CN101875803A - 用于非金属材料化学镀的底漆 - Google Patents

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Abstract

本发明所述用于非金属材料化学镀的底漆，其配比及步骤如下：重量百分比，1)67ml的2％PdCL2+1％HCl的丙酮溶液，14.3ml的10％SnCl2的异丙醇溶液，80ml醋酸乙酯，35g活性炭粉，聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；2)氢氧化银13.4g，异丙醇5ml，100ml的20％SnCl2的异丙醇溶液，35g活性炭粉，聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；3)将步骤1)及步骤2)两种涂料混合均匀，即为塑料基底、玻璃基底的化学镀的底漆。本发明的有益效果是，在非金属材料的工件上直接涂上底漆，就可进行化学镀。

Description

用于非金属材料化学镀的底漆
技术领域
本发明涉及一种底漆，特别是一种用于非金属材料化学镀的底漆。
背景技术
现有的非金属材料电镀工艺，需将工件整个浸入处理，化学镀层沉积在整个工件上，没有选择性，这不但不美观，而且浪费严重；其过程经除油、预浸、粗化(用化学方法粗糙)、中和(清洗残留物)、活化(在表面吸附贵金属层)、加速(去掉表面胶体保护层，让金属原子裸露出来)、最后进行化学镀(无电解镀)。整套工序繁杂，成本较高。
发明内容
本发明的目的，是要提供一种用于非金属材料化学镀的底漆，在非金属材料工件上直接涂上底漆，就可进行化学镀。这种底漆是一种具有催化活性颗粒分散于液态涂料体系中，这种底漆适用于电子设备的EMI屏蔽，适用于选择性电镀。
本发明是数种具有化学镀催化活性的粒子的混合。将催化粒子分散在液态涂料中，各催化粒子均含贵金属盐、还原剂、溶剂，催化粒子将金属盐还原，将其附于惰性载体，惰性载体如胶体碳或硅砂。
本发明是这样实现的，所述用于非金属材料化学镀的底漆，其配比及步骤如下：重量百分比，
1)67ml的2％PdCL2+1％HCL的丙酮溶液，
14.3ml的10％SnCL2的异丙醇溶液，
80ml醋酸乙酯，
35g活性炭粉，
聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；
2)氢氧化银13.4g，
异丙醇5ml，
100ml的20％SnCL2的异丙醇溶液，
35g活性炭粉，
聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；
3)将步骤1)及步骤2)两种涂料混合均匀，即为塑料基底、玻璃基底的化学镀的底漆。
若本发明将其中聚丙烯酸树脂改为聚氨酯树脂，即为木材基底的化学镀的底漆。
在本发明中，活性碳粉，粒径合适1-250微米，最好在10-50微米；比表面积100-900M2/克，形态最好为不规则形状。
含有成膜物质的多种液态涂料可作为本发明的载体：聚丙烯酸、聚氨酯、尼龙、聚酯或其他天然树脂。
催化粒子的制备，将贵金属盐制成糊状，将其与还原剂、溶剂、液体涂料混合。溶剂溶解型还原剂还原贵金属盐，使其原位吸附；有机涂料系在有机溶剂中进行，具体步骤如下：
a)将选用的贵金属盐溶解在合适的溶剂中，加入惰性粒子，混合均匀，还原剂溶解在合适的溶剂中，并加入催化剂盐，使具有催化活性的金属颗粒原位吸附于惰性粒子上；
b)银盐溶解、还原剂、惰性胶体粒子，原位吸附(同a)；
c)a和b混合、稀释。
可用的铂系金属：铂、铑、钯、钌等，钯最好；银与钯可发挥极好的协同催化活性。
有机系的表征：可溶解于该有机溶剂的合适的贵金属盐，该溶剂对塑料基材具有软化或表调作用。
溶剂：如：极性含氧溶剂，如乙醇、乙醚、乙酸乙酯、异丙醇、甲醇、丙酮、丁酮，最好是几种混合物。
还原剂：水合肼、硼氢化物、亚锡。
铂系金属含量0.1-100克/升，最好1-10克/升(单指金属)。
银含量：1.0-100克/升，合适3-20克/升，最好5-10克/升。
还原剂的加入量不少于其化学计数计量。
惰性粒子量1-50倍金属量，最好5-15倍量。
铂系：氯化钯、二氨基氯化钯+水合肼、氯化亚锡或银。
银钯比例：100-1∶1，合适50∶1至2∶1，最好20∶1至5∶1。
总金属量(钯+银)0.1-50克/升，最好10-25克/升，金属占粒子量1％-35％。
涂料干组分∶催化粒子＝2∶1至50∶1，最好3∶1至25∶1。
彻底混合，用超声乳化混合。
本发明的有益效果是，在非金属材料的工件上直接涂上底漆，就可进行化学镀。
具体实施方式
本发明所述用于非金属材料化学镀的底漆，其制备方法如下：
A组分的配制步骤
1)称取1.3克的氯化钯加入含有1毫升38％盐酸的70毫升丙酮中，搅拌使其完全溶解，
2)往氯化钯溶液中加入35克的活性炭，搅拌均匀，
3)称取1.4克的氯化亚锡加入15毫升的异丙醇中，搅拌使其完全溶解，
4)往氯化亚锡溶液中加入80毫升的乙酸乙酯，搅拌均匀，
5)把氯化亚锡溶液加入氯化钯活性炭混合液中，搅拌使其反应完全、混合均匀，
6)聚丙烯酸树脂与天那水调节至合适的稠度(聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1)，取500毫升加入反应好的钯混合液中，充分搅拌混合；
B组分的配制步骤
1)称取氢氧化银14克，加入35克活性炭，搅拌混合，加入5毫升异丙醇，拌好
2)称取20克的氯化亚锡，加入100毫升的异丙醇中，搅拌使其溶解，
3)将氯化亚锡溶液加入氢氧化银的混合物中，搅拌充分，反应均匀，
4)聚丙烯酸树脂与天那水调节至合适的稠度，(聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1)，取500毫升加入到反应好的银混合液中，充分搅拌混合；
将A组分和B组分混在一起，充分搅拌，混合，乳化，就是可用于塑料基底的化学镀底漆了。
使用掩蔽膜将不需屏蔽的部分掩盖，用喷涂，刷，移印等工艺使用此种具催化活性的涂料。
干燥：15-20min空置，60min以下，70℃金以下烘烤：溶剂对基材侵袭；催化粒子穿破涂层而外露。
将非金属材料的工件浸浴常规的化学铜或化学镍中，有涂层的部分将镀上铜、镍。

Claims (2)

1.用于非金属材料化学镀的底漆，其配比及步骤如下：重量百分比，
1)67ml的2％PdCL2+1％HCL的丙酮溶液，
14.3ml的10％SnCL2的异丙醇溶液，
80ml醋酸乙酯，
35g活性炭粉，
聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；
2)氢氧化银13.4g，
异丙醇5ml，
100ml的20％SnCL2的异丙醇溶液，
35g活性炭粉，
聚丙烯酸树脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；
3)将步骤1)及步骤2)两种涂料混合均匀，即为塑料基底、玻璃基底的化学镀的底漆。
2.根据权利要求1所述用于非金属材料化学镀的底漆，其特征是：将其中聚丙烯酸树脂改为聚氨酯树脂，即为木材基底的化学镀的底漆。
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