TWI602700B - 偏光板及包含其之顯示裝置 - Google Patents

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TWI602700B
TWI602700B TW105143835A TW105143835A TWI602700B TW I602700 B TWI602700 B TW I602700B TW 105143835 A TW105143835 A TW 105143835A TW 105143835 A TW105143835 A TW 105143835A TW I602700 B TWI602700 B TW I602700B
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Description

偏光板及包含其之顯示裝置
本發明實施例係有關於一種偏光板，且特別有關於一種具有相位差膜之偏光板。
顯示裝置已廣泛應用於各種電子產品，一般而言，顯示裝置(例如：液晶顯示裝置)通常包含上偏光板、下偏光板、夾置於上述上下偏光板之間的顯示介質層、以及設置於下偏光板遠離顯示介質層之一側的背光源。當背光源提供光時，入射光依序穿越過下偏光板、顯示介質層以及下偏光板，此時入射光會受到上下偏光板的極化，並搭配顯示介質層偏振狀態的不同，而令顯示裝置可顯示出亮態及暗態的視覺感受。
偏光板只允許某方向的光線透過其自身，其構成通常包括偏光基體、一片較靠近於顯示介質層設置之內保護層、一片較遠離於顯示介質層設置之外保護層以及黏著劑層。
在先前技術中，上述偏光板之保護層可由三聚醋酸纖維酯(Triacetate Cellulose，簡稱TAC)所形成。然而，上述由三聚醋酸纖維酯(Triacetate Cellulose，簡稱TAC)材料所形成之保護層厚度較大(通常為60μm(微米))，不利於輕薄化的需 求。
本發明實施例提供一種偏光板，包括：第一聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)層；保護層，位於第一聚乙烯醇層之第一側上；及第二聚乙烯醇層，位於第一聚乙烯醇層之第二側上。上述第二聚乙烯醇層之厚度大於第一聚乙烯醇層之厚度。
本發明實施例亦提供一種顯示裝置，包括：顯示介質層；第一基板及第二基板，夾設上述顯示介質層；以及上述本發明實施例所提供之偏光板，設置在上述第一基板或第二基板上。
10‧‧‧偏光板
20‧‧‧顯示裝置
100‧‧‧黏著劑層
102‧‧‧第二聚乙烯醇層
104‧‧‧第一聚乙烯醇層
104a‧‧‧第一聚乙烯醇層第一側
104b‧‧‧第一聚乙烯醇層第二側
106‧‧‧保護層
200‧‧‧顯示介質層
202‧‧‧第一基板
204‧‧‧第二基板
206‧‧‧第一偏光板
208‧‧‧第二偏光板
以下將配合所附圖式詳述本發明之實施例。應注意的是，依據在業界的標準做法，各種特徵並未按照比例繪製且僅用以說明例示。事實上，可能任意地放大或縮小元件的尺寸，以清楚地表現出本發明實施例的特徵。
第1圖繪示出本發明一些實施例之偏光板的剖面圖。
第2圖繪示出本發明一些實施例之顯示裝置的剖面圖。
以下公開許多不同的實施方法或是例子來實行本發明實施例之不同特徵，以下描述具體的元件及其排列的實施例以闡述本發明。當然這些實施例僅用以例示，且不該以此限定本發明的範圍。例如，在說明書中提到第一元件形成於第二 元件之上，其包括第一元件與第二元件是直接接觸的實施例，另外也包括於第一元件與第二元件之間另外有其他元件的實施例，亦即，第一元件與第二元件並非直接接觸。此外，在不同實施例中可能使用重複的標號或標示，這些重複僅為了簡單清楚地敘述本發明實施例，不代表所討論的不同實施例及/或結構之間有特定的關係。
此外，其中可能用到與空間相關用詞，例如“在...下方”、“下方”、“較低的”、“上方”、“較高的”及類似的用詞，這些空間相關用詞係為了便於描述圖示中一個(些)元件或特徵與另一個(些)元件或特徵之間的關係，這些空間相關用詞包括使用中或操作中的裝置之不同方位，以及圖式中所描述的方位。裝置可能被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位)，則其中使用的空間相關形容詞也可相同地照著解釋。
另外，本發明實施例中關於光學性質之用語的定義如下：
(1)nx係為膜層之面內折射率最大之方向(即遲相軸方向)上之折射率，ny係為膜層之面內與遲相軸方向垂直之方向(即進相軸方向)上之折射率，nz係為膜層厚度方向之折射率，d係為膜層之厚度。
(2)膜面內位相差值係定義為△n×d，其中△n為雙折射率差，△n=(nx-ny)。一般而言，膜面內位相差值係使用波長590nm(奈米)之光來測定。
(3)厚度方向位相差值係定義為{[(nx+ny)/2]-nz}×d。一般而言，厚度方向位相差值係使用波長590nm之光來測定。
本發明實施例之偏光板係以相位差膜取代傳統偏光板之保護層(其中特別是較靠近偏光基體設置之內保護層)，並使用相同於偏光基體之材料形成上述相位差膜，因此可簡化偏光板之材料組成，進而降低偏光板之生產成本。
請參照第1圖，其繪示出本發明一些實施例之偏光板10，其包括第一聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)層104、位於第一聚乙烯醇層104之第一側104a之保護層106、位於第一聚乙烯醇層104相對第二側104b之第二聚乙烯醇層102以及黏著劑層100。
於一些實施例中，第一聚乙烯醇層104用以作為偏光基體，可包括親水性高分子膜，例如：聚乙烯醇系膜、部分二甲氧甲烷化聚乙烯醇系膜、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜、上述之組合或其他適當之材料。
作為偏光基體之第一聚乙烯醇層104的製作通常可包括水洗、膨潤、染色、延伸、乾燥等製程。舉例而言，可將透明無色之聚乙烯醇膜在一定配比的碘液中進行染色，使碘離子附著在聚乙烯醇膜中，接著根據第一延伸倍數(例如：1至7倍，較佳為5至7倍)沿著第一主延伸方向進行延伸製程，使得聚乙烯醇膜之長度變成原始長度之1至7倍，較佳為5至7倍，藉以形成第一聚乙烯層104及其吸收軸。上述之延伸製程可為單軸延伸或雙軸延伸，在雙軸延伸之製程中，第一聚乙烯醇層104之第一主延伸方向係定義為延伸倍數較大之方向。舉例而言，上述之延伸製程可為濕式延伸(例如：於碘水溶液、硼酸、硫酸鋅、氯化鋅、碘化鉀等水溶液中進行延伸製程)或乾式延伸(例 如：以拉幅機進行延伸)。可視需求選擇性地在染色之前對聚乙烯醇膜進行水洗製程，以洗滌聚乙烯醇膜表面之污物，此外，上述水洗製程亦可引起聚乙烯醇膜之膨潤而使後續之染色較為均勻。
透過上述之染色和延伸等製程在第一聚乙烯醇層104中形成吸收軸，使得第一聚乙烯醇層104具有偏光效果，換言之，第一聚乙烯醇層104可讓具有任一方向之極化光轉換為具有特定方向之極化光。具體而言，具有任一方向之極化光通過第一聚乙烯醇層104時，部分方向的極化光可被第一聚乙烯醇層104的吸收軸所吸收，而其它方向的極化光則可通過第一聚乙烯醇層104，達到光之偏極化的效果。
請繼續參照第1圖，於一些實施例中，第二聚乙烯醇層102可用以作為相位差膜。在本發明實施例中，第二聚乙烯醇層102係以相同於第一聚乙烯醇層104之材料形成，因此可簡化偏光板10之材料組成而簡化製程，進而降低偏光板10之生產成本。在一些實施例中，第一聚乙烯醇層104與第二聚乙烯醇層102均由聚乙烯醇所形成，惟其中由於第二聚乙烯醇層102之作用在於提供適當之位相差，因此不同於前文所述之第一聚乙烯醇層104，第二聚乙烯醇層102並未經染色。
於一些實施例中，具有染色之聚乙烯醇的第一聚乙烯醇層104可具有第一色度(x1,y1)，舉例而言，x1可為-1至-2，y1可為2至5；具有未染色之聚乙烯醇之第二聚乙烯醇層102可具有第二色度(x2,y2)，舉例而言，x2可為0，y2可為0。在一些實施例中，(x1-x2)<-1且(y1-y2)>2。
作為相位差膜之第二聚乙烯醇層102之製作通常可包括水洗、膨潤、延伸、乾燥等製程。舉例來說，可對透明無色之聚乙烯醇膜根據第二延伸倍數(例如：1至5倍，較佳為3至5倍)沿著第二主延伸方向進行延伸製程，使得聚乙烯醇膜之長度變成原始長度之1至5倍，較佳為3至5倍以形成第二聚乙烯醇層102。上述之延伸製程可為單軸延伸或雙軸延伸，在雙軸延伸之製程中，第二聚乙烯醇層102之第二主延伸方向係定義為延伸倍數較大之方向。舉例而言，上述之延伸製程可為濕式延伸(例如：於硼酸、硫酸鋅、氯化鋅等水溶液中進行延伸製程)或乾式延伸(例如：以拉幅機進行延伸)。可視需求對聚乙烯醇膜進行水洗製程，以洗滌聚乙烯醇膜表面之污物。
在一些實施例中，以與第一聚乙烯醇層104相同之材料(例如：聚乙烯醇)所形成之第二聚乙烯醇層102不具有偏光效果，換言之，第二聚乙烯醇層102可讓具有任一方向之極化光通過(即未產生偏極化之效果)。具體而言，第二聚乙烯醇層102並未經過染色之處理，因此在延伸製程的過程並不會形成吸收軸。
在一些實施例中，第一延伸倍數大於第二延伸倍數。在一些實施例中，根據第一延伸倍數延伸之第一聚乙烯醇層104的厚度可為0.1μm至50μm，較佳為0.1μm至30μm；根據第二延伸倍數延伸之第二聚乙烯醇層102的厚度可為1μm至60μm，較佳為1μm至45μm。換言之，藉由較小延伸倍數形成之第二聚乙烯醇層102的厚度大於藉由較大延伸倍數形成之第一聚乙烯醇層104的厚度。
一般來說，傳統用於偏光基體之一側的保護層之材料通常為三醋酸纖維素(Triacetate Cellulose,TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚丙稀(Polypropylene,PP)、環烯烴聚合物(Cyclo Olefin Polymer,COP)或聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)，其厚度範圍介60μm至100μm。因此，本發明提出之偏光板的架構(用與偏光基體相同之材料(例如：聚乙烯醇)形成之第二聚乙烯醇層102取代傳統之保護層)用於顯示裝置(例如：液晶顯示器或OLED顯示器)時，除了可補償相位差值以提高顯示裝置的視角外，還可降低偏光板的整體厚度，以利顯示裝置薄型化。舉例而言，偏光板10之總厚度可降低至180μm以下，較佳為80μm至130μm。
在一些實施例中，作為相位差模之第二聚乙烯醇層102之膜面內位相差值可為30nm至90nm，厚度方向位相差值可為120nm至300nm，其中膜面內位相差值和厚度方向位相差值可藉由延伸之倍數來決定。上述之位相差值使得偏光板10與垂直配向型液晶(vertical alignment liquid crystal，簡稱VA液晶)搭配使用時可達到較佳之光學表現。
在另一些實施例中，第二聚乙烯醇層102之膜面內位相差值可為0至90nm，厚度方向位相差值可為0至300nm，上述之位相差值使得偏光板10與扭曲向列型液晶(Twisted Nematic liquid crystal，簡稱TN液晶)搭配使用時可達到較佳之光學表現。
舉例而言，第一聚乙烯醇層104和第二聚乙烯醇層 102之ny可為1.39至1.69，nx可為1.41至1.71，厚度方向之折射率可為1.41至1.71。在一些實施例中，第一聚乙烯醇層104之雙折射率差(△n=(nx-ny))大於第二聚乙烯醇層102之雙折射率差。舉例而言，第一聚乙烯醇層104之雙折射率差可為0.03至0.5，更佳為0.06至0.24；第二聚乙烯醇層102之雙折射率差可為0.01至0.1，更佳為0.02至0.05。
在一些實施例中，第一聚乙烯醇層104之光穿透率可大於40%(例如：40.99%至49.99%)第二聚乙烯醇層102之光穿透率可大於90%(例如：90%至99.9%)，霧度可小於1%(例如：0.1%至0.99%)。在一些實施例中，第二聚乙烯醇層102與第一聚乙烯醇層104兩者之光穿透率的比值大於2，藉此可讓偏光板10具有較佳的光學效果。
在一些實施例中，第二聚乙烯醇層102係以一接著劑層(圖未示)直接與第一聚乙烯醇層104接合，亦即第二聚乙烯醇層102及第一聚乙烯醇層104之間未夾設其他光學膜或功能膜。在一些實施例中，接著劑層係由一水性接著劑製得的一透明接著層，其中接著劑之材料包含聚乙烯醇粉。在一些實施例中，接著劑層包含一光固化型膠材。光固化型膠材選自丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂以及非晶性聚烯烴類樹脂等組合物，光固化型膠材另包含一光聚合性化合物。
在一些實施例中，在偏光板10中，第二聚乙烯醇層102之第二主延伸方向可實質上垂直第一聚乙烯醇層104之第一主延伸方向，且第一聚乙烯醇層104之延伸倍數大於第二聚乙烯醇層102之延伸倍數，藉此可達到較佳之光學效果。應 注意的是，於本案中「實質上垂直」係指兩方向之夾角為85度至95度，較佳為88度至92度，更佳為90度。
此外，依照使用需求或製程上之需要，第二聚乙烯醇層102中可視需要包括增塑劑、均散劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、折射率調整劑、填充劑、無機聚合物、有機聚合物、消泡劑、潤滑劑、抗氧化劑、酸捕捉劑、自由基捕捉劑、電導性增加劑、增稠劑、防褪色劑、防腐劑、化學安定劑、氣體通透性降低劑、水通透性降低劑、抗微生物劑、防結塊劑、上述之組合或其他適當之添加劑。
舉例來說，上述增塑劑可包括以不飽和及/或飽和脂環族或雜環族二或聚羧酸之酯類或氨基甲酸酯為基礎之增塑劑(例如：三環己基三氨基甲酸酯、二-2-萘基-1,4-環己烷二羧基酸酯、四-3-甲基苯基四氫呋喃-2,3,4,5-四羧基酸酯、四丁基-1,2,3,4-環戊烷四羧基酸酯、三苯基-1,3,5-環己基三羧基酸酯、1,2-環己烷二羧基酸二異壬基酯、三苯基苯-1,3,5-四羧基酸酯)、以檸檬酸為基礎之增塑劑(例如：檸檬酸乙基三乙基酯或檸檬酸乙基丁基酯、檸檬酸乙基三甲基酯)、以聚醚類為基礎之增塑劑、以磷酸酯為基礎之增塑劑(例如：磷酸三苯基酯、磷酸三甲苯基酯、二(二乙基磷酸)亞丁基酯、二(二苯基磷酸)亞乙基酯、磷酸二苯基二苯基酯、二(二丁基磷酸)亞苯基酯、二(二苯基磷酸)亞苯基酯、雙酚A-磷酸二苯基酯、二(二甲苯基磷酸)亞苯基酯、磷酸二苯基-(2-乙基己基)酯、磷酸辛基二苯基酯或磷酸三乙基酯)、以鄰苯二甲酸為基礎之增塑劑(例如：鄰苯二甲酸二乙基酯、鄰苯二甲酸二甲基酯、鄰苯二甲酸二甲 氧基乙基酯、鄰苯二甲酸二辛基酯、鄰苯二甲酸二丁基酯、鄰苯二甲酸二(2-丙基庚基)酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯或鄰苯二甲酸二環己基酯、對苯二甲酸二環己基酯、鄰苯二甲酸甲基酯-羥基乙酸甲基酯、鄰苯二甲酸乙基酯-羥基乙酸乙基酯、鄰苯二甲酸丙基酯-羥基乙酸丙基酯、鄰苯二甲酸丁基酯-羥基乙酸丁基酯、甘油酯，如三乙酸甘油酯)、以脂肪族二羧基酸酯為基礎之增塑劑(例如：己二酸二(2-乙基己基)酯(Dioctyladipat)、己二酸二環己酯(Dicyclohexyladipat)或二苯基丁二酸酯(Diphenylsuccinat))、上述之組合或其他適當之增塑劑。
舉例而言，上述紫外線吸收劑可包括Tinuvin 326(2-三級-丁基-6-(5-氯-苯並三唑-2-基)-4-甲基-苯酚=2-(5-氯(2氫)-苯並三唑-2-基)-4-(甲基)-6-(三級-丁基)苯酚=「布美三唑」)、Tinuvin 327(2,4-二-三級-丁基-6-(5-氯苯並三唑-2-基)-苯酚)、Uvinul 2049(2,2-二羥基-4,4-二甲氧基二苯酮)、Uvinul D-50(2,2’,4,4’-四羥基二苯酮)、上述之組合或其他適當之紫外線吸收劑。
舉例而言，上述紅外線吸收劑可包括金屬螯合物、醌、Squarilium化合物、氰染料、鋁化合物、次甲基化合物、二亞鉣化合物、上述之組合或其他適當之材料。
請繼續參照第1圖，黏著劑層100係位於第二聚乙烯醇層102之下。舉例而言，黏著劑層100可包括感壓膠(pressure sensitive adhesive，簡稱PSA)或其他適當之材料，其可具有固定或保護之功能。在一些偏光板10的應用中，黏著劑 層100係黏貼於夾設顯示介質層(例如：液晶層或有機發光層)之基板的表面上。
在一些實施例中，黏著劑層100與第一聚乙烯醇層104之間不包括保護層，而可降低偏光板10之總厚度或簡化偏光板10之材料組成。另外，黏著劑層100可直接接觸第二聚乙烯醇層102，亦即黏著劑層100及第二聚乙烯醇層102之間未夾設其他光學膜或功能膜。
請繼續參照第1圖，保護層106係設置於第一聚乙烯醇層104之第一側104a之上。可視需求選擇適當之材料形成保護層106，舉例而言，其可由具有優異之透明性、機械強度、熱安定性、水分遮斷性或等向性之塑膠膜所形成。在一些實施例中，保護層106可包括三聚醋酸纖維酯、COP(Cyclo olefin polymer)、聚酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚碸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、丙烯酸系樹脂、纖維素樹脂、聚芳酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸系樹脂、上述之組合或其他適當之材料。另外，亦可使用丙烯酸系、胺基甲酸乙酯系、丙烯酸胺基甲酸乙酯系、環氧系、聚矽氧系等之熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂形成保護層106。
在一些實施例中，偏光板10尚可包含其他單一或複數層保護性或功能性光學膜層，例如可為對光學之增益、配向、補償、轉向、直交、擴散、保護、防黏、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所助益的層，可例如為具有控制視角補償或雙折射(birefraction)等特性的配向液晶層、易接合處理層、硬塗層、抗反射層、防黏層、擴散層、防眩層等各種表面處理層。
綜上所述，本案之偏光板係以相位差膜取代傳統偏光板之保護層(其中特別是較靠近偏光基體設置之內保護層)，並使用相同於偏光基體之材料形成上述相位差膜，以簡化偏光板之材料組成。另外，本案偏光板之相位差膜可具有適當之膜面內位相差值及厚度方向位相差值，因此在應用於顯示裝置時可使得顯示裝置具有良好之光學表現，以下說明將本案偏光板應用於顯示裝置的應用實施例。
請參照第2圖，其繪示出本發明一些實施例之顯示裝置20，其包括顯示介質層200、夾設顯示介質層200之第一基板202及第二基板204。舉例而言，顯示裝置20可為液晶顯示裝置或有機發光二極體(Organic Light-Emitting Diode，OLED)顯示裝置。換言之，顯示介質層200可為液晶層或有機發光層。
於一些實施例中，若顯示介質層200為液晶層，則顯示裝置20可包括第一偏光板206及第二偏光板208夾設顯示介質層200、第一基板202及第二基板204。於一些實施例中，若顯示介質層200為有機發光層，則顯示裝置20可包括第一偏光板206設置於第一基板202上或第二偏光板208設置於第二基板204上。
於一些實施例中，前述液晶層可採用橫向電場切換(in-plane switching,IPS)模式液晶、垂直配向型液晶(vertical alignment liquid crystal,VA)或扭曲向列型液晶(Twisted Nematic liquid crystal，TN)等各種之驅動方式。
舉例而言，第一基板202可為主動矩陣基板，其設有控制顯示介質(例如：液晶層或有機發光層)之電光學特性的 開關元件(例如：薄膜電晶體)，以及對上述開關元件供給閘信號之掃描線與供給源極信號之信號線，第二基板204可為彩色濾光片基板(若顯示介質為液晶層)，其設有彩色濾光片。然而，上述彩色濾光片亦可設置於主動矩陣基板。
在顯示裝置20中，第一偏光板206及/或第二偏光板208為本發明實施例之偏光板10，使得顯示裝置20具有簡化材料組成、降低厚度、降低成本或改善光學表現之優點。在一些實施例中，第一偏光板206及/或第二偏光板208中之第二聚乙烯醇層(圖未示)較第一聚乙烯醇層(圖未示)鄰近顯示介質層200。
舉例而言，顯示介質層200之位相差值可為310nm至370nm。在一些實施例中，顯示介質層200係為垂直配向型液晶，因此可使用第二聚乙烯醇層102之膜面內位相差值為30nm至90nm、厚度方向位相差值為120nm至300nm之偏光板10，使得顯示裝置20可達到較佳之光學表現。在另一些實施例中，顯示介質層200係為扭曲向列型液晶，因此可使用第二聚乙烯醇層102之膜面內位相差值為0至90nm、厚度方向位相差值為0至300nm之偏光板10，使得顯示裝置20可達到較佳之光學表現。
綜上所述，本發明實施例之偏光板係以相位差膜取代傳統偏光板之保護層，並使用相同於偏光基體之材料形成上述相位差膜，因此可簡化偏光板之材料組成而可降低製程及設備之複雜性，進而降低偏光板之生產成本。另外，藉由使上述相位差膜具有適當之位相差值，使用本發明實施例之偏光板的顯示裝置有良好之光學表現。
雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作任意之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧偏光板
100‧‧‧黏著劑層
102‧‧‧第二聚乙烯醇層
104‧‧‧第一聚乙烯醇層
104a‧‧‧第一聚乙烯醇層第一側
104b‧‧‧第一聚乙烯醇層第二側
106‧‧‧保護層

Claims (14)

  1. 一種偏光板，包括：一第一聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)層；一保護層，位於該第一聚乙烯醇層之一第一側上；及一第二聚乙烯醇層，位於該第一聚乙烯醇層之一第二側上，其中該第二聚乙烯醇層之厚度大於該第一聚乙烯醇層之厚度，其中該第二聚乙烯醇層係由延伸形成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第一聚乙烯醇層係由沿一第一主延伸方向延伸形成，該第二聚乙烯醇層係由沿一第二主延伸方向延伸形成，其中該第一主延伸方向實質上垂直該第二主延伸方向。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之偏光板，其中該第一聚乙烯醇層係根據一第一延伸倍數延伸形成，該第二聚乙烯醇層係根據一第二延伸倍數延伸形成，其中該第一延伸倍數大於該第二延伸倍數。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第一聚乙烯醇層包括染色之聚乙烯醇，且該第二聚乙烯醇層包括未染色之聚乙烯醇。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第二聚乙烯醇層之光穿透率與該第一聚乙烯醇層之光穿透率的比值大於2。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第一聚乙烯醇層之雙折射率差大於該第二聚乙烯醇層之雙折射率差。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第一聚 乙烯醇具有一第一色度(x1,y1)，該第二聚乙烯醇層具有一第二色度(x2,y2)，其中(x1-x2)<-1且(y1-y2)>2。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第二聚乙烯醇層之膜面內位相差值為30nm至90nm，且該第二聚乙烯醇層之厚度方向位相差值為120nm至300nm。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第二聚乙烯醇層之厚度為1μm至60μm。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，更包括一接著劑層，且其中該第一聚乙烯醇層與該第二聚乙烯醇層係以該接著劑層直接接合。
  11. 一種顯示裝置，包括：一顯示介質層；一第一基板及一第二基板，夾設該顯示介質層；以及如申請專利範圍第1至10項中任一項所述之偏光板，設置在該第一基板或該第二基板上。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之顯示裝置，其中該顯示介質層為垂直配向型液晶，該偏光板中之該第二聚乙烯醇層之膜面內位相差值為30nm至90nm，且該第二聚乙烯醇層之厚度方向位相差值為120nm至300nm。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之顯示裝置，其中該顯示介質層為為扭曲向列型液晶，該偏光板中之該第二聚乙烯醇層之膜面內位相差值為0至90nm，且該第二聚乙烯醇層之厚度方向位相差值為0至300nm。
  14. 如申請專利範圍第11項所述之顯示裝置，其中該偏 光板中之該第二聚乙烯醇層較該第一聚乙烯醇層鄰近該顯示介質層。
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