CN101887986A - 可再充电电池 - Google Patents

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Abstract

一种可再充电电池，具有过充电保护。根据本发明的一个实施例，可再充电电池包括壳体；连接至所述壳体的第一电极；连接至所述壳体的第二电极，且所述第二电极具有延伸到所述壳体的外部的部分；电连接至所述第二电极的所述部分的短杆；以及从所述壳体延伸的伸缩式构件，所述短杆的至少一部分位于所述伸缩式构件上方，并且在所述短杆与所述伸缩式构件之间具有间隙。所述伸缩式构件被配置为，响应于所述可再充电电池的过充电状况而将所述短杆电连接至所述第一电极，从而使所述第一电极和所述第二电极通过所述短杆短路。

Description

可再充电电池
技术领域
本发明的实施例涉及可再充电电池。
背景技术
用于混合动力车(HEV)的棱柱形可再充电电池具有优于圆柱形可再充电电池的散热效率，并且在过充电时还具有比圆柱形可再充电电池高的安全性。
因此，用于HEV的棱柱形可再充电电池并没有采用在电池过充电时中断电流的断流装置(CID)。
然而，混合动力车中的火花塞(PHEV)、电动车以及HEV要求大容量的可再充电电池，使得电池的尺寸增大。
这样，棱柱形可再充电电池变得更厚，而且棱柱形可再充电电池的散热效率依赖于电池是在电池系统的内部还是外部而有所不同。因此，很难保证动力系统中的电池被过充电时这些电池的安全性。
在背景技术中公开的以上信息仅用于加强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成本国内为本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的示例性实施例针对一种可再充电电池，这种可再充电电池通过使其外部电极端子短路并维持短路状态来提高过充电时可再充电电池的安全性。
根据本发明的实施例，可再充电电池包括：壳体；连接至所述壳体的第一电极；连接至所述壳体的第二电极，且所述第二电极具有延伸到所述壳体的外部的部分；电连接至所述第二电极的所述部分的短杆；以及从所述壳体延伸的伸缩式构件，所述短杆的至少一部分位于所述伸缩式构件上方，并且在所述短杆与所述伸缩式构件之间具有间隙。所述伸缩式构件被配置为，响应于所述可再充电电池的过充电状况而将所述短杆电连接至所述第一电极，从而使所述第一电极和所述第二电极通过所述短杆短路。
在一实施例中，所述伸缩式构件可以包括波纹管构件或波纹管。
在一实施例中，所述伸缩式构件可以被配置为，在所述壳体的内部压力高于设定值时向所述短杆延展。
在一实施例中，所述伸缩式构件可以包括导电体。
在一实施例中，所述伸缩式构件和所述短杆可以被配置为，响应于所述过充电状况而保持彼此电连接。
在一实施例中，所述伸缩式构件或所述短杆中至少之一被配置为，在所述伸缩式构件和所述短杆响应于所述过充电状况而传导电流时熔融。
在一实施例中，所述短杆被焊接和/或拧到所述第二电极的所述部分。
在一实施例中，所述可再充电电池可以进一步包括具有两个端部的弹簧，所述两个端部中的一个端部连接至所述壳体，并且所述两个端部中的另一个端部连接至所述伸缩式构件的面向所述短杆的一侧。所述弹簧可以被配置为，在朝向所述壳体且远离所述短杆的方向上给所述伸缩式构件施加压力。
在一实施例中，所述弹簧可以包括位于所述伸缩式构件的面向所述短杆的一侧上的直径位置的两个弹簧。
在一实施例中，由所述弹簧施加到所述伸缩式构件上的压力可以小于在所述可再充电电池处于过充电状况时施加到所述伸缩式构件上的所述壳体的内部压力。
根据本发明的另一实施例，可再充电电池包括：壳体；连接至所述壳体的第一电极；连接至所述壳体的第二电极，并且所述第二电极具有延伸到所述壳体的外部的部分；连接至所述壳体的第三电极，所述第三电极具有延伸到所述壳体的外部的部分；电连接至所述第二电极的所述部分的第一短杆；电连接至所述第三电极的所述部分的第二短杆，所述第一短杆与所述第二短杆相邻，并且在所述第一短杆与所述第二短杆之间具有间隙；以及从所述壳体延伸的伸缩式构件，所述伸缩式构件位于所述第一短杆和所述第二短杆下方，并且在所述第一短杆和所述第二短杆与所述伸缩式构件之间具有间隙。所述伸缩式构件被配置为，响应于所述可再充电电池的过充电状况而将所述第一短杆电连接至所述第二短杆，从而使所述第一电极和所述第二电极通过所述第一短杆和所述第二短杆短路。
在一实施例中，所述伸缩式构件可以包括波纹管构件或波纹管。
在一实施例中，所述伸缩式构件可以被配置为，在所述壳体的内部压力高于设定值时向所述第一短杆和所述第二短杆延展。
在一实施例中，所述第二短杆可以在所述第一短杆与所述伸缩式构件之间。
在一实施例中，所述第一短杆和所述第二短杆可以位于距所述伸缩式构件基本相同的距离处。
在一实施例中，所述伸缩式构件可以包括导电体。
在一实施例中，所述可再充电电池可以进一步包括在所述伸缩式构件上的导电板，其中所述导电板被配置为，响应于所述过充电状况而将所述第一短杆与所述第二短杆电连接在一起。
在一实施例中，所述第一短杆和所述第二短杆可以被配置为，响应于所述过充电状况而保持彼此电连接。
在一实施例中，所述第一短杆或所述第二短杆中至少之一可以被配置为，在所述第一短杆和所述第二短杆响应于所述过充电状况而传导电流时熔融。
在一实施例中，所述第一短杆可以被焊接和/或拧到所述第二电极的所述部分。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的可再充电电池的示意性透视图。
图2是沿图1的线II-II截取的可再充电电池的示意性剖面图。
图3是示出当可再充电电池的内部压力增大时电极端子的短路状态的示意性剖面图。
图4是示出根据本发明另一实施例的可再充电电池的示意性剖面图。
图5是示出根据本发明又一实施例的可再充电电池的示意性剖面图。
图6是示出根据本发明再一实施例的可再充电电池的示意性剖面图。
图7是示出电压和温度由于根据本发明实施例的可再充电电池外部端子处的短路而降低的图表。
<对表示附图中的元件的参考标记进行的描述>
100、200、300、400：可再充电电池
10：电极组件
11：正电极              12：负电极
111、121：未涂覆区域    13：隔板
20：壳体                30：盖板
31、36：端子孔          32：电解液注入孔
33：密封塞              34：排放口部分
35：通孔
41、42：第一电极、第二电极
51、52：引线构件        50、53、54：伸缩式构件
55：导电板              61：短杆
71：板簧                72：支撑构件
81、91：第一短杆        82、92：第二短杆
83、93：辅助电极        C：间隙
C1、C2、C3：第一间隙、第二间隙、第三间隙
具体实施方式
以下将参考附图更全面地描述本发明，附图中示出本发明的示例性实施例。本领域技术人员会认识到，可以在均不背离本发明的精神和范围的情况下，以多种不同的方式对所描述的实施例进行修改。附图和说明书应当被认为本质上是示例性的而不是限制性的。相同的附图标记在申请文件中始终表示相同的元件。
图1是根据本发明一实施例的可再充电电池100的示意性透视图，并且图2是沿图1的线II-II截取的可再充电电池100的示意性剖面图。
参见图1和图2，可再充电电池100包括封装有电极组件10的壳体20、封闭壳体20一侧处形成的开口的盖板30、分别装配在盖板30的端子孔31和36中的第一电极端子41和第二电极端子42，以及分别将第一电极端子41和第二电极端子42连接至电极组件10的引线构件51和52。
电极组件10包括作为绝缘体的隔板13以及分别位于隔板13两侧的正电极11和负电极12。正电极11、负电极12和隔板13一起被卷绕以形成胶卷形状。
正电极11和负电极12由薄薄地镀有金属箔的电流收集体形成。正电极11和负电极12均被划分为具有涂覆区域以及未涂覆区域111和121，涂覆区域以及未涂覆区域111和121通过是否涂有活性材料来区分。也就是说，涂覆区域是涂有活性材料的区域，而未涂覆区域111和121是没有涂覆活性材料的区域。
每一对未涂覆区域111和121彼此处于相对端，并且位于正电极11和负电极12长度方向(或水平方向)上的相对端处。未涂覆区域111和121分别连接至引线构件51和52，引线构件51和52又分别连接至第一电极端子41和第二电极端子42。
壳体20形成可再充电电池100的外观或形状，并且由例如诸如铝、铝合金或镀镍钢之类的导电金属形成。壳体20提供封装电极组件10的空间，并且可以被形成为棱柱形壳体，例如，六面体形状的壳体。棱柱形壳体20具有较大的散热面积，因此散热效率优于圆柱形壳体。
盖板30由薄板形成，并且被装配在壳体20一侧形成的开口中，从而封闭该开口。盖板30具有电解液注入孔32，用于将电解液注入到由盖板30封闭的壳体20内部。在注入电解液之后，用密封塞将电解液注入孔32封闭起来。
进一步地，为了防止可再充电电池100由于其内部压力增大而爆炸，或降低可再充电电池100由于其内部压力增大而爆炸的可能性，盖板30具有排放口部分34，排放口部分34在内部压力达到设定值或预定值时会被撕开或破裂，从而允许释放内部气体。
此外，为了提高可再充电电池100过充电时的安全性，可再充电电池100被配置为使壳体20外部的第一电极端子41和第二电极端子42短路。进一步地，可再充电电池100被配置为稳定地维持第一电极端子41和第二电极端子42的短路状态，从而防止从短路状态返回到断路状态(或开路状态)。
例如，电极组件10的正电极11通过引线构件51连接至第一电极端子41，并且负电极12通过引线构件52连接至第二电极端子42。
第一电极端子41插入到盖板30的端子孔31中，从而电连接至或可导电地连接至盖板30。第一电极端子41在插入到端子孔31中的同时可以被焊接到盖板30。因此，盖板30和第一电极端子41被充有正电压。此外，壳体20可以被电连接至或可导电地连接至盖板30。
第二电极端子42与插入式绝缘体43一起插入端子孔36中，以使得第二电极端子42与盖板30保持电绝缘。因此，第二电极端子42被充有负电压，并且与第一电极端子41和盖板30保持电绝缘。
可再充电电池100包括合适的伸缩式构件50，例如波纹管构件或波纹管，伸缩式构件50被配置为在内部压力达到设定值时，使电连接至或可导电地连接至第一电极端子41的部分与电连接至或可导电地连接至第二电极端子42的部分短路。
可再充电电池100还包括短杆61，短杆61在可再充电电池100被过充电时与伸缩式构件50一起形成短路配置。也就是说，伸缩式构件50通过盖板30连接至第一电极端子41，并且短杆61直接连接至或电连接至第二电极端子42。
盖板30在邻近第二电极端子42的部分处具有通孔35。伸缩式构件50被固定到盖板30上以罩住通孔35。因此，可再充电电池100的内部压力可以通过通孔35作用于伸缩式构件50。
在可再充电电池100正常工作，从而使内部压力保持在正常范围内时，伸缩式构件50保持在收缩状态(参见图2)。在内部压力超过设定值或预定值时，伸缩式构件50可以延展至与短杆61接触，从而产生短路。
伸缩式构件50可以由诸如铝或金属材料之类的导电材料制成。进一步地，伸缩式构件50可以被焊接到盖板30，从而与盖板30形成导电结构。考虑可焊接性时，伸缩式构件50可以由与盖板30相同的材料制成。
由于伸缩式构件50电连接至或可导电地连接至盖板30，因此伸缩式构件50通过第一电极端子41的引线构件51和未涂覆区域111充分地电连接至电极组件10的正电极11。
在图2所示的实施例中，盖板30和第一电极端子41连接至正电极11，并且第二电极端子42与盖板30电绝缘且连接至负电极12。然而，将第一电极端子和第二电极端子的上述连接互换的配置也是可以的，并且也处于本发明的范围内。
如图2所示的实施例中进行的图示说明，与盖板30和壳体20电连接至负电极12的可再充电电池相比，盖板30和壳体20电连接至正电极11的可再充电电池100可以具有更好的散热效率。参见图7的图表，可再充电电池100短路后负电极12侧的温度(a)变化不如正电极11侧的温度变化(c)明显。
短杆61的一端被固定在第二电极端子42处，并且短杆61的另一端在横穿伸缩式构件50的末端的方向上延伸。短杆61的末端部分在伸缩式构件50上方或面对伸缩式构件50。因此，依赖于伸缩式构件50的延展或收缩，短杆61可以与伸缩式构件50相接触或者与伸缩式构件50分离。
例如，短杆61由螺纹连接至第二电极端子42，并且电连接至第二电极端子42。进一步地，短杆61可以被焊接到第二电极端子42，也可以同时执行螺纹连接和焊接。
因此，电极组件10的正电极11通过引线构件51、第一电极端子41和盖板30电连接至伸缩式构件50，并且负电极12通过引线构件52和第二电极端子42电连接至短杆61。
在可再充电电池100的内部压力保持在正常范围内时，伸缩式构件50与短杆61分离，伸缩式构件50与短杆61之间具有间隙C。
图3是示出当可再充电电池的内部压力增大时电极端子的短路状态的示意性剖面图。参见图3，可再充电电池100的内部压力超出正常范围，使得伸缩式构件50延展从而与短杆61短路。因此，可再充电电池100可以脱离过充电状态。
伸缩式构件50与短杆61短路并被熔融为彼此粘接，使得可再充电电池100维持在短路状态。也就是说，可再充电电池100不会返回到过充电状态。例如，伸缩式构件50和短杆61的温度由于它们相对于短路电流的电阻而适当地升高，从而使伸缩式构件50熔融，并将伸缩式构件50连接至短杆61。
图7是示出电压和温度由于可再充电电池外部端子处的短路而降低的图表。参见图7，呈现出短路实验的结果。在该实验中，铅蓄电池以36A被过充电，并且在排放口工作之前正电极和负电极由0.05mΩ的导电构件彼此短路。
参见图7的图表，在发生短路时，铅蓄电池的电压(b)快速降至0V，并且正电极侧的温度(c)快速升高，然后快速降低。负电极侧的温度(a)保持基本稳定。
基于上述内容，从上述实验可以确认，像图1所示实施例的外部短路配置能够提高可再充电电池100在过充电时的安全性。
以下将描述本发明的各种其它实施例。与图1所示实施例相同或相似的元件的描述将不再具体给出，但与图1所示实施例彼此不同的元件将会较具体地描述。
图4是示出根据本发明另一实施例的可再充电电池200的示意性剖面图。参见图4，根据图4所示实施例的可再充电电池200进一步包括板簧71，板簧71被固定在盖板30上，并且在其自由端处支撑伸缩式构件50。
更具体地，板簧71被提供至圆柱形伸缩式构件50的上侧，并且可以在朝向盖板30的向下方向上支撑伸缩式构件50。在图4所示实施例中，一对板簧71被提供在伸缩式构件50上侧的径向相对侧，使得伸缩式构件50的上侧通过该对板簧71而被平衡。
相应地，板簧71可以使用插入式支撑构件72固定到盖板30。也就是说，支撑构件72被固定到盖板30上，然后板簧71的一端被固定到支撑构件72上。进一步地，板簧71用另一端支撑伸缩式构件50的上侧。这里，支撑构件72和板簧71组合的高度基本与伸缩式构件50收缩时的高度相同。
图4中所示实施例的可再充电电池200可以防止在可再充电电池200的内部压力保持在正常范围内时伸缩式构件50由于震动或振动而延展至与短杆61短路。
在可再充电电池200的内部压力处于正常范围内时，板簧71施加适当量的弹力或弹簧力以将伸缩式构件50维持在收缩状态，并且在内部压力超出正常范围时，允许伸缩式构件50延展并推开板簧71。因此，板簧71不会在可再充电电池200的内部压力增大时妨碍伸缩式构件50的延展，并且仍然能够在内部压力处于正常范围内时防止伸缩式构件50与短杆61误接触，或者保护伸缩式构件50不与短杆61误接触。
图5是示出根据本发明又一实施例的可再充电电池300的示意性剖面图。参见图5，根据图5所示实施例的可再充电电池300包括伸缩式构件53、第一短杆81和第二短杆82，从而在内部压力增大时，使电连接至或可导电地连接至第一电极端子41的部分与电连接至或可导电地连接至第二电极端子42的部分短路。
在图1至图3所示实施例的可再充电电池100中，伸缩式构件50由导电材料制成，从而与短杆61直接短路。不同的是，在图5所示实施例的可再充电电池300中，第一短杆81电连接至或可导电地连接至第一电极端子41和盖板30，并且第二短杆82电连接至或可导电地连接至第二电极端子42，使得第一短杆81和第二短杆82被配置为通过使用伸缩式构件53而彼此直接短路。
对于这种操作，第一短杆81被固定到辅助电极83上，并且第一短杆81的一部分在伸缩式构件53上方或面对伸缩式构件53，在伸缩式构件53延展方向的延长线上，第一短杆81与伸缩式构件53之间具有第一间隙C1。例如，辅助电极83电连接至或可导电地连接至盖板30，并且第一短杆81通过螺纹连接到辅助电极83。第一短杆81可以被焊接到辅助电极83，或者可以同时进行螺纹连接和焊接。
第二短杆82被固定在第二电极端子42上，并且第二短杆82的一部分在第一短杆81的一部分的上方或面对第一短杆81的一部分，在伸缩式构件53延展方向的延长线上，第一短杆81与第二短杆82之间具有第二间隙C2。也就是说，伸缩式构件53、第一短杆81和第二短杆82被布置在伸缩式构件53的延长线上，并且在伸缩式构件53与第一短杆81之间具有第一间隙C1，在第一短杆81与第二短杆82之间具有第二间隙C2。
因此，在可再充电电池300的内部压力保持在正常范围内时，伸缩式构件53、第一短杆81和第二短杆82通过维持第一间隙C1和第二间隙C2而保持彼此绝缘。然而，在内部压力超出正常范围时，伸缩式构件53延展至与第一短杆81紧密接触，并且进一步延展，以升高第一短杆81，从而使第一短杆81和第二短杆82短路。
在图1至图4所示实施例的可再充电电池100和200中，由于伸缩式构件50导电以形成短路配置，因此伸缩式构件50由合适的导电材料制成。然而，在图5所示实施例的可再充电电池300中，由于伸缩式构件53不需要与第一短杆81或第二短杆82导电，因此伸缩式构件53可以由电绝缘材料制成。
图6是根据本发明再一实施例的可再充电电池400的示意性剖面图。参见图6，本实施例的可再充电电池400包括伸缩式构件54、导电板55、第一短杆91和第二短杆92，使得在可再充电电池400的内部压力达到设定值时，电连接至或可导电地连接至第一电极端子41的部分与电连接至或可导电地连接至第二电极端子42的部分彼此短路。
图5中所示实施例的可再充电电池300具有包括随着伸缩式构件53延展而短路的第一短杆81和第二短杆82的配置。不同的是，图6中所示实施例的可再充电电池400具有第一短杆91和第二短杆92随着伸缩式构件54延展而通过诸如位于伸缩式构件54上侧的导电板55之类的导电结构短路的配置。
对于这种操作，第一短杆91和第二短杆92位于距伸缩式构件54的导电板55基本相同的高度处。第一短杆91被固定在辅助电极93上，并且第一短杆91的一部分位于伸缩式构件54上侧的上方或面对伸缩式构件54的上侧，在伸缩式构件54延展方向的延长线上，第一短杆91与伸缩式构件54之间具有第三间隙C3。
第二短杆92被固定在第二电极端子42上，并且第二短杆92的一部分在伸缩式构件54上侧的上方或面对伸缩式构件54的上侧，在伸缩式构件54延展方向的延长线上，第二短杆92与伸缩式构件54之间具有第三间隙C3。也就是说，第一短杆91与伸缩式构件54之间的间隙和第二短杆92与伸缩式构件54之间的间隙基本等于第三间隙C3。第一短杆91和第二短杆92位于伸缩式构件54上侧的不同部分上方或面对伸缩式构件54上侧的不同部分。
因此，在可再充电电池400的内部压力保持在正常范围内时，伸缩式构件54与第一短杆91和第二短杆92保持电绝缘，同时由第三间隙C3隔开。然而，在可再充电电池400的内部压力超出正常范围时，伸缩式构件54延展至使得伸缩式构件54上侧上提供的导电板55与第一短杆91和第二短杆92短路。
在图5所示实施例的可再充电电池300中，伸缩式构件53使第一短杆81升高，以与第二短杆82短路，从而使第一短杆81与第二短杆82直接短路。不同的是，在图6所示实施例的可再充电电池400中，伸缩式构件54使导电板55升高，从而通过导电板55使第一短杆91与第二短杆92短路。
在图5和图6所示实施例的可再充电电池300和400中，伸缩式构件53和54可以由除导电材料之外的多种合适的材料制成。
虽然已经结合当前认为可行的示例性实施例对本发明进行了描述，但应当理解，本发明不限于所公开的实施例，相反，本发明意在覆盖所附权利要求及其等同物的精神和范围内所包括的各种修改和等同替换。

Claims (20)

1.一种可再充电电池，包括：
壳体；
连接至所述壳体的第一电极；
连接至所述壳体的第二电极，所述第二电极具有延伸到所述壳体的外部的部分；
电连接至所述第二电极的所述部分的短杆；以及
从所述壳体延伸的伸缩式构件，所述短杆的至少一部分位于所述伸缩式构件上方，并且在所述短杆与所述伸缩式构件之间具有间隙，
其中，所述伸缩式构件被配置为，响应于所述可再充电电池的过充电状况而将所述短杆电连接至所述第一电极，从而使所述第一电极和所述第二电极通过所述短杆短路。
2.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件包括波纹管构件或波纹管。
3.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件被配置为，在所述壳体的内部压力高于设定值时向所述短杆延展。
4.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件包括导电体。
5.根据权利要求4所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件和所述短杆被配置为，响应于所述过充电状况而保持彼此电连接。
6.根据权利要求4所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件或所述短杆中至少之一被配置为，在所述伸缩式构件和所述短杆响应于所述过充电状况而传导电流时熔融。
7.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述短杆被焊接和/或拧到所述第二电极的所述部分。
8.根据权利要求1所述的可再充电电池，进一步包括：
具有两个端部的弹簧，所述两个端部中的一个端部连接至所述壳体，且所述两个端部中的另一个端部连接至所述伸缩式构件面向所述短杆的一侧，
其中所述弹簧被配置为，在朝向所述壳体且远离所述短杆的方向上向所述伸缩式构件施加压力。
9.根据权利要求8所述的可再充电电池，其中所述弹簧包括位于所述伸缩式构件面向所述短杆的一侧上的径向的两个弹簧。
10.根据权利要求8所述的可再充电电池，其中由所述弹簧施加到所述伸缩式构件上的压力小于所述可再充电电池处于过充电状况时施加到所述伸缩式构件上的所述壳体的内部压力。
11.一种可再充电电池，包括：
壳体；
连接至所述壳体的第一电极；
连接至所述壳体的第二电极，所述第二电极具有延伸到所述壳体的外部的部分；
连接至所述壳体的第三电极，所述第三电极具有延伸到所述壳体的外部的部分；
电连接至所述第二电极的所述部分的第一短杆；
电连接至所述第三电极的所述部分的第二短杆，所述第一短杆与所述第二短杆相邻，并且在所述第一短杆与所述第二短杆之间具有间隙；以及
从所述壳体延伸的伸缩式构件，所述伸缩式构件位于所述第一短杆和所述第二短杆下方，并且在所述第一短杆和所述第二短杆与所述伸缩式构件之间具有间隙，
其中，所述伸缩式构件被配置为，响应于所述可再充电电池的过充电状况而将所述第一短杆电连接至所述第二短杆，从而使所述第一电极和所述第二电极通过所述第一短杆和所述第二短杆短路。
12.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件包括波纹管构件或波纹管。
13.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件被配置为，在所述壳体的内部压力高于设定值时向所述第一短杆和所述第二短杆延展。
14.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述第二短杆在所述第一短杆与所述伸缩式构件之间。
15.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述第一短杆和所述第二短杆位于距所述伸缩式构件相同的距离处。
16.根据权利要求15所述的可再充电电池，其中所述伸缩式构件包括导电体。
17.根据权利要求15所述的可再充电电池，进一步包括在所述伸缩式构件上的导电板，
其中所述导电板被配置为，响应于所述过充电状况而将所述第一短杆与所述第二短杆电连接在一起。
18.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述第一短杆和所述第二短杆被配置为，响应于所述过充电状况而保持彼此电连接。
19.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述第一短杆或所述第二短杆中至少之一被配置为，在所述第一短杆和所述第二短杆响应于所述过充电状况而传导电流时熔融。
20.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述第一短杆被焊接和/或拧到所述第二电极的所述部分。
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