CN101890509B - 一种十字轴万向节加工车床 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种十字轴万向节加工车床,包括床身、设在床身上的主轴、设在床身上与主轴对应的尾架,所述主轴上设有夹具框,所述夹具框内设有V形夹具,所述尾架上设有伸缩套筒,所述伸缩套筒上设有与V形夹具对应的顶尖,所述伸缩套筒上还设有刀架,所述刀架上设有与V形夹具对应的车刀,所述夹具框内设有四位转向器,所述V形夹具设在四位转向器上。能够自动连续地完成十字轴万向节四根轴的劈面、打顶尖孔、车外圈的加工操作,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,安全性能高。

Description

一种十字轴万向节加工车床
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种十字轴万向节加工车床。 背景技术
[0002] 现有技术中十字轴万向节的加工通常分为劈面、打顶尖孔、车外圈三个步骤,分别需要在不同的车床上进行操作,操作起来比较麻烦。由于十字轴万向节有四个轴径,在劈面、打顶尖孔、车外圈的过程中需要通过人工手动调整四个轴径的位置,非常不方便,浪费人工,同时在加工过程中难以保证万向节十字轴轴径的同轴度及位置度,特别在加工顶夹孔时如果两孔不在同一直线上,则会导致孔有大小,对后道工序产生影响,造成报废的同时还会引起安全事故的发生。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种十字轴万向节加工车床,能够自动连续地完成十字轴万向节四根轴的劈面、打顶尖孔、车外圈的加工操作,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,安全性能高。
[0004] 为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种十字轴万向节加工车床, 包括床身、设在床身上的主轴、设在床身上与主轴对应的尾架,所述主轴上设有夹具框,所述夹具框内设有V形夹具,所述尾架上设有伸缩套筒,所述伸缩套筒上设有与V形夹具对应的顶尖,所述伸缩套筒上还设有刀架,所述刀架上设有与V形夹具对应的车刀,所述夹具框内设有四位转向器,所述V形夹具设在四位转向器上。
[0005] 作为优选,所述四位转向器上设有拉杆和推杆。结构简单,利用电脑控制程序控制拉杆和推杆,即可简单地完成四位转向器的自动转位。
[0006] 作为优选,所述夹具框内设有与V形夹具对应的液压压头。V形夹具上放上十字轴万向节,再利用液压压头压紧,保证了十字轴万向节的定位,使得十字轴万向节不易松动。
[0007] 作为优选,所述夹具框上设有方形孔。十字轴万向节在加工的过程中铁屑能够顺利地通过方形孔出来,保证了四位转向器的正确转位,方便了 V形夹具上十字轴万向节的更换。
[0008] 有益效果:
[0009] 本发明采用上述技术方案提供一种十字轴万向节加工车床,通过四位转向器带动 V形夹具以及V形夹具内的十字轴万向节自动转位,伸缩套筒带动顶尖和车刀移动,与十字轴万向节配合作用,能够自动连续地完成十字轴万向节四根轴的劈面、打顶尖孔、车外圈的加工操作,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本,安全性能高。
附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图;
[0011] 图2为本发明中四位转向器的剖视图;[0012] 图3为本发明的工作状态示意图。 具体实施方式
[0013] 如图1和图2所示,一种十字轴万向节加工车床,包括床身1、设在床身1上的主轴 2、设在床身1上与主轴2对应的尾架7,所述主轴2上设有夹具框3,所述夹具框3内设有V 形夹具10,所述尾架7上设有伸缩套筒6,所述伸缩套筒6上设有与V形夹具10对应的顶尖4,所述伸缩套筒6上还设有刀架5,所述刀架5上设有与V形夹具10对应的车刀12,所述夹具框3内设有四位转向器11,所述V形夹具10设在四位转向器11上。顶尖4与车刀 12能够完成十字轴万向节的单轴的劈面、打顶尖孔、车外圈的加工操作,然后利用四位转向器11使得V形夹具10上的十字轴万向节转位90°,继续完成另一根单轴的劈面、打顶尖孔、车外圈的加工操作,V形夹具的自动转位,无需人工手动调整位置,节约人力。所述四位转向器11上设有拉杆13和推杆14。所述夹具框3内设有与V形夹具10对应的液压压头 8。所述夹具框3上设有方形孔9。
[0014] 实际工作时,如图3所示,将十字轴万向节15放在V形夹具10上卡紧,利用液压压头8压紧十字轴万向节15,保证了十字轴万向节15的定位,使得十字轴万向节15不易松动,结合图1,夹具框3在主轴2的带动下转动,固定在其内部的十字轴万向节15跟着转动,同时伸缩套筒6扩伸,顶尖4和刀架5上的车刀12在伸缩套筒6的带动下向十字轴万向节15靠近,顶尖4和车刀12在十字轴万向节15作用,完成十字轴万向节15单轴的劈面、 打顶尖孔、车外圈的加工操作,完成后伸缩套筒6收缩,带动顶尖4和刀架5上的车刀12回位,同时四位转向器11在拉杆13和推杆14的作用下自动转位,带动十字轴万向节15转位 90°,转到未加工的轴上,伸缩套筒6再扩伸,与未加工的轴作用,完成十字轴万向节15另一个单轴的劈面、打顶尖孔、车外圈的加工操作,重复上述步骤,可以自动连续地完成四根轴的劈面、打顶尖孔、车外圈,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本,由于保证了十字轴轴径的同轴度及位置度,安全性能高。

Claims (4)

1. 一种十字轴万向节加工车床,包括床身(1)、设在床身(1)上的主轴O)、设在床身(I)上与主轴(¾对应的尾架(7),所述主轴(¾上设有夹具框(3),所述夹具框(3)内设有V形夹具(10),所述尾架(7)上设有伸缩套筒(6),所述伸缩套筒(6)上设有与V形夹具 (10)对应的顶尖G),所述伸缩套筒(6)上还设有刀架(5),所述刀架(¾上设有与V形夹具(10)对应的车刀(12),其特征在于:所述夹具框(3)内设有四位转向器(11),所述V形夹具(10)设在四位转向器(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种十字轴万向节加工车床,其特征在于:所述四位转向器(II)上设有拉杆(13)和推杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种十字轴万向节加工车床,其特征在于:所述夹具框(3) 内设有与V形夹具(10)对应的液压压头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种十字轴万向节加工车床,其特征在于:所述夹具框(3) 上设有方形孔(9)。
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