CN101876721B - 偏振片、液晶面板及液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种偏振片、液晶面板及液晶显示装置。本发明提供一种偏振片，其特征在于，其包含透明保护薄膜(11)、起偏器(12)及光学补偿层(13)，透明保护薄膜(11)、起偏器(12)及光学补偿层(13)被依次层叠，光学补偿层(13)包含相位差薄膜，所述相位差薄膜含有从由降冰片烯系树脂、纤维素系树脂、聚乙烯醇缩醛系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酯系树脂以及聚碳酸酯系树脂而成的组选择的至少一种树脂，光学补偿层(13)显示出以下述式(I)表示的光学特性，并且所述偏振片的含水率为2.8质量％以下，nx＞ny＞nz (I)。

Description

偏振片、液晶面板及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及偏振片、液晶面板及液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置(LCD)是利用液晶分子的电光学特性来显示文字或图像的装置。LCD在手机或笔记本电脑、液晶电视等中已经广泛普及。
LCD中所用的液晶单元通常是在其一侧或两侧配置偏振片而加以使用的。将上述液晶单元的构成例表示于图4的示意剖面图中。如图所示，液晶单元41在一对基板411之间配置有间隔物412。在上述一对基板411之间，利用上述间隔物412形成有空间。在上述空间中，夹持着液晶层413。在此种液晶单元的上述一方的基板中，例如设有控制液晶分子的电光学特性的开关元件(例如TFT)、向上述开关元件提供门信号的扫描线及提供源信号的信号线。
作为对液晶显示装置要求的性能之一，有黑显示时的漏光的多少。作为在该性能方面优异的LCD用液晶单元的驱动模式，已知有例如垂直取向(VA)模式(例如参照专利文献1)。该VA模式的液晶单元在非驱动状态液晶分子具有与基板面大致垂直的取向。因此，光就会基本上不改变其偏振面地通过上述液晶单元的液晶层。所以，VA模式的液晶单元在非驱动状态，基本上不会引起漏光，可以实现大致完全的黑显示。
但是，随着近年来的LCD(例如液晶电视等)的高精细化，要求降低液晶面板面内的黑亮度。随着黑亮度的降低，一旦从偏振片中漏出微量的光，也很有可能使亮度不均非常显眼。因此，即使是来自偏振片的微量的漏光，也已被视为问题。
专利文献：日本特开2004-46065号公报
发明内容
所以，本发明的一个目的在于，提供一种偏振片，其将来自偏振片的漏光抑制得极低，也可以防止略微的亮度不均的产生。本发明的另一个目的在于，提供使用了上述偏振片的液晶面板及液晶显示装置。
为了达成上述目的，本发明的偏振片的特征在于，其包含透明保护薄膜、起偏器及光学补偿层，
上述透明保护薄膜、上述起偏器及上述光学补偿层被依次层叠，
上述光学补偿层包含相位差薄膜，
上述相位差薄膜含有从由降冰片烯系树脂、纤维素系树脂、聚乙烯醇缩醛系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酯系树脂以及聚碳酸酯系树脂而成的组选择的至少一种树脂，
上述光学补偿层显示出以下述式(I)表示的光学特性，并且上述偏振片的含水率为2.8质量％以下，
nx＞ny＞nz    (I)
在上述式(I)，nx、ny及nz分别表示在光学补偿层的X轴、Y轴及Z轴方向的折射率。上述X轴方向是在上述光学补偿层的面内显示出最大折射率的轴方向。上述Y轴方向是在上述面内与上述X轴方向垂直的轴方向。上述Z轴方向表示垂直于上述X轴及Y轴的厚度方向。
另外，本发明的液晶面板的特征在于，其包含液晶单元和偏振片，
在上述液晶单元的至少一侧配置上述偏振片，
上述偏振片是上述本发明的偏振片。
此外，本发明的液晶显示装置的特征在于，其包含偏振片或液晶面板，
上述偏振片是上述本发明的偏振片，上述液晶面板是上述本发明的液晶面板。
本发明人等对偏振片的漏光和亮度不均的原因反复进行了深入研究。其结果是，着眼于起偏器的含水量与漏光的关联性，从而完成了本发明。上述本发明的偏振片通过将其含水率设为2.8质量％以下，就可以抑制漏光。其机理虽然尚不明确，然而例如可以如下所示地考虑。即，当起偏器的含水量多时，就会因由背光灯点亮等产生的热(例如约40℃)而在偏振片中产生应变。继而，因上述应变，在起偏器的吸收轴中产生偏移，或者在光学补偿层中产生慢轴变化或相位差变化。由此，偏振片的显示特性的均匀性就会降低，从而产生上述亮度不均。针对于此，可以认为，通过将上述本发明的偏振片的含水率设为2.8质量％以下，由背光灯点亮等产生的热所致的偏振片的应变就会减少。可以推测，随着该应变的减少，起偏器的吸收轴偏移、光学补偿层的慢轴轴变化、光学补偿层的相位差变化等减少，漏光和亮度不均也得以抑制。对于当偏振片的含水率多时，在偏振片中产生应变的原因也并不清楚。可以认为，上述应变的原因例如同上述透明保护薄膜的透湿度与上述光学补偿层的透湿度不同有某种关联性。但是，这些只是可以推测的机理之一，对本发明没有任何限定。
附图说明
图1是表示本发明的偏振片的构成的一例的示意剖面图。
图2是表示本发明的液晶面板的构成的一例的示意剖面图。
图3是表示本发明的液晶面板的构成的另一例的示意剖面图。
图4是表示液晶单元的构成的一例的示意剖面图。
图5是表示本发明的液晶显示装置的构成的一例的示意剖面图。
图6是表示本发明的液晶显示装置的构成的另一例的示意剖面图。
图7是表示本发明的实施例中的MD方向及TD方向的偏振片的应变的经时变化的曲线图。
符号说明
10、20：偏振片，11、21：透明保护薄膜，12、22：起偏器，13、23：光学补偿层，30、40、100：液晶面板，41：液晶单元，411a、411b：基板，412：间隔物，413：液晶层，80：背光灯组件，81：光源，82：反射薄膜，83：扩散片，84：棱镜片，85：亮度提高薄膜，200、300：液晶显示装置
具体实施方式
本发明的偏振片中，例如上述光学补偿层的以下述式(II)表示的Nz系数在波长λ＝590nm处优选为1.5以上。
Nz＝(nx-nz)/(nx-ny)    (II)
在上述式(II)，nx、ny及nz分别与上述式(I)的含义相同。上述Nz系数在波长λ＝590nm处，更优选为2以上。上述Nz系数的上限没有特别限制，在波长λ＝590nm处，例如为10以下，优选为8以下，更优选为7以下。
上述透明保护薄膜没有特别限制，例如优选三乙酰纤维素薄膜。
在对本发明的偏振片以50℃±3℃的温度实施了120分钟的加热处理后，上述偏振片的以下述式(III)表示的应变ε以上述起偏器的吸收轴方向的测定值计优选为400×10-6以下；以上述偏振片面内的与上述吸收轴垂直的方向的测定值计优选为800×10-6以下。
ε＝ΔL/L    (III)
在上述式(III)，L是上述加热处理前的上述偏振片的上述应变测定方向尺寸(mm)。ΔL是上述应变测定方向尺寸在上述加热处理前后的变化量(mm)的绝对值。上述偏振片的应变ε在上述起偏器的吸收轴方向上，更优选为370×10-6以下，进一步优选为270×10-6以下，特别优选为250×10-6以下。上述偏振片的应变ε在上述偏振片面内的与上述吸收轴垂直的方向上，更优选为700×10-6以下，进一步优选为620×10-6以下，特别优选为600×10-6以下。而且，起偏器在用包括薄膜的拉伸工序的制造方法来制造的情况下，通常来说在拉伸方向显现出吸收轴。该情况下，有时将起偏器的吸收轴方向称作“MD方向”，将面内的与吸收轴垂直的方向称作“TD方向”。
本发明的液晶面板中，上述液晶单元例如优选为VA模式液晶单元。另外，本发明的液晶面板中，上述本发明的偏振片优选配置于上述液晶单元的至少可视背面侧。此外，本发明的液晶面板在配置于上述液晶单元的可视背面侧的上述本发明的偏振片中，更优选上述光学补偿层位于上述液晶单元侧。
本发明的液晶显示装置例如优选包含将上述本发明的偏振片配置于上述液晶单元的至少可视背面侧的上述本发明的液晶面板，并进一步包含配置于上述液晶面板的可视背面侧的背光灯。
下面，对本发明的偏振片、液晶面板及液晶显示装置进行进一步详细说明。
[A.定义等]
本发明中，偏振片的含水率(质量％)例如是以后述的实施例中记载的方法测定的值。
本发明中，折射率nx、ny及nz如上述式(I)中定义所示。
本发明中，所谓层的面内的相位差值Re[λ]例如是利用23℃下的波长λ(nm)处的式：Re[λ]＝(nx-ny)×d而算出的面内相位差值。d是层的厚度(nm)。
本发明中，所谓层的厚度方向的相位差值Rth[λ]例如是利用23℃下的波长λ(nm)处的式：Rth[λ]＝(nx-nz)×d而算出的相位差值。d是层的厚度(nm)。
本发明中，所谓层的厚度方向的双折射率(Δnxz[λ])例如是利用式：Δnxz[λ]＝Rth[λ]/d而算出的值。d是层的厚度(nm)。
本发明中，Nz系数如上述式(II)中定义所示，波长λ处的Nz系数是利用式：Nz系数＝Rth[λ]/Re[λ]而算出的值。上述λ例如可以设为590nm。
本发明中，所谓“nx＝ny”或“ny＝nz”不仅包含它们完全一致的情况，而且还包含实质上相同的情况。所以，例如在记作nx＝ny的情况下，例如包含Re[590]小于10nm的情况。
本发明中，所谓“正交”包含实质上正交的情况。上述所谓实质上正交的情况是指例如为90±2度的范围，优选为90±1度的范围。另外，本发明中，所谓“平行”包含实质上平行的情况。上述所谓实质上平行的情况是指例如为0±2度的范围，优选为0±1度的范围。
本发明中，所谓偏振片的透过率(T)是利用JIS Z 8701(1982年版)的2度视野(C光源)进行了可见度修正的Y值。
[B.偏振片]
[B-1.本发明的偏振片的整体构成]
图1的示意剖面图中，表示本发明的偏振片的构成的一例。该图中，为了容易理解，各构成构件的大小、比率等与实际不同。如图所示，该偏振片10包括透明保护薄膜11、起偏器12以及光学补偿层13。偏振片10是将透明保护薄膜11、起偏器12以及光学补偿层13依次层叠而构成的。上述偏振片10的含水率为2.8质量％以下。由此，上述偏振片10中，由背光灯点亮时的热引起的应变得以抑制。其结果是，上述偏振片10中，可以防止由上述应变引起的亮度不均的产生。上述偏振片的含水率优选为2.5质量％以下，更优选为2.3质量％以下，特别优选为2.0质量％以下。
上述本发明的偏振片也可以在各构成构件(光学构件)之间，配置任意的粘接层(未图示)、或任意的其他光学构件(优选为显示各向同性的构件)。作为上述其他光学构件，例如可以在上述起偏器与上述光学补偿层之间包含另一个透明保护薄膜。上述所谓“粘接层”是指将相邻的光学构件的面与面接合而以实用上足够的粘接力和粘接时间进行一体化的层。作为形成上述粘接层的材料，例如可以举出以往公知的粘接剂、粘合剂、底涂剂等。上述粘接层也可以是在粘接体的表面形成底涂层、并在其上形成粘接剂层的多层结构。另外，也可以是无法用肉眼辨识的薄层(也称作细线，hairline)。
本发明的偏振片的整体厚度没有特别限制，例如为20～300μm的范围。通过设为上述范围的厚度，就可以得到机械强度更为优异的偏振片。
另外，本发明的偏振片在用于液晶显示装置时的黑亮度比例如优选为2.0以下。上述黑亮度比更优选为1.9以下，进一步优选为1.8以下，再进一步优选为1.5以下，进一步再优选为1.3以下，理想的情况是1.0。上述黑亮度比例如可以利用后述的实施例中记载的方法来测定。
[B-2.透明保护薄膜]
上述透明保护薄膜没有特别限制，优选不带颜色。上述透明保护薄膜的波长为550nm处的面内相位差值Re[550]例如为0～10nm的范围，优选为0～6nm的范围，更优选为0～3nm的范围。上述透明保护薄膜的波长为550nm处的厚度方向相位差值Rth[550]例如为0～20nm的范围，优选为0～10nm的范围，更优选为0～6nm的范围，进一步优选为0～3nm的范围。
上述透明保护薄膜的厚度没有特别限制，例如为20～200μm的范围，优选为30～100μm的范围，更优选为35～95μm的范围。
作为上述透明保护薄膜，例如可以使用纤维素系薄膜。对于被通常用作保护薄膜的纤维素系薄膜，例如对于三乙酰纤维素(TAC)薄膜的情况，在厚度40μm时，厚度方向的相位差值(Rth)较大，为40nm左右。对于厚度方向的相位差值(Rth)大的纤维素系薄膜，优选实施用于减小厚度方向的相位差(Rth)的适当的处理。
作为用于减小厚度方向的相位差(Rth)的上述处理，可以采用任意恰当的处理方法。作为上述处理方法的一例，可以举出如下的方法，即，向聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、苯乙烯等基材薄膜上涂布环戊酮、甲乙酮等溶剂，将上述基材薄膜贴合在普通的纤维素系薄膜上，在加热干燥(例如在80～150℃左右、3～10分钟左右)后，将上述基材薄膜从上述纤维素薄膜剥离。作为上述处理方法的其他例子，可以举出如下的方法等，即，将降冰片烯系树脂、丙烯酸系树脂等溶解于环戊酮、甲乙酮等溶剂中而配制成溶液，将该溶液涂布于普通的纤维素系薄膜上，加热干燥(例如在80～150℃左右、3～10分钟左右)而形成涂布薄膜后，将上述涂布薄膜从上述纤维素系薄膜剥离。
构成上述纤维素系薄膜的材料优选为二乙酰纤维素、TAC等脂肪族取代纤维素系聚合物。通常使用的TAC中，乙酰取代度为2.8左右。优选将上述TAC的乙酰取代度控制为1.8～2.7的范围，更优选将丙酰取代度控制为0.1～1的范围，这样就可以将厚度方向的相位差值(Rth)控制得较小。
如上所述的用于将厚度方向的相位差值(Rth)控制得较小的技术也可以适当地组合使用。
作为可以满足如前所述的光学特性(面内相位差值Re[550]、厚度方向的相位差值Rth[550])的薄膜，作为其他的优选的具体例，还可以举出丙烯酸树脂薄膜。上述丙烯酸树脂薄膜优选为日本特开2005-314534号公报中记载的将含有以下述结构式(1)表示的戊二酸酐单元的丙烯酸树脂(A)作为主成分而含有的丙烯酸树脂薄膜。上述丙烯酸树脂薄膜通过含有以下述结构式(1)表示的戊二酸酐单元，可以提高耐热性。下述结构式(1)中，R1及R2分别是氢原子或碳原子数为1～5的烷基。R1及R2既可以相同也可以不同。R1及R2优选为氢原子或甲基，更优选为甲基。
Figure GSA00000082906200071
上述丙烯酸树脂(A)中，以上述结构式(1)表示的戊二酸酐单元的含有比例优选为20～40质量％的范围，更优选为25～35质量％的范围。
上述丙烯酸树脂(A)除了以上述结构式(1)表示的戊二酸酐单元以外，可以进一步含有其他的1种或2种以上的任意恰当的单体单元。作为此种单体单元，可以优选举出乙烯基羧酸烷基酯单元。上述丙烯酸树脂(A)中，乙烯基羧酸烷基酯单元的含有比例优选为60～80质量％的范围，更优选为65～75质量％的范围。
作为上述乙烯基羧酸烷基酯单元，例如可以举出以下述通式(2)表示的单元。下述通式(2)中，R3是氢原子或碳原子数为1～5的脂肪族或脂环式烃，R4是碳原子数为1～5的脂肪族烃。
Figure GSA00000082906200081
上述丙烯酸树脂(A)的重均分子量优选为80000～150000的范围。
上述丙烯酸树脂薄膜中的上述丙烯酸树脂(A)的含有比例优选为60～90质量％的范围。
在上述丙烯酸树脂薄膜中，除了上述丙烯酸树脂(A)以外，可以进一步含有其他的1种或2种以上的任意恰当的成分。作为此种成分，可以在不损害本发明的效果的范围中采用任意恰当的成分。作为上述成分，例如可以举出上述丙烯酸树脂(A)以外的树脂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、润滑剂、增塑剂、脱模剂、防着色剂、阻燃剂、成核剂、防静电剂、颜料、着色剂等。
上述透明保护薄膜也可以在与上述起偏器侧相反一侧具有表面处理层。作为上述表面处理，可以根据目的适当地采用合适的处理。作为上述表面处理层，例如可以举出硬涂处理、防静电处理、防反射处理(也称作抗反射处理)、扩散处理(也称作防眩处理)等处理层。这些表面处理是出于防止画面的污染或损伤或者防止因室内的荧光灯或太阳光线映入画面而难以观看显示画面的目的进行的。上述表面处理层一般来说使用在基底薄膜的表面固定了形成上述的处理层的处理剂的层。上述基底薄膜也可以兼作上述透明保护薄膜。此外，上述表面处理层例如也可以是在防静电处理层上层叠了硬涂处理层的多层结构。
上述透明保护薄膜例如可以直接使用实施了表面处理的市售的高分子薄膜。或者也可以对上述市售的高分子薄膜实施任意的表面处理而作为上述透明保护薄膜使用。作为实施了上述扩散处理(防眩处理)的市售的薄膜，例如可以举出日东电工株式会社制的商品名“AG150、AGS1、AGS2”等。作为实施了上述防反射处理(抗反射处理)的市售的薄膜，例如可以举出日东电工株式会社制的商品名“ARS、ARC”等。作为实施了上述硬涂处理及上述防静电处理的市售的薄膜，例如可以举出Konica Minolta Opt(株)制的商品名“KC8UX-HA”等。作为实施了上述防反射处理的市售的薄膜，例如可以举出日本油脂(株)制的商品名“ReoLook系列”等。
[B-3.起偏器]
上述起偏器没有特别限制。上述起偏器例如可以将包含含有碘的聚乙烯醇系树脂的高分子薄膜拉伸而得到。上述起偏器的碘含量没有特别的限制。上述起偏器优选进一步含有钾。上述钾的含量例如为0.2～1.0质量％的范围，优选为0.3～0.9质量％的范围，更优选为0.4～0.8质量％的范围。上述起偏器优选进一步含有硼。上述硼的含量例如为0.5～3.0质量％的范围，优选为1.0～2.8质量％的范围，更优选为1.5～2.6质量％的范围。
上述聚乙烯醇系树脂例如可以通过对将乙烯基酯系单体聚合而得的乙烯基酯系聚合物进行皂化来获得。上述聚乙烯醇系树脂的皂化度优选为95.0～99.9摩尔％的范围。通过使用皂化度为上述范围的聚乙烯醇系树脂，可以获得耐久性更为优异的起偏器。上述聚乙烯醇系树脂的平均聚合度可以根据目的适当地选择合适的值。上述平均聚合度优选为1200～3600的范围。上述平均聚合度例如可以依照JIS K 6726(1994年版)来求出。
作为获得包含上述聚乙烯醇系树脂的高分子薄膜的方法，可以采用任意合适的成形加工法。作为上述成形加工法，例如可以举出日本特开2000-315144号公报[实施例1]中记载的方法。
包含上述聚乙烯醇系树脂的高分子薄膜优选包含增塑剂及表面活性剂中的至少一方。作为上述增塑剂，例如可以举出乙二醇或丙三醇等多元醇等。作为上述表面活性剂，例如可以举出非离子表面活性剂等。上述增塑剂及上述表面活性剂的含量优选相对于100重量份上述聚乙烯醇系树脂为1～10重量份的范围。上述增塑剂及上述表面活性剂例如使起偏器的染色性或拉伸性提高。
包含上述聚乙烯醇系树脂的高分子薄膜例如也可以直接使用市售的薄膜。作为上述包含市售的聚乙烯醇系树脂的高分子薄膜，例如可以举出(株)Kuraray制的商品名“Kuraray Vinylon film”、Tohcello(株)制的商品名“Tohcello Vinylon Film”、日本合成化学工业(株)制的商品名“日合VinylonFilm”等。
[B-4.光学补偿层]
如前所述，上述光学补偿层是相位差薄膜。上述光学补偿层包含选自降冰片烯系树脂、纤维素系树脂、聚乙烯醇缩醛系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酯系树脂以及聚碳酸酯系树脂中的至少一种树脂。
上述光学补偿层的折射率如前所述，显示出nx＞ny＞nz(双轴性)的关系。显示出nx＞ny＞nz(双轴性)的关系的光学补偿层(相位差薄膜)的制造方法没有特别限制。具体来说，显示出上述双轴性的关系的光学补偿层(相位差薄膜)例如可以将薄膜用适当的方法拉伸而得到。上述薄膜例如包含选自降冰片烯系树脂、纤维素系树脂、聚乙烯醇缩醛系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酯系树脂以及聚碳酸酯系树脂中的至少一种树脂。上述拉伸的方法为单轴拉伸、双轴拉伸、拉幅机拉伸、辊拉伸等适当的方法。更具体的拉伸方法例如可以根据上述树脂的化学结构等如后所述地适当地进行选择。对于上述光学补偿层的Nz系数，如前所述。Nz系数的大小例如可以利用上述拉伸时的拉伸倍率来适当地调整。
[包含降冰片烯系树脂的相位差薄膜]
以下，对包含上述降冰片烯系树脂的相位差薄膜进行说明。上述降冰片烯系树脂例如具有光弹性模量的绝对值(C[λ]、上述λ例如可以设为590nm)小的特征。上述降冰片烯系树脂在波长为590nm处的光弹性模量的绝对值(C[590])优选为1×10-12m2/N～1×10-11m2/N的范围。本发明中，所谓“降冰片烯系树脂”是指在起始原料(单体)的一部分或全部中使用具有降冰片烯环的降冰片烯系单体而得的(共)聚合物。上述“(共)聚合物”表示均聚物或共聚物(copolymer)。
对于上述降冰片烯系树脂，作为起始原料，使用具有降冰片烯环(在降冰片烷环中具有双键)的降冰片烯系单体。上述降冰片烯系树脂在聚合物或共聚物的状态下，在构成单元中可以具有降冰片烷环，也可以不具有降冰片烷环。对于在聚合物或共聚物的状态下，在构成单元中具有降冰片烷环的降冰片烯系树脂例如可以举出四环[4.4.12，5.17，10.0]癸-3-烯、8-甲基四环[4.4.12，5.17，10.0]癸-3-烯、8-甲氧基羰基四环[4.4.12，5.17，10.0]癸-3-烯等。对于在聚合物或共聚物的状态下，在构成单元中不具有降冰片烷环的降冰片烯系树脂，例如为使用因开裂而成为5元环的单体而得到的聚合物或共聚物。作为上述因开裂而成为5元环的单体，例如可以举出降冰片烯、二环戊二烯、5-苯基降冰片烯等或它们的衍生物等。在上述降冰片烯系树脂为共聚物的情况下，其分子的排列状态没有特别限定，可以是无规共聚物，也可以是嵌段共聚物，还可以是接枝共聚物。
作为上述降冰片烯系树脂，例如可以举出(a)对降冰片烯系单体的开环聚合物或开环共聚物加氢而得到的树脂、(b)将降冰片烯系单体加成聚合或加成共聚而得到的树脂等。上述对降冰片烯系单体的开环共聚物加氢而得到的树脂包含对1种以上的降冰片烯系单体与α-烯烃类、环烯烃类及非共轭二烯类中的至少一种的开环共聚物加氢而得到的树脂。上述将降冰片烯系单体加成共聚而得到的树脂包含将1种以上的降冰片烯系单体与α-烯烃类、环烯烃类及非共轭二烯类中的至少一种加成共聚而得到的树脂。
上述对降冰片烯系单体的开环聚合物或开环共聚物加氢而得到的树脂例如可以如下获得，即，使降冰片烯系单体等进行复分解反应(也称为置换反应)，得到开环聚合物或开环共聚物，继而对上述开环聚合物或开环共聚物加氢，从而得到上述树脂。作为此种制造方法，具体来说，例如可以举出日本特开平11-116780号公报的[0059]～[0060]段中记载的方法、日本特开2001-350017号公报的[0035]～[0037]段中记载的方法等。对于上述使降冰片烯系单体加成聚合或加成共聚而得到的树脂，例如可以利用日本特开昭61-292601号公报的实施例1中记载的方法来得到。
对于上述降冰片烯系树脂的重均分子量(Mw)，在利用四氢呋喃溶剂的凝胶渗透色谱法(聚苯乙烯标准)中测定的值优选为20000～500000的范围。上述降冰片烯系树脂的玻璃化转变温度(Tg)优选为120～170℃的范围。如果是上述的树脂，则可以获得具有更为优异的热稳定性、拉伸性更为优异的相位差薄膜。上述玻璃化转变温度(Tg)例如是利用依照JIS K 7121的差示扫描量热(DSC)法算出的值。
包含上述降冰片烯系树脂的相位差薄膜例如是利用溶剂浇铸法或熔融挤出法，将以薄片状成形的高分子薄膜利用纵向单轴拉伸法、横向单轴拉伸法、纵横同时双轴拉伸法、或纵横逐次双轴拉伸法拉伸而制作的。从制造效率的观点考虑，上述拉伸法优选为横向单轴拉伸法。将上述高分子薄膜拉伸的温度(拉伸温度)优选为120～200℃的范围。将上述高分子薄膜拉伸的倍率(拉伸倍率)优选为超过1倍而在4倍以下。上述拉伸法既可以是固定端拉伸法，也可以是自由端拉伸法。如果利用固定端拉伸法，则可以制作显示出nx＞ny＞nz的关系的相位差薄膜。
作为上述包含降冰片烯系树脂的相位差薄膜，例如可以使用对市售的薄膜实施了拉伸处理及收缩处理中的至少一方的处理等的二次加工而得到的相位差薄膜。作为上述市售的包含降冰片烯系树脂的相位差薄膜，例如可以举出JSR(株)制的商品名“ARTON系列”(ARTON F、ARTON FX、ARTON D)、(株)Optes制的商品名“ZEONOR系列”(ZEONOR ZF14、ZEONOR ZF15、ZEONOR ZF16)等。
[包含纤维素系树脂的相位差薄膜]
下面，对包含上述纤维素系树脂的相位差薄膜进行说明。上述纤维素系树脂可以采用任意合适的树脂。上述纤维素系树脂优选为将纤维素的一部分或全部羟基用乙酰基、丙酰基及丁酰基中的至少一种基团取代了的纤维素有机酸酯或纤维素混合有机酸酯。作为上述纤维素有机酸酯，例如可以举出纤维素乙酸酯、纤维素丙酸酯、纤维素丁酸酯等。作为上述纤维素混合有机酸酯，例如可以举出纤维素乙酸丙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯等。上述纤维素系树脂例如可以利用日本特开2001-188128号公报的[0040]～[0041]段中记载的方法得到。
对于上述纤维素系系树脂的重均分子量(Mw)，在利用四氢呋喃溶剂的凝胶渗透色谱法(聚苯乙烯标准)中测定的值优选为20000～1000000的范围。上述纤维素系树脂的玻璃化转变温度(Tg)优选为110～185℃的范围。上述玻璃化转变温度(Tg)可以利用依照JIS K 7121的DSC法求出。通过使用上述的树脂，可以获得具有更为优异的热稳定性、机械强度更为优异的相位差薄膜。
含有上述纤维素系树脂的相位差薄膜(B2)可以利用任意合适的成形加工法来获得。优选通过利用溶剂浇铸法以薄片状成形来制作上述相位差薄膜(B2)。上述相位差薄膜(B2)例如可以直接使用市售的含有纤维素系树脂的高分子薄膜。或者，上述相位差薄膜(B2)可以使用对上述市售的薄膜实施了拉伸处理及收缩处理中的至少一方的处理等的二次加工而得到的相位差薄膜。作为上述市售的薄膜，例如可以举出富士胶片株式会社制的商品名“Fujitac系列”(ZRF80S、TD80UF、TDY-80UL)、Konica MinoltaOpt(株)制的商品名“KC8UX2M”等。
[包含聚乙烯醇缩醛系树脂的相位差薄膜]
下面，对包含上述聚乙烯醇缩醛系树脂的相位差薄膜进行说明。作为上述聚乙烯醇缩醛树脂，没有特别限定，例如可以使用含有以下述通式(3)表示的聚合物的树脂。含有以下述通式(3)表示的聚合物的树脂记载于日本专利第3984277号公报的[0026]段中。上述聚合物因在分子结构中具有萘基，因而在透明性、耐热性及加工性方面优异。
Figure GSA00000082906200131
上述聚合物例如可以通过使至少2种醛化合物及酮化合物中的至少一方与聚乙烯醇系树脂缩合反应而得到。上述通式(3)中所示的聚合物中，l、m、n的各基本单元的排列顺序没有特别限制，无论是交替、无规还是嵌段中的哪种都可以。上述聚合物包含基本单元l、m及n的聚合度的合计为20以上的重均分子量大的聚合物(所谓的高聚合物)。上述聚合物进一步包含基本单元l、m及n的聚合度的合计为2以上而小于20的重均分子量为数千左右的低聚合物(所谓的低聚物)。
上述通式(3)中，R1及R3分别是氢原子、卤原子、碳原子数为1～4的直链状或支链状的烷基、或者取代或未取代的苯基，上述R1及R3既可以相同也可以不同。
上述通式(3)中，R2、A及B分别为氢原子、卤原子、碳原子数为1～4的直链状或支链状的烷基、碳原子数为1～4的直链状或支链状的卤代烷基、碳原子数为1～4的直链状或支链状的烷氧基、烷氧基羰基、酰氧基、氨基、叠氮基、硝基、氰基或羟基。上述R2、A及B既可以相同也可以不同。其中，上述R2不是氢原子。
上述通式(3)中，R4为氢原子、碳原子数为1～4的直链状或支链状的烷基、碳原子数为5～10的取代或未取代的环烷基、取代或未取代的苯基、取代或未取代的萘基、或者取代或未取代的杂环基。
上述通式(3)中，R5为氢原子、碳原子数为1～4的直链状或支链状的烷基、苄基、甲硅烷基、磷酸基、酰基、苯甲酰基或磺酰基。
包含上述聚乙烯醇缩醛系树脂的相位差薄膜例如可以通过恰当地选择拉伸条件(例如拉伸温度、拉伸倍率、拉伸方向等)、拉伸方法等，对将上述聚乙烯醇缩醛系树脂以薄片状成形的高分子薄膜进行拉伸来制作。将上述聚乙烯醇缩醛系树脂以薄片状成形的方法例如可以举出压缩成形法、传递模压法、注射成形法、挤出成形法、吹塑成形法、粉末成形法、FRP成形法、溶剂浇铸法等。
[包含聚酰亚胺系树脂的相位差薄膜]
下面，对包含上述聚酰亚胺系树脂的相位差薄膜进行说明。在将上述聚酰亚胺系树脂用溶剂浇铸法以薄片状成形的情况下，在溶剂的蒸发过程中，分子容易自发地取向。因此，如果利用该成形法，则可以将折射率椭圆体显示出nx＝ny＞nz的关系(负的单轴性)的相位差薄膜制作得非常薄。此外，如果将该相位差薄膜拉伸，则可以将显示出nx＞ny＞nz的关系(双轴性)的相位差薄膜制作得非常薄。含有上述聚酰亚胺系树脂的相位差薄膜(B1)的厚度优选为0.5～10μm的范围，更优选为1～5μm的范围。上述相位差薄膜(B 1)的厚度方向的双折射率(Δnxz[590]优选为0.01～0.12的范围，更优选为0.02～0.08的范围。此种聚酰亚胺系树脂例如可以利用美国专利第5,344,916号公报中记载的方法得到。
优选上述聚酰亚胺系树脂具有六氟异亚丙基及三氟甲基中的至少一方的基团。更优选上述聚酰亚胺系树脂至少具有以下述通式(4)表示的重复单元、或以下述通式(5)表示的重复单元。含有这些重复单元的聚酰亚胺树脂由于在相对于通用溶剂的溶解性方面优异，因此可以利用溶剂浇铸法形成薄膜。此外，即使在TAC薄膜等耐溶剂性差的基材上，也可以不过度侵蚀其表面地形成上述聚酰亚胺系树脂的薄层。
Figure GSA00000082906200151
在上述通式(4)及(5)中，G及G’分别是选自共价键、CH2基、C(CH3)2基、C(CF3)2基、C(CX3)2基(其中，X是卤素。)、CO基、O原子、S原子、SO2基、Si(CH2CH3)2基、以及N(CH3)基中的基团。G及G’既可以相同也可以不同。
上述通式(4)中，L是取代基，e表示其取代数。L例如为卤素、碳原子数为1～3的烷基、碳原子数为1～3的卤代烷基、苯基、或取代苯基。在L为多个的情况下，各L既可以相同也可以不同。e是0～3的整数。
上述通式(5)中，Q是取代基，f表示其取代数。Q例如为选自氢、卤素、烷基、取代烷基、硝基、氰基、硫烷基、烷氧基、芳基、取代芳基、烷基酯基、以及取代烷基酯基中的原子或基团。在Q为多个的情况下，各Q既可以相同也可以不同。f是0～4的整数。g及h分别是1～3的整数。
上述聚酰亚胺系树脂例如可以利用四羧酸二酐与二胺的反应来获得。上述通式(4)的重复单元例如可以通过使用2，2’-双(三氟甲基)-4，4’-二氨基联苯作为二胺，使之与具有至少2个芳香环的四羧酸二酐反应而得到。上述通式(5)的重复单元例如可以通过使用2，2’-双(3，4-邻苯二甲酸)六氟丙烷二酐作为四羧酸二酐，使之与具有至少2个芳香环的二胺反应而得到。上述反应例如可以是以2个阶段进行的化学酰亚胺化，也可以是以1个阶段进行的热酰亚胺化。
作为上述四羧酸二酐，可以选择任意合适的四羧酸二酐。作为上述四羧酸二酐，例如可以举出2，2’-双(3，4-邻苯二甲酸)六氟丙烷二酐、3，3’，4，4’-二苯酮四羧酸二酐、2，3，3’，4-二苯酮四羧酸二酐、2，2’，3，3’-二苯酮四羧酸二酐、2，2’-二溴-4，4’，5，5’-联苯基四羧酸二酐、2，2’-二(三氟甲基)-4，4’，5，5’-联苯基四羧酸二酐、3，3’，4，4’-联苯基四羧酸二酐、4，4’-双(3，4-邻苯二甲酸)醚二酐、4，4’-氧基二酞酸二酐、4，4’-双(3，4-邻苯二甲酸)磺酰二酐(4，4’-ビス(3，4-ジカルボキシフエニル)スルホン酸二無水物)、双(2，3-邻苯二甲酸)甲烷二酐、双(3，4-邻苯二甲酸)二乙基硅烷二酐等。
作为上述二胺，可以选择任意合适的二胺。作为上述二胺，例如可以举出2，2’-双(三氟甲基)-4，4’-二氨基联苯、4，4’-二氨基联苯、4，4’-二氨基苯基甲烷、9-双(4-氨基苯基)芴、3，3’-二氯-4，4’-二氨基苯基甲烷、2，2’-二氯-4，4’-二氨基联苯、4，4’-二氨基苯基醚、3，4’-二氨基二苯基醚、4，4’-二氨基二苯基砜、4，4’-二氨基二苯基硫醚等。
对于上述聚酰亚胺系树脂，以二甲替甲酰胺溶液(加入10mM的溴化锂和10mM的磷酸而混合，制成1L的二甲替甲酰胺溶液的溶液)作为展开溶剂的聚环氧乙烷标准的重均分子量(Mw)优选为20000～180000的范围。上述聚酰亚胺系树脂的酰亚胺化率优选为95％以上。上述聚酰亚胺系树脂的酰亚胺化率例如可以由来源于作为聚酰亚胺的前驱体的聚酰胺酸的质子峰与来源于聚酰亚胺的质子峰的积分强度比求出。
含有上述聚酰亚胺系树脂的相位差薄膜(B1)可以利用任意合适的成形加工法来得到。优选利用溶剂浇铸法以薄片状成形，其后进行拉伸来制作上述相位差薄膜(B1)。
另外，对于含有上述聚酯系树脂的相位差薄膜、含有上述聚碳酸酯系树脂的相位差薄膜，也不特别限制上述树脂的化学结构或上述相位差薄膜的制造方法。
上述光学补偿层可以进一步含有任意的适当的添加剂。作为上述添加剂，例如可以举出增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、着色剂、防静电剂、相溶剂、交联剂、增稠剂等。优选相对于100重量份作为主成分的树脂，上述添加剂的含量为超过0而在10重量份以下的范围。
上述光学补偿层的Re[590]没有特别限制，例如为10nm以上，优选为50～200nm的范围。在上述光学补偿层的折射率显示出nx＞ny＝nz的关系的情况下，Re[590]例如为90～190nm的范围，优选为110～170nm的范围。在上述光学补偿层的折射率显示出nx＞ny＞nz的关系(负的双轴性)的情况下，Re[590]例如为70～170nm的范围，优选为90～150nm的范围。
在上述光学补偿层的折射率显示出nx＞ny＞nz的关系的情况下，Rth[590]大于Re[590]。该情况下，Rth[590]与Re[590]的差(Rth[590]-Re[590])没有特别限制，例如为10～100nm的范围，优选为20～80nm的范围。
上述光学补偿层的波长为590nm处的透过率(T[590])优选为90％以上。
上述光学补偿层可以是单层，也可以是由多层构成的层叠体。上述光学补偿层的厚度没有特别限制，例如为0.5～200μm的范围。
[B-5.起偏器与光学补偿层的层叠]
上述起偏器与上述光学补偿层优选介由粘接层而被层叠。如果以图1为例来说明，则起偏器12与光学补偿层13介由粘接层而被层叠。
优选对上述光学补偿层与上述起偏器的粘接面实施易粘接处理。上述易粘接处理优选为涂敷树脂材料的处理。作为上述树脂材料，例如优选硅酮系树脂、聚氨酯系树脂、丙烯酸系树脂。通过实施上述易粘接处理，就会在上述粘接面上形成易粘接层。上述易粘接层的厚度没有特别限制，优选为5～100nm的范围，更优选为10～80nm的范围。
上述粘接层可以设于上述起偏器侧，也可以设于上述光学补偿层侧，还可以设于上述起偏器侧与上述光学补偿层侧双方中。
上述粘接层可以是由粘合剂形成的粘合剂层。在该情况下，作为上述粘合剂，可以采用任意合适的粘合剂。具体来说，作为上述粘合剂，例如可以举出溶剂型粘合剂、非水系乳液型粘合剂、水系粘合剂、热熔粘合剂等。它们当中，优选使用以丙烯酸系聚合物作为基质聚合物的溶剂型粘合剂。这是因为，相对于上述起偏器及上述光学补偿层显示出适度的粘合特性(例如润湿性、凝聚性及粘接性)，并且在光学透明性、耐气候性及耐热性方面优异。
上述粘合剂层的厚度可以根据使用目的或粘接力等适当地设定。具体来说，上述粘合剂层的厚度优选为1～100μm的范围，更优选为3～50μm的范围，进一步优选为5～30μm的范围，特别优选为10～25μm的范围。
上述粘接层也可以是粘接剂层。上述粘接剂层例如可以通过将以规定的比例含有粘接剂的涂敷液涂敷在上述光学补偿层及上述起偏器中的至少一方的表面，将其干燥而形成。作为上述涂敷液的配制方法，可以采用任意合适的方法。作为上述涂敷液，例如可以使用市售的溶液或分散液，也可以向市售的溶液或分散液中进一步添加溶剂而使用，还可以将固体成分溶解或分散于各种溶剂中而使用。
作为上述粘接剂，可以根据目的使用具有任意合适的性质、形态及粘接机理的粘接剂。具体来说，作为上述粘接剂，例如可以举出水溶性粘接剂、乳液型粘接剂、胶乳型粘接剂、胶粘型粘接剂、多层粘接剂、糊状粘接剂、发泡型粘接剂、以及支撑膜粘接剂、热塑型粘接剂、热熔融型粘接剂、热固化粘接剂、热熔粘接剂、热活化粘接剂、热封粘接剂、热硬化型粘接剂、接触型粘接剂、压敏性粘接剂、聚合型粘接剂、溶剂型粘接剂、溶剂活化粘接剂等。它们当中，优选使用透明性、粘接性、操作性、产品的质量及经济性优异的水溶性粘接剂。
上述水溶性粘接剂例如可以在水中含有可溶的天然高分子及合成高分子中的至少一方。作为上述天然高分子，例如可以举出蛋白质或淀粉等。作为上述合成高分子，例如可以举出甲阶酚醛树脂、尿素树脂、蜜胺树脂、聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇系树脂等。它们当中，优选使用含有聚乙烯醇系树脂的水溶性粘接剂，更优选使用含有具有乙酰乙酰基的改性聚乙烯醇系树脂(含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂)的水溶性粘接剂。即，如前所述，在本发明的偏振片中，上述粘接层优选包含含有聚乙烯醇系树脂的水溶性粘接剂。这是因为，其与上述起偏器的粘接性极为优异，并且与上述光学补偿层的粘接性也很优异。作为上述含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂，例如可以举出日本合成化学(株)制的商品名“Gohsenol Z系列”、日本合成化学(株)制的商品名“Gohsenol NH系列”、日本合成化学(株)制的商品名“Gohsefimer Z系列”等。
作为上述聚乙烯醇系树脂，例如可以举出聚醋酸乙烯酯的皂化物；上述皂化物的衍生物；醋酸乙烯酯与具有共聚性的单体的共聚物的皂化物；将聚乙烯醇进行了缩醛化、氨基甲酸酯化、醚化、接枝化、磷酸酯化等的改性聚乙烯醇等。作为上述单体，例如可以举出马来酸、马来酸酐、富马酸、巴豆酸、衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸等不饱和羧酸及其酯类；乙烯、丙烯等α-烯烃；烯丙基磺酸、甲基烯丙基磺酸、烯丙基磺酸钠、甲基烯丙基磺酸钠、磺酸钠、磺酸钠单烷基苹果酸盐、二磺酸钠烷基苹果酸盐、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺烷基磺酸钾盐、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吡咯烷酮衍生物等。这些树脂可以单独使用，也可以并用两种以上。
对于上述聚乙烯醇系树脂的平均聚合度，从粘接性的观点考虑，优选为100～5000的范围，更优选为1000～4000的范围。对于上述聚乙烯醇系树脂的平均皂化度，从粘接性的观点考虑，优选为85～100摩尔％的范围，更优选为90～100摩尔％的范围。
上述含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂例如可以通过使聚乙烯醇系树脂与双烯酮以任意的方法进行反应来得到。作为上述方法，具体来说，例如可以举出向在乙酸等溶剂中分散了聚乙烯醇系树脂的分散体中添加双烯酮的方法、向在二甲替甲酰胺或二噁烷等溶剂中溶解了聚乙烯醇系树脂的溶液中添加双烯酮的方法、使双烯酮气体或液状双烯酮直接接触聚乙烯醇系树脂的方法等。
上述含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂的乙酰乙酰基改性度例如为0.1摩尔％以上。通过将上述乙酰乙酰基改性度设为上述的范围，就可以获得耐水性更为优异的偏振片。上述乙酰乙酰基改性度优选为0.1～40摩尔％的范围，更优选为1～20摩尔％的范围，进一步优选为2～7摩尔％的范围。上述乙酰乙酰基改性度例如是利用核磁共振(NMR)法测定的值。
上述含有聚乙烯醇系树脂的水溶性粘接剂可以进一步含有交联剂。这是因为，可以进一步提高耐水性。作为上述交联剂，可以采用任意合适的交联剂。上述交联剂优选为具有至少2个与上述聚乙烯醇系树脂具有反应性的官能团的化合物。作为上述交联剂，例如可以举出具有2个亚烷基和氨基的亚烷基二胺类(例如乙二胺、三亚乙基二胺、己二胺等)、异氰酸酯类(例如甲苯二异氰酸酯、氢化甲苯二异氰酸酯、三羟甲基丙烷甲苯二异氰酸酯加成物、三苯基甲烷三异氰酸酯、亚甲基双(4-苯基)甲烷三异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯及它们的酮肟封端物或酚封端物等)、环氧类(例如乙二醇二缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、丙三醇二缩水甘油基醚、丙三醇三缩水甘油基醚、1，6-己二醇二缩水甘油基醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油基醚、二缩水甘油基苯胺、二缩水甘油基胺等)、二醛类(例如甲醛、乙醛、丙醛、丁醛等单醛类、乙二醛、丙二醛、丁二醛、戊二醛、顺式丁烯二醛、邻苯二醛等)、氨基甲醛树脂(例如羟甲基尿素、羟甲基蜜胺、烷基化羟甲基尿素、烷基化羟甲基化蜜胺、乙酰胍胺、苯胍胺与甲醛的缩合物等)、一价金属、二价金属或三价金属(例如钠、钾、镁、钙、铝、铁、镍等)的盐及上述金属的氧化物等。它们当中，优选氨基甲醛树脂和/或二醛类。作为上述氨基甲醛树脂，优选具有羟甲基的化合物。作为上述二醛类，优选乙二醛。尤其优选具有羟甲基的化合物，特别优选羟甲基蜜胺。作为上述醛化合物，例如可以举出日本合成化学工业(株)制的商品名“Glyoxal”、OMNOVA制的商品名“セクアレッツ755”等。作为上述胺化合物，例如可以举出三菱瓦斯化学(株)制的商品名“メタキシレンジアミン”等。作为上述羟甲基化合物，例如可以举出大日本油墨化学工业株式会社制的商品名“Watersol系列”等。
对于上述交联剂的配合量，相对于100重量份上述聚乙烯醇系树脂(优选上述含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂)，例如为1～60重量份的范围。通过将上述配合量设为上述的范围，就可以形成透明性、粘接性、耐水性优异的粘接层。上述配合量的上限值优选为50重量份，更优选为30重量份，进一步优选为15重量份，特别优选为10重量份，最优选为7重量份。上述配合量的下限值优选为5重量份，更优选为10重量份，进一步优选为20重量份。而且，如果并用后述的金属化合物胶体，则可以使上述交联剂的配合量多时的稳定性进一步提高。
上述粘接剂的配制方法可以采用任意合适的方法。例如，作为含有上述金属化合物胶体的粘接剂的配制方法，例如可以举出如下的方法，即，向将上述聚乙烯醇系树脂与上述交联剂预先混合而调整为适当的浓度的材料中，配合上述金属化合物胶体。另外，也可以在将上述聚乙烯醇系树脂与上述金属化合物胶体混合后，在考虑使用时期等的同时混合上述交联剂。
对于上述粘接剂中的树脂浓度，从涂敷性或放置稳定性等观点考虑，优选为0.1～15质量％的范围，更优选为0.5～10质量％的范围。
上述粘接剂的pH优选为2～6的范围，更优选为2.5～5的范围，进一步优选为3～5的范围，特别优选为3.5～4.5的范围。一般来说，上述金属化合物胶体的表面电荷可以通过调整上述粘接剂的pH来控制。上述表面电荷优选为正电荷。通过将上述表面电荷调整为正电荷，例如可以更为适当地防止凹凸缺陷(クニツク)的产生。
上述粘接剂的总固体成分浓度随着上述粘接剂的溶解性、涂敷粘度、润湿性、上述粘接剂层的所需的厚度等而不同。上述总固体成分浓度相对于100重量份溶剂优选为2～100重量份的范围。通过将上述总固体成分浓度设为上述范围，就可以获得表面均匀性更高的粘接剂层。上述固体成分浓度更优选为10～50重量份的范围，进一步优选为20～40重量份的范围。
上述粘接剂的粘度没有特别限制，23℃的剪切速度1000(1/s)下的测定值优选为1～50mPa·s的范围。通过将上述粘接剂的粘度设为上述范围，就可以获得表面均匀性更为优异的粘接层。上述粘接剂的粘度更优选为2～30mPa·s的范围，进一步优选为4～20mPa·s的范围。
上述粘接剂的玻璃化转变温度(Tg)没有特别限制，优选为20～120℃的范围，更优选为40～100℃的范围，进一步优选为50～90℃的范围。上述玻璃化转变温度例如可以利用依照差示扫描量热(DSC)测定的JIS K 7121(1987年版)的方法来测定。
上述粘接剂可以进一步含有硅烷偶联剂、钛偶联剂等偶联剂、各种增粘剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、耐热稳定剂、耐水解稳定剂等稳定剂等。
作为上述粘接剂的涂敷方法，可以采用任意合适的方法。作为上述涂敷方法，例如可以举出旋涂法、辊涂法、流涂法、浸涂法、棒涂法等。
上述粘接剂层的厚度没有特别限制，优选为0.01～0.15μm的范围。通过将上述粘接剂层的厚度设为上述范围，就可以获得即使暴露于高温多湿的环境下也不会产生起偏器的剥离或浮起的耐久性优异的偏振片。上述粘接剂层的厚度更优选为0.02～0.12μm的范围，进一步优选为0.03～0.09μm的范围。
[C.液晶面板]
[C-1.本发明的液晶面板的整体构成]
如前所述，本发明的液晶面板是在液晶单元的至少一侧配置有偏振片的液晶面板，其特征在于，上述偏振片是上述本发明的偏振片。图2的示意剖面图中，表示本发明的液晶面板的构成的一例。该图中，对于与图1相同的部分使用相同的符号。如图所示，该第一液晶面板30中，上述本发明的偏振片10配置于上述液晶单元41的可视侧(该图中上侧)及背光灯侧(该图中下侧)双方。在上述偏振片10中，上述光学补偿层13位于上述液晶单元41侧。而且，该图中，未图示背光灯。另外，该例子的液晶面板中，在上述液晶单元的可视侧及背光灯侧双方，配置有上述本发明的偏振片。但是，本发明并不限定于此。
图3的示意剖面图中，表示本发明的液晶面板的构成的另一个例子。该图中，对于与图1相同的部分使用相同的符号。如图所示，该液晶面板40作为主要的构成构件具有本发明的偏振片10、其他的偏振片20和液晶单元41。上述其他的偏振片20是将透明保护薄膜21、起偏器22及光学补偿层23依次层叠而构成的。在液晶面板40中，本发明的偏振片10配置于液晶单元41的背光灯侧，其他的偏振片20配置于可视侧。在偏振片10及20中，光学补偿层13及23分别位于液晶单元41侧。即，该液晶面板40除了将可视侧的偏振片取代为上述其他的偏振片20以外，与图2的液晶面板相同。透明保护薄膜21、起偏器22及光学补偿层23是任意的，没有特别限制。上述其他的偏振片20也没有特别限制，例如也可以是在液晶面板中普遍使用的偏振片。
本发明的液晶面板中，上述本发明的偏振片只要配置于上述液晶单元的可视侧及可视背面侧中的至少一侧即可。但是，例如像图2及图3的液晶面板那样，优选至少在可视背面侧配置本发明的偏振片。本发明的液晶面板中，如果在可视背面侧配置本发明的偏振片，则抑制漏光、防止亮度不均这样的本发明的效果就会更为优异，在视角特性等方面也很优异。另外，在该情况下，如果液晶显示装置具有背光灯，则上述的漏光抑制、亮度不均防止、视角特性等就会更加优异。而且，对于本发明的液晶显示装置，将在后面叙述。
[C-2.液晶单元]
作为上述液晶单元，例如可以举出使用了薄膜晶体管的有源矩阵型的液晶单元等。另外，作为上述液晶单元，也可以举出像超扭曲向列相液晶显示装置中采用的那样的单纯矩阵型的液晶单元等。
上述液晶单元的一般性构成是，利用一对基板来夹持液晶层。图4中，表示液晶单元的构成的一例。如图所示，本例的液晶单元41通过在一对基板411间配置间隔物412而形成空间。在上述空间中，液晶层413被夹持。虽然未图示，然而在上述一对基板中的一方的基板(有源矩阵基板)中，例如可以设置控制液晶的电光学特性的开关元件(例如TFT)、和向该有源元件提供门信号的扫描线及传递源信号的信号线。在上述一对基板中的另一方的基板中，例如可以设置滤色器。
上述滤色器可以设于上述有源矩阵基板中。或者，例如在像场序方式那样作为液晶显示装置的照明机构使用RGB的3色光源(还可以包括多种颜色的光源)的情况下，也可以省略上述滤色器。上述一对基板的间隔(单元间隙)例如由间隔物控制。上述单元间隙例如为1.0～7.0μm的范围。在各基板的与上述液晶层相接的一侧，例如设有由聚酰亚胺构成的取向膜。或者，例如在利用进行了图案化的透明基板形成的边缘电场来控制液晶分子的初期取向的情况下，也可以省略上述取向膜。
上述液晶单元的折射率优选显示出nz＞nx＝ny的关系。作为上述折射率显示出nz＞nx＝ny的关系的液晶单元，根据驱动模式的分类，例如可以举出垂直取向(VA)模式、扭曲向列相(TN)模式、垂直取向型电控双折射(ECB)模式、光学补偿双折射(OCB)模式等。本发明中，上述液晶单元的驱动模式特别优选为上述VA模式。
在不存在电场的状态的上述液晶单元的Rth[590]优选为-500～-200nm的范围，更优选为-400～-200nm的范围。上述Rth[590]例如可以通过调整液晶分子的双折射率及上述单元间隙来适当地设定。
在上述VA模式的液晶单元中，在不存在电场的状态，液晶分子以垂直取向排列。在上述VA模式的液晶单元中，利用电压控制双折射效应，以相对于基板为法线方向的电场使上述液晶分子响应。对于上述液晶分子的响应，具体来说，例如记载于日本特开昭62-210423号公报、日本特开平4-153621号公报中。即，在寻常黑方式的情况下，在不存在电场的状态，液晶分子相对于基板沿法线方向取向。由此，当使上下的偏振片正交排列时，就可以得到黑显示。另一方面，在存在电场的状态，液晶分子相对于偏振片的吸收轴沿45°方位倾倒地动作。这样，透过率就会变大，可以获得白显示。
上述VA模式的液晶单元也可以是在电极中形成了狭缝的液晶单元、或通过使用在表面形成了突起的基材而多区域(multi-domain)化的液晶单元。此种液晶单元例如记载于日本特开平11-258605号公报中。此种液晶单元例如可以举出Sharp(株)制的商品名“ASV(Advanced Super View)模式”、Sharp(株)制的商品名“CPA(Continuous Pinwheel Alignment)模式”、富士通(株)制的商品名“MVA(Multi-domain Vertical Alignment)模式”、三星电子(株)制的商品名“PVA(Patterned Vertical Alignment)模式”、三星电子(株)制的商品名“EVA(Enhanced Vertical Alignment)模式”、三洋电机(株)制的商品名“SURVIVAL(Super Ranged ViewingVertical Alignment)模式”等。
作为上述液晶单元，例如也可以直接使用搭载于市售的液晶显示装置中的液晶单元。作为上述包含VA模式的液晶单元的市售的液晶显示装置，例如可以举出Sharp株式会社制液晶电视的商品名“AQUOS系列”、Sony株式会社制液晶电视的商品名“BRAVIA系列”、SAMSUNG公司制32V型宽屏液晶电视的商品名“LN32R51B”、株式会社NANAO制液晶电视的商品名“FORIS SC26XD1”、AU Optronics公司制液晶电视的商品名“T460HW01”等。
[D.液晶显示装置]
本发明的液晶显示装置如前所述，特征在于，其包含上述本发明的偏振片或液晶面板。图5的概略剖面图中，表示本发明的液晶显示装置的构成的一例。该图中，为了容易理解，各构成构件的大小、比率等与实际不同。如图所示，该液晶显示装置200至少具备：液晶面板100、配置于上述液晶面板100的一方侧的垂直方式的背光灯组件80。上述垂直方式的背光灯组件80至少具备：光源81、反射薄膜82、扩散片83、棱镜片84、亮度提高薄膜85。而且，本例的液晶显示装置200中，表示的是作为背光灯组件采用垂直方式的情况。本发明并不限定于此，例如也可以是侧光(sidelight)方式的背光灯组件。侧光方式的背光灯组件除了上述的垂直方式的构成以外，进一步至少具备导光板和光反射器。而且，图5中例示的构成构件只要可以获得本发明的效果，则可以根据液晶显示装置的照明方式或液晶单元的驱动模式等、用途，省略其一部分或者用其他的光学构件代替。
本发明的液晶显示装置可以是从液晶面板的背光灯侧照射光而观看画面的透过型，也可以是从液晶面板的可视侧照射光而观看画面的反射型，还可以是兼具透过型和反射型双方的性质的半透过型。但是，本发明的液晶显示装置优选为从背光灯侧照射光而观看画面的透过型，这是因为本发明的偏振片产生的漏光抑制及亮度不均防止的效果更为优异。另外，本发明的液晶显示装置的液晶面板更优选为至少在背光灯侧具有本发明的偏振片的液晶面板。例如，也可以将图5所示的液晶面板100置换为图2的液晶面板30或图3的液晶面板40。图6中，表示此种液晶显示装置的结构的一例。该液晶显示装置300除了将液晶面板100置换为图3的液晶面板30以外，与图5的液晶显示装置200相同。如此所述，本发明的液晶显示装置更优选包含在可视背面侧配置有本发明的偏振片的液晶面板，并进一步包含背光灯。如果本发明的液晶显示装置是此种构成，则抑制漏光、防止亮度不均的本发明的效果就会更加优异，在视角特性等方面也很优异。另外，在该情况下，在配置于背光灯侧的本发明的偏振片中，如果上述光学补偿层位于液晶单元侧，则上述的漏光抑制、亮度不均防止、视角特性等就会更为优异，因而特别优选。
本发明的液晶显示装置可以用于任意恰当的用途中。该用途例如为电脑监视器、笔记本型电脑、复印机等OA机器；手机、钟表、数码相机、便携式信息终端(PDA)、便携式游戏机等便携机器；摄像机、电视、微波炉等家用电器；后视监视器(backmonitor)、汽车导航系统用监视器、汽车音响等车载用机器；商业店铺用信息用途监视器等展示机器；监视用监视器等警备机器；护理用监视器、医疗用监视器等护理和医疗设备等。
优选本发明的液晶显示装置的用途为电视。上述电视的画面尺寸优选为宽屏17型(373mm×224mm)以上，更优选为宽屏23型(499mm×300mm)以上，进一步优选为宽屏32型(687mm×412mm)以上。
[实施例]
下面，将与比较例一起对本发明的实施例进行说明。但是，本发明并不受下述的实施例的任何限定或限制。另外，各实施例及各比较例中的各种特性及物性是利用下述的方法测定及评价的。
(偏振片的含水率)
偏振片的含水率是利用下述的方法测定的。
(1)从偏振片中沿宽度方向(TD方向，即与吸收轴垂直的方向)等间隔地切出5个10cm×10cm的样品。测定各样品的重量，设为初期的样品重量(W0)。
(2)通过将上述各样品投入120℃的烘箱(ESPEC(株)制、商品名“Clean Oven PVHC-211”中12小时以上，进行了加热处理。其后，测定刚刚从上述烘箱中取出的上述各样品的重量，设为加热处理后的样品重量(W1)。
(3)利用下述式(I)算出上述各样品的含水率(质量％)，将上述5个样品的含水率的平均值设为该偏振片的含水率。
含水率(质量％)＝{(W0-W1)/W0}×100[λ](I)
W0：初期的样品重量
W1：加热处理后的样品重量
(偏振片的应变)
偏振片的应变是利用下述的方法测定的。
(1)在本发明的偏振片的光学补偿层侧表面涂布粘接剂，将其以32英寸液晶面板的1/4尺寸切割(长边方向为MD方向，即吸收轴方向)，将该材料贴附安装在Sony(株)制BRAVIA(商品名)32英寸液晶面板的表面。
(2)用描图纸擦拭安装好的本发明的偏振片的透明保护薄膜侧表面，将其粗糙化(表面粗糙度为2～4μm左右)。而且，该粗糙化的目的在于提高下述粘接剂的密合性，对于表面粗糙度并非严格的值。
(3)在上述偏振片的粗糙化了的表面上，使用粘接剂贴附3轴式应变仪((株)东京测器研究所制、应变仪型号：FRA-5-11)以使其完全粘接。此时，将上述应变仪的4根应变仪的测定部贴附在上述偏振片中央部的10cm×10cm四方的顶点。
(4)将上述应变仪安装于数据记录器((株)东京测器研究所制)上，设定为应变测定模式。
(5)将该液晶面板在常温(20～25℃)下竖立地使用夹具固定后，投入50℃+3℃的烘箱(ESPEC(株)制、商品名“Clean Oven VHC-330”)中。
(6)将向上述烘箱中投入时设为0分钟，测定了加热120分钟后的上述偏振片的MD方向(起偏器的吸收轴方向)及TD方向(上述偏振片面内的与上述吸收轴垂直的方向)的应变。上述偏振片的应变(ε)是利用下述式(IV)算出的值。而且，下述式(IV)与上述式(III)实质上相同。另外，对于MD方向、TD方向，还分别相同地测定了0分钟～120分钟期间的应变的经时变化。
ε＝ΔL/L    (IV)
L：标距长度(gauge length)
ΔL：标距变化长度
(黑亮度比)
黑亮度比是如下所示地测定的。即，首先，利用后述的方法制造本发明的液晶显示装置。在使其背光灯点亮而经过30分钟后，进行黑显示，使用亮度分布测定装置(Konica Minolta公司制、商品名“CA-1500”)测定最大亮度及最小亮度。此后，上述最大亮度的值除以上述最小亮度的值，从而算出黑亮度比。即，黑亮度比＝最大亮度/最小亮度。而且，在上述最大亮度及最小亮度的测定时，将液晶面板分割为横4分区×纵4分区共16个，将中央部4个分区的最小的黑亮度设为最小亮度，将上述液晶面板面内的最大的黑亮度设为最大亮度。
(厚度)
在厚度小于10μm的情况下，使用薄膜用分光光度计(大塚电子(株))制、商品名“瞬间多通道测光系统MCPD-2000”)来测定厚度。在厚度为10μm以上的情况下，使用Anritsu制、数位式测微仪“KC-351C型”来测定厚度。
[透明保护薄膜]
[参考例1]
准备了厚度为80μm的TAC薄膜(富士胶片株式会社制、商品名“80UL”)。将其作为透明保护薄膜。
[起偏器]
[参考例2]
将厚度为75μm的以聚乙烯醇系树脂作为主成分的高分子薄膜(Kuraray(株)制、商品名“VF-PS#7500”)一边沿薄膜长度方向施加张力，一边浸渍于下述[1]～[5]的条件的5中水浴中，拉伸至最终的拉伸倍率相对于薄膜原有长度达到6.2倍。在40℃的空气循环式烘箱内使该拉伸薄膜干燥1分钟，制作成起偏器。
<条件>
[1]膨胀浴：30℃的纯水。
[2]染色浴：相对于100重量份水含有0.032重量份的碘和0.2重量份的碘化钾的30℃的水溶液。
[3]第一交联浴：含有3质量％的碘化钾和3质量％的硼酸的40℃的水溶液。
[4]第二交联浴：含有5质量％的碘化钾和4质量％的硼酸的60℃的水溶液。
[5]水洗浴：含有3质量％的碘化钾的25℃的水溶液。
(光学补偿层)
[参考例3]
将厚度为100μm的含有降冰片烯系树脂的高分子薄膜(JSR(株)制、商品名“ARTON”)使用拉幅拉伸机，利用固定端横向单轴拉伸法(将长度方向固定而沿宽度方向拉伸的方法)，在155℃的空气循环式恒温烘箱内，拉伸为2.8倍，制作成光学补偿层AR1。该第一光学补偿层AR1的折射率显示出nx＞ny＞nz的关系，厚度为45μm，T[590]＝90％，Re[590]＝45nm，Rth[590]＝280nm，波长为590nm处的Nz系数＝6.2。
[偏振片]
[实施例1]
在上述参考例2的起偏器的一方侧，介由含有聚乙烯醇系树脂的水溶性粘接剂(日本合成化学工业(株)制、商品名“Gohsefimer Z200”)，将上述参考例3的光学补偿层AR1按照使上述光学补偿层AR1的慢轴与上述起偏器的吸收轴正交的方式贴附。然后，在上述起偏器的另一方侧，介由上述水溶性粘接剂，贴附上述参考例1的透明保护薄膜。将如此得到的层叠体在60～90℃的烘箱(冈崎机械工业(株)制)中干燥5分钟。
在上述干燥后，通过使上述层叠体用3分钟通过75℃的烘箱(冈崎机械工业(株)制)，从而进行加热处理(退火处理)。像这样就制造出本发明的偏振片。
[实施例2]
除了将上述加热处理(退火处理)的处理时间(通过上述烘箱内的时间)从3分钟变为10分钟以外，按照与实施例1相同的步骤制造出本发明的偏振片。
[实施例3]
除了将上述加热处理(退火处理)的处理时间(通过上述烘箱内的时间)从3分钟变为20分钟以外，按照与实施例1相同的步骤制造出本发明的偏振片。
[比较例1]
除了将上述加热处理(退火处理)的处理时间(通过上述烘箱内的时间)从3分钟变为1分钟以外，按照与实施例1相同的步骤制造出偏振片。
[比较例2]
除了未进行上述加热处理(退火处理)以外，按照与实施例1相同的步骤制造出偏振片。
[液晶面板]
[实施例1-2]
在实施例1的偏振片的光学补偿层侧表面涂布粘接剂，将其以与32英寸液晶面板相同的尺寸切割(MD方向，即吸收轴方向为长边方向)，将切割得到的材料贴附安装在Sony(株)制BRAVIA(商品名)32英寸液晶面板的背光灯侧(可视背面侧)。在上述液晶面板的可视侧粘合安装在起偏器的两侧贴附了三乙酰纤维素(TAC)制透明保护薄膜的偏振片。该偏振片使用了以与32英寸液晶面板相同的尺寸并且按照使MD方向(吸收轴方向)成为短边方向的方式切割的材料。像这样就制造出本发明的液晶面板。
[实施例2-2]
除了将实施例1的偏振片变为实施例2的偏振片以外，按照与实施例1-2相同的步骤制造出本发明的液晶面板。
[实施例3-2]
除了将实施例1的偏振片变为实施例3的偏振片以外，按照与实施例1-2相同的步骤制造出本发明的液晶面板。
[比较例1-2]
除了将实施例1的偏振片变为比较例1的偏振片以外，按照与实施例1-2相同的步骤制造出液晶面板。
[比较例2-2]
除了将实施例1的偏振片变为比较例2的偏振片以外，按照与实施例1-2相同的步骤制造出液晶面板。
[液晶显示装置]
[实施例1-3]
通过在实施例1-2的液晶面板的可视背面侧(安装有实施例1的偏振片的一侧)，配置背光灯(Sony株式会社制、商品名BRAVIA S2500)，制造出本发明的液晶显示装置。
[实施例2-3]
除了将实施例1-2的液晶面板变为实施例2-2的液晶面板以外，按照与实施例1-3相同的步骤制造出本发明的液晶显示装置。
[实施例3-3]
除了将实施例1-2的液晶面板变为实施例3-2的液晶面板以外，按照与实施例1-3相同的步骤制造出本发明的液晶显示装置。
[比较例1-3]
除了将实施例1-2的液晶面板变为比较例1-2的液晶面板以外，按照与实施例1-3相同的步骤制造出液晶显示装置。
[比较例2-3]
除了将实施例1-2的液晶面板变为比较例2-2的液晶面板以外，按照与实施例1-3相同的步骤制造出液晶显示装置。
对于如上所述地制造的实施例1至3及比较例1至2的偏振片，利用上述的方法测定含水率，还分别测定了MD方向及TD方向的应变。此外，对于安装有这些偏振片的实施例1-3至3-3及比较例1-3至2-3的液晶显示装置，利用上述的方法测定了黑亮度比。将其结果表示于下述表1中。下述表1中，MD方向及TD方向的应变分别为加热120分钟后的应变。表中的“με”是指1.00×10-6ε。即，例如所谓240με就是240×10-6ε。另外，对于黑亮度比，如前所述，是针对液晶显示装置的实施例的评价，而下述表1的实施例编号是以安装于各个装置中的偏振片的实施例编号表示的。
[表1]
退火条件   含水率(质量％)   MD应变(με)   TD应变(με) 黑亮度比
  实施例1   75℃×3min.   2.665   355   687   1.807
  实施例2   75℃×10min.   2.499   264   608   1.491
  实施例3   75℃×20min.   2.202   240   596   1.239
  比较例1   75℃×1min.   2.814   418   871   2.108
  比较例2   未处理   3.046   434   926   2.408
此外，将MD方向应变及TD方向应变的经时变化表示于图7中。图7(A)是表示MD方向应变的曲线图，图7(B)是表示TD方向应变的曲线图。图中，纵轴表示应变量(με)，横轴表示测定时间。με的意思与上述表1相同。另外，图中的“0min”、“1min”等数值表示偏振片制造时的退火处理的时间。
如图7及表1所示，含水率为2.8质量％以下的实施例的偏振片的应变少。因此，实施例的偏振片如表1所示，黑亮度比为2.0以下，漏光和亮度不均得到了防止。与此相对，比较例的偏振片的应变大，黑亮度比的数值也大，漏光和亮度不均未得到充分的防止。
工业上的利用可能性
如上所述，根据本发明，可以提供将漏光抑制得极低、即使是略微的亮度不均的产生也可以被防止的偏振片、液晶面板及液晶显示装置。本发明的偏振片、液晶面板及液晶显示装置的用途例如可以举出台式电脑、笔记本型电脑、复印机等OA机器；手机、钟表、数码相机、便携式信息终端(PDA)、便携式游戏机等便携机器；摄像机、电视、微波炉等家用电器；后视监视器(backmonitor)  、汽车导航系统用监视器、汽车音响等车载用机器；商业店铺用信息用途监视器等展示机器；监视用监视器等警备机器；护理用监视器、医疗用监视器等护理和医疗机器等，其用途不受限定，可以适用于广泛的领域中。

Claims (10)

1.一种偏振片，其特征在于，其包含透明保护薄膜、起偏器及光学补偿层，
所述透明保护薄膜、所述起偏器及所述光学补偿层被依次层叠，
所述起偏器与所述光学补偿层介由粘接层而直接粘接，
所述光学补偿层包含相位差薄膜，
所述相位差薄膜含有从由降冰片烯系树脂、纤维素系树脂、聚乙烯醇缩醛系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酯系树脂以及聚碳酸酯系树脂而成的组选择的至少一种树脂，
所述光学补偿层显示出以下述式(I)表示的光学特性，并且所述偏振片的含水率为2.8质量％以下，
nx＞ny＞nz        (I)
在所述式(I)，nx、ny及nz分别表示在光学补偿层的X轴、Y轴及Z轴方向的折射率；所述X轴方向是在所述光学补偿层的面内显示出最大折射率的轴方向；所述Y轴方向是在所述面内与所述X轴方向垂直的轴方向；所述Z轴方向表示垂直于所述X轴及Y轴的厚度方向。
2.根据权利要求1所述的偏振片，其中，在所述光学补偿层，以下述式(II)表示的Nz系数在波长λ＝590nm处为1.5以上，
Nz＝(nx-nz)/(nx-ny)   (II)
在所述式(II)，nx、ny及nz分别与所述式(I)的含义相同。
3.根据权利要求1所述的偏振片，其中，所述透明保护薄膜是三乙酰纤维素薄膜。
4.根据权利要求1所述的偏振片，其中，在对所述偏振片以50℃±3℃的温度实施了120分钟加热处理后，所述偏振片的以下述式(III)表示的应变ε以所述起偏器的吸收轴方向的测定值计为400×10-6以下，所述应变ε以所述偏振片面内的与所述吸收轴垂直的方向的测定值计为800×10-6以下，
ε＝ΔL/L    (III)
在所述式(III)，L是所述加热处理前所述偏振片的所述应变测定方向尺寸，其单位是mm；ΔL是所述应变测定方向尺寸在所述加热处理前后的变化量的绝对值，该变化量的单位是mm。
5.一种液晶面板，其特征在于，其包含液晶单元和偏振片，
在所述液晶单元的至少一侧配置所述偏振片，
所述偏振片是权利要求1所述的偏振片。
6.根据权利要求5所述的液晶面板，其中，所述液晶单元为VA模式液晶单元，
所述VA模式液晶单元在不存在电场的状态液晶分子以垂直排列取向。
7.根据权利要求5所述的液晶面板，其中，将权利要求1所述的偏振片配置于所述液晶单元的至少可视背面侧。
8.根据权利要求7所述的液晶面板，其中，在配置于所述液晶单元的可视背面侧的权利要求1所述的偏振片中，所述光学补偿层位于所述液晶单元侧。
9.一种液晶显示装置，其特征在于，其包含偏振片或液晶面板，
所述偏振片是权利要求1所述的偏振片，所述液晶面板是权利要求5所述的液晶面板。
10.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其中，其包含权利要求7所述的液晶面板，并进一步包含配置于所述液晶面板的可视背面侧的背光灯。
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