CN101868647A - 用于传送带的经改善的接合装置 - Google Patents

Abstract

所提出的装置包括被交替地连接到上部固定板(PS)和下部固定板(PI)的主链(CH)。这些板包括固定爪(7a，7b)，其中一部分爪(7a)被安置在板(PS，PI)的前端和/或后端，另一部分爪(7b)被安置在板的表面内。档块(9)用于沿着传送带的末端的边缘阻挡主链。另一系列的类似的主链(CH)放置为靠着传送带的另一端。两系列的主链(CH)和板靠着各个传送带末端的上侧和下侧被支承，爪(7a，7b)将他们固定在末端上。于是，连接棒被安装在被预交错设置的主链(CH)上，从而在该过程中将传送带末端结合一起。

Description

用于传送带的经改善的接合装置

连续带的末端的接合件对于比如说采矿、公共工程、食品工业以及其他很多领域的多种应用中是熟知的，其中，连续带也被称为传送带、转移传送机、环形带、带等。该种末端接合件主要包括两种类型：通过粘合或固化为以上目的而准备的传送带的末端的直接接合件；使用这样的设备的接合件，即，该设备是通过用连接到接合装置上的夹具、铆钉、螺钉或用爪、钩被添加到带两端中的每一端。上述接合装置包括系列包含主链或凸缘在内的U型钉，其中，主链或凸缘设置为横跨在带两端中的每一端上，它们相对于带大致横向地切割，垂直于带的纵向或行进方向。固定在带的一端的系列钉之一的主链与固定在带的另一端的其他系列钉的主链相互交错，连接和接合杆被交替地引入到第一系列的主链、第二系列主链等，直至最后一个主链。应该理解：这种组件然后如铰链般操作。

每个钉均包括上部板和下部板，上部板和下部板从一个或多个主链连续，一般来说是两个主链，这些板用于通过如上所述的使用夹具、铆钉或其他相类似的工具来固定主链。它们在形成系列的并列钉(由并列的板的金属连接)的可分带中输送，该金属设有凹槽，这使得在从包含大量钉的带安装的时候，可以通过将钉分离获得所需的钉的数量。

用于接合传送带的其他种类的钉是带有爪的钉。最初，使用独立的钉，这种独立钉由金属线制成，弯曲成U形且包含弯曲点，类似于例如在制造床架、弹簧座和弹簧垫时使用的被称为“猪环扣”钉的弯曲点。例如，上述钉被用来例如制造相对薄的带接合件或传送带接合件。为了避免固定上述关于传送带的末端重叠的钉的点之间的冲突，对U形折叠进行移位致使分支的长度不同，在将钉固定在传送带的末端上时分支的爪则不会发生冲突。后来这种类型的钉被称为一代钉，在与一代钉的改进相关的1935年公开的在先文献中被描述：参照1935年8月9日提交的德国专利648538(Paul Wever)；1970年7月24日提交的法国专利2055625，其普通申请的优先权为1967年7月24日公开的德国实用新型6929255.3(Thomas Joseph Heimbach GmbH)；1991年2月6日的专利号为5048675的美国专利，其普通申请的优先权为1990年12月6日公开的德国实用新型9016586(Mühlen SohnGmbH)。

这些专利阐述了与后来被称为“一代”钉的带爪的接合钉相关的主要领域的情况。如图所示，这些独立钉呈开放的U形状，由线制成，每个均包含两个弯曲点，它们通过被固定在传送带的末端而被定位，U形状钉的底部重叠，以便和其他系列的钉形成系列的链接，该链接能和位于传送带的另一端的其他链接交错。

这些文献清楚地表明：为了避免同一个钉的下爪和上爪之间的冲突，爪的形状被改进(上文提及的最后一个专利)，或同一钉的上部分支或下部分支的长度被修改。上文提及的第一个专利交替地使用短的和长的钉，等等。这表明：从一代钉开始的很长一段时间，工业家们认为有必要通过纵向分布独立爪的点来尽可能多地避免撕开传送带的末端，由此防止“点”效应。

将上述独立的钉连接到连接上爪的连续杆上，这是一个进步，且上爪关于从链接上延续的下爪进行移位，其中，上爪被定位在和下爪的相同的主链的纵轴的任意一侧。为了制成这种钉，它们在金属片的条或带内切割。

后来这种钉也被称为二代钉。

专利申请公开EP 0752542A1(Sülzle)增加了连接两个下部夹具的二代钉的棒。

然而，这种(二代)钉带包含以下几个缺点：

-连接上部钉的连续棒使得设备在带的横向上是刚性的，

-每个链上爪的数量仅为2个，这使得在较强点的或甚至更多延伸的牵引力存在的情况下不能确保在链上的牢固锚固。

本发明的目的在于提供传送带的接合装置，其使用了设有灵活性能的系列新型的钉，同时通过允许在每个链接上使用更多数量的钉的几何结构来确保在传送带末端边缘上确保铆定，从而产生在链接和装置之间形成一致的固定，从而能够抵抗影响传送带的更强的牵引力，并因而产生在对传送带的终端没有任何损害的前提下的接合。

上述目的通过以下传送带的接合装置实现，该装置由第一系列的主链或凸缘和第二系列的主链或凸缘构成，其中，所述第一系列的主链或凸缘易于被固定在传送带的一个末端，而所述第二系列的主链或凸缘易于被固定在所述传送带的另一末端，两系列的主链分别固定在所述传送带的末端以便关于末端突出，使用连续地接合在所述第一系列的主链、再接合在第二系列的主链等等的连接和结合杆，所述两系列的主链能够以结合的方式集合在一起，通过将两个传送带末端结合在一起，被固定至所述传送带的两端的所述两系列的主链已进行预交错设置，其特征在于：在所述两系列的主链的每个主链中，所述主链被连接到固定板，第一主链的上部分支被连接到上部板，相邻于所述第一主链的第二主链的上部分支被连接到所述上部板，所述第二主链的下部分支被连接到下部板，相邻于第二主链的第三主链的下部分支被连接到所述下部板等等，从而形成易于在上部板和下部板之间接收所述传送带的一个末端的蜿蜒状设置，所述上部板和各个下部板设有爪或钩，所述爪或钩的尖端全体关于所述上部板向下定向，并全体关于所述下部板向上定向，所述爪位于所述板的一个或多个边缘上，和/或所述板的表面内。

本发明的另一目的在于通过并入用于沿着传送带的末端阻挡系列的钉的工具而便于设置系列的钉。

能够达到此目的是因为设置了档块，通过本发明的几何结构很容易制造此档块，板包含档块，每个均由与其他元件、主链、板、爪同时被切割的一块金属片组成，该块金属片通过折叠线连接到板上，并关于板的平面突出一个近似直角的角度，传送带的末端必须插入到位于上部板和底板之间的空间中，折叠线位于主链的后侧，传送带的前边缘必须位于该位置。

本发明提供的其他有利特征也在下文中参照实施方式和关于附图进行描述，在附图中：

图1是连续的二代钉的立体图；

图2是表示欧洲专利申请的公开EP 0752542A1的钉的切割坯料的平面图；

图3是本发明的钉的第一实施方式的立体图；

图4是本发明的钉的第二实施方式的立体图；

图5是本发明的钉的第三实施方式的立体图；

图6是本发明的钉的第四实施方式的立体图；

图7是本发明的钉的第五实施方式的立体图；

图8是钉的第五实施方式的立体图，其中传送带的末端被接合；以及

图9是图7和图8的实施方式的图，在折叠操作前的初始相交阶段的过程中的平面图。

图1是现有技术(二代)的系列的钉的立体图，如能够从图1中所看到的那样，该系列由连续棒支承的爪构成，此组件看起来像梳子，其把柄(棒)将支承位于把柄的两侧的固定爪。在较低的一侧(图中)，能看到较长的分支，该较长的分支的末端是爪，并用来在折成U型后在连续棒和位于该较长分支的末端处的爪之间形成链。连续棒的另一侧(图中为上侧)，较短分支的末端形成爪，较短的分支被定位且关于棒在纵向上轻微移位。应该理解：在引入一个传送带末端并且上部爪和下部爪靠着传送带末端的面的固定之后，爪进入到传送带的厚度内，同时固定所述系列的钉，并且同时使链接关于传送带末端突出。互相匹配的下部爪和上部爪之间的移位是用于防止爪在传送带的同一纵轴线上抓到传送带，且用于防止在传送带的操作中由于来自施加在同一线上的牵引力而带来的撕破传送带末端的增加的风险。

图2表示与图1(二代)类型相同的另一系列现有的接合钉的平刀模切。应该被指出的是，设置钉的时候，为了防止长的下部爪的偏差，两两连接这些爪的棒已经在专利申请公开物EP 0752542A1中公开。

图3以立体图示出本发明的系列钉的实施方式。

应注意主链CH1、2、3，上部分支5，下部分支5’，下部板PI，上部板PS。如上所述，主链连接到固定板，第一主链CH1的上部分支5连接到上部板PS，与第一主链CH1相邻的第二主链CH2的上部分支5被连接到所述上部板PS，第二主链CH2的下部分支5’被连接到下部板PI，与第二主链相邻的第三主链CH3的下部分支5’被连接到下部板PI，与第二主链相邻的第三主链CH3的下部分支5’被连接到所述下部板PI，等等，通过形成易于在上部板PS和下部板PI之间接收传送带末端的蜿蜒状的配置。

上部板包括全体向下定向的爪，爪7a位于板的后边缘6a和板的前边缘6b。下部板也包括全体向上定向的爪，爪7a位于板的后边缘6a和板的前边缘6b。

其他爪7b位于上部板的表面内以及下部板的表面内。所有的爪都是通过在切割(cut)主链和板的同时进行的切割获得的，且沿着合适的方向折叠。应该理解：不同于图3中的其他爪的配置也是可能的，其中的一些将在下面的示出优选实施方式的图中表示。

图4表示包括5个爪的本发明的板(板的后边缘6a有1个爪7a，板的表面内有4个爪7b)。

图5表示包括5个爪的本发明的板(板的后边缘6a有1个爪7a，板的前侧边缘6b有2个爪7a，板的表面内有2个爪7b)。

图6表示包括3个爪的本发明的板(板的后边缘6a有1个爪7a，板的前侧边缘6b有1个爪7a，板的表面内有1个爪7b)。

显然，在本发明的范围内，本发明有多种不同于以上所示的爪的固定位置。这是一个长足的进步，因为因而能够制造出适用于各种类型、结构、厚度和其组成的传送带的本发明的系列钉。

图7表示本发明的系列钉的另一实施方式。这种钉包括位于下部板PI的前边缘6b的档块9。这种档块由最初与下部板的前边缘6b重叠的切割部组成，该切割部然后沿着与下部板PI和各个上部板的前边缘6b对准的折叠线向上折叠。在上部板中存在同样的配置。于是，可以理解，在依照本发明灵活的系列钉的定位期间，这种档块能够通过抵靠传送带末端的链接实现适合的阻挡主链。档块可仅定位于上部板上或仅定位于下部板上。但是，这种定位会使上部板不同于下部板，这不便于对它的定位，从而使操作者在需要考虑一些板上是否存在档块，然而，使用档块时能够在没有任何错误的情况下将钉安置在所有板上。

从而能够通过使用本领域中公知的锤子或气动工具、液压工具或电子工具而容易地使被定位且阻挡为横跨于传送带末端上的本发明的系列钉关闭或固定。

尽管爪7a和7b能够以想要的方式被定位，但是不把两个或多个爪在板上纵向对准(纵向对准是根据平行于板的纵向的线的对准)的定位是有利的，不论板的尺寸是多少，因为是主链的分支的纵向，也是传送带的行进方向，而本发明的接合装置的钉必须安装在传送带上。

将爪置于每块板上、置于通过位于钉的对侧的左侧和右侧上的两块板的几何投影而未被占据的表面上能够是有利的。通过这种定位，在钉被定位时候，通过使用工具将板临时穿透进传送带的弹性材料中，能够更容易折叠爪的尖端。

如前面的描述，从工业的角度出发本发明和现有技术中的带爪的钉相比具有以下显著优点：

使得可以选择在每个链接上使用明显更大数量的爪，这是对主链进行锚固的一个显著进步；

板的使用使得可以将爪定位在板的边缘及其表面的内侧；

通过蜿蜒状的配置可以进行的交替地从上面和从下面等等的固定，使得更好的平衡对主链的固定；

不存在连续的连接棒使得在传送带的横向上实现了有用的灵活性。从而，传送带的易发生的或期望的卷绕是可行的，且没有破裂的风险，通过连续棒连接的现有技术的主链则并非这种情况。

Claims (6)

1.传送带的接合装置，由第一系列的主链(CH)或凸缘和第二系列的主链(CH)或凸缘构成，其中，所述第一系列的主链或凸缘易于被固定在传送带的一个末端，而所述第二系列的主链(CH)或凸缘易于被固定在所述传送带的另一末端，两系列的主链分别固定在所述传送带的末端以便关于末端突出，使用连续地接合在所述第一系列的主链、再接合在第二系列的主链等等的连接和结合杆，所述两系列的主链能够以结合的方式集合在一起，通过将两个传送带末端结合在一起，被固定至所述传送带的两端的所述两系列的主链已进行预交错设置，

其特征在于：

在所述两系列的主链(CH)的每个主链中，所述主链被连接到固定板，第一主链(CH1)的上部分支(5)被连接到上部板(PS)，相邻于所述第一主链(CH1)的第二主链的上部分支(5)被连接到所述上部板(PS)，所述第二主链(CH2)的下部分支(5’)被连接到下部板(PI)，相邻于第二主链的第三主链(CH3)的下部分支(5’)被连接到所述下部板(PI)等等，从而形成易于在上部板(PS)和下部板(PI)之间接收所述传送带的一个末端的蜿蜒状设置，所述上部板(PS)和各个下部板(PI)设有爪(7a，7b)或钩，所述爪或钩的尖端全体关于所述上部板(PS)向下定向，并全体关于所述下部板(PI)向上定向，所述爪(7a，7b)位于所述板的一个或多个边缘上(爪7a)，和/或所述板的表面内(爪7b)。

2.根据权利要求1所述的接合装置，其特征在于，

所述主链(CH)、所述板(PI PS)和所述爪(7a，7b)在同一金属片的带上切割而成并形成为一件。

3.根据权利要求1或2所述的接合装置，其特征在于，

所述板(PI，PS)上的爪，无论是位于所述板的边缘上的爪(7a)还是位于所述板的表面内的爪(7b)，都被设置为使得没有爪和另一爪在纵向上对准。

4.根据权利要求1或2所述的接合装置，其特征在于，

每个板上的爪都位于通过位于钉对侧的左侧和右侧上的两个板的几何投影而没有被占用的表面上。

5.根据权利要求1至4之一所述的接合装置，其特征在于，

所述板(PI，PS)包括档块(9)，每个档块由与其他元件、主链、板、爪同时被切割的一块金属片组成，该块金属片通过折叠线被连接到所述板上，并以呈近似于直角的角度突出至所述上部板和所述下部板之间的空间内，在所述上部板和所述下部板之间必须插入所述传送带的末端，所述折叠线位于所述板的前边缘(6a)上。

6.根据权利要求5所述的接合装置，其特征在于，

只在所述上部板(PS)或只在所述下部板(PI)上设置所述档块(9)。

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