CN101884364A - 一种菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其加工方法 - Google Patents

Abstract

一种菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法，针对菠萝皮渣具有较高饲用价值及菠萝蛋白酶对牲畜的药用功能，以菠萝皮渣为主原料，添加发酵剂、营养性添加剂、水分吸附剂，通过榨汁、干燥、压型打包、密封包装等加工工艺，利用规模化生产设备将菠萝渣加工成压型打包发酵饲料，产品含水率在50～70％范围，得到的发酵菠萝渣饲料是肉牛、奶牛、肉羊、鹿和猪特种饲料添加剂；本发明工艺简单，设备投资少，成本低，变废为宝，开辟了菠萝加工废弃物资源的新利用途径，发酵饲料适口性好，香气浓郁，具有一定的药用价值，是一种绿色饲料，既可规模化生产也可养殖户加工，加工方法灵活多样，饲料成品体积小密度大，可长期保鲜储存和长途运输，降低运输成本，具有明显社会经济效益。

Description

一种菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其加工方法

技术领域

本发明涉及菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其加工方法。

背景技术

菠萝是我国大宗热带水果，主要在雷州半岛、海南、广西、福建和云南种植。菠萝富含菠萝蛋白酶，风味清香独特，菠萝罐头和浓缩汁国内外市场需求大，带动了菠萝种植与加工产业的健康发展，菠萝加工过程中将产生的菠萝皮渣约占原料总量的50～55％，菠萝皮渣水分含量高糖分高，不及时处理极易腐烂变质，加工厂原料具有产量大、产地集中、连续排放的特点，目前除极少一部分用于提取蛋白酶和鲜饲利用外，绝大部分不得不废弃倾倒，不仅造成资源的严重浪费，还带来突出的环境污染和生态问题，倾倒后腐败变质，臭气冲天，蚊蝇孳生，土壤酸化，水源污染等生态问题。

菠萝皮渣富含碳水化合物、菠萝蛋白酶、维生素、矿物质和膳食纤维，适口性好，牛羊猪喜食，是上佳的反刍动物饲料原料，由于极易腐烂，鲜饲利用量极其有限，另外不经发酵直接饲喂果皮上残留的催熟剂、农药等也会影响肉乳产品的安全性。本发明经挤轧处理将菠萝皮、菠萝渣中的大部分汁液分离出来，榨汁后的菠萝皮渣加工调制成可运输贮存的菠萝渣压型发酵饲料，菠萝渣富含多种有机酸等特殊有益成分，其纤维属优质反刍动物饲料纤维。菠萝皮是很好饲料原料，而且原料量大可持续均衡供应，将菠萝皮渣加工调制成反刍动物，变废为宝，具有明显社会经济效益。

目前涉及菠萝皮渣饲料化利用的相关专利有：黄小光ZL200610123286“一种农业废弃物转化为生物饲料的制备方法”，本发明将扩大培养后的菌种包括施氏假单胞菌属细菌、枯草杆菌属细菌以及乳酸菌属细菌接种到含水量25％-40％的农业废弃物(干鸡粪40％-65％，粉碎玉米杆或稻草杆10％-25％，菠萝渣15％-35％)中，混合均匀，装入密闭容器压实、密封及固态发酵，发酵物pH值≤3.5，成品色泽灰色，略带金黄，气味芬香，有乳酸味，可作为牛、猪、罗非鱼等的饲料。邝哲师ZL20061033024“一种微生物转化菠萝渣为生物饲料的制备方法”，本发明将施氏假单胞菌、枯草杆菌、乳酸菌发酵培养液按1∶1比例混合均匀，作为菠萝渣发酵菌种液，将其接种到菠萝渣中混合均匀，将菠萝渣压实装入密闭容器发酵，制成发酵饲料。钟灿桦、黄和等(2006)报道利用菠萝皮渣生产饲料蛋白方面的研究，采用绿色木霉和产朊假丝酵母混合菌种发酵，添加麸皮20％，硫酸铵3％，尿素2％，料水比1∶1，发酵后粗蛋白含量提高到25.38％，检测16种氨基酸含量均有大幅提高，其总和从2.89％提高到15.6％，产品气味芳香，适口性大为改善。

这两项专利的着重点是发酵菌种，专利ZL200610123286菠萝渣最高添加量只有35％，ZL20061033024要求将菌种接种到含水率30％～50％的菠萝渣中发酵，但在如何有效地降低其含水率等方面均未有相应技术措施，菠萝皮渣含水率高达85％～92％，要将含水率降低才适宜制作高质量发酵饲料，也利于储存运输，另外两项专利均没有涉及规模化生产的加工方法和配套设备，完全靠人工操作，在小容量塑料桶中发酵，劳动强度大，效率低，只能适合于农户家庭养殖户对菠萝渣的分散少量利用，难以实现规模化生产和商品化。按报道钟灿桦所述的研究也只是处于实验室研究阶段，未涉及生产应用的配套技术，而且在菠萝渣中要添加麸皮、硫酸铵、尿素，麸皮添加量高达20％。

从加工方式上讲，目前都是将高水分菠萝渣直接干燥到含水率15％以内，由于菠萝渣含水率高、糖分高，用干燥设备完全干燥，存在投资大、能耗高、产量低，利用晒场晒干占地面积大、干燥周期长(需三天)，对天气依赖性大，生产率低下，人工量大，成本高等一系列缺点，两种方式均难以推广。

发明内容

本发明的目的是：针对菠萝加工副产物菠萝皮渣具有较高饲用价值及菠萝蛋白酶对牲畜的药用功能，以菠萝皮渣为主原料，添加发酵剂、营养性添加剂、水分吸附剂，通过榨汁、干燥、压型打包、密封包装等加工工艺，利用规模化生产设备，将菠萝渣加工成可长期保鲜贮存、长途运输的菠萝皮渣压型打包发酵饲料，产品含水率在50～70％范围，具有高的营养价值，主要作为反刍动物饲料，亦可作为加工膳食纤维的半成品原料。本发明得到的发酵菠萝渣饲料是肉牛、奶牛和猪良好粗饲料，对缓解农区养牛业饲草不足，提高动物的生长效果，降低饲料成本，节能增效等方面，均具有明显社会经济效益。

本发明是以菠萝加工副产物菠萝皮渣为原料，经初级榨汁粉碎、二次挤汁或干燥、添加菌种、配料混合、压型打包、密封包装和固态发酵等工序，调制加工成反刍动物特种发酵饲料和半干菠萝渣原料。

所述的菠萝皮渣原料及榨汁处理：原料包括菠萝罐头和菠萝浓缩汁加工过程中产生的新鲜菠萝皮、菠萝渣，罐头生产中的大块菠萝皮首先要通过螺杆榨汁机进行破碎与榨汁，所用螺杆榨汁机包括螺旋轴、滤液箱和出料压头，与常规机型的区别在于其螺旋轴为不等螺距不等底径结构，螺距沿轴向先逐渐减小，后逐渐增大，底径沿轴向逐渐增大，螺旋轴周向外围的滤液箱为网格状结构，侧壁上设有网缝和内螺旋结构的螺纹，使菠萝皮被充分破碎并使原料中的汁液充分挤出与渣分离，其结构保证能将菠萝皮渣中的汁液充分挤出，设备由湛江伟达机械实业有限公司制造，将经过这样处理的罐头菠萝皮以及浓缩汁加工菠萝渣，再送入带式榨汁机、辊式挤汁机、液压活塞榨汁打包机的其中之一种，将原料中的残余汁液进一步挤出，菠萝渣在带式榨汁机或辊式挤汁机需榨1～2次，液压榨汁打包机具有封闭的压缩容腔，在其腔壁钢板及底板厚度尺寸均加厚处理，并在其上加工有均布细密的排汁孔，确保液压活塞对物料压缩过程中压出的汁液及时顺畅地从原料中排出及汇聚，榨汁处理后菠萝渣含水率降至75％以内，用手握紧菠萝渣用力时基本捏不出水为准。

所述的降低菠萝皮渣水分的水分的方法：一是通过添加一定比例对水分具有良好吸附作用、同时也有助于发酵和营养提高的原料组份，包括蔗渣、花生壳粉、豆粕粉、麦麸、膨润土，二是对经过榨汁处理的菠萝皮渣适度低温干燥，干燥方式有以下三种：①采用多层带式穿孔干燥机，可实现大批量连续生产，玉米芯摊放在多层移动式不锈钢网带或振动板上，热气流自下而上穿过网带及其上面的物料层，热交换均匀充分，生产效率高，高效节能、出料温度低，料层厚度均匀且可无级调节，按摊料面积可选用25～90平方米不同的机型，以满足不同生产规模的需要；亦可采用滚筒式等干燥设备低温干燥；通过对干燥工艺制度的优化，对干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带及滚筒线速度的调整，以适应菠萝渣的特性要求，物料温度控制在70～80℃范围内，干燥后原料含水率50％～65％，当原料水分在50％以下还采用设备继续干燥从技术上是可以的，但其能耗成本会大幅上升，该方法干燥设备投资及能耗成本大，一般在日处理菠萝渣规模大于100吨时才采用②利用罐头生产线杀菌工段的余热烘于原料，烘干后原料含水率55％～60％，日处理能力≤10吨③利用太阳能在晒场摊晒干燥，摊晒风干时间在30～40小时范围，干燥原料最终含水率60％～65％。

所述的微生物发酵剂及其使用：发酵剂可直接选用采禾牌秸秆发酵剂，由乳酸菌+芽孢杆菌+酵母菌+木霉+白地霉+纤维素酶+糖化酶+淀粉酶等构成，呈粉末状，添加剂量范围按原料总量的0.025～.08％计算，使用时按1份发酵剂及糖蜜加4份30℃温水活化1～2小时备用，采禾牌秸秆发酵剂由山东天达动物保健品有限公司生产，亦可选用如下商品发酵剂：江西天意生物技术有限公司的天意EM发酵秸秆剂、辽宁汇博科贸有限责任公司三色农业发展中心沈农牌秸秆生物处理发酵剂、武汉市华巨生物技术有限公司华巨秸秆微贮宝、新疆产海星秸秆发酵活干菌、北京科诺创业科技发展中心科诺秸秆发酵剂，其使用方法及添加量遵从使用说明。

所述的水分吸附剂蔗渣及其前处理：蔗渣采用糖厂含水率在10％～20％范围的新鲜蔗渣，蔗渣前处理为膨化处理，利用压力膨化机高压高温膨化处理，工艺参数为膨化罐中温度达到190～220℃，压力达到15-18公斤/cm2，在膨化压力罐的蔗渣中通入蒸汽达到规定压力，维持压力4～6分钟后打开底阀泄压，罐中压力骤然降到常压，蔗渣借助压力卸料。

所述的原料组份搭配及混合：具体按分为四种情况：

①菠萝渣只是经设备榨汁处理，而不经过干燥、晾晒，而直接通过加入蔗渣、花生壳粉、豆粕粉、麦麸、膨润土降低菠萝渣水分含量，各原料组份重量比例为：菠萝渣占60～73％，蔗渣或花生壳粉占15～25％，发酵剂占0.06～0.08％，豆粕粉占6％，米糠或麦麸占3～5％，膨润土占3～4％，使原料最终水分控制在65～70％以内；

②菠萝渣先经设备榨汁处理，再经设备低温干燥或日晒干燥，干燥后原料含水率在60％～70％范围，各原料组份重量比例：菠萝渣占72～80％，蔗渣或花生壳粉占10～15％，发酵剂占0.04～0.06％，豆粕粉占6％，米糠或麦麸占3～4％，膨润土占2～3％，使原料最终水分控制在55～65％以内；

③菠萝渣经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨，再经设备低温干燥或烘干或日晒干燥，将菠萝渣干燥至含水率≤65％，各原料组份重量比例：菠萝渣占85％，蔗渣或花生壳粉占5％，豆粕粉占10％，发酵剂占0.03～0.05％，原料最终水分控制在55～60％；

④菠萝渣经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨，再经设备低温干燥或烘干或日晒干燥，将菠萝渣干燥至含水率53％～57％范围，原料由纯菠萝渣构成，发酵剂加入量0.025～0.04％，蔗渣占0.5％。

所述的发酵剂的加入方法：首先按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣、花生壳、豆粕粉、膨润土、麦麸、米糠利用设备混合均匀备用，再将混合物加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合。

所述的高密度压型打包：将含水率在45～75％以内的菠萝渣原料，利用液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，设备为具有封闭容腔的立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高，打包机压力在15～100吨范围，菠萝渣中水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳、铁丝、纤维绳。

所述的打包捆的密封包装方式有四种：

①套袋裹膜密封：菠萝渣原料含水率在55～70％范围，捆扎好的菠萝渣方捆应在三小时内借助辅助装置人工套入隔水专用薄塑料袋，套袋后挤出袋内空气并用细绳扎口，然后将套袋菠萝渣方捆采用缠绕裹膜方法密封包装，菠萝渣方捆可采用专用方形物拉伸膜缠绕包装机裹包，也可采用圆捆方捆兼用型缠绕包装机，采用的拉伸膜为青贮专用拉伸膜，裹包层数为两层。

②缠绕裹膜密封：菠萝渣原料含水率在50～60％范围，捆扎好的菠萝渣方捆在三小时内采用缠绕裹膜方法密封包装，菠萝渣方捆可采用专用方形物拉伸膜缠绕包装机裹包，也可采用圆捆方捆兼用型缠绕包装机，采用的拉伸膜为青贮专用拉伸膜，裹包层数根据存放时间和运输距离可以调整，一般存放约半年时拉伸膜包两层，存放1.5年时拉伸膜包3层。

③套袋密封：将液压打包机压型打包好的高密度新鲜菠萝渣方捆，借助辅助装置人工套入专用厚青贮袋，套袋后挤出袋内空气并扎口密封，省去缠绕裹膜机，使用的青贮袋尺寸须与菠萝渣捆尺寸相配套订制，袋套入后要紧贴菠萝渣捆表面但能够顺利套入，青贮袋尺寸规格可根据装袋、搬运方便等原则订制，袋厚要求达到100微米，发酵袋能重复使用。

④打捆叠垛覆膜密封：将压型打包好的高密度新鲜菠萝渣方捆送至养殖场或在加工厂附近，选一块干燥平坦的地面，铺上塑料布，在地面上码垛，码垛时保证不留空隙，垛层之间放入散状菠萝渣踩实，码垛大小可大可小，码好垛后先覆盖一层软薄塑料膜，从下面将塑料膜压实，再在薄塑料布上面覆盖一层较厚塑料布，将其四边压入薄塑料布下面用泥土压严，避免空气、雨水进入饲料，也可利用养殖场现成的青贮池叠垛密封发酵，从打捆到完成厌氧密封的时间不宜超过当日，越短越好，发酵15天后即可喂饲，取料后仔细密封塑料布。

所述的压缩装袋发酵：菠萝渣原料含水率范围在50～65％，采用压缩装袋设备将散状菠萝渣压缩装入中厚青贮袋，装料套袋由机器同步完成，此时袋内原料勿需捆扎只需人工扎口，每袋重约40～60kg，青贮袋尺寸规格可依照装袋、搬运方便等原则订制，袋厚要求达到100微米，发酵袋能重复使用。

所述的大型灌装袋贮发酵：包括秸秆高压灌装机和专用筒形大青贮袋，灌装之前首先将菠萝渣原料配料计量并搅拌均匀，原料水分控制在55～70％，灌装机通过原料喂料机、传送带喂进压缩仓，压缩仓将喂入的原料用较高压力压入筒形青贮袋，青贮袋使用前两端是开口的，使用时先将一端扎口密封，整个筒形青贮袋罐装充满后，再将另一端口扎紧密封，整个灌装作业过程完全由设备完成，灌装机将菠萝渣混合物连续，快速、均匀、高密度填装，每小时可灌装50～90吨，一条直径2～2.5m、长30～33米的大筒状青贮袋可灌装150～170吨菠萝渣混合物，专用筒形袋有较高的密封性、遮光性及光热抗性，高的抗拉强度、撕裂强度及耐穿刺性，柔软易弯，更多地保留了原料营养，且不受季节、日晒、降雨和地下水位的影响，可直接在露天堆放，保存期可达1年。

所述的水泥发酵池发酵：水泥池发酵池容量可从几十吨到上千吨，大发酵池是一个长条形的壕沟，沟底呈斜坡从地面逐渐下降，沟底及两侧墙用混凝土砌抹，通常拖拉机、卡车等运输原料从壕的一端驶入，边前进边卸料，从另一端驶出，拖拉机、卡车卸料同时将料压实，发酵池也可直接建在地面，即在平地上修建两面平行的混凝土墙，两墙之间便形成发酵池，发酵池结构要方便装料填池、压实、密封防雨、取料、清理，沟底设置便于发酵后部分发酵汁液及时排出汇集的导液沟，原料装满后覆盖塑料布并压边密封，严防地下水、雨水进入发酵池，使用过程中严防原料暴露在空气中造成二次发酵。

所述的菠萝渣饲料的发酵与利用：发酵方式为厌氧自然固态发酵，缠绕裹膜、压缩装袋的菠萝渣捆等方式厌氧密封包装的菠萝渣饲料，在储运过程中完成厌氧自然固态发酵，适宜的发酵环境温度在10～40℃范围内，发酵10～30天后即可饲喂，储存、运输过程中应避免密封包装材料的破损，一旦破损采取措施确保密封，储存期可达2年，开包后尽快饲喂，大型灌装袋贮发酵取料后注意密封，发酵饲料可作为牛、羊、猪等动物的饲料添加剂。

本发明与现有技术相比，有如下优点：

(1)本发明可使菠萝加工副产物菠萝皮渣得到饲料化高值利用，变废为宝，压型密封菠萝渣捆内部创造了一个优良的厌氧发酵环境，可获得最佳的发酵质量，营养价值得到最大限度的保存和提高，适口性好，牛羊喜食，适口性好，具有一定的药用价值，饲喂效果证明对提高奶牛等反刍动物的生产性能具有明显效果。

(2)本发明利用厌氧发酵和菠萝渣酸度大的特性，原料含水率只需达到60％即可长期储存，无需高耗能成本的将原料完全干燥工序，采取不同的加工方式及配套设备，实现规模化生产，加工方法简单易行，压型打包后发酵饲料体积小密度大，形状规整美观，可长期保鲜储存和长途运输，降低运输成本，使商品化成为可能，是现阶段最直接最有效投资少见效快的规模化利用技术途径。

(3)本发明通过添加蔗渣、豆粕、花生壳、米糠或麦麸、膨润土可以起到几方面的作用，一是调节原料水分，加入辅助原料可吸附菠萝渣的水分，使原料总水分降低，保持在厌氧发酵对原料水分的最佳范围，减轻干燥工序的能量消耗甚至不经干燥，二是加入这些辅助原料可补充主原料营养成分的不足，还可改善发酵过程，三是豆粕、花生壳花生藤粉、米糠或麦麸、膨润土都是大宗原料，可原料供应方便，便于工业化规模生产。

(3)本发明在综合利用菠萝加工副产物原料资源，开发饲料新品种，提高动物的生长效果，降低饲料成本，实现菠萝皮渣保鲜贮运及商品化，延伸菠萝加工产业链，保护环境，降耗增效，促进菠萝加工行业的可持续发展等方面均具有重要的经济和社会意义，将产生显著的经济和社会效益。

具体实施方式

本发明压缩装袋发酵设备为黑龙江畜牧机械研究所9SYG-3000型青、黄贮秸秆饲料灌装机。

大型灌装袋贮发酵选用设备：美国产Centerline秸秆青贮灌装机，北京市农业机械试验鉴定推广站开发的9LT-50型大型青贮饲料袋式灌装机。

实施例1

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机等挤榨设备榨汁处理，不经过设备干燥、晾晒，而是通过加入蔗渣、花生壳粉、豆粕、麦麸、膨润土降低菠萝渣水分含量，各原料组份重量比例为：菠萝渣占60～73％，蔗渣或花生壳粉占15～25％，发酵剂占0.06～0.08％，豆粕粉5％，米糠或麦麸占3～5％，膨润土占3～4％，使原料最终水分控制在65～70％以内；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，将其均匀加入蔗渣并连同膨润土、麦麸、米糠，利用设备混合均匀备用，再将其加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；混合好的原料利用液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，设备为具有封闭容腔的立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高，打包机压力在15～100吨范围，菠萝渣中水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳或纤维绳；捆扎好的菠萝渣方捆应在三小时内借助辅助装置人工套入隔水专用薄塑料袋，套袋后挤出袋内空气并用细绳扎口，然后将套袋菠萝渣方捆采用缠绕裹膜方法密封包装，菠萝渣方捆可采用专用方形物拉伸膜缠绕包装机裹包，也可采用圆捆方捆兼用型缠绕包装机，采用的拉伸膜为青贮专用拉伸膜，裹包层数为两层。发酵10～15天后即可饲喂使用，储存期可达半年。

实施例2

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨设备榨汁处理，在此基础上经设备低温干燥或日晒干燥，干燥到原料含水率在55％～65％范围，各原料组份重量比例：菠萝渣占74～95％，蔗渣或花生壳粉占5～20％，发酵剂占0.03～0.06％，米糠或麦麸占2～5％，膨润土占2～3％，使原料最终水分控制在52～65％以内；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣并连同膨润土、麦麸、米糠利用设备混合均匀备用，再将其加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；混合好的原料利用液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，设备为具有封闭容腔的立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高，打包机压力在15～100吨范围，菠萝渣中水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳或纤维绳；缠绕裹膜密封，捆扎好的菠萝渣方捆在三小时内采用缠绕裹膜方法密封包装，菠萝渣方捆可采用专用方形物拉伸膜缠绕包装机裹包，也可采用圆捆方捆兼用型缠绕包装机，采用的拉伸膜为青贮专用拉伸膜，裹包层数根据存放时间和运输距离可以调整，存放约半年时拉伸膜包两层，存放1.5年时拉伸膜包3层。

实施例3

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨，在此基础上经设备低温干燥或烘干或日晒干燥，将菠萝渣干燥至含水率53％～57％范围，原料主要由纯菠萝渣构成，发酵剂加入量0.025～0.04％，蔗渣占0.5％；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣利用设备混合均匀备用，再将其加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；混合好的原料利用液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，设备为具有封闭容腔的立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高，打包机压力在15～100吨范围，菠萝渣中水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳或纤维绳；缠绕裹膜密封，捆扎好的菠萝渣方捆在三小时内采用缠绕裹膜方法密封包装，菠萝渣方捆可采用专用方形物拉伸膜缠绕包装机裹包，也可采用圆捆方捆兼用型缠绕包装机，采用的拉伸膜为青贮专用拉伸膜，裹包层数根据存放时间和运输距离可以调整，一般存放约半年时拉伸膜包两层，存放1.5年时拉伸膜包3层。

实施例4

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨设备榨汁处理，在此基础上经设备低温干燥或日晒干燥，干燥到原料含水率在45％～65％范围，各原料组份重量比例：菠萝渣占73～95％，蔗渣占5～20％，发酵剂占0.03～0.06％，米糠或麦麸占0～5％，膨润土占0～3％，使原料最终水分控制在45～60％以内；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣并连同膨润土、麦麸、米糠利用设备混合均匀备用，再将其加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；混合好的原料利用液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，设备为具有封闭容腔的立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高，打包机压力在15～100吨范围，菠萝渣中水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳或纤维绳；将液压打包机压型打包好的高密度新鲜菠萝渣方捆，借助辅助装置人工套入专用厚青贮袋，套袋后挤出袋内空气并扎口密封，省去缠绕裹膜机，使用的青贮袋尺寸须与菠萝渣捆尺寸相配套订制，袋套入后要紧贴菠萝渣捆表面但能够顺利套入，青贮袋尺寸规格可根据装袋、搬运方便等原则订制，袋厚要求达到100微米，发酵袋能重复使用。制成套袋密封菠萝渣捆发酵饲料，榨汁后的纯菠萝渣加发酵剂后亦可按此法制作纯菠萝渣套袋密封发酵饲料。套袋菠萝渣捆叠垛避雨储存或运输，自然发酵10～30天即可饲喂使用，袋可重复使用。

实施例5

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨设备榨汁处理，在此基础上经设备低温干燥或日晒干燥，干燥后原料含水率在55％～65％范围，各原料组份重量比例：菠萝渣占73～95％，蔗渣占5～20％，发酵剂占0.03～0.06％，米糠或麦麸占0～5％，膨润土占0～3％，使原料最终水分控制在55～60％以内；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣并连同膨润土、麦麸、米糠利用设备混合均匀备用；原料主要由纯菠萝渣构成时发酵剂加入量0.025～0.04％，蔗渣占0.5％，按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时加入蔗渣；将预混合的发酵剂的蔗渣等加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；混合好的原料利用液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，设备为具有封闭容腔的立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高，打包机压力在15～100吨范围，菠萝渣中水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳或纤维绳；将压型打包好的高密度新鲜菠萝渣方捆运至养殖场或在加工厂附近，选一块干燥平坦的地面，铺上塑料布，在地面上码垛，码垛时保证不留空隙，垛层之间放入散状菠萝渣踩实，码垛大小可大可小，码好垛后先覆盖一层软薄塑料膜，从下面将塑料膜压实，再在薄塑料布上面覆盖一层较厚塑料布，将其四边压入薄塑料布下面用沙土压严，避免空气、雨水进入饲料，也可利用养殖场现成青贮发酵池叠垛发酵，发酵15天后即可喂饲，取料后仔细密封塑料布。

实施例6

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨设备榨汁处理，在此基础上经设备低温干燥或日晒干燥，干燥后原料含水率在50％～60％范围，各原料组份重量比例：菠萝渣占73～95％，蔗渣占5～20％，发酵剂占0.03～0.06％，米糠或麦麸占0～5％，膨润土占0～3％，使原料最终水分控制在55～60％以内；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣并连同膨润土、麦麸、米糠利用设备混合均匀备用；将预混合的发酵剂的蔗渣等加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；混合好的原料采用压缩装袋设备将散状菠萝渣压缩装入中厚青贮袋，装料套袋由机器同步完成，此时袋内原料勿需捆扎只需人工扎口，青贮袋尺寸规格可依照装袋、搬运方便等原则订制，袋厚要求达到100微米，发酵袋能重复使用；套袋发酵饲料堆垛避雨储存或运输，储运过程中完成发酵，避免青贮袋破损，一旦破损用胶带黏贴密封，发酵10～30天后即可饲喂使用，储存期可达半年，饲喂时开包饲喂，发酵袋能重复使用。

实施例7

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨设备榨汁处理，而不经过干燥、晾晒，原料搭配有两种方式：①通过加入蔗渣、麦麸、膨润土降低进一步菠萝渣水分含量，各原料组份重量比例为：菠萝渣占61～74％，蔗渣占20～30％，发酵剂占0.06～0.08％，米糠或麦麸占3～5％，膨润土占3～4％，使原料最终水分控制在65～70％以内；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水(加适量糖蜜)活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣并连同膨润土、麦麸、米糠利用设备预混合备用②原料主要由榨汁纯菠萝渣构成，发酵剂加入量0.025～0.04％，蔗渣占0.5％，按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时加入蔗渣预混合。将预混合的发酵剂的蔗渣等加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；将混合好的原料装入水泥池发酵池发酵，在大发酵池装料时拖拉机、卡车卸料同时要将原料料压实，原料装满后覆盖塑料布并压边密封，严防地下水、雨水进入发酵池，使用过程中严防原料暴露在空气中造成二次发酵。

实施例8

菠萝皮渣先经专用螺杆榨汁机榨汁，再经带式榨汁机或辊式挤汁机等挤榨设备榨汁处理，而不经过干燥、晾晒，通过加入花生壳或花生藤、豆粕、麦麸、膨润土降低菠萝渣水分含量，各原料组份重量比例为：菠萝渣占65～70％，辅助原料占30％～35％，其中花生壳或花生藤15％～20％、豆粕10％、发酵剂占0.06～0.08％，米糠或麦麸占3～5％，膨润土占3～4％，使原料最终水分控制在60～70％以内；按1份各种发酵剂及菌种加3份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，将菌液加入花生壳或花生藤搅拌，连同豆粕粉、膨润土、麦麸、米糠利用设备混合均匀备用，再将其加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可采用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机等设备混合；混合好的原料利用液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，设备为具有封闭容腔的活塞往复立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高，打包机压力在15～100吨范围，菠萝渣中水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳或纤维绳；捆扎好的菠萝渣方捆应在三小时内可采用三种方式密封包装：一是套袋扎口缠绕裹膜密封包装，二是拉伸膜缠绕包装机裹包，三是叠垛覆膜密封；发酵10～30天后即可饲喂使用，储存期可达半年。

实施例9

原料量大时采用大型灌装袋贮发酵，菠萝渣混合物原料含水率低于65％，灌装之前首先将菠萝渣原料配料计量并搅拌均匀，灌装机将菠萝渣混合物连续，快速、均匀、高密度填装，每小时可灌装50～90吨，一条大筒状青贮袋可灌装150～170吨菠萝渣混合物，专用筒形袋有较高的密封性、遮光性及光热抗性，高的抗拉强度、撕裂强度及耐穿刺性，柔软易弯，可直接在露天堆放，保存期可达1年，选用设备：美国产Centerline秸秆青贮灌装机，北京市农业机械试验鉴定推广站开发的9LT-50型青贮饲料袋式灌装机，大筒状青贮袋可选用进口大青贮袋。发酵15～20天后即可饲喂，每次取料后将开口扎紧，防止空气进入。

Claims (9)

1.一种菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法，其特征是以菠萝加工副产物菠萝皮渣为主原料，经初级榨汁粉碎、二次挤汁或低温干燥、添加菌种、配料混合、压型打包、密封包装、固态发酵等工序，调制加工成反刍动物特种发酵饲料和半干菠萝渣原料。

2.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法，其特征是菠萝皮渣原料及榨汁处理：原料为菠萝罐头和菠萝浓缩汁加工过程中产生的新鲜菠萝皮、菠萝渣，罐头生产中的大块菠萝皮首先要通过螺杆榨汁机进行破碎与榨汁，所用螺杆榨汁机包括螺旋轴、滤液箱和出料压头，与常规机型的区别在于其螺旋轴为不等螺距不等底径结构，螺距沿轴向先逐渐减小，后逐渐增大，底径沿轴向逐渐增大，螺旋轴周向外围的滤液箱为网格状结构，侧壁上设有网缝和内螺旋结构的螺纹，使菠萝皮被充分破碎并使原料中的汁液充分挤出与渣分离，其结构保证能将菠萝皮渣中的汁液充分挤出，将经过这样处理的罐头菠萝皮以及浓缩汁加工菠萝渣，再送入带式榨汁机、辊式挤汁机、液压活塞榨汁打包机的其中之一种将原料中的残余汁液进一步挤出，菠萝渣在带式榨汁机或辊式挤汁机需榨1～2次，液压榨汁打包机具有封闭的压缩容腔，在其腔壁钢板及底板厚度尺寸均加厚处理，并在其上加工有均布细密的排汁孔，确保液压活塞对物料压缩过程中压出的汁液及时顺畅地从原料中排出及汇聚，榨汁处理后菠萝渣含水率降至75％以内，用手握紧菠萝渣用力时基本捏不出水为准。

3.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型发酵饲料及其生产方法，其特征是降低菠萝皮渣水分的水分的方法：一是通过添加一定比例对水分具有良好吸附作用、同时也有助于发酵和营养提高的原料组份，包括蔗渣、花生壳粉、豆粕粉、麦麸、膨润土；二是对经过榨汁处理的菠萝皮渣适度低温干燥，干燥方式有以下三种：①采用多层带式穿孔干燥机，可实现大批量连续生产，菠萝渣摊放在多层移动式不锈钢网带或振动板上，热气流自下而上穿过网带及其上面的物料层，热交换均匀充分，生产效率高，高效节能、出料温度低，料层厚度均匀且可无级调节，按摊料面积可选用25～90平方米不同的机型，以满足不同生产规模的需要，亦可采用滚筒式等干燥设备低温干燥；通过对干燥工艺制度的优化，对干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带及滚筒线速度的调整，以适应菠萝渣的特性要求，物料温度控制在70～80℃范围内，干燥后原料含水率50％～65％，一般在日处理菠萝渣规模大于100吨时才采用设备干燥②利用罐头生产线杀菌工段的余热烘干原料，烘干后原料含水率55％～60％，日处理能力≤10吨③利用太阳能在晒场摊晒干燥，摊晒风干时间在32～40小时范围，干燥原料最终含水率60％～65％。

4.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法，其特征是水分吸附剂蔗渣及其高压膨化处理，蔗渣采用糖厂含水率在10％～20％范围的新鲜蔗渣，大规模生产时蔗渣利用压力膨化机高压高温膨化处理，工艺参数为膨化罐中温度达到190-220℃，压力达到15-18公斤/cm2，在膨化压力罐的蔗渣中通入蒸汽达到规定压力，维持压力4～6分钟后打开底阀泄压，罐中压力骤然降到常压，蔗渣借助压力卸料，生产规模不大时可直接添加蔗渣。

5.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法，其特征是原料组份搭配及混合，具体按分为四种情况：

①菠萝渣只是经设备榨汁处理，而不经过干燥、晾晒，而直接通过加入蔗渣、花生壳粉、豆粕粉、麦麸、膨润土降低菠萝渣水分含量，各原料组份重量比例为：菠萝渣占60～73％，蔗渣或花生壳粉占15～25％，发酵剂占0.06～0.08％，豆粕粉占6％，米糠或麦麸占3～5％，膨润土占3～4％，使原料最终水分控制在65～70％以内；

②菠萝渣先经设备榨汁处理，再经设备低温干燥或日晒干燥，干燥后原料含水率在60％～70％范围，各原料组份重量比例：菠萝渣占72～80％，蔗渣或花生壳粉占10～15％，发酵剂占0.04～0.06％，豆粕粉占6％，米糠或麦麸占3～4％，膨润土占2～3％，使原料最终水分控制在55～65％以内；

③菠萝渣经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨，再经设备低温干燥或烘干或日晒干燥，将菠萝渣干燥至含水率65％，各原料组份重量比例：菠萝渣占85％，蔗渣或花生壳粉占5％，豆粕粉占10％，发酵剂占0.03～0.05％，原料最终水分控制在55～60％；

④菠萝渣经带式榨汁机或辊式挤汁机挤榨，再经设备低温干燥或烘干或日晒干燥，将菠萝渣干燥至含水率53％～57％范围，原料由纯菠萝渣构成，发酵剂加入量0.025～0.04％，蔗渣占0.5％。

6.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法，其特征是发酵剂的加入方法：首先按1份各种发酵剂及菌种加4份温水，加适量糖蜜，活化1～2小时，并将其均匀加入蔗渣、花生壳粉、豆粕、膨润土、麦麸、米糠中利用设备混合均匀，再将混合物加入菠萝渣搅拌均匀，处理量不大时可通过人工搅拌或小型饲料混合机混合，规模化生产时混合设备可借用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机设备混合。

7.据权利要求1所述的菠萝渣压型发酵饲料及其生产方法，其特征是高密度压型打包，将含水率在45～75％以内的菠萝渣原料，利用活塞往复液压压缩打包设备高密度压缩成型并捆扎，然后将捆扎好的菠萝渣捆推出压捆室，设备可采用具有封闭容腔的立式液压打包机、卧式液压半自动打包机，将菠萝渣压缩打包成方形截面的高密度方捆，打包捆尺寸：立式机型宽400～800mm，高400～800mm，长500～900mm，卧式机型宽500～1000mm，高500～1100mm，长600～1500mm，打包密度高为350～450kg/m，打包机按机型大小压力在15～100吨范围，菠萝渣水分大时还可挤出部分水分，捆扎一般采用麻绳、铁丝、纤维绳。

8.据权利要求1所述的菠萝渣压型发酵饲料及其生产方法，其特征是打包捆的密封包装方式有四种：

①套袋裹膜密封：菠萝渣原料含水率在55～70％范围，捆扎好的菠萝渣方捆应在三小时内借助辅助装置人工套入隔水专用薄塑料袋，套袋后挤出袋内空气并用细绳扎口，然后将套袋菠萝渣方捆采用缠绕裹膜方法密封包装，菠萝渣方捆可采用专用方形物拉伸膜缠绕包装机裹包，也可采用圆捆方捆兼用型缠绕包装机，采用的拉伸膜为青贮专用商品化拉伸膜，裹包层数为两层；

②缠绕裹膜密封：菠萝渣原料含水率在50～60％范围，捆扎好的菠萝渣方捆在三小时内采用缠绕裹膜方法密封包装，菠萝渣方捆可采用专用方形物拉伸膜缠绕包装机裹包，也可采用圆捆方捆兼用型缠绕包装机，采用的拉伸膜为青贮专用拉伸膜，裹包层数根据存放时间和运输距离可以调整，一般存放约半年时拉伸膜包两层，存放1.5年时拉伸膜包3层；

③套袋密封：将液压打包机压型打包好的高密度新鲜菠萝渣方捆，借助辅助装置人工套入专用厚青贮袋，套袋后挤出袋内空气并扎口密封，省去缠绕裹膜机，使用的青贮袋尺寸须与菠萝渣捆尺寸相配套订制，袋套入后要紧贴菠萝渣捆表面但能够顺利套入，袋厚要求达到100微米，发酵袋能重复使用；

④打捆叠垛覆膜密封：将压型打包好的高密度新鲜菠萝渣方捆送至养殖场或在加工厂附近，选一块干燥平坦的地面，铺上塑料布，在地面上码垛，码垛时保证不留空隙，垛层之间放入散状菠萝渣踩实，码垛大小可大可小，码好垛后先覆盖一层软薄塑料膜，从下面将塑料膜压实，再在薄塑料布上面覆盖一层较厚塑料布，将其四边压入薄塑料布下面用泥土封严，避免空气、雨水进入饲料，从打捆到完成厌氧密封的时间不宜超过当日，越短越好，发酵15天后即可喂饲，取料后仔细密封塑料布；也可利用养殖场现成的青贮池叠垛密封发酵。

⑤压缩装袋发酵时菠萝渣原料含水率范围在50～65％，采用压缩装袋设备将散状菠萝渣压缩装入中厚青贮袋，装料套袋由机器同步完成，此时袋内原料勿需捆扎只需人工扎口，每袋重量约40～69kg，青贮袋可订制，袋厚要求达到100微米，发酵袋能重复使用，设备为黑龙江畜牧机械研究所9SYG-3000型青、黄贮秸秆饲料灌装机；

⑥大型灌装袋贮发酵，包括秸秆高压灌装机和专用筒形大青贮袋，灌装之前首先将菠萝渣原料配料计量并搅拌均匀，原料含水率控制在55～70％，灌装机通过喂料机、传送带喂进压缩仓，压缩仓将喂入的原料用较高压力压入筒形大青贮袋，青贮袋使用前两端是开口的，使用时先将一端扎口密封，整个筒形青贮袋罐装装满后，再将另一端口扎紧密封，灌装机将菠萝渣混合物连续，快速、均匀、高密度填装，每小时可灌装50～90吨，一条直径2～2.5m、长30～33米的大筒状青贮袋可灌装150～70吨菠萝渣混合物，专用筒形袋有较高的密封性、遮光性及光热抗性，高的抗拉强度、撕裂强度及耐穿刺性，柔软易弯，更多地保留了原料营养，且不受季节、日晒、降雨和地下水位的影响，可直接在露天堆放，保存期可达1年。

9.据权利要求1所述的菠萝渣压型发酵饲料及其生产方法，其特征是固态发酵的方式为厌氧自然固态发酵，缠绕裹膜、压缩装袋、叠垛密封、压缩灌装的菠萝渣饲料，在储存、运输过程中完成厌氧自然固态发酵，适宜的发酵环境温度在10～40℃范围内，储存、运输过程中应避免拉伸膜、塑料袋等密封包装材料破损，一旦破损采取措施黏贴密封，储存期可达数年，发酵饲料可作为牛、羊、鹿、鹅、猪的饲料。