CN102150746B - 一种菠萝渣打包发酵饲料及节能加工方法 - Google Patents

Abstract

一种菠萝渣打包发酵饲料及节能加工方法，以菠萝皮渣为主原料，经破碎榨汁、添加粕类和发酵剂、快速初干燥、压型套袋、密封包装、固态发酵等工序，调制加工成奶牛等反刍动物、鹿、猪等牲畜的特种发酵饲料，本发明解决了菠萝皮渣饲料高值规模利用的关键加工技术，榨汁、压型打包套袋工艺及设备具先进性，通过添加豆粕菜籽粕免干燥调节榨汁菠萝渣的水分，不仅节省了干燥设备的投资和能耗，而且豆粕、菜籽粕得到酶解发酵，一举多得，快速初干燥将大幅降低干燥能耗，提高产量，避免干燥引起的营养损失。本发明工艺简单，设备投资少，成本低，变废为宝，发酵饲料成品体积小密度大，形状规整美观，可保鲜储存和长途运输，实现菠萝渣保鲜贮运及商品化。

Description

一种菠萝渣打包发酵饲料及节能加工方法

技术领域

本发明涉及一种菠萝渣打包发酵饲料及节能加工方法。

背景技术

菠萝是我国大宗热带水果，主要在雷州半岛、海南、广西、云南种植。菠萝富含菠萝蛋白酶，风味清香独特，菠萝罐头和浓缩汁国内外市场需求大，带动了菠萝种植与加工产业的健康发展，菠萝加工过程中将产生的菠萝皮渣约占原料总量的50～55％，菠萝皮渣水分含量高糖分高，不及时处理极易腐烂变质，加工厂原料具有产量大、产地集中、连续排放的特点，目前除一部分用于提取蛋白酶和鲜饲利用外，大部分均未高值化利用。

菠萝皮渣富含碳水化合物、菠萝蛋白酶、维生素、矿物质和膳食纤维，适口性好，牛羊猪喜食，是上佳的反刍动物饲料原料，由于极易腐烂，鲜饲利用量极其有限，另外不经发酵直接饲喂果皮上残留的催熟剂、农药等也会影响肉乳产品的安全性，目前采用干燥设备或自然晾晒将菠萝皮渣完全干燥，一方面能耗加工成本很高，另一方面完全干燥后许多有益成分损失，营养价值降低。本发明通过专用设备将菠萝皮、菠萝渣中的绝大部分汁液分离出来，榨汁后的菠萝渣含水率大幅下降，再通过添加豆粕、菜籽粕或低温干燥将含水率进一步降到发酵、运输最佳水分，再通过专用设备压缩打包套袋密封，加工调制成可运输贮存的高营养菠萝渣压型发酵饲料，是一种低碳节能高效加工工艺，加工成品富含多种有机酸等特殊有益成分，纤维属优质反刍动物饲料纤维。将菠萝皮渣加工调制成反刍动物，变废为宝，具有明显社会经济效益。

目前涉及菠萝皮渣饲料化利用的相关专利有：黄小光ZL200610123286“一种农业废弃物转化为生物饲料的制备方法”，本发明将扩大培养后的菌种包括施氏假单胞菌属细菌、枯草杆菌属细菌以及乳酸菌属细菌接种到含水量25％～40％的农业废弃物(干鸡粪40％～65％，粉碎玉米杆或稻草杆10％～25％，菠萝渣15％～35％)中，混合均匀，装入密闭容器压实、密封及固态发酵，发酵物p H值≤3.5，成品色泽灰色，略带金黄，气味芬香，有乳酸味，可作为牛、猪、罗非鱼等的饲料。邝哲师ZL20061033024“一种微生物转化菠萝渣为生物饲料的制备方法”，本发明将施氏假单胞菌、枯草杆菌、乳酸菌发酵培养液按1∶1比例混合均匀，作为菠萝渣发酵菌种液，将其接种到菠萝渣中混合均匀，将菠萝渣压实装入密闭容器发酵，制成发酵饲料。钟灿桦、黄和等(2006)报道利用菠萝皮渣生产饲料蛋白方面的研究，采用绿色木霉和产朊假丝酵母混合菌种发酵，添加麸皮20％，硫酸铵3％，尿素2％，料水比1∶1，发酵后粗蛋白含量提高到25.38％，检测16种氨基酸含量均有大幅提高，其总和从2.89％提高到15.6％，产品气味芳香，适口性大为改善。申请号200910041556.4发明专利“一种利用菠萝皮、渣制备高活性干酵母及发酵饲料的方法”，将菠萝皮破碎，挤压出汁液，将菠萝皮汁、渣分离，在菠萝皮汁中加入糖蜜及硫酸铵等物质，再加入酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵，发酵完毕后将酵母菌体进行分离，低温干燥，得活性干酵母，可以作为食品或饲料添加剂；在分离出的菠萝渣中加入黑曲霉，米曲霉，植物乳杆菌及复合酶进行发酵，发酵后的产物作为饲料直接饲喂或进行烘干，可以降低饲养成本。

三项专利只涉及发酵菌种，专利ZL200610123286菠萝渣最高添加量只有35％，ZL20061033024要求将菌种接种到含水率30％～50％的菠萝渣中发酵，但在如何有效地降低其含水率等方面均未有相应技术措施，三项专利均没有涉及规模化生产的加工方法和配套设备，靠人工操作，劳动强度大，效率低，只能适合于农户家庭养殖户对菠萝渣的分散少量利用，难以实现规模化生产和商品化。钟灿桦所述的研究也只是对菌种进行了研究，未涉及生产应用的配套技术，添加麸皮量高达20％，硫酸铵和尿素添加量也要达5％，从应用成本上有局限性。

从加工方式上讲，目前都是将高水分菠萝渣直接干燥到含水率15％以内，由于菠萝渣含水率高、糖分高，用干燥设备完全干燥，存在能耗高、产量低，利用晒场晒干占地面积大、干燥周期长(需三天)，对天气依赖性大，生产率低下，质量不易保证，人工成本高等一系列缺点，两种方式均难以推广。

本发明的目的是：针对菠萝加工副产物菠萝皮渣具有较高饲用价值及菠萝蛋白酶对牲畜的药用功能，以菠萝皮渣为主原料，通过榨汁、初干燥、压型打包套袋、密封包装等加工工艺，利用规模化生产设备，将菠萝渣加工成可保鲜贮存长途运输的菠萝渣压型打包发酵饲料，产品含水率在45％～55％范围，具有高的营养价值，主要作为反刍动物饲料。本发明得到的发酵菠萝渣饲料是肉牛、奶牛和猪良好粗饲料，对缓解养牛业饲草不足，提高动物的生长效果，降低饲料成本，节能增效等方面，均具有明显社会经济效益。

本发明包括的内容：

一种菠萝渣打包发酵饲料及节能加工方法，其特征是以菠萝加工副产物菠萝皮渣为主原料，经破碎榨汁、添加粕类和发酵剂、快速初干燥、压型套袋、密封包装、固态发酵等工序，调制加工成反刍动物特种发酵饲料。

所述的菠萝皮渣原料原料包括：菠萝罐头、浓缩汁、菠萝蛋白酶加工过程中产生的新鲜菠萝皮渣，所述的榨汁设备有两种：单螺杆挤干机和强力对辊带式压渣机，单螺杆挤干机的主要工作部件螺杆的叶片直径和螺距从进料口到出料口逐渐减小，螺杆螺旋叶片外围是与螺旋叶片相适应的锥筒，锥筒上均布排浆孔，锥筒内壁装有小孔不锈钢滤筛，工作时形成螺距、径向双重压缩比，推挤菠萝渣物料前进压缩，压榨出的汁液由滤筛及锥筒排出，菠萝渣由螺杆尾端出料口排出；强力对辊带式压渣机由对夹挤辊、上下网带、网带张紧纠偏装置、布料装置组成，网带由高强度聚酯尼龙丝经纬编织而成，菠萝渣均匀分布在内外两条环状网带之间，网带在驱动辊带动下经过多组对夹挤辊压挤，菠萝渣中的大量汁液被挤榨后经网带排出，通过接汁槽收集排放，在内外滤带分开后，刮料装置将内外滤带上脱水后的菠萝渣刮下，两种设备榨汁后菠萝渣含水率降至65％～70％左右。

所述的菠萝渣打包发酵饲料类型及发酵剂，①纯菠萝渣发酵饲料：不添加任何菌种，自然发酵；②添加发酵剂的纯菠萝渣发酵饲料：采用宜春强微生物科技有限公司生产的饲用复合微生物和粗饲料降解剂，每1000kg菠萝渣中加粗饲料降解剂250克，加入前10小时先用10kg新鲜菠萝皮汁、3kg糖蜜将发酵剂溶解活化，用时先雾化加入菠萝渣充分混合均匀；③添加发酵剂的粕类菠萝渣饲料：采用宜春强微生物科技有限公司生产的饲用复合微生物添加剂和粗饲料降解剂，每1000kg粕类菠萝渣中加饲用复合微生物添加剂125～250克、粗饲料降解剂250克，加入前10小时先用10kg新鲜菠萝皮汁、3kg糖蜜将发酵剂溶解活化，用时先加入豆粕、菜籽粕及部分菠萝渣预混合均匀，再将已接种的豆粕(菜籽粕)菠萝渣加入剩余菠萝渣充分混合均匀。

所述的添加粕类降低菠萝渣水分的方法与混合设备，对榨汁后的含水率约70％～75％的菠萝渣添加15％～20％豆粕或菜籽粕，对含水率85％～92％的菠萝渣添加30％～35％豆粕或菜籽粕，接种发酵剂后通过添加豆粕或菜籽粕实现发酵体系含水率的调节，最终含水率要调整到50％～55％范围，规模化生产时可采用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机将原料混合均匀。

所述的对榨汁菠萝渣快速初干燥，干燥方式有以下两种：①滚筒干燥设备快速初干燥：进风温度调整到500℃～600℃，出风温度不高于70℃，通过增大风量、提高滚筒转速，控制出料口物料温度在45℃范围内，初干燥后原料含水率控制在45％～55％范围；②利用太阳能在晒场摊晒干燥，干燥原料最终含水率控制在55％～60％范围。

所述的高密度压型打包套袋及设备，将接种发酵剂、添加豆粕或菜籽含水率调节到50～55％的菠萝渣混合物，或初干燥、自然日晒干燥后接种菌种的含水率为45％～55％的纯菠萝渣，采用可自动完成压型打包套袋功能的专用压型套袋设备进行压型打包套袋，菠萝渣的压缩成型、自动套袋在机器中一次完成，不用捆扎，制成的套袋方形菠萝渣饲料尺寸一致重量相同，青贮袋紧紧裹包在菠萝渣饲料包外面；所用的压型打包套袋设备是利用液压原理工作，依据压缩比要求及包块尺寸大小，每次放入压缩室的打包原料的重量为确定值，根据需要设计设备结构参数加工不同尺寸的包块，包块尺寸范围：长×宽×高＝(300～800)×(200～600)×(150～300)mm，设备由三个液压缸分别驱动饲料包块出料门、垂直压头、水平推头，完成关门、垂直压缩、水平二次压缩、开门推包套袋，沿饲料包块出料方向在包块出料门上固联与包块尺寸相同的包块槽，水平推头前移完成二次压缩到行程终点时，包块出料门自动向上提起打开，水平推头继续前移将压缩室内成型饲料包块完全推出压缩室进入包块槽，随后包块出料门向下复位，垂直压头向上复位，水平推头后退复位，完成一个工作循环，再将打包原料放入压缩室，启动工作按钮，设备进入下一个工作循环，该工作循环形成的压缩包块被水平推头从压缩室推出时，上一工作循环形成的已在包块槽中的压缩饲料包块被从压缩室推出的包块顶出，预先套在包块槽外面的青贮袋自动紧套在从饲料包块外面，包块出料门、垂直压头、水平推头液压缸的动作，通过可编程逻辑控制器或单片机编程自动控制实现。

所述的压型套袋饲料包的密封与设备，密封方式有三种：①在压型套袋机上采用包装袋是专用青贮袋，先将青贮袋扎口，再将饲料包放在方形物缠绕包装机上用青贮拉伸膜紧紧缠绕裹包，裹膜层数视运距、储存时间裹包1～2层；②在压型套袋机上采用为青贮袋或真空袋，压型套袋后采用真空包装机抽真空包装密封，确保封口可靠；③在压型套袋机上采用内衬为青贮袋或真空袋的牛皮纸塑复合袋，压型套袋后先将内衬塑料袋扎口密封，再将牛皮纸塑复合袋用缝口机封口；密封包装材料青贮袋、真空袋的性能要符合青贮袋的要求，具有气密性和隔水性能，柔韧性好具一定抗穿刺能力，厚度在40～60丝范围，内衬青贮袋及牛皮纸塑复合袋尺寸以能方便套到包块槽外表面，套袋后饲料包块回弹后内衬青贮袋紧绷在饲料包块表面。

所述的利用牛皮纸塑复合袋灌装密封发酵，将含水率在55～60％的菠萝渣与豆粕混合物或接种菌种的纯菠萝渣直接装袋，装袋过程中将袋内菠萝渣压实或墩实，然后将内衬青贮袋、真空袋抽真空密封或扎口密封，再用缝口机将外层牛皮纸缝口，内衬青贮袋或真空袋厚度在40丝以上。

所述的发酵方式为厌氧自然固态发酵，密封包装后在15℃～40℃环境温度下经过5～8天厌氧发酵即可开封饲喂，在不开封的情况下可长期保鲜储存，储运过程中应避免拉伸膜、内衬青贮袋被尖锐物扎破，内衬青贮袋一旦破损则应挑出来先行利用或黏贴密封破损处，完好密封状态下可保鲜储存一年，发酵饲料可作为奶牛、肉牛、羊、鹿等反刍动物的饲料添加剂。

本发明有如下优点：

(1)本发明解决了菠萝皮渣饲料化规模高值利用的关键加工技术瓶颈，在加工工艺和设备上榨汁、压型打包套袋具有先进性，可获得最佳的发酵质量，加工产品营养价值高，适口性好，具有一定的药用价值，饲喂效果证明对提高奶牛等反刍动物、猪、禽的生产性能具有明显效果。

(2)本发明利用厌氧青贮发酵和菠萝渣糖分高的特性，原料含水率只需达到60％即可长期储存，采用豆粕、菜籽粕调节水分，无需高耗能成本的将原料完全干燥工序，采取不同的加工方式及配套设备，实现规模化生产，加工方法简单易行，压型打包后发酵饲料体积小密度大，形状规整美观，可长期保鲜储存和长途运输，降低运输成本，实现菠萝渣保鲜贮运及商品化。

(3)本发明通过添加豆粕、菜籽粕兼有以下有益作用：一是调节原料水分，挤榨后菠萝渣含水率偏高，尚无法满足发酵需要，只能通过初干燥或日晒使原料水分进一步降低，添置干燥设备投资大，日晒干燥局限性大，而通过添加豆粕、菜籽粕降低水分，是一种简捷有效的方法，可以免去干燥设备投资；另外天然地利用菠萝渣中的蛋白酶、糖分和水分，将豆粕、菜籽粕中的大分子蛋白降解和发酵，得到一种自然绿色的发酵豆粕，豆粕、菜籽粕也是奶牛等畜禽所需蛋白饲料，经酶解发酵豆粕、菜籽粕比直接添加效果更佳。

(4)本发明利用快速干燥只需利用滚筒干燥设备将榨汁后的菠萝渣含水率再降低10％～15％，原料含水率在50～60％即可，而非传统干燥的将含水率降到15％，这将大幅度地降低能耗，提高产量，而且可避免进风、出风温度过高使原料过度烘干使营养成分损失。

具体实施方式

实施例1

菠萝皮渣先经专用单螺杆挤干机榨汁或强力对辊带式压渣机，出渣含水率控制在70％～75％左右，再经过滚筒干燥设备快速初干燥或日晒干燥将含水率降低到50％～55％，滚筒干燥设备快速干燥时出风口温度低于75℃，原料温度不高于45℃为宜，日晒干燥时不宜淋雨，然后将原料采用自动液压压型打包套袋设备进行压型打包套袋，青贮袋紧紧裹包在菠萝渣饲料包外面，随后对饲料包进行密封包装，密封包装方式有三种；①在压型打包套袋机上采用40丝厚度的青贮袋，先将青贮袋扎口，再将饲料包放在方形物缠绕包装机上用青贮拉伸膜紧紧缠绕裹包1～2层；②在压型打包套袋机上采用为60丝的青贮袋或真空袋，压型套袋后采用人工扎口或真空包装机抽真空密封；③在压型套袋机上采用内衬为60丝青贮袋或真空袋的牛皮纸塑复合袋，压型套袋后将内衬塑料袋人工扎口密封，或用真空包装机抽真空密封，再将牛皮纸塑复合袋用缝口机封口；密封包装后在15℃～40℃环境温度下经过7～8天厌氧自然发酵即可开封饲喂，在不开封的情况下可保鲜储存，储运过程中应避免拉伸膜、内衬青贮袋被尖锐物扎破，内衬青贮袋一旦破损则应黏贴密封破损处或先行利用。

实施例2

菠萝皮渣先经专用单螺杆挤干机榨汁或强力对辊带式压渣机，出渣含水率控制在70％～75％左右，再经过滚筒干燥设备快速初干燥或日晒干燥将含水率降低到50％～55％，滚筒干燥设备快速干燥时出风口温度低于75℃，原料温度不高于45℃为宜，日晒干燥时不宜淋雨；在纯菠萝渣中添加宜春强微生物科技有限公司生产的饲用复合微生物和粗饲料降解剂，在每1000kg菠萝渣中加粗饲料降解剂250克，加入前10小时先用10kg新鲜菠萝皮汁、3kg糖蜜将发酵剂溶解活化，雾化喷入菠萝渣充分混合均匀；将添加发酵剂的菠萝渣采用自动液压压型打包套袋设备进行压型打包套袋，青贮袋紧紧裹包在菠萝渣饲料包外面，随后对饲料包进行密封包装，密封包装方式有三种：①在压型打包套袋机上采用40丝厚度的青贮袋，先将青贮袋扎口，再将饲料包放在方形物缠绕包装机上用青贮拉伸膜紧紧缠绕裹包1～2层；②在压型打包套袋机上采用为60丝的青贮袋或真空袋，压型套袋后采用人工扎口或真空包装机抽真空密封；③在压型套袋机上采用内衬为60丝青贮袋或真空袋的牛皮纸塑复合袋，压型套袋后将内衬塑料袋人工扎口密封，或用真空包装机抽真空密封，再将牛皮纸塑复合袋用缝口机封口。密封包装后在15℃～40℃环境温度下经过5～6天厌氧自然发酵即可开封饲喂，在不开封的情况下可保鲜储存，储运过程中应避免拉伸膜、内衬青贮袋被尖锐物扎破，内衬青贮袋一旦破损则应黏贴密封破损处或先行利用。

实施例3

菠萝皮渣先经专用单螺杆挤干机或强力对辊带式压渣机榨汁，出渣含水率控制在70％～75％左右，对榨汁后的含水率约70％～75％的菠萝渣添加15％～20％豆粕，对初榨汁含水率85％～92％的菠萝渣添加30％～35％豆粕，每1000kg菠萝渣豆粕混合物中加饲用复合微生物添加剂150克、粗饲料降解剂250克，发酵剂采用宜春强微生物科技有限公司生产的饲用复合微生物添加剂和粗饲料降解剂，发酵剂加入前10小时先用10kg新鲜菠萝皮汁、3kg糖蜜将发酵剂溶解活化，先与豆粕和部分菠萝渣预混合均匀，再将已接种的豆粕菠萝渣加入剩余菠萝渣充分混合均匀，接种发酵剂后通过添加豆粕实现发酵体系含水率的调节，最终含水率要调整到50％～55％范围，混合设备采用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机；将添加发酵剂的菠萝渣豆粕混合物采用自动液压压型打包套袋设备进行压型打包套袋，青贮袋紧紧裹包在菠萝渣饲料包外面，随后对饲料包进行密封包装，密封包装方式有三种：①在压型打包套袋机上采用40丝厚度的青贮袋，先将青贮袋扎口，再将饲料包放在方形物缠绕包装机上用青贮拉伸膜紧紧缠绕裹包1～2层；②在压型打包套袋机上采用为60丝的青贮袋或真空袋，压型套袋后采用人工扎口或真空包装机抽真空密封；③在压型套袋机上采用内衬为60丝青贮袋或真空袋的牛皮纸塑复合袋，压型套袋后将内衬塑料袋人工扎口密封，或用真空包装机抽真空密封，再将牛皮纸塑复合袋用缝口机封口；④包装物为牛皮纸塑复合袋灌装密封发酵，将添加发酵剂的菠萝渣豆粕混合物直接装袋，装袋过程中将袋内物料压实或墩实，然后将内衬青贮袋、真空袋抽真空密封或扎口密封，再用缝口机将外层牛皮纸缝口，内衬青贮袋或真空袋厚度在60丝。密封包装后在15℃～40℃环境温度下经过5～6天厌氧自然发酵即可开封饲喂，在不开封的情况下可保鲜储存，储运过程中应避免拉伸膜、内衬青贮袋被尖锐物扎破，内衬青贮袋一旦破损则应黏贴密封破损处或先行利用。

实施例4

菠萝皮渣先经专用单螺杆挤干机或强力对辊带式压渣机榨汁，出渣含水率控制在70％～75％左右，对榨汁后的含水率约70％～75％的菠萝渣添加15％～20％豆粕菜籽粕混合物，豆粕、菜籽粕的比例为1∶1，对初榨汁含水率85％～92％的菠萝渣添加30％～35％豆粕菜籽粕混合物，每1000kg菠萝渣豆粕菜籽粕混合物中加饲用复合微生物添加剂250克、粗饲料降解剂250克，发酵剂采用宜春强微生物科技有限公司生产的饲用复合微生物添加剂和粗饲料降解剂，发酵剂加入前10小时先用10kg新鲜菠萝皮汁、3kg糖蜜将发酵剂溶解活化，先与豆粕和部分菠萝渣预混合均匀，再将已接种的菜籽粕菠萝渣加入剩余菠萝渣充分混合均匀，接种发酵剂后通过添加菜籽粕实现发酵体系含水率的调节，最终含水率要调整到50％～55％范围，混合设备采用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机；将添加发酵剂的菠萝渣菜籽粕混合物采用自动液压压型打包套袋设备进行压型打包套袋，青贮袋紧紧裹包在菠萝渣饲料包外面，随后对饲料包进行密封包装，密封包装方式有三种：①在压型打包套袋机上采用40丝厚度的青贮袋，先将青贮袋扎口，再将饲料包放在方形物缠绕包装机上用青贮拉伸膜紧紧缠绕裹包1～2层；②在压型打包套袋机上采用为60丝的青贮袋或真空袋，压型套袋后采用人工扎口或真空包装机抽真空密封；③在压型套袋机上采用内衬为60丝青贮袋或真空袋的牛皮纸塑复合袋，压型套袋后将内衬塑料袋人工扎口密封，或用真空包装机抽真空密封，再将牛皮纸塑复合袋用缝口机封口；④包装物为牛皮纸塑复合袋灌装密封发酵，将添加发酵剂的菠萝渣菜籽粕混合物直接装袋，装袋过程中将袋内物料压实或墩实，然后将内衬青贮袋、真空袋抽真空密封或扎口密封，再用缝口机将外层牛皮纸缝口，内衬青贮袋或真空袋厚度在60丝。密封包装后在15℃～40℃环境温度下经过5～6天厌氧自然发酵即可开封饲喂，在不开封的情况下可保鲜储存，储运过程中应避免拉伸膜、内衬青贮袋被尖锐物扎破，内衬青贮袋一旦破损则应黏贴密封破损处或先行利用。

Claims (2)

1.一种菠萝皮渣打包发酵饲料的节能加工方法，其特征在于：菠萝皮渣先经专用单螺杆挤干机榨汁或强力对辊带式压渣机榨汁，出渣含水率控制在70％～75％，再经过滚筒干燥设备快速初干燥或日晒干燥将含水率降低到50％～55％，滚筒干燥设备快速干燥时出风口温度低于75℃，原料温度不高于45℃，日晒干燥时不宜淋雨，然后将原料采用自动液压压型打包套袋设备进行压型打包套袋，青贮袋紧紧裹包在菠萝皮渣饲料包外面，随后对饲料包进行密封包装，所述密封包装方式选自以下三种；①在压型打包套袋机上采用40丝厚度的青贮袋，先将青贮袋扎口，再将饲料包放在方形物缠绕包装机上用青贮拉伸膜紧紧缠绕裹包1～2层；②在压型打包套袋机上采用为60丝的青贮袋或60丝的真空袋，压型套袋后采用人工扎口或真空包装机抽真空密封；③在压型套袋机上采用内衬为60丝青贮袋或60丝真空袋的牛皮纸塑复合袋，压型套袋后将内衬青贮袋或真空袋人工扎口密封，或用真空包装机抽真空密封，再将牛皮纸塑复合袋用缝口机封口；密封包装后在15℃～40℃环境温度下经过7～8天厌氧自然发酵即得；所述的专用单螺杆挤干机的主要工作部件螺杆的叶片直径和螺距从进料口到出料口逐渐减小，螺杆螺旋叶片外围是与螺旋叶片相适应的锥筒，锥筒上均布排浆孔，锥筒内壁装有小孔不锈钢滤筛，工作时形成螺距、径向双重压缩比，推挤菠萝皮渣物料前进压缩，压榨出的汁液由滤筛及锥筒排出，菠萝皮渣由螺杆尾端出料口排出；所述的强力对辊带式压渣机由对夹挤辊、上下网带、网带张紧纠偏装置、布料装置组成，网带由高强度聚酯尼龙丝经纬编织而成，菠萝皮渣均匀分布在内外两条环状网带之间，网带在驱动辊带动下经过多组对夹挤辊压挤，菠萝皮渣中的大量汁液被挤榨后经网带排出，通过接汁槽收集排放，在内外滤带分开后，刮料装置将内外滤带上脱水后的菠萝皮渣刮下。

2.一种菠萝皮渣打包发酵饲料的节能加工方法，其特征在于：菠萝皮渣先经专用单螺杆挤干机或强力对辊带式压渣机榨汁，对榨汁后的出渣含水率控制在70％～75％的菠萝皮渣添加15％～20％豆粕，而对初榨汁含水率85％～92％的菠萝皮渣添加30％～35％豆粕，每1000kg菠萝皮渣豆粕混合物中加饲用复合微生物添加剂150克、粗饲料降解剂250克，饲用复合微生物添加剂和粗饲料降解剂作为发酵剂并且为宜春强微生物科技有限公司生产的，所述发酵剂加入前10小时先用10kg新鲜菠萝皮汁、3kg糖蜜将发酵剂溶解活化，先与豆粕和部分菠萝皮渣预混合均匀，再将已接种的豆粕菠萝皮渣加入剩余菠萝皮渣充分混合均匀，接种发酵剂后通过添加豆粕实现发酵体系含水率的调节，最终含水率调整到50％～55％范围，混合设备采用奶牛饲料搅拌车、卧式桨叶混合机；将添加发酵剂的菠萝皮渣豆粕混合物采用自动液压压型打包套袋设备进行压型打包套袋，青贮袋紧紧裹包在菠萝皮渣饲料包外面上，随后对饲料包进行密封包装，所述的密封包装方式选自以下四种：①在压型打包套袋机上采用40丝厚度的青贮袋，先将青贮袋扎口，再将饲料包放在方形物缠绕包装机上用青贮拉伸膜紧紧缠绕裹包1～2层；②在压型打包套袋机上采用为60丝的青贮袋或60丝的真空袋，压型套袋后采用人工扎口或真空包装机抽真空密封；③在压型套袋机上采用内衬为60丝青贮袋或60丝真空袋的牛皮纸塑复合袋，压型套袋后将内衬青贮袋或真空袋人工扎口密封，或用真空包装机抽真空密封，再将牛皮纸塑复合袋用缝口机封口；④包装物为牛皮纸塑复合袋灌装密封发酵，将添加发酵剂的菠萝皮渣豆粕混合物直接装袋，装袋过程中将袋内物料压实或墩实，然后将内衬青贮袋、真空袋抽真空密封或扎口密封，再用缝口机将外层牛皮纸缝口，内衬青贮袋或真空袋厚度在60丝；密封包装后在15℃～40℃环境温度下经过5～6天厌氧自然发酵即得；所述的专用单螺杆挤干机的主要工作部件螺杆的叶片直径和螺距从进料口到出料口逐渐减小，螺杆螺旋叶片外围是与螺旋叶片相适应的锥筒，锥筒上均布排浆孔，锥筒内壁装有小孔不锈钢滤筛，工作时形成螺距、径向双重压缩比，推挤菠萝皮渣物料前进压缩，压榨出的汁液由滤筛及锥筒排出，菠萝皮渣由螺杆尾端出料口排出；所述的强力对辊带式压渣机由对夹挤辊、上下网带、网带张紧纠偏装置、布料装置组成，网带由高强度聚酯尼龙丝经纬编织而成，菠萝皮渣均匀分布在内外两条环状网带之间，网带在驱动辊带动下经过多组对夹挤辊压挤，菠萝皮渣中的大量汁液被挤榨后经网带排出，通过接汁槽收集排放，在内外滤带分开后，刮料装置将内外滤带上脱水后的菠萝皮渣刮下。