CN101856046A - 一种含叶黄素的婴幼儿奶粉及其制备方法 - Google Patents

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一种含叶黄素的婴幼儿奶粉及其制备方法,该含叶黄素的婴幼儿奶粉配方如下:原料奶粉100g、核苷酸0.01-0.05g、叶黄素晶体0.01-0.04g、二十二碳六烯酸0.2-0.8g、花生四烯酸0.3-1.0g。配方如下:原料奶粉100g、核苷酸0.01-0.05g、叶黄素0.01-0.04g、二十二碳六烯酸0.2-0.8g、花生四烯酸0.3-1.0g。本发明含叶黄素的婴幼儿奶粉生产工艺简单,生产过程中营养成分损失少,感官品质优秀且食用更加安全。

Description

一种含叶黄素的婴幼儿奶粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种含叶黄素的婴幼儿奶粉及其制备方法。
背景技术
婴儿配方奶粉,是模拟母乳营养成分,将牛奶(或羊奶、大豆等)成份改变,使其接近人乳成分,再加入各种维生素和微量元素,适宜于喂哺婴幼儿,是母乳的最佳替代品。为了满足不同生理状况婴幼儿的营养需求,配方奶粉常常设置一些较为特殊的成份,加入越来越多的元素以增强配方奶粉的营养,使之更接近母乳。
婴儿刚出生时,眼睛的晶状体较为清澈,不能有效阻断太阳光中的蓝光,易受蓝光损害。而叶黄素是一种存在于蔬菜和水果中的天然类胡萝卜素,其不仅是一种很好的抗氧化剂,能保护人体内的细胞免受自由基的损害;还是一种促进婴幼儿视力发育的重要物质,能够过滤掉蓝光,避免蓝光对婴幼儿眼睛的损害。目前市面上生产添加叶黄素的婴幼儿奶粉有两种方法,主要是湿法生产,但该法生产的产品易被氧化,且在加工过程中对营养成分的损失比较大;少数是干法生产,但现有叶黄素粉末生产工艺较复杂,并在生产过程中会使用非食品级的有机溶剂,食用尚欠安全,且生产的叶黄素粉末为金黄色,颗粒也较大,容易因混合不均而导致黄色颗粒明显,从而影响奶粉的感官品质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种生产工艺简单,营养成分损失少,感官品质优秀且食用更加安全的含叶黄素的婴幼儿奶粉及其制备方法。
本发明之含叶黄素的婴幼儿奶粉配方如下:原料奶粉100g、核苷酸0.01-0.05g、叶黄素晶体0.01-0.04g、二十二碳六烯酸(即DHA)0.2-0.8g;花生四烯酸(即ARA)0.3-1.0g。
所述原料奶粉优选以下组分及重量百分比混配而成:脱盐乳清粉32-50%;植物油20-30%;脱脂奶粉13-22%;乳糖2-12%;卵磷脂0.2-1.0%;矿物质预混料0.8-2.0%;维生素预混料0.3-1.0%。
所述维生素预混料优选以下组分及重量百分比混配而成:L-抗坏血酸钠盐15-20%、维生素E40-50%、酒石酸氢胆碱7-10%、肌醇6-9%、牛磺酸5-8%、烟酸1-2%、核黄素0.1-0.2%、维生素B60.1-0.2%、维生素B120.0001-0.0005%、生物素0.003-0.008%、叶酸0.02-0.05%、泛酸钙0.5-1.0%、棕榈酸视黄醇3-7%、维生素K10.1-0.3%、乳糖5-15%。
所述矿物质预混料优选以下组分及重量百分比混配而成:磷酸三氢钙30-35%、氯化钾20-25%、硫酸镁17-20%、焦磷酸铁2-3%、硫酸锌0.5-0.8%、硫酸铜0.05-0.1%、碘化钾0.002-0.008%、磷酸二氢钾5-10%、磷酸二氢钠5-10%、乳糖5-15%。
本发明之含叶黄素的婴幼儿奶粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将变性淀粉、葡萄糖浆和维生素C钠盐按照2-3:12-15:1的重量比混合,配制成复合壁材,再加水,配制成重量百分比浓度为20-24%的复合壁材水溶液;将叶黄素晶体原料和DL-a-生育酚按照10-15:1的重量比混合,在175-185℃油浴中加热融化,然后加入所述复合壁材水溶液,使叶黄素晶体原料与复合壁材总重量之比达到3-5:100,并在50-60MPa、60-70℃条件下均质成稳定的乳化液,接着加入相当于复合壁材总重量6-10倍的麦芽糊精和玉米淀粉混合物,所述麦芽糊精和玉米淀粉混合物中,麦芽糊精和玉米淀粉的重量比例为4-6:1;然后通过喷雾干燥机在进风温度170-200℃,喷雾压力0.09-0.11MP,进料速度80-150mL/min条件下干燥,生成橙黄色叶黄素粉末;(2)在温度16-22℃,湿度45-65%的条件下,依次将过100目筛并紫外杀菌后的橙黄色叶黄素粉末、核苷酸、二十二碳六烯酸、花生四烯酸及预定重量配比3-7%的原料奶粉倒入三维混合机中进行一级预混,预混时间为15-25min;(3)将一级预混后的物料过30目筛后与其余的原料奶粉加入高速混合机中进行二级干混,转速35-45转/min,时间200-250s,混合均匀;(4)转入移动粉车,抽真空填充惰性气体进行包装,即成。
本发明的优点:①制得的叶黄素粉末为橙黄色,较原来的金黄色有较大的改变,更接近奶粉的颜色;②叶黄素粉末颗粒度较现有的小得多,且粘附性极强,与奶粉混合后能够很快粘附于奶粉上,不会有因混合不均而出现黄色颗粒的现象;③本发明通过干法添加营养素,与湿法相比,其产品不易被氧化,且加工过程中营养素的损耗较小,节省了生产成本;④本发明生产工艺简单,易于操作,便于工业化生产;⑤所有原料和试剂均为食品级,对人体更加安全。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
以下所述百分比均为重量百分比。
实施例1
本实施例配方:原料奶粉500kg(含脱盐乳清粉45%、植物油25%、脱脂牛奶19.1%、乳糖8.4%、卵磷脂0.9%、矿物质预混料1.0%、维生素预混料0.6%);核苷酸100g;叶黄素晶体100g;DHA1500g;ARA2750g。
所述维生素预混料由以下组分混配而成:L-抗坏血酸钠盐18.1%、维生素E45.5%、酒石酸氢胆碱8.1%、肌醇7.3%、牛磺酸6.4%、烟酸1.3%、核黄素0.16%、维生素B60.13%、维生素B120.0003%、生物素0.006%、叶酸0.03%、泛酸钙0.8%、棕榈酸视黄醇5.5%、维生素K10.195%、乳糖6.4787%。
所述矿物质预混料由以下组分混配而成:磷酸三氢钙32%、氯化钾22.5%、硫酸镁18.5%、焦磷酸铁2.3%、硫酸锌0.66%、硫酸铜0.075%、碘化钾0.005%、磷酸二氢钾8.26%、磷酸二氢钠6.67%、乳糖9.03%。
制备工艺:将变性淀粉、葡萄糖浆和维生素C钠盐按照2:15:1的重量比混合,配制成复合壁材,再加水,配制成重量百分比浓度为22%的复合壁材水溶液;将叶黄素晶体原料和DL-a-生育酚按照15:1的重量比混合,在油浴中升温至180℃融化,接着加入所述复合壁材水溶液,使叶黄素晶体原料与复合壁材总重量之比达到3:100,并在50MPa、60℃条件下均质成稳定的乳化液,然后加入壁材总重6倍的麦芽糊精和玉米淀粉混合物(麦芽糊精和玉米淀粉重量比为5:1),再通过小型喷雾干燥机在进风温度190℃,喷雾压力0.1MP,进料速度80mL/min条件下干燥,生成橙黄色叶黄素粉末;在温度22℃,湿度65%的条件下,依次将过100目筛并紫外杀菌后的橙黄色叶黄素粉末100g、核苷酸100g、DHA1500g、ARA2750g及25kg倒入三维混合机中进行一级预混(时间为15min);然后将一级预混后的物料过30目筛后与其余的475kg原料奶粉倒入高速混合机中进行二级干混(转速40转/min,时间200s),混合均匀后转入移动粉车,抽真空填充惰性气体进行包装,即得本产品。
所得产品颜色接近原料奶粉。在制备过程中未使用有机溶剂,食用安全;营养成分损失少。
实施例2:
本实施例配方:原料奶粉500kg(含脱盐乳清粉40%、植物油25%、脱脂牛奶21.8%、乳糖10.2%、卵磷脂1.0%、矿物质预混料1.2%、维生素预混料0.8%),核苷酸200g;叶黄素晶体200g;DHA2250g;ARA3250g。
所述维生素预混料由以下组分混配而成:L-抗坏血酸钠盐18.1%、维生素E45.5%、酒石酸氢胆碱8.1%、肌醇7.3%、牛磺酸6.4%、烟酸1.3%、核黄素0.16%、维生素B60.13%、维生素B120.0003%、生物素0.006%、叶酸0.03%、泛酸钙0.8%、棕榈酸视黄醇5.5%、维生素K10.195%、乳糖6.4787%。
所述矿物质预混料由以下组分混配而成:磷酸三氢钙32%、氯化钾22.5%、硫酸镁18.5%、焦磷酸铁2.3%、硫酸锌0.66%、硫酸铜0.075%、碘化钾0.005%、磷酸二氢钾8.26%、磷酸二氢钠6.67%、乳糖9.03%。
制备工艺:将变性淀粉、葡萄糖浆和维生素C钠盐按照2:12:1的重量比混合,配制成复合壁材,再加水,配制成重量百分比浓度为24%的复合壁材水溶液;将叶黄素晶体原料和DL-a-生育酚按照10:1的重量比在175℃油浴中融化,接着加入所述复合壁材水溶液,使叶黄素晶体原料与复合壁材总重量之比达到4:100,并在40MPa、70℃条件下均质成稳定的乳化液,然后加入壁材总重8倍的麦芽糊精和玉米淀粉混合物(麦芽糊精和玉米淀粉比例为5:1),接着通过小型喷雾干燥机在进风温度195℃,喷雾压力0.10MP,进料速度150mL/min条件下干燥,生成橙黄色叶黄素粉末;在温度22℃,湿度65%的条件下,依次将过100目筛并紫外杀菌后的橙黄色叶黄素粉末、核苷酸、DHA及ARA与25kg原料奶粉倒入三维混合机中进行一级预混(时间为15min);然后将一级预混后的物料过30目筛后与其余475kg原料奶粉倒入高速混合机中进行二级干混(转速40转/min,时间200s),混合均匀后转入移动粉车,抽真空填充惰性气体进行包装,即得本产品。
所得产品颜色接近原料奶粉。在制备过程中未使用有机溶剂,食用安全;营养成分损失少。

Claims (5)

1.一种含叶黄素的婴幼儿奶粉,其特征在于,配方如下:原料奶粉100g、核苷酸0.01-0.05g、叶黄素晶体0.01-0.04g、二十二碳六烯酸0.2-0.8g、花生四烯酸0.3-1.0g。
2.如权利要求1所述含叶黄素的婴幼儿奶粉,其特征在于,所述原料奶粉由以下组分及重量百分比混配而成:脱盐乳清粉32-50%;植物油20-30%;脱脂奶粉13-22%;乳糖2-12%;卵磷脂0.2-1.0%;矿物质预混料0.8-2.0%;维生素预混料0.3-1.0%。
3.如权利要求2所述含叶黄素的婴幼儿奶粉,其特征在于,所述维生素预混料由以下组分及重量百分比混配而成:L-抗坏血酸钠盐15-20%、维生素E40-50%、酒石酸氢胆碱7-10%、肌醇6-9%、牛磺酸5-8%、烟酸1-2%、核黄素0.1-0.2%、维生素B60.1-0.2%、维生素B120.0001-0.0005%、生物素0.003-0.008%、叶酸0.02-0.05%、泛酸钙0.5-1.0%、棕榈酸视黄醇3-7%、维生素K10.1-0.3%、乳糖5-15%。
4.如权利要求2或3所述含叶黄素的婴幼儿奶粉,其特征在于,所述矿物质预混料由以下组分及重量百分比混配而成:磷酸三氢钙30-35%、氯化钾20-25%、硫酸镁17-20%、焦磷酸铁2-3%、硫酸锌0.5-0.8%、硫酸铜0.05-0.1%、碘化钾0.002-0.008%、磷酸二氢钾5-10%、磷酸二氢钠5-10%、乳糖5-15%。
5.一种如权利要求1-4之一所述含叶黄素的婴幼儿奶粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将变性淀粉、葡萄糖浆和维生素C钠盐按照2-3:12-15:1的重量比混合,配制成复合壁材,再加水,配制成重量百分比浓度为20-24%的复合壁材水溶液;将叶黄素晶体原料和DL-a-生育酚按照10-15:1的重量比混合,在175-185℃油浴中加热融化,然后加入所述复合壁材水溶液,使叶黄素晶体原料与复合壁材总重量之比达到3-5:100,并在50-60MPa、60-70℃条件下均质成稳定的乳化液,接着加入相当于复合壁材总重量6-10倍的麦芽糊精和玉米淀粉混合物,所述麦芽糊精和玉米淀粉混合物中,麦芽糊精和玉米淀粉的重量比例为4-6:1;然后通过喷雾干燥机在进风温度170-200℃,喷雾压力0.09-0.11MP,进料速度80-150mL/min条件下干燥,生成橙黄色叶黄素粉末;(2)在温度16-22℃,湿度45-65%的条件下,依次将过100目筛并紫外杀菌后的橙黄色叶黄素粉末、核苷酸、二十二碳六烯酸、花生四烯酸及预定重量配比3-7%的原料奶粉倒入三维混合机中进行一级预混,预混时间为15-25min;(3)将一级预混后的物料过30目筛后与其余的原料奶粉加入高速混合机中进行二级干混,转速35-45转/min,时间200-250s,混合均匀;(4)转入移动粉车,抽真空填充惰性气体进行包装,即成。
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