CN101879951A - 粉液双室袋粉剂分装机 - Google Patents

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丛明利
陈磊
闫宏伟
张清洁
王学亮
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Abstract

一种粉液双室袋粉剂分装机，其特征在于包括机架，机架一侧设有输送线，输送线上固定有输送夹具，机架上安装有主驱动装置，机架上、主驱动装置上方依次设有上袋工位、袋清洗工位、袋切口工位、袋开口工位、分装工位、焊接工位和下袋工位。粉液双室袋粉剂分装机通过主驱动装置和安装在各工位内的相应装置，可实现粉液双室袋的自动化生产，生产效率高，夹具回传装置可以使灌粉夹具实现设备内部循环，保证生产连贯性。

Description

粉液双室袋粉剂分装机
技术领域
本发明涉及一种粉剂分装机，特别涉及一种用于生产粉液双室袋的粉剂分装机。
背景技术
目前大输液的市场上，玻璃瓶大输液正在逐渐退出市场，使用塑瓶和软袋的医院越来越多。而在非PVC输液软袋中，双室袋是最近兴起的新式包装方式。粉液双室袋大输液在我国也称为即配型输液，该种输液是将粉状药物与注射溶剂包装在一起，采取某种方式连接，使用时通过旋转，挤压、折断等方式使两种物质连通，将其混和后即可使用。而传统的混和方式需用针头穿刺，其用药安全性不很高。传统的粉剂分装机要么不能实现软袋的粉剂分装，要么无法实现全自动生产，满足不了粉液双室袋生产线的生产要求。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可实现自动生产粉液双室袋的粉剂分装机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉液双室袋粉剂分装机，其特征在于包括机架，机架一侧设有输送线，输送线上固定有输送夹具，机架上安装有主驱动装置，机架上、主驱动装置上方依次设有上袋工位、袋清洗工位、袋切口工位、袋开口工位、分装工位、焊接工位和下袋工位。
所述的主驱动装置侧面设有夹具回传装置。
上袋工位内安装有自动上袋装置，可以将需要灌粉的粉液双室袋自动的由输送线转移到粉剂分装机上。
袋清洗工位内安装有自动清洗装置，通过离子风将粉液双室袋粉腔袋身底部上的灰尘杂质清洗干净。
袋切口工位内安装有自动切袋装置，可以自动将粉液双室袋粉腔袋身底边切除，为开袋做准备。
袋开口工位内安装有自动开袋装置，在实现开袋功能的同时，还能够实现跟在主传动同步带同步运行到分装工位，分装结束后自动回复原位。
分装工位内安装有自动分装装置，实现粉剂的自动、准确的分装。
焊接工位内安装有自动焊接装置，可以将灌粉结束的粉液双室袋粉腔袋身底部焊牢。
下袋工位内安装有自动下袋装置，可以实现粉液双室袋的自动下袋。
夹具回传装置可以使灌粉夹具实现设备内部循环，保证生产连贯性。
使用时，将粉液双室袋固定在输送夹具上，通过输送线传送到灌粉机上袋工位，自动上袋装置将输送线上的粉液双室袋转移到固定在主驱动装置的同步带上的灌粉夹具上，主驱动装置平移一工位，粉液双室袋进入袋清洗工位，自动清洗装置用离子风将粉液双室袋粉腔袋身底部上的灰尘杂质清洗干净，主驱动装置平移一工位，粉液双室袋进入袋切口工位，自动切袋装置将粉液双室袋粉腔袋身已焊接边缘切除，并把废边收集到指定处，主驱动装置平移一工位，粉液双室袋进入袋开口工位，自动开袋装置将粉液双室袋粉腔袋身拉开，并保持与主驱动装置的同步带同步一并移动到分装工位，自动分装装置开始自动运行，在粉液双室袋粉腔装入适量药粉，分装结束，自动开袋装置回复原来位置，主驱动装置平移一工位，粉液双室袋进入焊接工位进行粉腔开口处焊接，焊接完毕主驱动装置平移一工位进入下袋工位，自动下袋装置将已经加工完毕的粉液双室袋转移到输送线上进入下一流程，灌粉夹具被夹具回传系统回传至上袋工位处，等待被移动到主驱动同步带上进行下一轮分装。
本发明所具有的有益效果是：粉液双室袋粉剂分装机通过主驱动装置和安装在各工位内的相应装置，可实现粉液双室袋的自动化生产，生产效率高，夹具回传装置可以使灌粉夹具实现设备内部循环，保证生产连贯性。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图。
图中1、机架；2、输送线；3、输送夹具；4、上袋工位；5、袋清洗工位；6、袋切口工位；7、袋开口工位；8、分装工位；9、焊接工位；10、下袋工位；11、主驱动装置；12、夹具回传装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1～2所示，机架1一侧设有输送线2，输送线2上固定有输送夹具3，机架1上安装有主驱动装置11，主驱动装置11侧面设有夹具回传装置12，机架1上、主驱动装置11上方依次设有上袋工位4、袋清洗工位5、袋切口工位6、袋开口工位7、分装工位8、焊接工位9和下袋工位10。
使用时，将粉液双室袋固定在输送夹具3上，通过输送线2传送到灌粉机上袋工位4，自动上袋装置将输送线2上的粉液双室袋转移到固定在主驱动装置11的同步带上的灌粉夹具上，主驱动装置11平移一工位，粉液双室袋进入袋清洗工位5，自动清洗装置用离子风将粉液双室袋粉腔袋身底部上的灰尘杂质清洗干净，主驱动装置11平移一工位，粉液双室袋进入袋切口工位6，自动切袋装置将粉液双室袋粉腔袋身已焊接边缘切除，并把废边收集到指定处，主驱动装置11平移一工位，粉液双室袋进入袋开口工位7，自动开袋装置将粉液双室袋粉腔袋身拉开，并保持与主驱动装置11的同步带同步一并移动到分装工位8，自动分装装置开始自动运行，在粉液双室袋粉腔装入适量药粉，分装结束，自动开袋装置回复原来位置，主驱动装置11平移一工位，粉液双室袋进入焊接工位9进行粉腔开口处焊接，焊接完毕主驱动装置11平移一工位进入下袋工位10，自动下袋装置将已经加工完毕的粉液双室袋转移到输送线上进入下一流程，灌粉夹具被夹具回传系统12回传至上袋工位4处，等待被移动到主驱动装置11的同步带上进行下一轮分装。

Claims (2)

1.一种粉液双室袋粉剂分装机，其特征在于包括机架(1)，机架(1)一侧设有输送线(2)，输送线(2)上固定有输送夹具(3)，机架(1)上安装有主驱动装置(11)，机架(1)上、主驱动装置(11)上方依次设有上袋工位(4)、袋清洗工位(5)、袋切口工位(6)、袋开口工位(7)、分装工位(8)、焊接工位(9)和下袋工位(10)。
2.如权利要求1所述的粉液双室袋粉剂分装机，其特征在于所述的主驱动装置(11)侧面设有夹具回传装置(12)。
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