CN101862039A

CN101862039A - 竹纤维与精梳棉混纺衬衫及其制造方法

Info

Publication number: CN101862039A
Application number: CN201010300136A
Authority: CN
Inventors: 毛财清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-08
Filing date: 2010-01-08
Publication date: 2010-10-20

Abstract

本发明涉及一种竹纤维与精梳棉混纺衬衫及其制造方法，属于织造技术领域。竹纤维与精梳棉混纺衬衫，其特征在于：它的面料是由竹纤维纱线与80CVC纱线混织而成，所述80CVC纱线成分为60％棉与40％涤纶；该衬衫的缩水率为经向为4％，纬向为3～4％；该衬衫的断裂强力≥250，抗起球性能为4级，甲醛含量：≤75.0mg/kg，单位面积质量偏差率为5.0％，色差等级为4级，色牢度3～4级。本发明所提供的衬衫具有手感好、悬垂性好、抗皱性能强的优点；本发明的织造方法中使用了以竹醋液为主要活性物质的后整理剂，该种后整理剂在对混纺面料进行处理后不仅没有给衬衫的力学性能带来预期的负面影响，反而使衬衫的手感更加舒适。

Description

竹纤维与精梳棉混纺衬衫及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种竹纤维与精梳棉混纺衬衫及其制造方法，属于织造技术领域。

背景技术

作为继棉、麻、毛、丝之后的世界第五大天然纤维，竹纤维具有以下特点：单位细度细、手感柔软、白度好；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性且稳定均一，悬垂性佳；柔软滑爽，有独特的丝绒感；吸湿性、放湿性、透气性好；因含有竹醌具有抑菌抗菌的特点；纯竹纤维织物对200～400nm波段的紫外线透过率几乎为零，而这一波段的紫外线对人体的伤害最大。由于竹纤维产业起步较晚，人们对竹纤维的研究还不够彻底，尽管竹纤维有很多优点，但作为纺织纤维，竹纤维却具有纤维长度短，用纯竹纤维纺织的纱线的抗拉强度低的缺点。如何使得竹纤维与其他纤维在混纺后既保持竹纤维的优点，又发挥其他纤维抗拉强度高的优点是当前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹纤维与精梳棉混纺衬衫，它具有质感好、抗拉强度高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

竹纤维与精梳棉混纺衬衫，其特征在于：它的面料是由竹纤维纱线与80CVC纱线混织而成，所述80CVC纱线成分为60％棉与40％涤纶；该衬衫的缩水率为经向为4％，纬向为3～4％；该衬衫的断裂强力≥250，抗起球性能为4级，甲醛含量：≤75.0mg/kg，单位面积质量偏差率为5.0％，色差等级为4级，色牢度3～4级。

采用现有技术织造的竹纤维与其他纤维混制的面料在质感上和强度上都不能很好地符合消费者的需求。这是一个难题，当竹纤维比例低的时候使用寿命提高但是穿着时的舒适度、以及衣服的质感、悬垂性、抗皱性能都不理想；当竹纤维比例上升的时候混制面料的强度就降低，那么制得的衬衫的使用寿命就不高。因此，使用现有技术织造的面料不适合制作衬衫，尤其是高档衬衫。

上述衬衫的缩水率为经向为4％，纬向为3～4％；该衬衫的断裂强力：≥250，抗起球性能为4级，甲醛含量：≤75.0mg/kg，单位面积质量偏差率为5.0％，色差等级为4级，色牢度3～4级。这种品质优秀的衬衫是通过以下方法制得的：

竹纤维与精梳棉混纺衬衫的制造方法，包括织布、印染、后整理步骤和制衫步骤，其特征在于：

所述织布步骤是将玉米纤维和80CVC纱线混织；

所述后整理步骤所采用的整理剂包含有竹醋液、水、次亚磷酸钠、渗透剂JFC、硅酮弹性体，所述的次亚磷酸钠含量为2～3％，所述竹醋液含量为85～90％。

织布、印染以及制衫工艺为本领域技术人员所熟知的技术。

本发明人在研究混纺纱线的优化工艺以及做混纺纱线的抗拉强度试验的时候，将含有竹醋液的后整理剂倒置于混纺纱线上后发现混纺纱线的抗拉强度略有上升而且混纺纱线的质地也有较大的提高，具体表现为手感更加舒适，这可能是竹醋液对改善混纺纤维的品质有帮助。因此本发明设置一个后整理步骤，所述后整理步骤所采用的后整理剂包含有竹醋液、水、次亚磷酸钠、渗透剂JFC、硅酮弹性体，所述的次亚磷酸钠含量为2～3％，所述竹醋液含量为85～90％。该工艺显著提高了混纺面料的手感、抗拉强度、以及抗皱性能，这可能是因为后整理剂去除了织物间存在的杂物，而这种杂质很难通过其他的技术手段去除；这大大加强了混纺织物的性能。这样就对衬衫的悬垂性、抗皱性产生了积极的影响；同时这种技术方案可能对衬衫的色牢度产生了积极的影响。

所述竹醋液是指用竹材烧炭的过程中，收集竹材在高温分解中产生的气体，并将这种气体在常温下冷却得到的液体物质。竹醋液含有多种天然高分子有机化合物，有机酸类、醇类、酮类、醛类、酯类及微量的碱性成分等。竹醋液的收集应当在炭窑的烟囱口温度为80℃～150℃之间进行。为了得到纯净的竹醋液，在竹材烧炭的过程中，不适合使用也不应当使用木燃料。从竹炭窑上收集的竹醋液是原液，可以通过沉淀、过滤、蒸馏的方法进行精制，得到的品质符合下列要求的纯净竹醋液。密度：1.010～1.050kg/L；可溶焦油含量：＜3％；色泽与透明度：淡黄色或明亮的茶色或茶褐色，清澈透明；PH值：3.0～3.1；气味：有竹醋液特有的烟熏气味。

该后整理剂比市场上流通的后整理剂增添了竹醋液，而且以竹醋液为主要活性物质，从而有效地去除了杂质，提高了织物中竹纤维的比例，显著地降低了织物中的甲醛含量。发明人发现，添加了高含量的竹醋液不仅没有给衬衫的力学性能带来预期的负面影响，反而使衬衫的手感更加舒适。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明所提供的衬衫具有手感好、悬垂性好、抗皱性能强的优点；

2、本发明的织造方法中使用了以竹醋液为主要活性物质的后整理剂，该种后整理剂在对混纺面料进行处理后不仅没有给衬衫的力学性能带来预期的负面影响，反而使衬衫的手感更加舒适。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

竹纤维与精梳棉混纺衬衫，它具有以下技术特点：它的面料是由竹纤维纱线与80CVC纱线混织而成，所述80CVC纱线成分为60％棉与40％涤纶；该衬衫的缩水率为经向为4％，纬向为3～4％；该衬衫的断裂强力：≥250，抗起球性能为4级，甲醛含量：≤75.0mg/kg，单位面积质量偏差率为5.0％，色差等级为4级，色牢度3～4级。

上述竹纤维与精梳棉混纺衬衫的织造方法为，选择纯竹纤维纱线和80CVC纱线混织成面料，然后采用后整理剂进行后整理等步骤，详细工艺步骤如下：

①织布整经柦礀穿筘栔鞏修织柎虬

浆纱是织布工艺的重要环节，所以要尽可能将毛羽伏贴，否则极易造成经纬断头。浆纱工艺采用的是高浓度中粘度重加压的上浆工艺；其中，浆纱速度60m/min，浆纱以磷酸脂淀粉为主，PVA、聚脂淀粉为辅。配方为：磷酸酯淀粉50kg，PVA 22kg，聚脂淀粉15kg，丙烯酸浆料6kg，浆纱膏12kg，甘油4kg，腊片4kg，上浆工艺中，上浆率10％～11％，含固量7.5％～9.5％，浆槽粘度6.57～7.5秒，卷绕张力偏小掌握，控制湿伸长，并控制回潮。

织造时，利用剑杆织机织造，采用强张力，小开口，短尾打的上机工艺，经纱强力要好，上机张力要适当。织造工艺的参数为：速度400r/min，后梁水平位置：第三孔，开口时间320秒，后梁垂直位置：+1，开口高度：29mm，综框动程等级：+2，后梁位置：1，停经片离最后片综距离：440mm。

②印染翻布柗焱窎退浆栔笃瘱烘干柹彰珫染色标娓蓶柔软拉幅

缝头时针脚紧密，接头平整，湿态下缝头强力要好；

退浆时退浆温度55℃～60℃，不能采用烧碱和高温；

煮漂时调节PH至中性，温度98℃，时间50分钟；

烧毛时刷毛均匀，尽可能让布面毛羽竖起，火焰均匀有力，确保烧毛质量减少织物与设备间的摩擦，提高织物表面的光洁度；

染色时如染中浅色可采用活性染料一俗法，如染深色必须采用二俗法，然后还原清洗，还原清洗最好采用酸性还原清洗，如BASF液体还原清洗剂；

柔软拉幅时柔软剂一浸一扎，140℃拉幅，适当超喂，拉幅时间超过40秒，赋予织物平整的外观及柔软爽滑的手感，又不失吸湿透气性。

③后整理用后整理剂整理：所述后整理步骤所采用的后整理剂包含有竹醋液、水、次亚磷酸钠、渗透剂JFC、硅酮弹性体，所述的次亚磷酸钠含量为2～3％，所述竹醋液含量为85～90％。

④制衫裁剪后可按照本领域技术人员常用的缝制衬衫的手段进行裁制，但有以下技术标准：该衬衫的缩水率为经向为4％，纬向为3～4％；该衬衫的断裂强力：≥250，抗起球性能为4级，甲醛含量：≤75.0mg/kg，单位面积质量偏差率为5.0％，色差等级为4级，色牢度3～4级。

对上述实施例的衬衫进行下列测试：

1、色牢度测试

将上述实施例制得的衬衫于60℃的清水中浸泡待水温下降至30℃时，再添加奥妙洗衣粉，搅匀后继续浸泡直至满12小时；然后用GB 251-1995色牢度等级卡进行比对，得到结果为色牢度等级为4。

2、悬垂性测试

将上述实施例制得的衬衫和市场上流通的普通全棉衬衫分别在同等条件下团皱，然后用相同的衣架在同一衣柜中悬挂，然后组织5人专家小组进行评分，评分标准如下：平整如新(悬垂性好)5分，较平整，无皱(悬垂性较好)4分，有点皱(悬垂性一般)3分，比较皱(悬垂性较差)2分，很皱(悬垂性差)1分。得分如下：普通全棉衬衫得分为3，上述实施例制得的衬衫的得分为5。

3、力学强度测试

将经过上述实施例中的前3个步骤制得的面料裁剪成长1米，宽1厘米的布条；然后取同样长度和宽度的棉布条；将两跟布条打结后形成一根中间有节的线绳，对此线绳的两段施加相反方向的张力；结构棉线绳部分先断裂。表明该面料比全棉面料强度更高。

Claims

1.竹纤维与精梳棉混纺衬衫，其特征在于：它的面料是由竹纤维纱线与80CVC纱线混织而成，所述80CVC纱线成分为60％棉与40％涤纶；该衬衫的缩水率为经向为4％，纬向为3～4％；该衬衫的断裂强力：≥250，抗起球性能为4级，甲醛含量：≤75.0mg/kg，单位面积质量偏差率为5.0％，色差等级为4级，色牢度3～4级。

2.根据权利要求1所述的竹纤维与精梳棉混纺衬衫的制造方法，包括织布、印染、后整理步骤和制衫步骤，其特征在于：

所述织布步骤是将玉米纤维和80CVC纱线混织；

所述后整理步骤所采用的整理剂包含有竹醋液、水、次亚磷酸钠、渗透剂JFC、硅酮弹性体，所述的次亚磷酸钠含量为2～3％，所述竹醋液含量为85-90％。