CN101883643B

CN101883643B - 清洁机

Info

Publication number: CN101883643B
Application number: CN2008801188612A
Authority: CN
Inventors: 斯特凡·克勒; 拉尔夫·赛特
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 2007-12-12
Filing date: 2008-12-09
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2028-12-09
Also published as: RU2440860C1; ATE544531T1; DK2222420T3; EP2222420B1; EP2222420A1; CN101883643A; US20100299853A1; US8261759B2; WO2009074289A1; DE102007061403A1

Abstract

本发明涉及一种清洁机(10)，尤其是高压清洁机，在该清洁机(10)上布置有至少一个用于将清洁机固定在载体(20)上的固定装置(26)，其中，至少一个固定装置包括至少一个牵引区段(64)以及至少一个与至少一个牵引区段连接的保持区段，当借助于牵引元件将清洁机固定在载体上时，指向载体的牵引力作用于该牵引区段(64)，该保持区段用于将至少一个固定装置固定在清洁机上。为了通过如下方式改进这种清洁机，即，可以降低由于过度的牵引力而损坏清洁机的危险，根据本发明提出：至少一个固定装置为了支承在清洁机上而具有至少一个支承区段，该支承区段经由至少一个连接区段与至少一个牵引区段连接，其中，只要牵引力超过最大允许的牵引力，至少一个连接区段就发生屈服。

Description

清洁机

技术领域

本发明涉及一种清洁机尤其是高压清洁机，在该清洁机上布置有至少一个用于将清洁机固定在载体上的固定装置，其中，至少一个固定装置包括至少一个牵引区段以及至少一个与至少一个牵引区段连接的保持区段，当借助于牵引元件将清洁机固定在载体上时，指向载体的牵引力作用于该牵引区段，该保持区段用于将至少一个固定装置固定在清洁机上。

背景技术

借助于例如可以是张紧带或者张紧链的牵引元件可以将清洁机固定在载体上，例如固定在像机动车的装载面那样的安放面上。在固定清洁机时，牵引力作用于至少一个牵引区段，该牵引力可以借助于至少一个能够间接或直接与至少一个牵引区段连接的保持区段传递到清洁机上。在此出现的危险是，由于过度的牵引力而损坏清洁机(该清洁机未针对该牵引力而进行设计)。此外，尤其是当至少一个固定装置保持在清洁机的其中集成有例如针对清洁化学试剂和/或针对用于驱动清洁机的燃料的液体容器的区域上时，对人和环境会存在可能的危险。过度的牵引力能够导致液体容器出现泄漏并且在该液体容器内所包含的液体流出。

发明内容

本发明的任务在于，通过如下方式改进开头所称类型的清洁机，即，可以降低由于过度的牵引力而损坏清洁机的危险。

在依据分类的清洁机中，根据本发明通过如下方式解决该任务，即，至少一个固定装置为了支承在清洁机上而具有至少一个支承区段，该支承区段经由至少一个连接区段与至少一个牵引区段连接，其中，只要牵引力超过最大允许的牵引力，至少一个连接区段就发生屈服。

至少一个固定装置可以借助于至少一个支承区段支承在清洁机上。这可以通过如下方式来实现，即，在至少一个固定装置完好无损的状态下，也就是说，只要至少一个连接区段未发生屈服，作用于至少一个牵引区段的牵引力就借助于至少一个支承区段而不是借助于至少一个保持区段传递到清洁机上。如果牵引力作用于至少一个牵引区段，该牵引力大于最大允许的牵引力，那么至少一个连接区段发生屈服。那就是说，过高的牵引力导致至少一个连接区段受损，从而可以降低由于过高的牵引力而损坏清洁机的危险。

至少一个支承区段可以经由至少一个连接区段间接或者直接与至少一个牵引区段连接。

可以设置，当牵引力超过最大允许的牵引力时，至少一个连接区段仅一次性地不可逆转地发生屈服。以这种方式例如可以在用机动车运输清洁机之后事后地确定：清洁机在运输期间是否承受了过度的牵引力负荷。

也可以设置，当牵引力超过最大允许的牵引力时，至少一个连接区段可以多次发生屈服并且尤其是可逆地发生屈服。当牵引力多次超过最大允许的牵引力时，以这种方式就可以使至少一个固定装置在清洁机上的支承本身得以维持。

具有优点的是，当牵引力超过最大允许的牵引力时，利用至少一个保持区段可以保证将至少一个固定装置固定在清洁机上。在第一次超过最大允许的牵引力时，至少一个连接区段发生屈服。但是清洁机保持固定在载体上，这是因为借助于至少一个保持区段可以保证将至少一个固定装置固定在清洁机上。

已被证实有利的是，至少一个保持区段布置在至少一个固定装置的远离至少一个牵引区段的侧上，并且与至少一个保持区段距离至少一个牵引区段相比，至少一个连接区段和至少一个支承区段距离该至少一个牵引区段具有更小的间距。由此能够以结构简单的方式保证：只要至少一个连接区段还未发生屈服，作用于至少一个牵引区段的牵引力就首先经由至少一个支承区段作用于清洁机，而不对至少一个保持区段加负荷。

至少一个保持区段优选以可至少局部地发生变形的方式构成。由此给出了使至少一个固定装置局部地发生变形的可能性。这例如可以通过如下方式来实现，即，在至少一个连接区段发生屈服的情况下，牵引力超过最大允许的牵引力，但是至少一个固定装置与清洁机之间的连接在至少一个保持区段发生变形情况下还是可以得以维持。

也可以设置，清洁机的一个或者多个区域可变形地构成，至少一个保持区段保持在该一个或者多个区域上。

有利的是，至少一个连接区段构成预定断裂区段。如果牵引力超过最大允许的牵引力，那么至少一个连接区段可以至少局部性地断裂并且优选是完全断裂，从而不再有牵引力可以经由至少一个支承区段传递到清洁机上。将至少一个连接区段构成为预定断裂区段是结构简单的并且在实践中被证实是可靠的实施形式。

在依据本发明的清洁机的不同的实施方式中，具有优点的是，至少一个连接区段构成变形区段。以这种方式给出了如下的可能性，即，由于牵引力超过最大允许的牵引力，至少一个连接区段至少局部性地变形并且优选是完全变形。尤其可以设置，可逆地实现变形，从而当牵引力超过最大允许的牵引力时，至少一个连接区段可以多次发生屈服。

至少一个连接区段优选至少局部性地在使用如下材料的情况下构成，该材料与为了形成至少一个牵引区段和/或至少一个支承区段而使用的材料相比借助于更小的力就能够发生变形。在该实施方式中，以技术上简单的方式给出了使至少一个连接区段像前述的那样构成变形区段的可能性。

当至少一个连接区段至少局部性地形成材料凹处时，至少一个连接区段能够以结构简单的方式发生屈服地构成。这尤其是在至少一个连接区段构成为预定断裂区段时被证实是有利的。

针对至少一个连接区段的屈服已表明特别可靠的是，材料凹处呈槽形地和/或以穿孔的形式构成。

具有优点的是，至少一个连接区段布置在至少一个支承区段的边缘上，经由该边缘，至少一个支承区段与至少一个固定装置的剩余部分连接。这允许：至少一个连接区段以结构简单的方式在限定的位置上构成。该至少一个连接区段例如能够以呈槽形的材料凹处的形式布置在至少一个支承区段的边缘上并且构成预定断裂区段。至少一个连接区段在此以具有优点的方式沿着至少一个支承区段的整个边缘分布，经由该边缘，该至少一个支承区段与至少一个固定装置的剩余部分连接，以便对预定断裂线进行限定。

至少一个支承区段为了将牵引力从至少一个固定装置传递到该清洁机上而优选具有支承环节，该支承环节在牵引力侧上与清洁机的与该支承环节相配的支承环节共同作用。在此，“在牵引力侧上”的意思是，至少一个支承区段的支承环节具有指向牵引力方向的侧，利用该侧，该支承环节与清洁机的支承环节共同作用。经由进行共同作用的支承环节，至少一个固定装置可以支承在清洁机上，并且因而作用于至少一个牵引区段的牵引力可以传递到清洁机上。

至少一个支承区段的支承环节和/或该清洁机的支承环节以具有优点的方式构成为彼此贴靠的贴合面。由此能够以结构简单的方式极为有效地将牵引力从至少一个固定装置传递到清洁机上，尤其是当两个支承环节构成为贴合面时。

至少一个支承区段优选具有如下贴合环节，该贴合环节以与牵引力相反的方式与清洁机的与该贴合环节相配的贴合环节共同作用。在此，“与牵引力相反”应理解为与前述的“在牵引力侧上”相反。借助于贴合环节，至少一个支承区段可以贴靠在清洁机的贴合环节上。由此，至少一个固定装置也能够以与牵引力相反的方式相对于清洁机来说占据限定的位置。

在前述实施方式的结构简单的转化形式中，至少一个支承区段的贴合环节和/或清洁机的贴合环节构成为彼此贴靠的贴合面。

至少一个支承区段以具有优点的方式呈板状地构成。该支承区段的表面在此尤其可以形成贴合面，这些贴合面构成前面所称的支承环节和前面所称的贴合环节。

有利的是，清洁机具有用于至少一个支承区段的容纳部，该支承区段至少部分布置在该容纳部中。由此给出了如下的可能性，即，至少一个支承区段并且因此至少一个固定装置相对于清洁机来说占据限定的位置。容纳部可以具有壁，该壁构成用于至少一个支承区段的一个或者多个贴合面的一个或者多个贴合面。

特别优选的是，至少一个支承区段形状配合地布置在容纳部中，由此，至少一个支承区段就可以相对于清洁机来说占据特别好的限定的位置。至少一个支承区段尤其可以支承在容纳部的壁上并且因此支承在清洁机上。

容纳部优选具有边缘，该边缘形成棱边，至少一个连接区段至少区段性地并且优选是完全沿着该棱边分布。尤其与上一个实施方式组合，该事实方式被证实是有利的，以便保证至少一个连接区段发生屈服。通过至少一个支承区段与容纳部之间的形状配合可以使牵引力极为有效地从至少一个固定装置传递到清洁机上，直至至少一个连接区段加负荷过度。这种实施方式特别具有优点的是，至少一个连接区段构成预定断裂区段，尤其是构成预定断裂线，该预定断裂线沿着容纳部的棱边分布。

至少一个固定装置以具有优点的方式具有至少一个带有承载环节的承载区段，该承载环节与布置在清洁机上的并且与该承载环节相配的承载环节共同作用用于借助作用于至少一个固定装置的提升力将清洁机抬起。这允许：至少一个固定装置不仅用于将清洁机固定在载体上而且用于将清洁机抬起。为此，提升力可以作用于至少一个固定装置，该提升力经由进行共同作用的承载环节传递到清洁机上。

清洁机和至少一个固定装置的结构简单的构造形式以及极为有效的力传递可以通过如下方式来实现，即，至少一个固定装置的承载环节和/或清洁机的承载环节构成为彼此贴靠的贴合面。

当至少一个固定装置的承载环节与该固定装置在清洁机上的布置有关地布置在该固定装置的上侧上时，还可以在结构上更简单地构造至少一个固定装置。

有利的是，至少一个固定装置和清洁机在它们之间对用于作用于至少一个牵引区段的牵引元件的贯穿区域进行限定。通过至少一个固定装置在清洁机上的这种布置例如来对固定环进行限定，牵引元件可以穿过该固定环或者该牵引元件可以嵌接到该固定环中。

在具有优点的构造形式中，至少一个固定装置构成具有第一端部且具有第二端部的弓形件，其中，至少一个牵引区段布置在弓形件的第一端部与第二端部之间。此外，借助于固定在清洁机上的弓形件能够以简单方式对前述的贯穿区域进行限定。

在此，弓形件的第一端部和第二端部优选各自构成至少一个固定装置的保持区段，用于将该固定装置固定在清洁机上。所述保持区段以具有优点的方式像前述的至少一个保持区段那样构成。

已被证实有利的是，在至少一个牵引区段与弓形件的端部之间各自布置有承载区段，用来借助于作用于至少一个固定装置的提升力将清洁机抬起。这两个承载区段优选像前述的那样构成至少一个承载区段。

此外，对于实现简单的结构已被证实有利的是，弓形件基本上呈U形地构成，并且至少一个支承区段布置在弓形件的内侧上。在此，与距离弓形件的端部相比，该支承区段距离至少一个牵引区段具有更小的间距。

至少一个支承区段以具有优点的方式经由至少一个连接区段沿着弓形件的内侧边缘线或者内侧边缘面地安置。该连接区段在此以有利的方式构成例如呈槽形的材料凹处用于对预定断裂区段进行限定。

至少一个固定装置优选一体式地构成，因为由此可以降低该固定装置的制造成本。

可以设置，至少一个固定装置在使用至少一种塑料材料的情况下制成。该固定装置尤其可以完全由塑料材料制成。

同样可以设置，至少一个固定装置在使用至少一种金属的情况下制成，其中，该固定装置也可以完全由金属制成。

附图说明

对本发明的优选实施方式的下列说明有助于结合附图对本发明进行详尽阐述。其中：

图1示出根据本发明的清洁机的侧视图；

图2示出从来自图1的清洁机的底部观察的视图；

图3示出沿图2中的线3-3的剖面图；

图4示出沿图2中的线4-4的剖面图；

图5示出来自图1的清洁机的固定装置的俯视图；

图6示出沿图5中的线6-6的剖面图以及

图7示出图6中的细节A的放大图示。

具体实施方式

在图1中以左视图并且在图2中以从底部观察的视图示出根据本发明的清洁机的优选实施方式，并且在那里分别以附图标记10来标示。清洁机10被构成为可移动的高压清洁机，并且借助于转动轮12和14以及转向轮16和18停放在安放面22形式的载体20上，该安放面22在图1中示意性地示出。在此，安放面22是用于运输清洁机10而设置的机动车的装载面。

为了在运输期间将清洁机10固定在安放面22上，清洁机10在其下侧24上具有两个固定装置26、28，其中，固定装置26布置在清洁机10的左侧30上，而固定装置28布置在该清洁机10的右侧32上。固定装置26和28分别距离清洁机10的前侧34具有一间距，该间距大约为清洁机10的前侧34距离背侧36的间距的三分之一。此外，固定装置26和28大约布置在转动轮12与转向轮16之间或者在转动轮14与转向轮18之间。

为了与清洁机10连接，安放面22具有自身公知且在附图中未示出的例如系固环形式的锚固元件，自身公知且因此在附图中未示出的牵引元件可以作用于这些锚固元件上。牵引元件能够以下文中说明的方式作用于固定装置26和28上，以便将牵引力传递到清洁机10上。牵引元件例如可以被构造为张紧带或者张紧链。

固定装置26和28相同地构成，因而下面参照附图3至7仅对固定装置26进行详尽阐述。固定装置26和28在清洁机10上的固定的类型也相同，从而在下文中仅借助固定装置26的示例对这些固定装置26和28的固定的类型进行阐述。

固定装置26被构造为呈U形的弓形件38。在此，弓形件38由塑料材料一体式地制成，当然也可以设置，弓形件38仅部分由塑料制成，该弓形件38部分由金属制成或者该弓形件38由金属一体式地制成。

弓形件38具有上侧40和下侧42，该上侧40面对清洁机10的下侧24，该下侧42远离清洁机10的下侧24。另外，弓形件38包括第一臂44以及第二臂46，第一臂44和第二臂46相互对置并且彼此经由弓形件38的中间区段48连接。

在上侧40上，第一臂44和第二臂46具有平坦的表面50或者52，表面50或者52对共同的平面进行限定。相对于该平面，中间区段48沿着其延伸部设有凹处54，该凹处54在臂44和46的方向上由壁区段56或者58来界定，中间区段48的成曲形的表面60经由壁区段56或者58过渡到臂44或者46的表面50和52(图5和6)。

在将清洁机10固定在安放面22上时，壁区段56和58充当用于在此使用的优选为张紧带的牵引元件的引导部，该张紧带被放置到中间区段48之上，从而该张紧带与该中间区段48的表面60处于接触状态。为此，牵引元件可以穿过在弓形件38与清洁机10之间形成的贯穿区域62(图1和2)，从而弓形件38和清洁机10的对贯穿区域62进行界定的区段形成用于牵引元件的固定环。如果指向安放面22的力作用于牵引元件，那么该力可以通过在中间区段48上的贴靠而传递到弓形件38上，因此中间区段48被称为弓形件38的牵引区段64。

弓形件38的第一保持区段66或者第二保持区段68连接到第一臂44和第二臂46的分别远离牵引区段64的端部上。这些第一保持区段66或者第二保持区段68用于将弓形件38固定在清洁机10的载体件70上(图3和4)。

保持区段66和68各自包括环形段72或者74，贴合凸缘80或者82以形成弓形件38的外端部的方式连接到这些环形段72或者74上。贴合凸缘80和82贴靠在底板78上，该底板78被安置在清洁机10的下侧24上。这些贴合凸缘80和82像底板78那样同样被与载体件70保持嵌接的连接元件穿过，以便将弓形件38固定在载体件70上。

在此，以螺栓的形式来构成连接元件，在这些螺栓中，在附图中仅螺栓84可见。然而这些连接元件也可以是铆钉、夹子或类似物。也能够实现材料配合的连接元件(例如焊缝)，这些连接元件例如可以在由金属制成的固定装置中使用。

底板78例如以金属板材的形式来构造。该底板78包括被折弯的边缘76，环形段72和74穿过该边缘76。

通过将弓形件38借助于保持区段66和68固定在清洁机10上可以将作用于牵引区段64的牵引力传递到该清洁机10上。

像已经提及的那样，臂44或者46的表面50和52平坦地构成。像在图3中借助臂46的表面52的示例示出的那样，这些表面50和52可以与载体件70的与这些表面50和52相配的表面共同作用。在图3中，载体件70的与表面52相配的表面以附图标记86来标示。表面86以及载体件70的贴靠在臂44的表面50上的未示出的表面分别平坦地构成，从而载体件70可以齐平地贴靠在弓形件38上。

如果从安放面22离开指向的提升力作用于弓形件38，例如在松开清洁机10在安放面22上的固定之后，那么该提升力可以从弓形件38传递到清洁机10上。在这种情况下，彼此齐平地贴靠的表面52和86以及50和载体件70的与该表面50相配的表面能够实现良好地将力从弓形件38传递到清洁机10上。

因为清洁机10能够以这种方式从安放面22被抬起，所以臂44和46也被称为承载区段88或者90，而表面50、52和86被称为承载环节92、94或者96。这相应地适用于载体件70的与表面50共同作用的未示出的表面。

在内侧(也就是说由臂44和46以及由牵引区段64围住)，弓形件38具有两个呈板状的支承区段98和100，这些支承区段98和100在臂44和46与牵引区段64的连接区域附近与臂44或者46的内侧壁102或者104连接(图5至图7)。这种连接在此沿着支承区段98或者100的边缘106和108分布，从而在壁102和104与支承区段98或者100之间对连接区段112或者114进行限定。牵引区段64经由臂44和46以及连接区段112和114间接地与支承区段98和100连接。

由支承区段98和100所限定的平面与由表面50和52所限定的平面平行分布，并且在弓形件38的从上方观察的俯视图中以及从下方观察的俯视图中，支承区段98和100大约具有呈扁豆状或者液滴状的形状。

连接区段112和114沿着边缘106或者108各自具有呈槽形的材料凹处，在这些材料凹处中，在图7的细节图中仅连接区段112的材料凹处110可见。该材料凹处110沿着支承区段98的边缘106分布。连接区段112因此形成弓形件38的预定断裂区段116。连接区段114以相同的方式形成弓形件38的预定断裂区段118。下面还将对预定断裂区段116和118的作用方式进行阐述。

如图4所示，载体件70具有用于支承区段98的容纳部120，该支承区段98形状配合地布置在该容纳部120中。载体件具有用于支承区段100的然而在附图中未示出的另一容纳部。该支承区段100同样形状配合地布置在配属于该支承区段100的容纳部中。关于将支承区段98布置在容纳部120中的这种实施形式可以相应地应用于支承区段100和配属于该支承区段100的容纳部。

为了布置在容纳部120中，支承区段98在牵引力侧上(也就是在指向安放面22的牵引力的方向上)包括支承环节122，该支承环节122由该支承区段98的表面124构成。经由表面124，支承区段98贴靠在容纳部120的壁128的与该表面124相配的表面126上，从而表面126形成容纳部120的支承环节130。

与牵引力相反(也就是在从安放面22离开指向的方向上)，支承区段98的表面132形成贴合环节134。经由表面132，支承区段98贴靠在容纳部120的壁128的表面136上，从而表面136同样形成容纳部120的贴合环节138。以这种方式，支承区段98的形状配合的布置存在于容纳部120的支承环节130与该容纳部120的贴合环节138之间的该容纳部120之中。

如果由牵引元件提供的牵引力朝安放面22的方向作用于牵引区段64，那么弓形件38经由支承区段98和支承区段100支承在载体件70上。在支承区段98的情况下，这通过将该支承区段98的支承环节122支承在容纳部120的支承环节130上来实现。以这种方式，作用于弓形件38的牵引力可以传递到用于将清洁机10固定在安放面22上的载体件70上。

支承区段98和支承区段100形状配合地布置在容纳部120或者未示出的容纳部中，并且与保持区段66和68距离牵引区段64的间距相比，支承区段98和100距离牵引区段64的间距更小，由此，使得在弓形件38完好无损的情况下，牵引力经由支承区段98和100传递到载体件70上。

在牵引区段64上的牵引力不断增大的情况下，加到支承区段98和100上的负荷也不断变得更大，这是因为清洁机10的载体件70是刚性地构成的并且由此可以随时加载需要的反作用力。这就导致，当牵引力超过最大允许的牵引力时，弓形件38在连接区段112和114上发生屈服，这是因为这些连接区段112和114由于材料凹处110和未示出的材料凹处只能够将最大允许的牵引力从牵引区段64经由臂44和46传递到支承区段98或者100上。

像已经提及的那样，连接区段112和114通过如下方式构成，即，这些连接区段112和114形成预定断裂区段116和118，从而当牵引区段64上的牵引力超过最大允许的牵引力时，支承区段98和100就从臂44和46上折断。

有利的是，这阻止了将过度的牵引力传递到没有针对该过度的牵引力设计的清洁机10上，并且该过度的牵引力可能会在清洁机10上导致不希望的损坏。例如在机动车上运输清洁机10时，当突发性的强烈的加速度或者减速度作用于机动车时，就会出现过度的牵引力。

因而，通过将连接区段112和114构成为预定断裂区段116或者118也可以在运输清洁机10之后确定：清洁机10在运输期间是否承受了过度的振动。

在弓形件38与载体件70之间经由保持区段66和68以及所属的连接元件的这种连接通过如下方式来设计，即，当作用于牵引区段64的牵引力超过最大允许的牵引力(该最大允许的牵引力导致连接区段112和114失效)时，也可以使这种连接得到保证。以这种方式，即使当连接区段112和114发生屈服时，清洁机10也还是可靠地固定在安放面22上，从而清洁机10不会无保险地安放在安放面22上。

为了在这种情况下降低清洁机10由于过度的牵引力(该过度的牵引力经由保持区段66和68施加到载体件70上)而发生损坏的危险，保持区段66和68可以在其面向臂44或者46的区域上以稍微可变形的方式构成。而在清洁机10中，保持区段66和68刚性地构成。取而代之，底板78的边缘76可变形地构成并且可以由于过度的牵引力而弯曲。

以这种方式，在前述两种情况下，臂44和46在安放面22振动过度的情况下稍微从载体件70离开，尽管如此清洁机10借助于弓形件38在安放面22上的固定仍可以得以维持。

因此，还有在将清洁机10系固时(其中，牵引力在水平方向上作用于牵引区段64，也就是平行于安放面22)，可以保证将清洁机10可靠地固定，保持区段66和68附加地借助于锁止元件定位在底板78的边缘76上。锁止元件以锁止垫片的形式构成，在这些锁止垫片中，在附图中仅示出锁止垫片140(图3)。该锁止垫片140嵌接到环形段74的环形槽142中并且与底板78保持嵌接。相应的环形槽144布置在环形段72中，未示出的锁止垫片嵌接到该环形槽144中(图5)。

Claims

1.清洁机，在所述清洁机上布置有至少一个固定装置，用于将所述清洁机固定在载体上，其中，所述至少一个固定装置包括至少一个牵引区段以及至少一个保持区段，所述至少一个保持区段与所述至少一个牵引区段连接，当借助于牵引元件将清洁机固定在所述载体上时，指向所述载体的牵引力作用于所述牵引区段，所述保持区段用于将所述至少一个固定装置固定在所述清洁机上，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)为了支承在所述清洁机(10)上而具有至少一个支承区段(98、100)，所述支承区段(98、100)经由至少一个连接区段(112、114)与所述至少一个牵引区段(64)连接，其中，只要所述牵引力超过最大允许的牵引力，所述至少一个连接区段(112、114)就发生屈服。

2.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于，当所述牵引力超过最大允许的牵引力时，利用所述至少一个保持区段(66、68)能够保证将所述至少一个固定装置(26、28)固定在所述清洁机(10)上。

3.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个保持区段(66、68)布置在所述至少一个固定装置(26、28)的远离所述至少一个牵引区段(64)的侧上，并且与所述至少一个保持区段(66、68)距离所述至少一个牵引区段(64)相比，所述至少一个连接区段(112、114)和所述至少一个支承区段(98、100)距离所述至少一个牵引区段(64)具有更小的间距。

4.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个保持区段(66、68)以能至少能够局部发生变形的方式构成。

5.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个连接区段(112、114)构成预定断裂区段。

6.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个连接区段构成变形区段。

7.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个连接区段至少局部性地在使用如下材料的情况下制成，所述材料与为了形成所述至少一个牵引区段和/或所述至少一个支承区段而使用的材料相比借助于更小的力就能够发生变形。

8.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个连接区段(112、114)至少局部性地形成材料凹处(110)。

9.根据权利要求8所述的清洁机，其特征在于，所述材料凹处(110)呈槽形地和/或以穿孔的形式构成。

10.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个连接区段(112、114)布置在所述至少一个支承区段(98、100)的边缘(106、108)上，经由所述边缘(106、108)，所述至少一个支承区段(98、100)与所述至少一个固定装置(26、28)的剩余部分连接。

11.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个支承区段(98、100)为了将所述牵引力从所述至少一个固定装置(26、28)传递到所述清洁机(10)上而具有支承环节(122)，所述支承环节(122)在牵引力侧上与所述清洁机(10)的与所述支承环节(122)相配的支承环节(130)共同作用。

12.根据权利要求11所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个支承区段(98、100)的所述支承环节(122)和所述清洁机(10)的所述支承环节(130)构成为彼此贴靠的贴合面(124、126)。

13.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个支承区段(98、100)具有贴合环节(134)，所述贴合环节(134)以与所述牵引力相反的方式与所述清洁机(10)的与所述贴合环节(134)相配的贴合环节(138)共同作用。

14.根据权利要求13所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个支承区段(98、100)的所述贴合环节(134)和所述清洁机(10)的所述贴合环节(138)构成为彼此贴靠的贴合面(132、136)。

15.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述清洁机(10)具有用于所述至少一个支承区段(98、100)的容纳部(120)，所述支承区段(98、100)至少部分地布置在所述容纳部(120)中。

16.根据权利要求15所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个支承区段(98、100)形状配合地布置在所述容纳部(120)中。

17.根据权利要求15所述的清洁机，其特征在于，所述容纳部(120)具有边缘，所述边缘形成棱边，所述至少一个连接区段(112、114)至少区段性地沿着所述棱边分布。

18.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)具有至少一个带有承载环节(92、94)的承载区段(88、90)，所述承载环节(92、94)与布置在所述清洁机(10)上的并且与所述承载环节(92、94)相配的承载环节(96)共同作用，用于借助作用于所述至少一个固定装置(26、28)的提升力将所述清洁机(10)抬起。

19.根据权利要求18所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)的所述承载环节(92、94)和所述清洁机(10)的所述承载环节(96)构成为彼此贴靠的贴合面(50、52、86)。

20.根据权利要求18所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)的所述承载环节(92、94)与所述固定装置(26、28)在所述清洁机(10)上的布置有关地布置在所述固定装置的上侧(40)上。

21.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)和所述清洁机(10)在它们之间对用于作用于所述至少一个牵引区段(64)的牵引元件的贯穿区域(62)进行限定。

22.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)构成具有第一端部且具有第二端部的弓形件(38)，其中，所述至少一个牵引区段(64)布置在所述弓形件的所述第一端部与所述第二端部之间。

23.根据权利要求22所述的清洁机，其特征在于，所述弓形件(38)的所述第一端部和所述第二端部各自构成所述至少一个固定装置(26、28)的保持区段(66、68)，用于将所述固定装置(26、28)固定在所述清洁机(10)上。

24.根据权利要求22所述的清洁机，其特征在于，在所述至少一个牵引区段(64)与所述弓形件(38)的所述端部之间各自布置有承载区段(88、90)，用来借助于作用于所述至少一个固定装置(26、28)的提升力将所述清洁机(10)抬起。

25.根据权利要求22所述的清洁机，其特征在于，所述弓形件(38)基本上呈U形地构成，并且所述至少一个支承区段(98、100)布置在所述弓形件(38)的内侧上。

26.根据权利要求25所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个支承区段(98、100)经由所述至少一个连接区段(112、114)沿着所述弓形件(38)的内侧边缘线或者内侧边缘面地被安置。

27.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)一体式地构成。

28.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置(26、28)在使用至少一种塑料材料的情况下制成。

29.根据权利要求1或2所述的清洁机，其特征在于，所述至少一个固定装置在使用至少一种金属的情况下制成。

30.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于，所述清洁机是高压清洁机。