CN2352445Y - 物料自动灌装封口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型关于一种物料自动灌装封口机,采用纸板或塑料薄膜等材料制成薄膜包装袋的计量灌装封口设备。该物料自动灌装封口机仍由薄膜袋封口机、物料灌装机及薄膜输送传递带装置构成,其中物料灌装机仍具有料斗、上下转盘、置于上下转盘之间的若干定量杯、杯底转动闸门及对应位置上的漏嘴、薄膜袋托转盘及盘驱动转轴与其减速器、电机,薄膜袋输送传递带装置将封口机与物料灌装机连成一体,其特点是杯底转动闸门设有开闸拉簧,漏嘴一侧设有联锁杆做为杯底转动闸门开闸限位杆,固定在机架上的上、下碰块分别使杯底转动闸门关闸与联锁杆上升进入开闸限位凹槽动作同步。

Description

物料自动灌封封口机
本实用新型关于一种物料自动灌装封口机,采用纸板或塑料薄膜等材料制成薄膜包装袋的计量灌装封口设备。
相关物料灌装封口机系一种市场上近1~2年就有的用于种子等颗粒状物料灌装封口机,机构上由普通的封口机及物料灌装机由薄膜袋输送传递带装置连成一体,物料灌装机的计量灌装置采用普通的转盘结构,虽然能完成定时自动加料灌装工作,但不管有没有包装袋置于漏咀下面,物料都会自行由计量杯通过其闸门经漏咀灌下来,如果漏咀下面未装上包装时,物料就会四处散满,这种情况针对手工辅助放袋较高频率加料操作场合常常会出现。
本实用新型之目的就是要克服上述现有技术存在的不足而提供一种具有闸门机械联锁机构的物料自动灌装封口机,能自行控制物料的灌装。
该物料自动灌封口机仍由薄膜袋封口机、物料灌装机及薄膜袋输送传递带装置构成,其中物料灌装机具有料斗、上下转盘、置于上下转盘之间的若干定量杯、杯底转动闸门及对应位置上的漏咀、薄膜袋托转盘及盘驱动转轴与其电机、减速器、薄膜袋输送传递带装置将封口机与物料灌装机连成一体,其特征在于杯底转动闸门设有开闸拉簧,漏咀一侧设有联锁杆做为杯底转动闸门开闸限位杆,与其限位凹槽升降离合配合,固定在机架上的上碰块与杯底转动闸门转动碰撞关闸配合,固定在机架上的下碰块与联锁杆转动碰撞上升配合,且上述两者碰撞配合关系为同步到位配合。
具有上述结构特点的本实用新型操作时,漏咀到了放料位置,只需轻轻碰一下联锁杆利用其重力使其脱离杯底转动闸门限位凹槽处,即可打开闸门使物料灌装到漏咀下面的包装袋中,联锁杆的碰撞位置最好设在包装袋搁置位置近旁,例如本实用新型的联锁杆可与漏咀固定连接这样的结构方案,此时,漏咀与其一起转动的支架连接呈轴向铰接,下碰块对联锁杆的上升带动作用及手碰下降作用均可通过对漏咀斜置及拉直动作实现。
下面结合附图说明进一步阐明本实用新型,同时给出实施例。
图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
图2为本实用新型灌装装置部分结构示意图。
图3为图2A-A剖视图。
图4为本实用新型实施例闸门机械联锁机构关闸状态示意图。
图5为本实用新型实施例闸门机械联锁机构开闸状态示意图。
其中,1:封口机,2:薄膜袋输送传递带装置,3:薄膜袋,4:封口机输送台,5:脚架,6:调高螺针,7:料斗,8:支架,9:定量杯,10:上下转盘,11:计量微调轮,12:杯底转动闸门,13:联锁杆,14:漏咀,15:薄膜袋托盘,16:盘驱动转轴,17:联轴器,18:减速器,19:电机,20:脚轮,21:轴承,22:漏咀支架,23:连杆,24:下碰块,25:上碰块,26:料斗底套筒,27:套筒压簧,28:开闸拉簧。
如图所示,本实用新型实施例所指的封口机1系普通的塑料薄膜袋封口机,当然本实用新型还可以是指用于纸板袋等封口机,薄膜袋输送传递带装置2也是普通的袋夹持传送带装置,在此不再赘述。物料灌装机其料斗7、上下转盘10等机构也与老式机构相近似不再详述,其中与老式机构不同的主要在闸门机械联锁机构上,杯底转动闸门12设有开闸拉簧28,设有的联锁杆13与漏咀14固定连接,该联锁杆13做为杯底转动闸门12限位杆,当其进入闸门12的限位凹槽时,杯底转动闸门12不能被开闸拉簧28打开而开闸,固定在机架8上的上、下碰块25、24分别使杯底转动闸门12关闸与联锁杆13上升进入开闸限位凹槽动作同步,上、下碰块25、24对杯底转动闸门12及联锁杆13或漏咀14的作用都是在计量杯9加料以前完成,其中,漏咀14与其一起转动的支架22连接呈轴向铰接,下碰块24对漏咀14及其联锁杆13的作用使漏咀14斜置而联锁杆13上升与被上碰块25关闸的杯底转动闸门12同步配合。本实施例还在其它机构上提出进一步设置,盘驱动转轴16在上下转盘10处设有微调轮11与上下转盘10中的一转盘在轴向联动连接,调节微调轮11能调整上下转盘10之间的间距,从而调节计量杯9的加料计量,或是更换计量杯9,本实施例微调轮11与下转盘10轴向联动连接,漏咀14及其支架22等通过连杆23也与下转盘10一起升降;另在料斗7下端与上下转盘10贴邻处套设有料斗套筒26及其套筒压簧27,使料斗7与上下转盘10之间转动贴合较理想。本实用新型工作过程如下,电机19带动盘驱动转轴16使上下转盘10中的计量杯9及漏咀14、薄膜袋托转盘15等转动,物料自料斗7到上下转盘10中的计量杯9,通过杯底转动闸门12控制物料进入漏咀14直至到漏咀14下面包装袋中,漏咀14及其联锁杆13被下碰块24碰成一定角度后,杯底转动闸门12被上升的联锁杆13锁定限位而不能开闸,当计量杯9被转动放料处时,若有包装袋放置于托转盘15上时,只需轻轻碰撞漏咀14及其联锁杆13,联锁杆13自杯底转动闸门12限位凹槽中脱落,在开闸拉簧28作用下闸门12被打开而自动放料,如果漏咀14及联锁杆13没被碰,漏咀14及其上面的计量杯9也不会放料,下碰块24也对联锁杆13不起作用,计量杯9转过后留待第二次的放料。

Claims (5)

1、一种物料自动灌封口机,由薄膜袋封口机,物料灌装机及薄膜袋输送传递带装置组成,其中物料灌装机具有料斗、上下转盘,置于上下转盘之间的若干定量杯、杯底转动闸门及对应位置上的漏咀、薄膜袋托盘及盘驱动转轴与其电机、减速器、薄膜袋输送传递带装置将封口机与物料灌装机连成一体,其特征在于杯底转动闸门(12)设有开闸拉簧(28),漏咀(14)一侧设有联锁杆(13)做为杯底转动闸门(12)开闸限位杆,并与其限位凹槽升降离合配合,固定在机架(8)上的上碰块(25)与杯底转动闸门(12)转动碰撞关闸配合,固定在机架(8)上的下碰块(24)与联锁杆(13)转动碰撞上升配合,且上述两者碰撞配合关系为同步到位配合。
2、按照权利要求1所述的物料自动灌装封口机,其特征在于联锁杆(13)与漏咀(14)固定连接,漏咀(14)与其一起转动的支架(22)连接呈轴向铰接。
3、按照权利要求1或2所述的物料自动灌装封口机,其特征在于盘驱动转轴(16)在上下转盘(10)处设有微调轮(11),该微调轮(11)与上下转盘(10)中的一转盘向联动连接。
4、按照权利要求1或2所述的物料自动灌装封口机,其特征在于料斗(7)下端与上下转盘(10)贴邻处套设有料斗底套筒压簧(27)。
5、按照权利要求3所述的物料自动灌装封口机,其特征在于料斗(7)下端与上下转盘(10)贴邻处套设有料斗底套筒(26)及其套筒压簧(27)。
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