CN101849050A - 纺织机械用压辊 - Google Patents

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Abstract

一种纺织机械用压辊(1),具有承载轴(2)和盖件(5),盖件(5)相对于承载轴(2)可转动地支承并且在盖件和承载轴之间连接具有内圈(6)及外圈(7)的滚动轴承(3),其中,所述内圈(6)能相对于承载轴(2)受限制地枢转运动。内圈(6)布置在承载轴(2)上且在内圈和承载轴之间连接一个或多个实现内圈的枢转运动的弹性环(9,10,13,30)。

Description

纺织机械用压辊
技术领域
本发明涉及一种适用于纺织机械的压辊,所述纺织机械尤其是指变形机。这种压辊具有弹性的盖件(Bezug),所述盖件在变形机中压向被驱动的辊筒,纱线或纤维束在辊筒与盖件之间穿过。由此,纱线或纤维束要么仅仅被输送,要么如同在纺纱机或变形机中一样发生变形。
背景技术
例如由DE 29 23 871 A1公知开头所述类型的压辊。这里所涉及的是一种滚动支承的、承载有弹性盖件的压辊,其中,滚动轴承的内圈或者承载内圈的毂环利用横向于其轴线的销子以可枢转的方式支承在安装于承载轴上。通过对滚动轴承内圈的枢转式支承,尤其可以补偿与压辊相对置的辊筒的弯曲。
发明内容
本发明基于如下任务,即,在不限制功能性的情况下,在结构上简化纺织机械用的压辊。
根据本发明,该任务利用具有权利要求1所述特征的压辊来解决。设置用于纺织机械的、尤其是用于变形机的压辊具有弹性的盖件,所述盖件借助滚动轴承以可旋转的方式支承在承载轴上。为了补偿滚动轴承内圈相对于承载轴的倾摆运动,在承载轴与内圈之间布置有至少一个尤其是聚合物材料制成的弹性环。由此,能以简单而可靠的方式给出滚动轴承内圈优选为1.5°至5°的枢转运动可能性。
按照第一方案,将多个弹性环直接或间接地布置在承载轴与内圈之间。在这种情况下,所述弹性环优选构成为O型环,其中,至少一个环嵌在承载轴表面上的槽中。与承载轴相对照地,滚动轴承的内圈在有利的构造方案中没有槽,从而在这里不需要特殊结构。为了产生作用于内圈的轴向力,优选设置独立的O型环,这些O型环以与内圈轴向相邻或者至少部分地在轴向突出于内圈的方式布置在内圈与相应保持在承载轴上的支撑环之间。
支撑环例如构造为压紧到承载轴上的角形环(Winkelring)。这种环能够以经济而有效的方式制成为非切削式改型的金属片件。另选地,支撑环也可以构成为切削加工件和/或承载轴的整合式组成部分。不依赖于制造方法地,按照一种特别有利的实施方式,支撑环的接触弹性环的、朝向内圈的表面在外周方向上具有带两个波峰和两个波谷的波浪形状。由此,给出了优选方向,内圈可以最容易地围绕该优先方向倾摆。
按照第二方案,仅将唯一的弹性环布置在承载轴与内圈之间。但该弹性环并不构成为O型环,而是构成为复杂成型的部件,该部件在轴向上比滚动轴承的内圈更宽。弹性环的内圈靠置于其上的表面呈现马鞍形状,从而同样在该方案中也能在比较小的作用力下使得滚动轴承环绕确定的虚拟轴线倾摆,而滚动轴承只有在明显更高的作用力下和/或在较小的范围内环绕与该虚拟轴线正交的轴线倾摆。
在每个方案中,将至少一个弹性环在径向上布置在承载轴与内圈之间。只要其他环在轴向上与该环相邻,所述其他环同样用于在径向上可弹性挠曲地将内圈保持在承载轴上,则滚动轴承的内圈围绕承载轴的可倾摆性以如下方式得以促进,即,这三个环中处于中间的那个环具有最大横截面和/或者最大预偏置。可以使用涂油或涂脂的O型环来实现倾摆功能的进一步改善。在任何情况下,无论是在轴向负荷情况下还是在径向负荷的情况下,弹性环均可实现缓冲功能,缓冲功能延长了滚动轴承的最大使用寿命。这一点同样适用于仅具有一个弹性环的实施方式。
按照一种有利的改进实施方式,将滚动轴承在径向上布置在基体的套筒段内部,其中,将压辊的弹性盖件保持在基体的该套筒段上。在这种情况下,在径向上在套筒段与弹性盖件之间可以设置有另一个与盖件相比呈薄壁式的套筒作为中间套筒。后一种套筒以及基体优选作为非切削式改型的金属片件制成。一部分套筒段优选呈双层壁式地构造,即,形成了滚动轴承外圈的轴向止挡。在优选实施方式中,基体的与套筒段一体构造的环形段从轴向止挡出发,呈锥形趋近于承载轴末端向内延伸。基体内由环形段限定的开口可以利用布置于承载轴端侧的罩来关闭。与弹性盖件一起旋转的罩与承载轴的端面以如下程度保持间距,即,整个滚动轴承可以环绕正交于承载轴的假想倾摆轴线在所需的范围内,也就是在最多大约为5°的范围内进行倾摆。同样也顾及到的是,借助至少一个直接或间接布置于承载轴上的弹性环实现了滚动轴承进而还有基体连同套筒段在承载轴的轴向上至少略微的弹性挠度。
附图说明
下面,结合附图,对本发明的多个实施例进行详细解释。其中:
图1以剖面图示出纺织机械用压辊的第一实施例,
图2示出根据图1的压辊的承载轴的剖面图,
图3以类似于图1的视图示出纺织机械用压辊的第二实施例,
图4示出根据图3所示的压辊在承载轴相对于图3转过90°之后的细节图,
图5示出纺织机械用压辊的第三实施例,
图6示出在承载轴转过90°之后根据图5的压辊,
图7示出根据图5所示的压辊的弹性环,以及
图8以转过90°的视图示出图5所示的弹性环。
具体实施方式
总体上以附图标记1标示的压辊具有可借助滚动轴承3相对于承载轴2旋转的基体4,该基体4对同样被称作橡胶盖件的弹性盖件5进行承载。关于压辊1的功能原理可参阅DE 197 33 562 A1。
滚动轴承3被构成为径向沟槽球轴承(Radialrillenkugellager)并具有内圈6以及外圈7,作为滚动体的球8在内圈6与外圈7之间滚动。如下面详细介绍地,内圈6可以借助五个O型环以弹性挠曲、尤其是可倾摆的方式固定在承载轴2上。
在居中地穿过滚动体8分布的平面E中,也就是在滚动轴承3的正交于承载轴2布置的对称平面中,由弹性聚合物材料制成的中间O型环9在径向上布置在承载轴2与内圈6之间。在轴向上在中间弹性环9旁边以镜面对称于平面E的方式分别布置有弹性环10,该弹性环10同样也在径向上支撑内圈6。总而言之,将与内圈6位于同一轴向结构空间内的弹性环9、10也称作径向环。外侧径向环10具有比中间径向环9更小的横截面,并且分别嵌入在形成于承载轴2表面上的槽11之中。中间O型环9嵌入在槽12之中,该槽12在与中间O型环9的较大横截面相配的情况下,比槽11更深。径向环9、10以及槽11、12的尺寸以如下方式设定,即,通过中间O型环9传递给内圈6上的径向力至少如图1所示地在滚动轴承3尚未相对于承载轴2倾摆的时间内小于通过外侧径向环10传递的径向力。
为了使内圈6具有所需的轴向稳定性并且同时保持可倾摆性,设置有两个称作轴向环的弹性环13,这些弹性环13分别在其一侧在内圈6的径向内侧区域内与其端侧14接触,在另一侧与一个角形环15、16接触。第一角形环15围住承载轴2的端面17,而第二角形环16则布置在滚动轴承3的朝向削平的固定端18的侧上。与在径向并未超出内圈6的端侧角形环15的相对照的是,所谓的连接侧的角形环16在径向上延伸直至外圈7。
将外圈7压入到制成为金属片改型件的基体4的套筒段19中。通过在压辊1的弹性盖件5与套筒段19之间连接的套筒20,将弹性盖件5布置在套筒段19上,该套筒段19具有朝向固定端18的单层区段21以及连在其上的双层壁式的区段22。在区段21、22之间的过渡部上形成外圈7的轴向止挡23。在该过渡部上,套筒段19过渡为在径向上向内倾斜分布的环形段24。基体4中留下的中心开口使用卡装在环形段24上的塑料盖子25来封闭。由此,滚动轴承3朝向端面17得到密封。在相对置的、朝向固定端18的侧上,将密封圈26布置在内圈6与外圈7之间。通过连接侧的角形环16实现附加的保护功能。因此,不需要使用对一方面的外圈7及套筒段19与另一方面的承载轴2之间的倾摆进行补偿的密封件。根据图1和2所示的压辊1适用于在轴向上,也就是在承载轴2的纵向上引导最多大约100N的力。
图2和3所示实施例与根据图1的实施例的主要区别在于角形环15、16修改的构造方案:在轴向环13所在的径向区域内,每一个角形环15、16的朝向内圈6的表面具有在外周方向变化的、距内圈6的轴向间距,从而形成一种波浪形状,所述波浪形状具有两个彼此错开180°的波谷27以及在波谷27之间形成的两个波峰28。在图3所示的横截面图中可以清楚看见波谷27,轴向环13不对内圈6施加轴向力或者仅仅施加很小的轴向力。而在图4所示的外周区域中,也就是在波峰28所在的区域中,将轴向环13在预偏置的情况下压入到内圈6与轴向环13之间。由此,限定了倾摆轴K的位置,该倾摆轴K在图3中正交于绘图平面地分布,在图4中则处在绘图平面之中。可以比较容易地将滚动轴承3围绕倾摆轴K在所设置的角度范围内枢转,也就是在最多大约5°的角度范围内枢转,但几乎无法垂直于倾摆轴K枢转。通过承载轴2上削平部29的位置可以容易地辨识出倾摆轴K的位置。
在图4至8所示的实施例中,设置有唯一的用于将内圈6可挠曲方式保持在承载轴2上的弹性环30来替代多个弹性环9、10、13。弹性环30具有马鞍形的表面,并且在每个端侧上均具有错开180°的、沿径向向外突出的边缘凸起部31,内圈6被夹紧在这些凸起部31之间。边缘凸起部31的功能基本上相应于根据图3和4所示实施例中波峰28的功能。因此同样在图4至8所示的实施例中,实现滚动轴承3的优选倾摆轴K。不同于图4至8所示的简化图示地,弹性环30可以多件式地构造。
所有实施方式的共同特征在于:没有在承载轴2中沿径向分布的孔,也没有嵌入这种孔之中的销子或者栓,所述销子或栓保持在内圈6中以便以可倾摆的方式支承在承载轴2上。取而代之的是以弹性方式、尤其以限定的优先倾摆方向来支承内圈6,并且同时相对于承载轴2得到缓冲。
附图标记
1     压辊
2     承载轴
3     滚动轴承
4     基体
5     盖件
6     内圈
7     外圈
8     球
9     环
10    环
11    槽
12    槽
13    环
14    端侧
15    角形环
16    角形环
17    端面
18    固定端
19    套筒段
20    套筒
21    区段
22    区段
23    轴向止挡
24    环形段
25    盖子
26    密封圈
27    波谷
28    波峰
29    削平部
30   环
31   边缘凸起部
E    平面
K    倾摆轴

Claims (22)

1.纺织机械用的压辊(1),具有承载轴(2)和盖件(5),所述盖件(5)相对于所述承载轴(2)以可转动的方式支承并且在盖件和承载轴之间连接具有内圈(6)及外圈(7)的滚动轴承(3),其中,所述内圈(6)能够相对于所述承载轴(2)受限制地枢转运动,其特征在于,所述内圈(6)布置在所述承载轴(2)上,并且在内圈和承载轴之间连接有至少一个实现所述内圈(6)的枢转运动的弹性环(9、10、13、30)。
2.根据权利要求1所述的压辊(1),其特征在于,多个弹性环(9、10、13)布置在所述承载轴(2)与所述内圈(6)之间。
3.根据权利要求2所述的压辊(1),其特征在于,至少一个弹性环(9、10)嵌入所述承载轴(2)上的槽(11、12)中。
4.根据权利要求2或3所述的压辊(1),其特征在于,所述弹性环(9、10、13)构成为O型环。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的压辊(1),其特征在于,多个弹性环(9、10)在径向上布置在所述承载轴(2)与所述内圈(6)之间。
6.根据权利要求5所述的压辊(1),其特征在于,所述在径向上布置在所述承载轴(2)与所述内圈(6)之间的弹性环(9、10)的尺寸不同。
7.根据权利要求6所述的压辊(1),其特征在于,中间的弹性环(9)的横截面比与该弹性环(9)轴向相邻的外侧弹性环(10、13)的横截面大。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的压辊(1),其特征在于,该压辊具有与所述内圈(6)轴向相邻的弹性环(13)。
9.根据权利要求8所述的压辊(1),其特征在于,与所述内圈(6)轴向相邻的弹性环(13)支撑在包围所述承载轴(2)的支撑环(15、16)上。
10.根据权利要求9所述的压辊(1),其特征在于,所述支撑环(15、16)构成为角形环。
11.根据权利要求9或10所述的压辊(1),其特征在于,所述支撑环(15、16)的朝向所述内圈(6)的表面在外周方向上具有波浪形状,所述波浪形状具有两个波峰(28)和两个波谷(27)。
12.根据权利要求1所述的压辊(1),其特征在于,在所述承载轴(2)与所述内圈(6)之间布置有唯一的弹性环(30)。
13.根据权利要求12所述的压辊(1),其特征在于,所述弹性环(30)在轴向上比所述内圈(6)更宽。
14.根据权利要求12或13所述的压辊(1),其特征在于,所述弹性环(30)具有接触所述内圈(6)的马鞍形表面。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的压辊(1),其特征在于,所述外圈(7)布置在基体(4)的由所述盖件(5)围住的套筒段(19)内。
16.根据权利要求15所述的压辊(1),其特征在于,所述基体(4)构成为非切削式改型的金属片件。
17.根据权利要求15或16所述的压辊(1),其特征在于,所述套筒段(19)具有双层壁式的区段(22),所述区段(22)形成了轴向止挡(23),所述外圈(7)靠置在所述轴向止挡(23)上。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的压辊(1),其特征在于,所述基体(4)具有连到所述套筒段(19)上、在径向上向内分布、且在轴向上与所述滚动轴承(3)相邻的环形段(24)。
19.根据权利要求18所述的压辊(1),其特征在于,所述环形段(24)与所述滚动轴承(3)的轴向间距从所述外圈(7)至所述内圈(6)增大。
20.根据权利要求18或19所述的压辊(1),其特征在于,利用在轴向上置于所述承载轴(2)前方的盖子(25)来封闭所述环形段(24)。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的压辊(1),其特征在于,所述内圈(6)能够基于所述内圈(6)借助至少一个弹性环(9、10、13、30)的支承而相对于所述承载轴(2)倾摆至少1.5°并且最大为5°。
22.根据权利要求1至21中任一项所述的压辊(1)在纺织机械中的应用。
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