CN201950330U - 一种钎焊工装 - Google Patents

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周卫平
吴相文
吴君
徐国良
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Abstract

本实用新型涉及一种工装,具体地说是一种用于钎焊式热交换器芯体的钎焊工装,包括夹具和支撑方管,夹具和支撑方管在端部垂直连接形成方形框架,夹具由两根长条形夹板和两个连接轴组成,两根夹板平行间隔设置,并通过两端垂直设置的连接轴连接成长方形框架;支撑方管其两端伸入到夹具框架的两端内,在支撑方管两端部的外侧设置有可供连接轴穿过的连接管,夹具的连接轴穿过支撑方管的连接管。本实用新型具有不易变形,寿命长,结构简单,有助于提升焊接质量等特点。

Description

一种钎焊工装
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体地说是一种用于钎焊式热交换器芯体的钎焊工装。
背景技术
在钎焊加工工艺过程中,为保证钎焊质量,提高工作效率,经常使用工装进行辅助加工,特别在加工车用热交换器,如包括散热器或中冷器等,就会经常使用钎焊的焊接工装。
现有的钎焊工装多为整体式结构,即将多个部件焊接连接形成一体。由于工装使用时所夹持的方向为同向,多次使用后,焊接夹具的下部容易变形,下部空间变大整体呈“八”字形,使钎焊后的工件上表面焊接良好,而下表面出现漏焊、虚焊、焊点不足等现象,造成工件的整体强度降低。因此现有焊接工装存在以下技术问题:
1、  焊接夹具使用寿命低,变形现象严重。
2、  结构不合理,造成工件上表面和下表面焊接质量相差太大。
3、  夹具夹持位置间距不固定,影响焊接质量。
4、  支撑方管热容量大,造成工件护板与边带焊不住等现象。
因此,本领域技术人员致力于开发一种使用。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种不易变形,寿命长,结构简单,有助于提升焊接质量的钎焊工装。
本实用新型采用的技术方案是:一种钎焊工装,包括两根夹具和两根支撑方管,夹具和支撑方管在端部垂直连接形成方形框架,所述的夹具由两根长条形夹板和两个连接轴组成,两根夹板平行间隔设置,并通过两端垂直设置的连接轴连接成长方形框架;所述的支撑方管其两端伸入到夹具框架的两端内,在支撑方管两端部的外侧设置有可供连接轴穿过的连接管,夹具的连接轴穿支撑方管的连接管,夹板紧贴。
所述的支撑方管在两侧的壁上分布设置有散热孔。
所述的支撑方管为不锈钢管,管壁厚度为1.0毫米至1.5毫米。
本实用新型在夹具的内侧设置了支撑方管,支撑方管又位于被钎焊工件的外侧,这样,支撑方管既可以支撑受力的夹具,然后支撑方管受力后又传递至钎焊工件,使工件的上、下表面受夹持的力度相同,确保了工件两侧的护板不因受力在钎焊中发生变形,从而提高了被钎焊工件的整体焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型的一种实施例,包括两根夹具1和两根支撑方管2,夹具1和支撑方管2在端部相互垂直连接并形成方形框架。所述的夹具1由两根长条形的夹板3和两个连接轴组成,两根夹板3平行间隔设置,并通过两端垂直设置的连接轴连接成长方形框架。夹具1中,两板夹板3的距离与支撑方管2的宽度相应,支撑方管2的两端分别伸入到夹具1框架的两端内,夹板3紧贴在支撑方管2的上、下两侧,在支撑方管2两端部的外侧设置有可供连接轴穿过的连接管4,本实施例中的连接管4为方形管,夹具1通过连接轴穿过连接管4与支撑方管2进行连接。
本实施例中,在支撑方管2两侧的壁上还分布设置有散热孔,两侧的壁上的散热孔可以为对称均匀分布;支撑方管2为不锈钢管制成,管壁厚度可以为1.0毫米至1.5毫米,本实施例为1.5毫米。
本实用新型的支撑方管2设置在夹具1的内侧对夹具1起良好的支撑作用,同时支撑方管2又位于被钎焊工件的外侧,这样,支撑方管2既可以支撑受力的夹具1,然后支撑方管2受力后又传递至钎焊工件,由原来夹具1局部点受力调整为面的受力,使工件的上、下表面受夹持的力度相同、均匀,确保了工件两侧的护板不因受力在钎焊中发生变形,提高了使用寿命,提高焊接质量;另外,支撑方管2的两侧壁上设置有散热孔,可减少支撑方管2因热容量过大造成的变形,进一步确保被钎焊工件的整体焊接质量。
本实用新型具有不易变形,寿命长,结构简单,有助于提升焊接质量等特点。

Claims (3)

1.一种钎焊工装,其特征是:包括两根夹具和两根支撑方管,夹具和支撑方管在端部垂直连接形成方形框架,所述的夹具由两根长条形夹板和两个连接轴组成,两根夹板平行间隔设置,并通过两端垂直设置的连接轴连接成长方形框架;所述的支撑方管其两端伸入到夹具框架的两端内,在支撑方管两端部的外侧设置有可供连接轴穿过的连接管,夹具的连接轴穿过支撑方管的连接管。
2.根据权利要求1所述的钎焊工装,其特征是:所述的支撑方管在两侧的壁上分布设置有散热孔。
3.根据权利要求1所述的钎焊工装,其特征是:所述的支撑方管为不锈钢管,管壁厚度为1.0毫米至1.5毫米。
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