CN101851120A - 一种工艺品纹理的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种工艺品纹理的制作方法，包括顺序进行的以下工艺步骤：(1)按照1：2.5：0.45的比例称取釉料、研磨料球和水，入球磨机研磨20小时，并测量其研磨细度为0.01，取出釉浆，过180目筛，用永久磁铁除铁后，放入釉盆备用；(2)在工艺品上浸挂釉浆至釉浆均匀分布在制品上；(3)选择在冬季－30～0℃环境温度下，将浸挂釉浆后的工艺品放在自然环境中，自然对流，产生结晶纹理后，自然干燥；(4)经冷处理后的工艺品入陶瓷窑炉，逐渐升温至1250～1280℃后，停止对窑炉加温，并自然冷却至室温后，工艺品的纹理制成。其优点为，在低温零摄氏度以下，即能够在陶器、瓷器、玻璃及金属等制品上制作出自然、精美的艺术纹理。

Description

一种工艺品纹理的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纹理的制作方法，特别是一种工艺品纹理的制作方法，应用于在陶器、瓷器、玻璃以及金属等工艺制品上制作精美的艺术纹理。
背景技术
目前，在陶器、瓷器、玻璃等制品的生产工艺中，一般都在零摄氏度以上的环境温度下完成，最忌讳在低温零摄氏度以下生产制品。然而，在一般工艺温度条件下，制作陶器、瓷器、玻璃等制品的艺术纹理时，程序繁琐、不易操作，并且制作出的纹理也不自然。
发明内容
本发明的目的是：设计一种工艺品纹理的制作方法，该方法操作简单，克服了现有技术的偏见，在低温零摄氏度以下，即能够在陶器、瓷器、玻璃以及金属等工艺制品上制作出自然、精美的艺术纹理，用以克服现有技术的不足。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：
一种工艺品纹理的制作方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）制作釉浆：首先按照1：2.5：0.45的比例称取釉料、研磨料球和水，其中釉料中各成分的百分含量为：石英18%，长石49%，石灰石10%，烧滑石9%，白干5%，氧化锌6%，苏州土3%，将釉料、研磨料球和水混合后入球磨机研磨20小时；然后用万孔筛测量其研磨细度为0.01；最后取出釉浆，过180目筛，并用永久磁铁除铁后，放入釉盆备用；
（2）浸挂釉浆：取制作好的釉浆，用比重计测量其比重，并将釉浆比重调整为1.45～1.50，然后在工艺品上浸挂釉浆至釉浆均匀分布在制品上；
（3）冷处理：选择在冬季－30～0℃环境温度下，将浸挂釉浆后的工艺品放在自然环境中，使冷空气与浸挂釉浆后的工艺品自然对流，工艺品产生结晶纹理后，自然干燥；
（4）烧成：将经冷处理后的工艺品放入陶瓷窑炉烧制，逐渐升高陶瓷窑炉的温度至1250～1280℃，然后停止对窑炉加温，并待陶瓷窑炉自然冷却至室温后，取出工艺品，工艺品的纹理制成。
本发明在步骤1中，所述的研磨料球为鹅卵石。
本发明在步骤1中，所述的球磨机为0.5吨陶瓷球磨机。
本发明在步骤4中，所述的陶瓷窑炉为1m3梭式窑。
本发明的优点是：操作简单，成本低廉，克服了现有技术的偏见，在低温零摄氏度以下，即能够在陶器、瓷器、玻璃以及金属等工艺制品上制作出自然、精美的艺术纹理，是一种理想的工艺品纹理的制作方法。
具体实施方式
一种工艺品纹理的制作方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）制作釉浆：首先按照1：2.5：0.45的比例称取釉料、研磨料球和水，其中釉料中各成分的百分含量为：石英18%，长石49%，石灰石10%，烧滑石9%，白干5%，氧化锌6%，苏州土3%，将釉料、研磨料球和水混合后入球磨机研磨20小时；然后用万孔筛测量其研磨细度为0.01；最后取出釉浆，过180目筛，并用永久磁铁除铁后，放入釉盆备用；
（2）浸挂釉浆：取制作好的釉浆，用比重计测量其比重，并将釉浆比重调整为1.45～1.50，然后在工艺品上浸挂釉浆至釉浆均匀分布在制品上；
（3）冷处理：选择在冬季－30～0℃环境温度下，将浸挂釉浆后的工艺品放在自然环境中，使冷空气与浸挂釉浆后的工艺品自然对流，工艺品产生结晶纹理后，自然干燥；
（4）烧成：将经冷处理后的工艺品放入陶瓷窑炉烧制，逐渐升高陶瓷窑炉的温度至1250～1280℃，然后停止对窑炉加温，并待陶瓷窑炉自然冷却至室温后，取出工艺品，工艺品的纹理制成。
本工艺品纹理的制作方法，在步骤1中，所述的研磨料球为鹅卵石。在步骤1中，所述的球磨机为0.5吨陶瓷球磨机。在步骤4中，所述的陶瓷窑炉为1m3梭式窑。

Claims (4)

1.一种工艺品纹理的制作方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）制作釉浆：首先按照1：2.5：0.45的比例称取釉料、研磨料球和水，其中釉料中各成分的百分含量为：石英18%，长石49%，石灰石10%，烧滑石9%，白干5%，氧化锌6%，苏州土3%，将釉料、研磨料球和水混合后入球磨机研磨20小时；然后用万孔筛测量其研磨细度为0.01；最后取出釉浆，过180目筛，并用永久磁铁除铁后，放入釉盆备用；
（2）浸挂釉浆：取制作好的釉浆，用比重计测量其比重，并将釉浆比重调整为1.45～1.50，然后在工艺品上浸挂釉浆至釉浆均匀分布在制品上；
（3）冷处理：选择在冬季－30～0℃环境温度下，将浸挂釉浆后的工艺品放在自然环境中，使冷空气与浸挂釉浆后的工艺品自然对流，工艺品产生结晶纹理后，自然干燥；
（4）烧成：将经冷处理后的工艺品放入陶瓷窑炉烧制，逐渐升高陶瓷窑炉的温度至1250～1280℃，然后停止对窑炉加温，并待陶瓷窑炉自然冷却至室温后，取出工艺品，工艺品的纹理制成。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品纹理的制作方法，其特征在于：在步骤1中，所述的研磨料球为鹅卵石。
3.根据权利要求1所述的一种工艺品纹理的制作方法，其特征在于：在步骤1中，所述的球磨机为0.5吨陶瓷球磨机。
4.根据权利要求1所述的一种工艺品纹理的制作方法，其特征在于：在步骤4中，所述的陶瓷窑炉为1m3梭式窑。
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