CN102747481A - 一种棉、竹纤维与涤纶的混纺纱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种棉、竹纤维与涤纶的混纺纱,按照重量百分比包括下列成分:30%的棉、20%的竹纤维和50%的涤纶。本发明具有如下技术效果:棉纤维吸湿性和染色性好,光泽柔和,富有自然美感,坚牢耐用,经济实惠;手感柔软但弹性较差;耐碱不耐酸;竹纤维抗菌抑菌、超强保健、吸湿放湿、除臭吸附、排油去污,超强排油、天然去污能力,久洗不板结,不发硬、蓄热保暖、柔软舒适、手感柔软;白度好、色彩亮丽;韧性及耐磨性强,有独特的回弹性;有较强的纵向和横向强度、且稳定均一,悬垂性佳。涤纶纤维具有较高的强度与弹性恢复能力;洗后极易干燥;具有热塑性,耐光耐晒,耐各种化学品,同时不怕霉菌,不怕虫蛀。混纺纱将两者特点互补,发挥三者的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉、竹纤维与涤纶的混纺纱,属于纺纱工程领域。
背景技术
目前,国际服装的发展趋势是“可机洗、洗可穿、易保养、抗皱、抗紫外线、防蛀”,传统的纯纺如纯棉、纯毛等单一品种都或多或少存在着这样那样的不足,带来了设计上的缺陷。
混纺纱是由两种或两种以上的纤维纺成的纱,如麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、涤/棉、涤/毛等等,打破了原来的棉、麻、毛、丝、化纤之间的界限,能够弥补单一某种纺织材料的不足,体现各组分纤维的优越性,以改善织物的服用功能,扩大适用范围。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种棉、竹纤维与涤纶的混纺纱。
本发明的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱,按照重量百分比包括下列成分:30%的棉、20%的竹纤维和50%的涤纶。
所说的涤纶为1.5D×38mm涤纶。
本发明具有如下技术效果:棉纤维吸湿性和染色性好,光泽柔和,富有自然美感,坚牢耐用,经济实惠;手感柔软但弹性较差;耐碱不耐酸;竹纤维抗菌抑菌、超强保健、吸湿放湿、除臭吸附、排油去污,超强排油、天然去污能力,久洗不板结,不发硬、蓄热保暖、柔软舒适、手感柔软;白度好、色彩亮丽;韧性及耐磨性强,有独特的回弹性;有较强的纵向和横向强度、且稳定均一,悬垂性佳。涤纶纤维具有较高的强度与弹性恢复能力;洗后极易干燥;具有热塑性,耐光耐晒,耐各种化学品,同时不怕霉菌,不怕虫蛀。混纺纱将两者特点互补,发挥三者的优点。
具体实施方式
本实施例中的试验方法均参考2007年7月中国纺织出版社出版的杨锁廷主编的《纺纱实验教程》。
实施例1
本实施例中的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱,按照重量百分比包括下列成分:30%的棉、20%的竹纤维和50%的涤纶。所说的涤纶为1.5D×38mm涤纶。
生产方法步骤如下:
(1)清花:通过清花机将混合好的原料维制成卷;
(2)梳棉:通过梳棉机将卷制成生条;
(3)并条:通过并条机将生条合并成熟条;
(4)粗纱:通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条;
(5)细纱:通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱;
(6)络筒:通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱;
(7)称重打包成品混纺纱。
实施例2
检测实施例1的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱的纱线性质。
1)纱线线密度试验
纱线的线密度是纱线最重要的特征指标之一,它直接影响到织物性能和外观风格,如硬挺度、光泽、纹路、耐磨性等。
对实施例1的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱进行纱线线密度试验。其测试结果如下:
2)纱线强力试验
纱线强力与本工序及下工序的断头率密切相关,是产品定等和评定细纱质量的一项重要参考指标。
对实施例1的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱进行纱线强力试验。其测试结果如下表:
3)纱线捻度试验
纱线捻度是衡量纱线质量的一个重要参数,纱线捻度的多少直接影响纱线的强力、耐磨性、重量、弹性、毛羽、缩率等性能以及产品的外观和许多物理性能。
对实施例1的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱进行纱线捻度试验。其测试结果如下表:
4)条干均匀度试验
条干均匀度是评定纱线质量的重要指标,条干均匀度反映纱线的粗细是否一致,这个数值越大,那么纱线就粗细越不均匀,直接影响织物的外观均匀性、耐用性等,而且纱线极细处捻度集中强度下降,给后道工序的加工生产带来许多困难,如络筒、织造中断头和停台增加。
对实施例1的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱进行纱线条干均匀度试验。其测试结果如下表:
从表1至表4可以看出,本发明的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱具有很好的纱线性质。
Claims (2)
1.一种棉、竹纤维与涤纶的混纺纱,其特征在于,按照重量百分比包括下列成分:30%的棉、20%的竹纤维和50%的涤纶。
2.根据权利要求1所述的棉、竹纤维与涤纶的混纺纱,其特征在于,所说的涤纶为1.5D×38 mm涤纶。
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