CN101890551B - 换热器夹持装置 - Google Patents

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Abstract

根据本发明实施例的换热器夹持装置包括，托架；第一和第二纵向夹持块，所述第一和第二纵向夹持块分别设置在托架的纵向两端，其中第一和第二纵向夹持块中的至少之一沿纵向可移动；和第一和第二横向夹持块，所述第一和第二横向夹持块分别设置在托架的横向两侧，其中第一和第二横向夹持块中的至少之一沿横向可移动。根据本发明的换热器夹持装置，能够降低和减少换热器焊接过程中产生的变形，并且在搬运过程中能够有效保护换热器避免变形和损伤，提高换热器的制造精度，减少捆扎材料的应用，降低了换热器的制造成本。

Description

换热器夹持装置
技术领域
本发明涉及换热器制造技术领域，尤其是涉及一种换热器夹持装置。
背景技术
传统的一种典型换热器包括一对相互平行且彼此间隔开的集流管，两端分别与两个集流管的内腔连通的换热管，设置在相邻换热管之间的翅片，和通过翅片与两最外侧换热管固定连接的两个边板。在制造过程中，首先将换热管两端分别插入集流管的孔中，然后将翅片置于相邻换热管之间，接着在两边板外侧放置捆扎杆，用捆扎带(钢丝或钢带)将换热器沿高度方向捆扎固定，最后将换热器防止到托板送入钎焊炉进行一次性焊接成型。
然而，在焊接过程中由于结构设计和材料热胀冷缩等因素，导致换热器存在变形，由于换热器使用时需要与其他配件一起安装到箱体中，箱体体积固定并有限制，对于换热器的安装精度要求非常高，因此换热器的变形会严重影响换热器器的后续加工和安装，使得安装尺寸超差，从而导致安装困难。同时，在加工过程中，换热器组装完之后进钎焊炉焊接前，使用捆扎带和捆扎杆对换热管和翅片进行固定，因此在进钎焊炉焊接前搬运过程中，换热器很容易变形。焊接完成后，捆扎带不能重复利用，造成了材料的浪费。而且，在焊接之前的搬运过程中，换热器容易变形和损伤。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种换热器夹持装置，利用该换热器夹持装置能够降低和减少换热器焊接过程中产生的变形，并且在搬运过程中能够有效保护换热器避免变形和损伤，提高换热器的制造精度，减少捆扎材料的应用，降低了换热器的制造成本。
根据本发明实施例的换热器夹持装置包括，托架；第一和第二纵向夹持块，所述第一和第二纵向夹持块分别设置在托架的纵向两端，其中第一和第二纵向夹持块中的至少之一沿纵向可移动；和第一和第二横向夹持块，所述第一和第二横向夹持块分别设置在托架的横向两侧，其中第一和第二横向夹持块中的至少之一沿横向可移动。
根据本发明实施例的换热器夹持装置，能够夹紧换热器，因此组装后的换热器无需捆扎，减少了工序，节约了捆扎材料，降低了成本，而且能有效地保护换热器，防止换热器在搬运过程中的变形和损伤，还能够克服在焊接过程中换热器的变形，从而提高产品的合格率。由于第一和第二纵向夹持块中的至少之一沿纵向可移动，第一和第二横向夹持块中的至少之一沿横向可移动，根据换热器的尺寸调节纵向夹持块和横向夹持块的位置，以达到夹紧换热器的目的，所以本发明实施例的换热器夹持装置可以适用于不同尺寸的换热器，而且可以重复利用。
另外，根据本发明上述实施例的换热器夹持装置还可以具有如下附加的技术特征：
所述托架的纵向两端中的至少一端设有纵向长孔，其中所述第一和第二纵向夹持块中的所述至少之一由穿过纵向长孔的螺栓安装在托架上。
所述托架的横向两端中的至少一端设有横向长孔，其中所述第一和第二横向夹持块中的所述至少之一由穿过横向长孔的螺栓安装在托架上。
所述托架为框架的形式。
所述第一和第二纵向夹持块沿纵向均可移动。
所述第一和第二横向夹持块沿横向均可移动。
所述第一和第二纵向夹持块的内侧面形成有纵向卡齿。
所述第一和第二横向夹持块的内侧面形成有横向卡齿。
所述托架的内底面上沿纵向或横向间隔开地设有隔离杆。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的换热器夹持装置使用时的侧视示意图；
图2是图1所示换热器夹持装置的俯视示意图；
图3是根据本发明另一实施例的换热器夹持装置使用时的侧视示意图；和
图4是图3所示换热器夹持装置的俯视示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的换热器夹持装置。
如图1和2所示，根据本发明一个实施例的换热器夹持装置包括托架1，第一纵向夹持块2a，第二纵向夹持块2b，第一横向夹持块4a，和第二横向夹持块4b。
如图1和2所示，托架1上用于放置换热器100，换热器100包括第一集流管101，第二集流管102，连接在第一集流管101和第二集流管102之间的扁管103，和设置在相邻扁管103之间的翅片(未示出)，其中在最外侧的扁管103上可以设置有边板104。在本发明的一些实施例中，如图2和4所示，托架1可以框架的形式，从而托架1的重量轻，制造简单，成本低，并且减小换热器100与换热器夹持装置的接触面积。
第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b分别设置在托架1的纵向(图1和2中的纵向A，即图1和2中的左右方向)两端，其中第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b中的至少一个纵向夹持块沿纵向A可移动。
第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b分别设置在托架1的横向(图2中的方向B，即图2中的上下方向)两侧，其中第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b中的至少一个横向夹持块沿横向B可移动。
根据本发明实施例的换热器夹持装置，组装后的换热器100放置到托架1上，然后可以通过在纵向A上移动第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b中的所述至少一个而夹紧换热器100，其中第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b分别顶靠到换热器100的第一集流管101和第二集流管102上，并且可以通过在横向B上移动第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b中的所述至少一个而夹紧换热器100，其中第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b分别顶靠到换热器100的横向最外侧的两个边板104上，由此，将换热器100卡紧在托架1上，无需对组装后的换热器100进行捆扎，节省了材料，而且在搬运过程中，能够对换热器100起到保护作用，避免换热器100变形和损伤。当将换热器100和换热器夹持装置一起放入钎焊炉内进行焊接时，换热器夹持装置能够避免换热器100变形，从而提高了换热器的制造精度，提高了成本率。
在图2所示的示例中，第二纵向夹持块2b沿纵向A在托架1上可移动。然而，需要理解的是，本发明并不限于此。在本发明的一些实施例中，第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b沿纵向A均可以在托架1上移动。
类似地，在图2所示的示例中，第一横向夹持块4a沿横向B在托架1上可移动。然而，需要理解的是，本发明并不限于此。在本发明的一些实施例中，第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b沿横向B均可以在托架1上移动。
如图1和2所示，为了使第二纵向夹持块2b沿纵向A在托架1上可移动，托架1的右端设有纵向长孔11，第二纵向夹持块2b由穿过纵向长孔11的螺栓3安装在托架1上，松开螺栓3，就可以使第二纵向夹持块2b沿纵向A移动到合适位置，然后通过螺栓3紧固第二纵向夹持块2b。当然，为了使第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b都能够沿纵向A在托架1上移动，在托架1的左右两端都可以设置纵向长孔11。
为了使第一横向夹持块4a沿横向B在托架1上可移动，沿横向B在托架1上可移动，托架1的横向一侧(图2中的下侧)设有横向长孔14，第一横向夹持块4a由穿过横向长孔12的螺栓(未示出)安装在托架1上，松开螺栓，就可以使第一横向夹持块4a沿横向B移动到合适位置，然后通过螺栓紧固第一横向夹持块4a。当然，为了使第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b都能够沿横向B在托架1上移动，在托架1的横向两侧都可以设置横向长孔12。
需要理解的是，第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b沿纵向A在托架1上的移动以及第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b沿横向B在托架1上的移动并不限于上述结构。
在本发明的一些实施例中，为了增加对换热器100的夹持力，在第一纵向夹持块2a和第二纵向夹持块2b的内侧面(即面向换热器的侧面)分别形成有纵向卡齿21，第一横向夹持块4a和第二横向夹持块4b的内侧面分别形成有横向卡齿(未示出)。纵向卡齿和横向卡齿可以分别为锯齿状凸起的形式，也可以为滚花的形式，也可以为其他可以增加夹持力的结构。
如图1和2所示，在本发明的一些实施例中，在托架1的内底面(图1中的上表面)上可以沿纵向A或横向B间隔开地设有隔离杆6，通过设置隔离杆6，可以减小换热器100与换热器夹持装置的接触面积，减小焊接时对换热器100的不利影响。隔离杆6可以固定在托架1上，也可以可拆卸地安装在托架1上，或者可以简单地放置到托架1上。
在图1和图2所示的实施例中，在使用中，换热器100是放置在换热器夹持装置上面。然而，本发明并不限于此。
如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，在使用中，换热器夹持装置也可以放置在换热器100上面，当然，此时在换热器100下面设置托板7，托板7上间隔开地设有隔离杆6，托板7也可以为框架的形式。由此，能够从上面和下面同时对换热器起到保护作用。
根据本发明实施例的换热器夹持装置，能够夹紧换热器，因此组装后的换热器无需捆扎，减少了工序，节约了捆扎材料，降低了成本，而且能有效地保护换热器，防止换热器在搬运过程中的变形和损伤，还能够克服在焊接过程中换热器的变形，从而提高产品的合格率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种换热器夹持装置，其特征在于，包括：
托架，所述托架为框架的形式，所述托架的内底面上沿纵向或横向间隔开地设有隔离杆；
第一和第二纵向夹持块，所述第一和第二纵向夹持块分别设置在托架的纵向两端，其中第一和第二纵向夹持块中的至少之一沿纵向可移动，所述第一和第二纵向夹持块的内侧面形成有纵向卡齿；和
第一和第二横向夹持块，所述第一和第二横向夹持块分别设置在托架的横向两侧，其中第一和第二横向夹持块中的至少之一沿横向可移动，所述第一和第二横向夹持块的内侧面形成有横向卡齿，所述托架的纵向两端中的至少一端设有纵向长孔，其中所述第一和第二纵向夹持块中的所述至少之一由穿过纵向长孔的螺栓安装在托架上，所述托架的横向两端中的至少一端设有横向长孔，其中所述第一和第二横向夹持块中的所述至少之一由穿过横向长孔的螺栓安装在托架上。
2.根据权利要求1所述的换热器夹持装置，其特征在于，所述第一和第二纵向夹持块沿纵向均可移动。
3.根据权利要求1所述的换热器夹持装置，其特征在于，所述第一和第二横向夹持块沿横向均可移动。
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