CN101872140A - 图像形成装置和调色剂瓶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置和调色剂瓶。驱动力传递部件(61)具有凸部(65)，该凸部(65)相对调色剂瓶(70)所具有的凹部(33)可在旋转轴(60)的轴线方向上装卸。凹部(33)和凸部(65)相互不能相对旋转地连接，从而能够将旋转轴(60)的旋转驱动力传递给调色剂瓶(70)。相位检测用部件(66)具有销插入孔，该销插入孔能够相对旋转轴(60)选择安装相位并不能旋转地固定。控制部，在凸部(65)和凹部(33)的装卸时，对上述电动机进行控制使得相位检测用部件(66)的旋转相位在规定的相位停止。瓶上面罩(41)，在凸部(65)和凹部(33)的装卸时，对该调色剂瓶(70)进行限制使得调色剂瓶(70)的旋转相位成为规定的相位。

Description

图像形成装置和调色剂瓶

技术领域

本发明涉及图像形成装置和用于向该图像形成装置补给调色剂的调色剂瓶。详细来说，涉及用于确保上述图像形成装置和上述调色剂瓶之间的非互换性的结构。

本申请主张于2009年2月16日提出的日本专利申请No.2009-033291号的优先权，并在此引用其全部内容。

背景技术

以往，已知有通过调色剂在纸张上形成图像的图像形成装置。在这种图像形成装置中，当调色剂用尽时，一般通过更换调色剂瓶(调色剂盒)补给调色剂。

图像形成装置的制造商，在该图像形成装置的制造时，有时从部件制造商那里得到多个种类的调色剂和感光鼓等。在该情况下，制造商从考虑的多个调色剂和感光鼓的组合之中选择适当的特定组合来制造图像形成装置，并提供给需求者。具体而言，在实际组合调色剂和感光鼓的结构中用实验确认显影性能等的验证在图像形成装置的制造商或部件制造商那里进行。而且，作为图像形成装置仅将被判断为能够充分使用的调色剂和感光鼓的组合应用于产品。

因而，如果将没有进行上述组合的验证的调色剂错误地补给到图像形成装置，则有可能对该图像形成装置造成恶劣影响。因此，通过使图像形成装置的调色剂瓶安装部和调色剂瓶的形状针对每一规格而言都不同，使得特定规格的调色剂瓶无法安装在特定规格的图像形成装置以外的装置上，从而能够使调色剂瓶具有非互换性。

但是，如果想要针对每个规格使调色剂瓶和图像形成装置的形状不同而进行制造，则每次都需要模具，从而会使调色剂瓶和图像形成装置的制造成本提高。

关于这一点，专利文献1(日本特开平11-231629号公报)公开了通过将用于确保非互换性的部件改变角度(旋转相位)安装到调色剂瓶和图像形成装置，实现不同规格的调色剂瓶和图像形成装置的结构。

但是，专利文献1的图像形成装置构成为，在调色剂盒的安装时，例如操作员手动使该调色剂盒旋转180°，使内部的调色剂一次落下而进行补给。

另一方面，也已知有如下结构，在安装调色剂瓶后，通过电动机使该调色剂瓶连续地或间歇地旋转，从而从该调色剂瓶每次供给少量的调色剂。但是，由于在专利文献1的结构中不能使调色剂瓶旋转180°以上，所以专利文献1的结构不能适用于旋转驱动调色剂瓶的结构。

发明内容

本发明是鉴于以上情况而研发的，其主要目的在于提供一种以低成本确保与调色剂瓶之间的非互换性的图像形成装置。

根据本发明的第一观点，提供一种以下结构的图像形成装置。即，上述图像形成装置包括：通过旋转驱动部进行旋转的旋转轴；和驱动传递部件，其以相对于所述旋转轴不能旋转的方式安装于所述旋转轴，并且能够装卸调色剂瓶，该驱动传递部件能够将所述旋转轴的旋转驱动力传递给所述调色剂瓶，上述驱动传递部件具备以相对上述调色剂瓶所具有的被连接部不能旋转的方式与上述被连接部连接的瓶连接部。此外，上述图像形成装置还包括：相位检测用部件、控制部、限制部件和相位选择部。上述相位检测部件以相对于上述旋转轴不能旋转的方式安装于所述旋转轴。上述控制部至少在上述调色剂瓶和上述驱动传递部件的装卸时，对上述旋转驱动部进行控制使得上述相位检测用部件的旋转相位在规定的相位停止。上述限制部件在上述调色剂瓶和上述驱动传递部件的装卸时，对上述调色剂瓶进行限制使得上述调色剂瓶的旋转相位成为规定的相位。上述相位选择部设置在上述旋转轴、上述相位检测用部件和上述驱动传递部件之中至少一个上。此外，通过上述相位选择部，能够选择将该相位检测用部件或该驱动传递部件安装于该旋转轴时的旋转相位并对其进行安装。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，上述调色剂瓶包括瓶主体和帽部件。上述帽部件构成为能够改变相对上述瓶主体安装时的旋转相位。上述被连接部配置在上述帽部件上。

在上述图像形成装置中，优选采用以下的结构。即，上述瓶连接部和上述被连接部之中的一方由向上述旋转轴的轴线方向突出的多个突起部构成。另一方由与上述多个突起部对应的多个凹部构成。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，上述瓶连接部和上述被连接部从上述旋转轴的轴线方向观看时形成为非旋转对称形状。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，所述多个突起部之中至少一个突起部是与其它突起部不同的形状。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，上述多个突起部之中至少一个突起部距离上述旋转轴的距离与其他的突起部不同。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，还包括：显影辊；对上述显影辊供给调色剂的调色剂容器；和在上述调色剂瓶和上述调色剂容器之间暂时贮存调色剂的缓冲罐。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，上述相位选择部是在周方向上形成的多个孔。上述旋转轴形成有供上述销插入的插入孔。而且，通过将销插入选自上述多个孔的孔和上述插入孔，能够相对上述旋转轴安装上述相位检测用部件或上述驱动传递部件。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，还包括调色剂补给部，该调色剂补给部在内部形成有作为大致圆筒状的空间的瓶收容空间。上述旋转轴和上述驱动传递部件配置在上述瓶收容空间内。上述调色剂瓶在上述瓶收容空间内被安装在上述驱动传递部件上，并且形成有在周方向突出的定位突起。在上述调色剂补给部的内周面，沿着上述调色剂瓶插入上述瓶收容空间内的方向，形成有与上述定位突起对应的定位槽。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，在上述调色剂补给部的内周面，且在上述调色剂补给部的内周方向遍及全周形成有与上述定位槽连结的环形槽。而且，当上述调色剂瓶被旋转驱动时，上述定位突起沿着上述环形槽进行旋转。

在上述图像形成装置中，优选按照以下的方式构成。即，当上述瓶连接部和上述被连接部相互连接时，上述定位突起嵌入上述环形槽。

根据本发明的第二观点，提供一种以下结构的调色剂瓶。即，该调色剂瓶包括瓶主体；和帽部件。上述帽部件具有接受绕上述瓶主体的中心轴线的旋转驱动力的被驱动部。此外，上述帽部件构成为能够改变安装到上述瓶主体上时的旋转相位。

在上述调色剂瓶中，优选按照以下的方式构成。即，在上述瓶主体的内部形成有螺旋状的突起，在上述帽部件上形成有与上述调色剂瓶的内部连通的调色剂供给孔。

在上述调色剂瓶中，优选按照以下的方式构成。即，上述调色剂瓶朝向所述瓶主体的中心轴线方向安装于图像形成装置的调色剂瓶安装部。在上述调色剂瓶的外周面形成有向周方向突出的定位突起。在上述调色剂瓶安装部，且在安装上述调色剂瓶的方向上形成有定位槽。而且，上述定位突起构成为能够与上述定位槽嵌合。

作为本发明的第一观点，能够得到以下的效果。即，相对旋转轴选择相位检测用部件或驱动传递部件的安装相位并进行安装，能够实现在瓶连接部和被连接部的装卸时(即，调色剂瓶向驱动传递部件的装卸时)瓶连接部的旋转相位不同的多个规格的图像形成装置。另一方面，在瓶连接部和被连接部的装卸时调色剂瓶不论图像形成装置的规格如何，利用限制部件进行限制，使得被连接部的相位成为规定的相位。如上所述，能够在各规格中通过共用的部件(驱动传递部件、旋转轴和相位检测用部件)实现非互换性，即、对于每个规格只容许安装特定的调色剂瓶，并能够阻止安装除此之外的调色剂瓶那样。因而，能够提供以低成本实现非互换性的图像形成装置。

此外，还能够得到以下的效果。即，通过改变共用的部件(帽部件和瓶主体)的安装相位，能够实现不同规格的调色剂瓶。因而，通过使部件共用化，能够以低成本实现调色剂瓶的非互换性。

还能够得到以下的效果。即，由于形成有多个突起部，所以与突起部仅为一个的情况相比，能够从驱动传递部件对调色剂瓶稳定地传递旋转驱动力。

还能够得到以下的效果。即，假设瓶连接部和被连接部为旋转对称形状，则在360°的相对相位之中发生多种可相互连接的情况，因此即使在将相位检测用部件(或驱动传递部件)安装于旋转轴时可选择的旋转相位数量为N种的情况下，可实现的规格数量也比N种少。对于这一点，如上所述，通过将瓶连接部和被连接部作成非旋转对称形状，将相位检测用部件(或驱动传递部件)安装于旋转轴时可选择的旋转相位的数量设为N种，则能够确实地实现N种不同的规格。

还能够得到以下的效果。即，仅使多个突起部之中至少一个突起部的形状与其它突起部不同，如果将相位检测用部件(或驱动传递部件)安装于旋转轴时可选择的旋转相位的数量设为N种，则能够确实地实现N种不同的规格。

还能够得到以下的效果。即，仅将上述多个突起部之中至少一个突起部设置成距离旋转轴的距离与其它突起部不同，如果将相位检测用部件(或驱动传递部件)安装于旋转轴时可选择的旋转相位的数量设为N种，则能够确实地实现N种不同的规格。

还能够得到以下的效果。即，由于在缓冲罐中贮存一定量的调色剂，所以即使调色剂瓶内的调色剂用尽，至调色剂容器的调色剂用尽为止还需要一定的时间。因而，即使调色剂瓶变空也能够具有充裕的时间来进行调色剂瓶的更换。

还能够得到以下的效果。即，通过将销插入选自多个孔的孔，和销插入孔，能够对旋转轴安装相位检测用部件和驱动传递部件。此外，由于多个孔也兼作为用于安装的孔的作用，所以能够以简单的结构将相位检测用部件或驱动传递部件以相对旋转轴可选择旋转相位地安装到旋转轴上。

还能够得到以下的效果。即，能够以简单的结构将调色剂瓶向驱动传递部件的安装仅限制在规定的相位。

还能够得到以下的效果。即，在调色剂瓶安装在驱动传递部件的位置，能够将调色剂瓶返回到可旋转的状态，以进行调色剂的补给。

还能够得到以下的效果。即，仅当瓶连接部和被连接部相互连接时调色剂瓶能够旋转，当调色剂瓶的安装不充分时，能够防止调色剂瓶错误地旋转。

还能够得到以下的效果。即，通过改变共用的部件(帽部件和瓶主体)的安装相位，能够实现不同规格的调色剂瓶。因而，通过使部件共用化，能够提供以低成本实现非互换性的调色剂瓶。

还能够得到以下的效果。即，当使调色剂瓶沿一个方向旋转时，由于调色剂全部朝向调色剂供给孔移动，所以在进行调色剂补给的情况下，能够将所有的调色剂供给到调色剂接受容器内。

此外，还能够得到以下的效果。即，在安装调色剂瓶时，使调色剂无法绕安装方向旋转，而在规定的相位安装调色剂瓶。因此，能够在维持帽部件和瓶主体的安装相位的状态下安装调色剂瓶。

通过以下参照附图对本发明的优选实施方式进行的详细描述，本发明的其它特征、构件、过程、步骤、特性及优点会变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明的一实施方式涉及的复印-传真复合机的外观立体图。

图2是表示复印-传真复合机的主体内部的样子的正面剖视图。

图3是调色剂瓶的外观立体图。

图4是表示将调色剂瓶安装到调色剂补给部中途的样子的外观立体图。

图5是表示在瓶驱动部安装有调色剂瓶的样子的侧面剖视图。

图6是瓶驱动部的外观立体图。

图7是瓶驱动部的概略的分解立体图。

图8是旋转罩的外观立体图。

图9是说明相位检测用部件的6种安装相位的图。

图10是说明调色剂瓶的装卸时的驱动力传递部件的6种停止相位的图。

图11是驱动力传递部件的外观立体图。

图12是从旋转罩卸下驱动力传递部件后的瓶驱动部的外观立体图。

具体实施方式

接着，对发明的实施方式进行说明。图1是作为本发明的一实施方式涉及的图像形成装置的复印-传真复合机75的外观立体图。图2是表示复合机75的主体内部的样子的正面剖视图。

图1所示的复印-传真复合机75具备图像读取部76、操作面板77、主体78、供纸盒79。

图像读取部76构成为作为平板扫描和自动原稿输送扫描起作用。操作面板77用于供用户对复合机75指示复印份数和传真发送目的地等。

在主体78中内置有在作为记录介质的纸张上形成图像的图像形成部等。此外，主体78具备用于通过通信线路传送图像数据的未图示的接收发送部等。供纸盒79构成为能够向上述图像形成部依次供给上述纸张。

在图2中表示复印-传真复合机75的内部的样子。如该图2所示，在上述主体78的上面设置有用于载置要读取的原稿的稿台玻璃82。在主体78的上方设置有原稿台罩83，通过该原稿台罩83能够将原稿按压并固定在稿台玻璃82上。

在上述原稿台罩83配置有自动原稿输送装置(Auto DocumentFeeder，ADF)84。该ADF84具备设置于原稿台罩83的上部的原稿托盘85、和设置于该原稿托盘下方的排出托盘86。

如图2所示，在上述原稿台83的内部形成有连接原稿托盘85和排出托盘86的弯曲状原稿输送路径87。在该原稿输送路径87配置有分离辊88和多个输送辊89。在该结构中，重叠放置在原稿托盘85上的原稿被一张一张地分离并沿着弯曲状的上述原稿输送路径87输送，通过原稿读取位置后，向排出托盘86排出。

如图2所示，在主体78的上部具备扫描单元90。该扫描单元90具备光源91，反射镜92、93、94，聚光透镜95，电荷耦合器件(CCD)96。

光源91对上述稿台玻璃82或上述ADF84的原稿读取位置照射光。来自原稿的反射光被反射镜92、93、94进一步反射，并被聚光透镜95会聚，在CCD96的一部分上成像。CCD96将该会聚光变换为电信号并输出。

扫描单元90的光源91和反射镜92等构成为能够适当移动。因而，在将复合机75用作平板扫描的情况下，使光源91和反射镜92等以一定的速度移动，能够扫描并读取平板玻璃82上的原稿。此外，在将复合机75用作ADF扫描的情况下，使光源91和反射镜92等在移动至ADF84的上述原稿读取位置的状态下静止，能够扫描并读取在原稿输送路径87上输送的原稿。

如上所述，来自原稿的反射光被导向CCD96而成像，CCD96输出与原稿对应的电信号。该信号在经过适当的变换处理后输送到后述的图像形成部11，或利用上述接收发送部经由通信线路向其它的传真装置发送。

如图2所示，在主体78的下部具备供给纸张100的供纸盒79。该供纸盒79构成为能够从装置正面侧(图2的纸面跟前侧)抽出。在供纸盒79的上方具备图像形成部11、定影装置51和排纸托盘80。

在主体78的内部形成有用于从供纸盒79向排纸托盘80输送纸张100的输送路24。该输送路24构成为，从供纸盒79的一端侧朝向上方延伸后，一部分弯曲且到达图像形成部11，进而通过位于上方的定影装置51后，朝水平方向弯曲并到达排纸托盘80上。

在供纸盒79的上方配置有供纸辊21，上述供纸辊21与在供纸盒79内层叠的最上层的纸张100接触。如果在该状态下供纸辊21被驱动，则利用未图示的分离垫将最上层的纸张100与供纸辊21分离，投入到上述输送路24。

在输送路24中上述供纸辊21的正下游侧配置有输送辊22。该输送辊22在与其相对配置的辊之间一边夹着纸张100一边进行驱动，向下游侧的图像形成部11输送纸张100。

图像形成部11，如图2所示，在感光鼓12的周围配置带电器13、LED头14、显影器15和转印辊16而构成。此外，图像形成部11具备用于向显影器15供给调色剂的调色剂补给部55。

感光鼓12，在表面形成有有机感光体的光导电膜，并且通过未图示的电动机进行旋转驱动。带电器13构成为非接触的电晕带电方式，通过该带电器13使感光鼓12的表面均匀地带上例如负电。

作为曝光器的LED头14，配置在上述带电器13的下游侧(是指感光鼓12的旋转方向的下游侧。以下，在显影器15和转印辊16的说明中相同)，在纸张宽度方向排列设置多个发光二极管(LED)。而且，LED头14与经由电话线路接收到传真原稿的图像数据或图像读取部76所读取的图像数据对应有选择地进行发光。结果，感光鼓12的表面有选择地曝光，通过曝光部分的电荷能量消失而形成静电潜像。

显影器15配置在上述LED头14的下游侧。该显影器15构成将调色剂(色素粉末)和载体(磁性粉末)用作显影剂的双组分显影方式，具备收容显影剂的显影剂容器(调色剂容器)26，并且具备为了显影剂的搅拌而在显影剂容器26的内部旋转驱动的搅拌叶片27。进而，显影器15具备配置在显影剂容器26的内部的搅拌桨28、相对于上述感光鼓12稍稍形成间隙而接近配置的显影辊29、和以与该显影辊29的外周面接触的方式配置的限制叶片30。

搅拌叶片27被旋转驱动，通过该旋转驱动使双组分显影剂在显影剂容器26内循环。此外，搅拌桨28也被旋转驱动，利用调色剂和载体摩擦带电而产生的静电力，使调色剂和载体相互吸附。

上述显影辊29用非磁性体的材料形成为筒状，旋转自如地与圆柱状的磁体36的外侧嵌合。而且，内部的磁体36，利用其磁性将载体吸附在显影辊29的表面，在该状态下使显影辊29旋转，由此调色剂和载体一边保持在显影辊29的表面一边向感光鼓12侧输送。另外，显影辊29表面的调色剂通过限制叶片30调整为附着厚度均匀。

之后，在感光鼓12和显影辊29的接近部分中，仅在感光鼓12的与上述LED头14的曝光部相当的部分，显影辊29表面的调色剂有选择地向感光鼓12的表面移动。结果，在感光鼓12的表面上形成调色剂像。另外，在显影剂之中，载体和没有向感光鼓12侧移动的剩余的调色剂被回收到显影剂容器26中。

转印辊16配置在上述显影器15的下游侧，隔着输送路24配置在感光鼓12的相反一侧。此外，向该转印辊16施加来自电源的规定的电压。因而，在感光鼓12的表面形成的调色剂像，通过感光鼓12的旋转以向转印辊16侧接近的方式移动，利用其电场吸引力转印到纸张100上。转印有调色剂像的纸张100通过感光鼓12的旋转向输送路24的下游侧的定影装置51输送。

调色剂补给部55具备缓冲罐40和瓶驱动部57。能够在上述瓶驱动部57上安装可更换地构成的盒式调色剂瓶70。

上述调色剂瓶70构成为在其内部填充有调色剂的圆筒状的容器。如上所述，调色剂瓶70可更换，当旧的调色剂瓶70内的调色剂用尽时，通过更换成新的调色剂瓶70，能够向复印-传真复合机75补给调色剂。此外，该调色剂瓶70构成为，如果显影剂容器26内的调色剂浓度降低，则利用上述瓶驱动部57适当旋转，从而每次使少量的调色剂落下到缓冲罐40而进行供给。即，通过控制调色剂瓶的旋转，能够高精度地控制调色剂的喷出量来进行补给，因此能够将调色剂容器26内的调色剂浓度维持在大致一定。

缓冲罐40配置在上述调色剂瓶70的下方，作为上部开放的容器而构成。该缓冲罐40能够暂时贮存从调色剂瓶70落下来的调色剂。由此，即使调色剂瓶70的调色剂用尽，到缓冲罐40内的调色剂变空为止，能够向显影剂容器26供给一定程度的量的调色剂。结果，能够具有充裕的时间进行调色剂瓶70的更换。

配置在缓冲罐40内的搅拌叶片43通过旋转来搅拌该缓冲罐40内的调色剂。此外，缓冲罐40与螺旋输送装置56连接，上述搅拌叶片43也兼具有将缓冲罐40内的调色剂引导到与螺旋输送装置56连接的部位为止的作用。螺旋输送装置56构成为，连接缓冲罐40和显影剂容器26，通过内部的螺旋桨旋转将调色剂从缓冲罐40输送至显影剂容器26。在以上的结构中，调色剂瓶70的调色剂，经由缓冲罐40、螺旋输送装置56向显影剂容器26内补给。

定影装置51具备旋转驱动的加热辊52、与该加热辊52相向配置的加压辊53。该加压辊53通过施力弹簧对加热辊52按压。加热辊52具有例如卤灯等发热体，通过对该发热体通电能够均匀地加热该加热辊52的表面。

在该结构中，纸张100通过加热辊52和加压辊53之间，利用高温的加热辊52的热和由加压辊53的压力，调色剂像的调色剂溶解而定影到纸张100上。另外，在定影装置51上设置有分离爪54，该分离爪54用于防止在纸张100粘贴在加热辊52的状态下向周围卷绕。

如图2所示，在定影装置51的下游侧设置有排纸辊25。在该结构中，从定影装置51输送而来的纸张100，在排纸辊25和与其相向配置的从动辊之间被压印后，排出到上述排纸托盘80上。

接着，参照图3对调色剂瓶70的结构进行说明。图3是调色剂瓶70的外观立体图。

调色剂瓶70具有作为在轴方向上细长的大致圆筒状容器而构成的瓶主体31。在瓶主体31的一端侧安装有圆形的帽部件32。

该帽部件32，利用熔敷或粘结等的适当方法，相对于瓶主体31不能旋转地固定。此外，在帽部件32上形成有可与后述的驱动力传递部件61所具备的凸部65卡合的凹部(被连接部、被驱动部)33。另外，在以下的调色剂瓶70相关的说明中，有时将配置有帽部件32一侧的端部叫做前端部、将相反侧的端部叫做后端部。

在调色剂瓶70的前端部附近形成有贯通状调色剂供给孔34，调色剂瓶70的内部通过该调色剂供给孔34与外部连通。在该结构中，如果以圆筒状的调色剂瓶70的中线轴为中心使该调色剂瓶70旋转360°，则仅在调色剂供给孔34朝下时，调色剂瓶70内部的调色剂少量落下到缓冲罐40。因而，通过以规定的速度多次旋转调色剂瓶70，能够间歇地每次少量地向缓冲罐40供给调色剂。

另外，为了从在前端部侧形成的调色剂供给孔34向外部适当地送出调色剂瓶70内的调色剂，需要使后端部侧的调色剂依次向前端部侧(调色剂供给孔34侧)移动。因此，在本实施方式中，在瓶主体31内部形成图示省略的螺旋状突起，通过使调色剂瓶70在一个方向上旋转，利用该螺旋状突起将调色剂向调色剂供给孔34侧输送。但是，并不限定于上述结构，例如也能够采用以前端部成为下侧的方式使调色剂瓶70的整体倾斜并安装的结构。

另外，上述调色剂供给孔34在调色剂瓶70的使用前被例如密封部件等堵塞，以使调色剂不向外部泄漏。在将调色剂瓶70安装到调色剂补给部55上时，操作员剥离上述密封部件，在调色剂供给孔34朝上的状态下(使得调色剂不洒漏)将其安装在瓶驱动部57上。

接着，参照图4和图5对将调色剂瓶70安装在调色剂补给部55时的样子进行说明。图4是将调色剂瓶70安装在调色剂补给部55的中途的样子的外观立体图。图5是表示在瓶驱动部57上安装有调色剂瓶70的样子的侧面剖视图。

如图4等所示，调色剂补给部55具备瓶上面罩41和瓶下面罩42。

瓶上面罩41是以宽阔地覆盖保护被旋转驱动的调色剂瓶70的外周面的上部的方式构成的罩部件，具有截面轮廓以沿着调色剂瓶70的外周面的方式形成为大致圆弧状的内周面。另一方面，瓶下面罩42构成为从下侧与调色剂瓶70的外周面抵接并支承该调色剂瓶70，具有截面轮廓以沿着调色剂瓶70的外周面的方式形成为大致圆弧状的内周面。

而且，通过组合瓶上面罩41和瓶下面罩42，在其内部形成大致圆柱状的空间(瓶收容空间)。上述圆柱状的瓶收容空间的一端侧开放，能够从该一端侧向瓶收容空间内部插入调色剂瓶70。此外，在上述圆柱状的瓶收容空间的另一端侧配置有瓶驱动部57。在以上的结构中，通过将调色剂瓶70从前端部侧插入瓶收容空间内，能够经由该前端部侧向瓶驱动部57引导。

此外，如图4所示，在调色剂瓶70的外周面形成有在周方向突出的定位突起35。另一方面，在瓶上面罩41的内周面形成有在与旋转轴60的轴线方向平行的方向(调色剂瓶70的插入方向)上形成的直线状定位槽41a。该定位槽41a与调色剂瓶70的定位突起35对应而形成。

而且，当将调色剂瓶70安装在瓶驱动部57上时，以使定位突起35与定位槽41a配合(嵌入)，将调色剂瓶70插入到由瓶上面罩41和瓶下面罩42形成的上述圆柱状的空间内。另一方面，在定位突起35和定位槽41a错位的情况下，该定位突起35卡在瓶上面罩41或瓶下面罩42的边缘部，无法将调色剂瓶70插入到上述圆柱状的空间内。

然而，当将调色剂瓶70插入上述瓶收容空间内时，如果定位突起35一直被定位槽41a限制，则无法通过瓶驱动部57旋转驱动调色剂瓶70。因此，在瓶上面罩41的内周面形成有形成为半圆弧状的环形槽41b。此外，在瓶下面罩42的内周面也形成有形成为半圆弧状的环形槽42a(参照图5)。

两个环形槽41b、42a两端彼此连接而形成圆形的槽，该槽与上述定位槽41a的端部连接。因而，定位突起35通过从定位槽41a向环形槽41b、42a移动(嵌入)而可沿着该环形槽41b、42a移动，成为调色剂瓶70可旋转的状态。

但是，对该环形槽41b、42a的位置进行设定，使得在调色剂瓶70没有充分插入到内部的情况下，定位突起35无法到达环形槽41b、42a的位置。因而，当调色剂瓶70的插入不充分时(包括调色剂瓶70前端部的上述凹部33没有与后述的凸部65适当地卡合的情况等)，无法使调色剂瓶70旋转。

而且，上述定位槽41a形成为当调色剂供给孔34朝上时与定位突起35的位置对应。由此，能够将对瓶驱动部57安装调色剂瓶70时的该调色剂瓶70的旋转相位限制在调色剂供给孔34成为上方的朝向。这样，瓶上面罩41作为瓶引导部件(限制部件)起作用，其以调色剂瓶70的旋转相位成为规定的相位的方式进行限制并引导该调色剂瓶70。

如以上那样，仅在调色剂供给孔34朝向上方的状态时，能够对瓶驱动部57安装调色剂瓶70。

接着，参照图5至图7对瓶驱动部57的结构进行说明。图6是瓶驱动部57的外观立体图。图7是瓶驱动部57的概略分解立体图。

如图5和图6所示，瓶驱动部57具备旋转轴60、驱动力传递部件(驱动传递部件)61、旋转罩(旋转部件)62、和前端部外侧罩63。

旋转轴60形成为圆棒状，在其一端侧形成有齿轮安装部60a，在另一端侧形成有驱动力传递部件安装部60b。如图7所示，齿轮安装部60a和驱动力传递部件安装部60b形成为截面形状为大致D字状。而且，在齿轮安装部60a安装有齿轮64，在驱动力传递部件安装部60b安装有驱动力传递部件61。

如图7所示，在上述齿轮64上形成有D字状的轴固定孔64a。通过将上述旋转轴60的齿轮安装部60a插入该轴固定孔64a，能够将齿轮64安装成相对于该旋转轴60不能旋转。向该齿轮64输入来自省略图示的电动机(旋转驱动部)的驱动力，旋转轴60经由齿轮64利用上述电动机的驱动力旋转驱动。另外，上述电动机的动作被复印-传真复合机75所具备的省略图示的控制部控制。

上述驱动力传递部件61作为圆板状的部件而构成，在该圆板的中心部形成有形成为D字状的轴固定孔61a。通过将上述旋转轴60的驱动力传递部件安装部60b插入该轴固定孔61a，能够使驱动力传递部件61相对于该旋转轴60不能旋转地固定。在以上的结构中，来自上述电动机的驱动力经由齿轮64和旋转轴60传递给驱动力传递部件61。

此外，如图5和图6所示，在圆板状的驱动力传递部件61的一面侧形成有凸部(瓶连接部)65，该凸部65由向与旋转轴60的轴线方向平行的朝向突出的两个圆柱状突起构成。另一方面，在调色剂瓶70的前端侧形成的上述凹部33，形成与该凸部65对应的形状，可与该凸部65卡合。由此，将驱动力传递部件61和调色剂瓶70无法相对旋转地连接在一起，并能够将来自电动机的旋转驱动力传递给调色剂瓶70而旋转驱动该调色剂瓶70。另外，凹部33和凸部65可在旋转轴60的轴线方向上装卸，由此，调色剂瓶70相对于驱动力传递部件61可装卸。在该结构中，能够将调色剂瓶70从瓶驱动部57卸下并更换。

此外，由于凸部65由两个圆柱状突起构成，所以例如与仅由一个突起构成的结构相比，能够对调色剂瓶70稳定地传递旋转驱动力。

旋转罩62是覆盖调色剂瓶70的前端部且可一体地旋转的罩部件。在图8中表示该旋转罩62的外观立体图。如图8所示，旋转罩62构成为具有一侧开放的筒体的大致杯状的部件。而且，旋转罩62构成为使上述筒体的中心轴线和调色剂瓶70的中心轴线一致，从而能够将该调色剂瓶70的前端部插入上述筒体的内侧。

另一方面，如图5所示，以旋转罩62的开放侧的端部与上述瓶收容空间的端部连通的方式配置该旋转罩62。此外，上述旋转罩62以该旋转罩62的中心轴(旋转轴60)和上述瓶收容空间(圆柱状空间)的中心轴大致一致的方式配置。在以上的结构中，通过沿着图4所示的箭头方向将调色剂瓶70插入到上述圆柱状空间内，将该调色剂瓶70的前端部引导至旋转罩62内。

此外，如图5和图6所示，上述驱动力传递部件61相对于旋转轴60无法相对旋转地安装在杯状旋转罩62的内部(上述瓶收容空间)。由此，旋转罩62构成为以上述筒体的中心轴线为中心进行旋转驱动。此外，上述驱动力传递部件61配置在旋转罩62的内壁，并且以凸部65朝向该旋转罩62的开放侧突出的方式安装。该凸部65向与旋转罩62的上述筒体的中心轴线平行的方向突出。在以上的结构中，通过将调色剂瓶70的前端部插入旋转罩62内，使凸部65和凹部33可进行卡合。

此外，在旋转罩62的与调色剂瓶70的调色剂供给孔34对应的位置上形成有调色剂通过孔62a。由此，在将调色剂瓶70的前端部插入到旋转罩62内的状态下，通过该调色剂瓶70和旋转罩62一体地旋转，能够从调色剂供给孔34通过上述调色剂通过孔62a供给调色剂。进而，在上述旋转罩62的端部固定有由具有弹性的部件构成的保持部件71。该保持部件71卡在插入的调色剂瓶70的前端部的附近部分，从而能够保持该调色剂瓶70使其无法被拔出。

前端部外侧罩63构成为覆盖并保护旋转的旋转罩62的外周。前端部外侧罩63的下侧被开放，与配置在该前端部外侧罩63的下方的缓冲罐40的内部连接。由此，调色剂供给孔34朝下时，能够使调色剂从调色剂瓶70落下到缓冲罐40中。

然而，如上所述，当将调色剂瓶70安装在瓶驱动部57上时，利用瓶上面罩41进行限制使得调色剂瓶70成为规定的旋转相位(使得调色剂供给孔34朝上)。因而，当调色剂瓶70的安装时，也对设置在该调色剂瓶70的前端部的凹部33的旋转相位进行限制使其达到规定的旋转相位。

因此，当将调色剂瓶70安装在瓶驱动部57上时，如果驱动部传递部件61所具备的凸部65没有达到与凹部33的上述规定的旋转相位对应的旋转相位，则无法安装调色剂瓶70。即，当将调色剂瓶70安装在瓶驱动部57上时，如果凹部33和凸部65的位置错开，则无法使凹部33和凸部65卡合，因此无法通过驱动力传递部件61旋转驱动调色剂瓶70。此外，如上所述，在凹部33和凸部65没有适当卡合的情况下，由于调色剂瓶70的定位突起35没有到达环形槽41b、42a的位置，则无法使该调色剂瓶70旋转。

因此，在本实施方式中，当相对于瓶驱动部57装卸调色剂瓶70时，使驱动力传递部件61在规定的旋转相位停止。具体情况如下所述。

如图5所示，在旋转轴60上以不能相对旋转的方式固定具有凸缘部66a的相位检测用部件66。在上述凸缘部66的外周侧端部的适当位置形成有狭缝66b。另一方面，在前端部外侧罩63侧，以接近上述凸缘部66a的方式配置有相位传感器67。该相位传感器67作为例如光电断续器而构成，能够对在凸缘部66a形成的上述狭缝66b进行检测。由于相位检测用部件66与旋转轴60一体地旋转，所以通过检测上述狭缝，能够检测旋转轴60成为规定的旋转相位。相位传感器67与上述控制部电连接，能够向上述控制部输出表示狭缝的检测结果的信号。

控制部，在进行调色剂瓶70的装卸等的维修时，能够控制马达以使驱动力传递部件61的旋转停止。此时，控制部以如下的方式进行控制，使驱动力传递部件61旋转直到由相位传感器67检测狭缝66b为止，在检测到狭缝66b的时刻使电动机的旋转停止。由此，当安装调色剂瓶70时，能够使驱动力传递部件61的旋转相位总是为与狭缝66b的位置对应的规定的旋转相位。

而且，该狭缝66b的位置被设定为，安装调色剂瓶70时的驱动力传递部件61的旋转相位成为与调色剂供给孔34朝上状态下的凹部33对应的旋转相位。由此，当将调色剂瓶70插入到瓶收容空间内时能够确实地使凹部33和凸部65卡合。

反言之，如果以凸部65的旋转相位相对于调色剂供给孔34朝上状态下的调色剂瓶70的凹部33错开的方式设定狭缝66b的位置，则能够阻止该调色剂瓶70安装到瓶驱动部57上。即，通过使相位检测用部件66的安装相位不同，能够实现对调色剂瓶70而言互换性不同的多个规格的复印-传真复合机。

考虑到以上部分，在本实施方式中，构成为在组装时可对相位检测用部件66相对于旋转轴60的安装位置(安装相位)进行选择。由此，可选择调色剂瓶70的安装时驱动力传递部件61的相位，实现调色剂瓶70和复印-传真复合机75之间的非互换性。即，驱动力传递部件61除了具有向调色剂瓶70传递电动机的驱动力的功能之外，还具有作为用于实现非互换性的非互换部件的功能。

以下具体情况参照图7、图9和图10进行说明。图9是说明相位检测用部件66的6种安装相位的图。图10是说明调色剂瓶70的装卸时驱动力传递部件61的6种停止相位的图。

如图7所示，在相位检测用部件66上形成有可供旋转轴60插通的轴插通孔66c。此外，在相位检测用部件66上，在与旋转轴60的轴线正交的方向上，形成有销插入孔66d。另一方面，在旋转轴60上且在与该旋转轴60的轴线正交的方向上形成有销插入孔60d。而且，在将旋转轴60插通于上述轴插通孔66c的状态下，相位检测用部件66的销插入孔66d和旋转轴60的销插入孔60d的位置一致，能够将固定销72插入该销插入孔66d、60d。

由此，通过固定销72能够将相位检测用部件66固定成无法相对旋转轴60旋转。此外，通过预先在适当的位置形成销插入孔66d、60d，能够将相位检测用部件66相对于旋转轴60的安装相位(狭缝66b的位置)适当定位。另一方面，驱动力传递部件61通过D字状的轴固定孔61a固定在旋转轴60上，因此相对于旋转轴60的安装相位被预先固定。根据以上的结构，由于能够将驱动力传递部件61和相位检测用部件66以规定的位置关系进行定位并安装在旋转轴60上，所以能够将由控制部检测到狭缝66b并使电动机停止时的凸部65的停止相位设为规定的旋转相位。

而且，如图7和图9所示，在相位检测用部件66上形成有多个销插入孔66d。由此，当装置的组装时，通过选择将固定销72插入多个销插入孔60d之中的哪一个，从而能够从多个相位之中选择相位检测用部件66相对于旋转轴60的安装相位。这样，多个销插入孔60d作为相位选择部起作用。在本实施方式种，如图9所示，销插入孔66d以60°间隔形成多个。由此，如图9(a)～图9(f)所示，能够实现每60°相位不同的6种安装相位。

而且，由于可选择相位检测用部件66的安装相位，能够选择狭缝66b相对于驱动力传递部件61的位置偏差。因而，如图10(a)～图10(f)所示，能够从每60°相位不同的6种旋转位置之中选择控制部检测狭缝66b后停止电动机时(调色剂瓶70的安装时)的驱动力传递部件61的停止相位。

这样，通过构成为能够以选择一个部件(相位检测用部件66)的旋转相位的方式进行安装，能够以低成本实现多个(在本实施方式中为6种)规格的复印-传真复合机75。

此外，在本实施方式中，上述凸部65(和与凸部65对应的凹部33)的形状作成非旋转对称形状。具体而言，由圆柱状的两个突起构成的凸部65形成为，上述两个突起的直径和距驱动力传递部件61的中心部的距离分别相互不同。

在此，在上述两个突起的各个中，假设为同一形状且距中心部的距离相等，并且在周方向上隔开180°的间隔配置的结构，凸部65为完全对称形状(二回对称形)，如果旋转旋转180°则成为相同形状的凸部65。因而，假设在如图9所示即便在将相位检测用部件66安装在旋转轴60上时可选择每60°相位不同的6种安装相位的结构的情况下，在凸部65为完全对称形状的情况下只能实现三个不同的规格。对于这一点，如本实施方式那样将凸部65作成非旋转对称形状，如果可选择N种相位检测用部件66的安装相位，则能够确实地实现N种不同的规格。

另一方面，在调色剂瓶70侧也能够选择瓶主体31和帽部件32的旋转相位而进行安装。具体而言，在瓶主体31的安装有帽部件32的部分形成有等间隔地配置的省略图示的凸部(具体而言，形成有六个凸部)。另一方面，在帽部件32的安装于瓶主体31的部分形成有等间隔地配置的图示省略的槽部(具体而言，形成有六个凹部)。而且，通过使上述凸部和上述槽部卡合，能够选择帽部件32相对于瓶主体31的安装相位并进行安装(具体而言，能够从以60°为间隔的6个安装相位之中选择)。

因而，能够通过作为共用的部件的帽部件32来与在复印-传真复合机75侧可实现的六个不同的规格对应地实现六个不同规格的调色剂瓶70。由此，能够以低成本提供调色剂瓶70。另外，如果可任意卸下瓶主体31和帽部件32，则失去了非互换性的意义，所以在将帽部件32安装在瓶主体31的情况下，用熔敷或粘结等适当的方法使它们无法卸下地进行固定。

然而，如果在旋转罩62上形成的调色剂通过孔62a不在与调色剂瓶70的调色剂供给孔34对应的位置上，则无法使调色剂瓶70内的调色剂通过。另一方面，在调色剂瓶70的安装时，在调色剂供给孔34朝上的状态下将调色剂瓶70的前端部插入旋转罩62内。因此，在调色剂瓶70的安装时，需要在调色剂通过孔62a朝上的状态下使旋转罩62停止。

在本实施方式中，旋转罩62是无法相对旋转地安装于驱动力传递部件61，是与该驱动力传递部件61一体旋转的结构。因而，假设旋转罩62相对于驱动力传递部件61的安装相位被固定，则会产生如下的情况，即、与调色剂瓶70的安装时的驱动力传递部件61的停止相位不同的多个规格对应地，旋转罩62的调色剂通过孔62a在朝上以外的方向停止的情况。

因此，在本实施方式中，在进行组装时，可选择旋转罩62相对于驱动力传递部件61的安装相位。以下具体情况参照图11和图12进行说明。图11是驱动力传递部件的外观立体图。图12是从旋转罩卸下驱动力传递部件的瓶驱动部的外观立体图。

如图8所示，在形成为圆板状的驱动力传递部件61中，在与形成有凸部65一侧的面相反一侧的面上形成有卡合突起68。该卡合突起68在旋转轴60方向突出，并且在该旋转轴60的轴线方向观看时形成为旋转对称形状(具体而言为正六边形状)。另一方面，如图9所示，在旋转罩62的旋转中心部且与驱动力传递部件61的安装位置对应的位置上，形成有卡合孔(安装部)69。该卡合孔69的形状成为与上述卡合突起68对应的旋转对称形状(具体而言，为具有与卡合突起68的轮廓大致一致的轮廓的正六边形状)。而且，通过将卡合突起68键入卡合孔69，能够将驱动力传递部件61安装在旋转罩62上。

如上所述，由于卡合突起68和卡合孔69为旋转对称形状，所以装置的组装时能够选择驱动力传递部件61的安装位置(相对于旋转罩62的安装相位)进行嵌入。具体而言，由于卡合突起68和卡合孔69为正六边形状，所以以60°来改变相位，从而能够实现6种不同的安装相位。因此，能够以该调色剂瓶70的安装时调色剂通过孔62a朝上的方式并与调色剂瓶70的安装时的驱动力传递部件61的6种停止相位对应地将驱动力传递部件61安装在旋转罩62上。

此外，通过将卡合突起68和卡合孔69设为不是圆形而是多边形状，能够将驱动力传递部件61的驱动力向旋转罩62侧适当地传递，使旋转罩62与调色剂瓶70一体地旋转驱动。

如果参照图7对按以上方式构成的瓶驱动部57的组装顺序进行简单说明，则如下所述。

首先，由于在组装后基本上不会改变非互换性的规格，所以在组装前已经确定将相位检测用部件66的安装相位设为图9的6种的哪一个。

最初，对旋转轴60的驱动力传递部件安装部60b安装驱动力传递部件61。接着，使驱动力传递部件的卡合突起68从杯状旋转罩62的内侧嵌合于该旋转罩62的卡合孔69。此时，与互换性的规格对应地，并以在调色剂瓶70的安装时调色剂通过孔62a朝上停止的方式选择相位进行安装。于是，如图5所示，安装于驱动力传递部件61的旋转轴60从卡合孔69朝向旋转罩62的外侧突出。

然后，将该突出的旋转轴60从该前端部外侧罩63的内侧插通到在前端部外侧罩63上形成的轴插入孔63a中。由此，旋转轴60从轴插通孔63a朝向前端部外侧罩63的外侧突出，并且在前端部外侧罩63的内侧配置有旋转罩62。

接着，将向前端部外侧罩63的外侧突出的旋转轴60插通到相位检测用部件66的轴插通孔66c中。然后，在以狭缝66b相对于旋转轴60的旋转相位成为所希望的相位的方式进行定位后，将固定销72插入销插入孔60d、66d。最后，将旋转轴60的齿轮安装部60a插入齿轮64的轴固定孔64a中并固定，结束瓶驱动部57的组装。

如以上说明的那样，本实施方式的复印-传真复合机75具备旋转轴60、驱动力传递部件61、相位检测用部件66、省略图示的控制部和瓶上面罩41。旋转轴60由电动机所驱动旋转。驱动力传递部件61相对旋转轴60不能旋转地安装，并且可对调色剂瓶70进行装卸。相位检测用部件66相对于旋转轴60不能旋转地安装。控制部，至少在调色剂瓶70和驱动力传递部件61的装卸时，对上述电动机进行控制以使相位检测用部件66的旋转相位在规定的相位停止。瓶上面罩41在调色剂瓶70与驱动力传递部件61之间进行装卸时，对该调色剂瓶进行限制，以使调色剂瓶70的旋转相位为规定的相位。驱动力传递部件61具备凸部65，该凸部65通过相对于调色剂瓶70所具有的凹部33不能旋转地连接，从而能够将旋转轴60的旋转驱动力传递给上述调色剂瓶70。而且，相位检测用部件66具备销插入孔66d，该销插入孔66d能够在安装于旋转轴60时选择旋转相位进行安装。

由此，仅选择相位检测用部件66的旋转相位来相对旋转轴60进行安装，就能够实现驱动力传递部件61和调色剂瓶70的装卸时凸部65的旋转相位不同的多个规格的复印-传真复合机75。另一方面，在凸部65和凹部33的装卸时，不论复印-传真复合机75的规格是什么，调色剂瓶70被瓶上面罩41限制以使凹部33的相位成为规定的相位。如上所述，能够在各规格中通过共用的部件(驱动力传递部件61、旋转轴60和相位检测用部件66)实现非互换性，即、对于每个规格只容许安装特定的调色剂瓶70，并能够阻止安装除此之外的调色剂瓶。因而，能够提供以低成本实现非互换性的复印-传真复合机75。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75按照以下的方式构成。即，调色剂瓶70具备瓶主体31和帽部件32。帽部件32构成为可改变相对瓶主体31安装时的旋转相位。而且，凹部33配置在帽部件32上。

由此，通过改变共用的部件(帽部件32和瓶主体31)的安装相位，能够实现不同规格的调色剂瓶70。因而，通过使部件共用化，能够以低成本实现调色剂瓶70的非互换性。

此外，在本实施方式的复印-传真复合机75中，凸部65由在旋转轴60的轴线方向上突出的多个突起部构成，凹部33形成为与上述多个突起部对应的形状。

由此，由于形成多个突起部，所以与突起部仅为一个的情况相比，能够将旋转驱动力从驱动力传递部件61稳定地传递给调色剂瓶70。

此外，在本实施方式的复印-传真复合机75中，凸部65和凹部33形成为在旋转轴60的轴线方向观察时为非旋转对称形状。

即，假设将凸部65和凹部33作成旋转对称形状，则在360°的相对相位之中发生多种可相互连接的情况，因此即使在将相位检测用部件66安装于旋转轴60时可选择的旋转相位数量为N种的情况下，可实现的规格数量也成为比N种少的数量。对于这一点，如上所述，通过将凸部65和凹部33作成非旋转对称形状，从而，如果将相位检测用部件66安装于旋转轴60时可选择的旋转相位的数量设为N种，则能够确实地实现N种不同的规格。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75按以下的方式构成。即，上述多个突起部的至少一个突起部是与其它突起部不同的形状。

由此，仅使上述多个突起部之中至少一个突起部的形状与其它突起部不同，如果将相位检测用部件66(或驱动力传递部件61)安装于旋转轴60时可选择的旋转相位的数量设为N种，则能够确实地实现N种不同的规格。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75按以下的方式构成。即，在上述多个突起部之中至少一个突起部中，距旋转轴60的距离与其它的突起部不同。

由此，仅将上述多个突起部之中至少一个突起部相对旋转轴60设置成与其它突起部不同的距离，如果将相位检测用部件66(或驱动力传递部件61)安装于旋转轴60时可选择的旋转相位的数量设为N种，则能够确实地实现N种不同的规格。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75具备显影辊29、对显影辊29供给调色剂的显影剂容器26、在调色剂瓶70和显影剂容器26之间暂时贮存调色剂的缓冲罐40。

由此，由于在缓冲罐40中贮存一定量的调色剂，所以即使调色剂瓶70内的调色剂用尽，至显影剂容器26的调色剂用尽为止还需要一定的时间。因而，即使调色剂瓶70变空也能够具有充裕时间来进行调色剂瓶70的更换。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75按以下的方式构成。即，销插入孔66d是在周方向形成的多个孔。旋转轴60形成有供固定销72插入的销插入孔60d。而且，通过将固定销72插入选自销插入孔66d的孔，和销插入孔60d，能够将相位检测用部件66和驱动力传递部件61相对旋转轴60安装。

由此，通过将固定销72插入选自销插入孔66d的孔，和销插入孔60d，能够对旋转轴60安装相位检测用部件66和驱动力传递部件61。此外，由于销插入孔66d也兼作作为用于安装的孔的作用，所以能够以简单的结构将相位检测用部件66或驱动力传递部件61以可选择旋转相位的方式安装到旋转轴60上。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75按以下的方式构成。即，还包括在内部形成有作为大致圆柱状空间的瓶收容空间的调色剂补给部55。调色剂瓶70在瓶收容空间内被安装在驱动力传递部件61上，并且形成有在周方向上突出的定位突起35。在调色剂补给部55的内周面，沿着调色剂瓶70插入瓶收容空间内的方向形成有与定位突起35对应的定位槽41a。

由此，能够以简单的结构将调色剂瓶70向驱动力传递部件61的安装仅限制在规定的相位。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75按以下的方式构成。即，在调色剂补给部55的内周面，在调色剂补给部55的内周方向上遍及全周形成有与定位槽41a连结的环形槽41b、42a。而且，当调色剂瓶70被旋转驱动时，定位突起35沿着环形槽41b、42a旋转。

由此，在调色剂瓶70安装在驱动力传递部件61的位置，能够将调色剂瓶70返回到可旋转的状态以进行调色剂的补给。

此外，本实施方式的复印-传真复合机75按以下的方式构成。即，仅当凸部65和凹部33相互连接时，定位突起35嵌入环形槽41b、42a中。

由此，仅当凸部65和凹部33相互连接时调色剂瓶70才能够旋转，当调色剂瓶70的安装不充分时，能够防止调色剂瓶70错误地旋转。

此外，本实施方式的调色剂瓶70按以下的方式构成。即，调色剂瓶70具有瓶主体31、和接受绕瓶主体31的中心轴线的旋转驱动力的凹部33，并且包括可改变安装到瓶主体31上时的旋转相位的帽部件32。

由此，通过改变共用的部件(帽部件32和瓶主体31)的安装相位，能够实现不同规格的调色剂瓶70。因而，通过使部件共用化能够提供以低成本实现非互换性的调色剂瓶70。

此外，本实施方式的调色剂瓶70按以下的方式构成。即，在瓶主体31的内部形成有螺旋状的突起，在帽部件32上形成有与调色剂瓶70的内部连通的调色剂供给孔34。

由此，当使调色剂瓶70沿一个方向旋转时，调色剂会全部朝向调色剂供给孔34移动，所以在进行调色剂补给的情况下，能够将所有的调色剂供给到缓冲罐40等的调色剂接受容器内。

此外，本实施方式的调色剂瓶70按以下的方式构成。即，调色剂瓶70朝向瓶主体31的中心轴线方向安装到瓶驱动部57上，在调色剂瓶70的外周面以向周方向上突出的方式形成有定位突起35，在瓶驱动部57，且在安装调色剂瓶70的方向上形成有定位槽41a，定位突起35构成为可与定位槽41a嵌合。

由此，当安装调色剂瓶70时，无法绕安装方向旋转调色剂瓶70，而在规定的相位安装调色剂瓶70。因此，能够在维持帽部件32和瓶主体31的安装相位的状态下安装调色剂瓶70。

以上，对本发明的最佳实施方式进行了说明，但上述结构例如也能够按照以下的方式进行变更。

在上述实施方式中，令不可选择驱动力传递部件61相对旋转轴60的安装相位，可选择相位检测用部件66相对旋转轴60的安装相位。也可以代替上述结构，令不可选择相位检测用部件66相对旋转轴60的安装相位，可选择驱动力传递部件61相对旋转轴60的安装相位。

此外，通过在旋转轴60侧设置相位检测部也能够起到与上述实施方式同样的效果。例如，即使在旋转轴60的全周以60°为间隔形成多个销插入孔的情况下，也能够与上述实施方式同样实现6种不同的规格。

形成多个销插入孔66d的间隔并不限定于60°间隔。例如以45°间隔形成多个销插入孔66d，那么，能够实现8种规格。此外，并不限定于利用固定销72和销插入孔66d、60d可选择安装相位的结构，也可以采用可选择相对于旋转轴60的安装相位的其它结构。

在上述实施方式中，采用了在调色剂瓶70侧设置凹部33，在驱动力传递部件61侧设置凸部65的结构，但只要是可对调色剂瓶70传递旋转驱动力且可装卸调色剂瓶70的结构就不限定于上述结构。例如，也可以采用在调色剂瓶70侧设置凸部，在驱动力传递部件侧设置对应的凹部的结构。例如还可以在驱动力传递部件61上形成凸部和凹部。

在上述实施方式中，在驱动力传递部件61侧形成正六边形状的卡合突起68，在旋转罩62侧形成正六边形状的卡合孔69，但只要是旋转对称形状且无法相对旋转地连接的结构，就不限定于上述结构。此外，例如，如上所述，由于如果将销插入孔设为45°间隔则实现8种规格，所以在该情况下，与驱动力传递部件61的8种停止相位对应地形成例如正八边形状的卡合突起和卡合孔即可。

在上述实施方式中，凸部65由两个圆柱状的突起构成，但当然也可以由一个或三个以上构成。此外，并不限定于圆柱状的突起，也可以是例如板状的突起。但是，优选采用能够将旋转驱动力确实地传递给调色剂瓶的具备刚性的形状。

在上述实施方式中，采用了在调色剂瓶70上形成定位突起35、在瓶上面罩41侧形成定位槽41a的结构，但只要能够限制插入调色剂瓶70时的旋转相位就不限定于上述结构。例如能够采用在调色剂瓶70侧形成槽，在瓶上面罩41侧形成突起的结构。

复印-传真复合机75也可以是具备不是单个而是多个调色剂瓶的图像形成装置(例如与具有青绿色、品红、黄色、黑色的四个调色剂瓶的彩色对应的图像形成装置)。在该情况下，也具备多个瓶驱动部，由于必须将各色的调色剂瓶插入对应的瓶驱动部中，所以容易发生安装错误。在这样构成的情况下，如本发明那样，通过使调色剂瓶具有非互换性，能够防止安装错误。

此外，本发明的结构并不限定于复印-传真复合机75，也能够适用于例如复印专用机、传真专用机等其它结构的图像形成装置。

虽然参照优选实施方式描述了本发明，但是可以以多种方法改进本发明，并且可以推知与上面提出和描述的实施方式不同的多种实施方式，这对本技术领域的普通技术人员而言是显而易见的。因此，后附权利要求书意在涵盖本发明的所有落入本发明主旨和范围内的改进方案。

Claims (15)

1.一种图像形成装置，其特征在于，具备：

通过旋转驱动部进行旋转的旋转轴；和

驱动传递部件，其以相对于所述旋转轴不能旋转的方式安装于所述旋转轴，并且能够装卸调色剂瓶，该驱动传递部件能够将所述旋转轴的旋转驱动力传递给所述调色剂瓶，

所述驱动传递部件具备以相对所述调色剂瓶所具有的被连接部不能旋转的方式与上述被连接部连接的瓶连接部，

所述图像形成装置包括：

相位检测用部件，其以相对于所述旋转轴不能旋转的方式安装于所述旋转轴；

控制部，其至少在所述调色剂瓶和所述驱动传递部件的装卸时，对所述旋转驱动部进行控制使得所述相位检测用部件的旋转相位在规定的相位停止；

限制部件，其在所述调色剂瓶和所述驱动传递部件的装卸时，对所述调色剂瓶进行限制使得所述调色剂瓶的旋转相位成为规定的相位；和

相位选择部，其设置在所述旋转轴、所述相位检测用部件及所述驱动传递部件之中至少一个上，并且能够选择将所述相位检测用部件或所述驱动传递部件安装于所述旋转轴时的旋转相位并对其进行安装。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述调色剂瓶包括：

瓶主体；和

帽部件，该帽部件构成为能够改变相对所述瓶主体安装该帽部件时的旋转相位，

所述被连接部配置于所述帽部件。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述瓶连接部和所述被连接部之中的一方由向所述旋转轴的轴线方向突出的多个突起部构成，

另一方由与所述多个突起部对应的多个凹部构成。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述瓶连接部和所述被连接部从所述旋转轴的轴线方向观看时形成为非旋转对称形状。

5.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述瓶连接部和所述被连接部从所述旋转轴的轴线方向观看时形成为非旋转对称形状。

6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

所述多个突起部之中至少一个突起部是与其它突起部不同的形状。

7.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

所述多个突起部之中至少一个突起部距所述旋转轴的距离与其它突起部不同。

8.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，还包括：

显影辊；

对所述显影辊供给调色剂的调色剂容器；和

在所述调色剂瓶和所述调色剂容器之间暂时贮存调色剂的缓冲罐。

9.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述相位选择部是在周方向上形成的多个孔，

所述旋转轴形成有供所述销插入的插入孔，

通过将销插入选自所述多个孔的孔和所述插入孔，能够相对所述旋转轴安装所述相位检测用部件或所述驱动传递部件。

10.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

还包括调色剂补给部，该调色剂补给部在内部形成有大致圆筒状的空间即、瓶收容空间，

所述旋转轴和所述驱动传递部件配置在所述瓶收容空间内，

所述调色剂瓶在所述瓶收容空间内被安装在所述驱动传递部件上，并且形成有在周方向突出的定位突起，

在所述调色剂补给部的内周面，沿着所述调色剂瓶插入所述瓶收容空间内的方向，形成有与所述定位突起对应的定位槽。

11.根据权利要求10所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述调色剂补给部的内周面，且在所述调色剂补给部的内周方向遍及全周形成有与所述定位槽连结的环形槽，

当所述调色剂瓶被旋转驱动时，所述定位突起沿着所述环形槽进行旋转。

12.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于，

仅当所述瓶连接部和所述被连接部相互连接时，所述定位突起嵌入所述环形槽。

13.一种调色剂瓶，其特征在于，包括：

瓶主体；和

帽部件，该帽部件具有接受绕所述瓶主体的中心轴线的旋转驱动力的被驱动部，并且构成为能够改变安装到所述瓶主体上时的旋转相位。

14.根据权利要求13所述的调色剂瓶，其特征在于，

在所述瓶主体的内部形成有螺旋状的突起，

在所述帽部件上形成有与所述调色剂瓶的内部连通的调色剂供给孔。

15.根据权利要求13所述的调色剂瓶，其特征在于，

所述调色剂瓶朝向所述瓶主体的中心轴线方向安装于图像形成装置的调色剂瓶安装部，

在所述调色剂瓶的外周面上形成有向周方向突出的定位突起，

在所述调色剂瓶安装部，且在安装所述调色剂瓶的方向上形成有定位槽，

所述定位突起构成为能够与所述定位槽嵌合。

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