设置为从所述第一延伸部起延伸并包括所述突出部；以及弯曲部；并且

所述第一延伸部和所述第二延伸部通过所述弯曲部彼此接合。

3.根据权利要求2所述的离心风扇，其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部具有不同的宽度。

4.根据权利要求1所述的离心风扇，其中

所述壳体包括在所述侧壁的内周与所述叶轮的外周之间限定的环形空气流动路径，所述出气口被设置在所述流动路径的下游端；并且

所述突出部被设置在所述侧壁的上游部的外表面与所述侧壁的中游部的外表面相交的区域处。

5.根据权利要求1所述的离心风扇，其中

所述基部包括基部突出部，该基部突出部被设置为突出到所述侧壁的径向外侧；并且

所述电路板的所述突出部的至少一部分被设置在所述基部突出部的上表面上。

6.根据权利要求1所述的离心风扇，其中，所述突出部包括端子部，该端子部连接有与外部电源相连接的导线。

7.根据权利要求1所述的离心风扇，其中

在所述基部中限定有基部侧进气口；并且

所述电路板的所述第一延伸部的覆盖所述基部侧进气口的部分的宽度小于所述第二延伸部的宽度。

8.根据权利要求2所述的离心风扇，其中，所述弯曲部的一部分被设置在所述壳体的所述侧壁的内表面的径向外侧。

9.根据权利要求2所述的离心风扇，其中，所述电路板的所述弯曲部在轴向上与所述壳体的所述侧壁的一部分重叠。

10.根据权利要求1所述的离心风扇，其中

所述电路板包括：毂对应部，其在轴向上设置于所述毂的下方；第一延伸部，其被设置为从所述毂对应部向径向外侧延伸；第二延伸部，其被设置为从所述第一延伸部延伸并包括所述突出部；以及弯曲部；

所述第一延伸部和所述第二延伸部通过所述弯曲部彼此接合；

在所述基部中限定有基部侧进气口；并且

所述电路板的所述弯曲部在轴向上与所述基部的边缘的限定所述基部侧进气口的一部分重叠。

11.根据权利要求1所述的离心风扇，其中

所述电路板还包括风道对应部；并且

在所述风道对应部上仅设置有布线图案。

12.根据权利要求1所述的离心风扇，其中

在所述基部的在轴向上与所述电路板相对的一部分中限定有至少一个孔；并且

所述电子部件中的一个或更多个被设置在所述至少一个孔中。

13.根据权利要求1所述的离心风扇，其中，所述壳体的所述侧壁的外部的至少一部分包括圆弧状部分。

14.根据权利要求1所述的离心风扇，其中，所述毂具有等于或小于大约20mm的直径。

Images