CN2692410Y - 圆柱滚子轴承 - Google Patents

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CN2692410Y CN 200420026623 CN200420026623U CN2692410Y CN 2692410 Y CN2692410 Y CN 2692410Y CN 200420026623 CN200420026623 CN 200420026623 CN 200420026623 U CN200420026623 U CN 200420026623U CN 2692410 Y CN2692410 Y CN 2692410Y
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蔡旭东
沈忠明
屈平
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Abstract

一种圆柱滚子轴承,属于纺织机械的零配件。它由内、外圈和设在内、外圈之间的带保持架的滚子以及挡圈组成,其特点是:所述滚子为圆柱滚子;所述内圈的一侧具挡边,另一侧无挡边,无挡边一侧的外圆周面形成为用于供滚子滚动的滚道;所述外圈的内圆周面上形成有供滚子滚动的滚道;所述挡圈设置在内圆的无挡边一侧的外端端部。本实用新型具有承载能力强、结构紧凑、便于安装、定位和固定方便的优点。

Description

圆柱滚子轴承
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱滚子轴承,特别是一种纺织机械传动轴上所使用的圆柱滚子轴承,属于纺织机械的零配件。
背景技术
目前,应用于纺织机械传动轴上的轴承都为非标准球轴承和滚针轴承,其存在的缺陷是:首先,由于球或滚针的直径较小,因此能承受径向载荷的能力较差,导致轴承的使用寿命较短;其次,各零部件之间的联接结构不紧凑,在使用过程中容易散脱而出现安全性问题;另外,由于内圈结构的不合理性,在轴承装配时滚子和保持架不能顺利进入外圈与内圈的滚道中,因而增加了安装难度;再者,在轴承的外圈表面上由于没有设置定位槽,因此对轴承安装时的定位及固定带来一定的麻烦。
发明内容
本实用新型的一个目的是要提供承载能力强、结构紧凑、便于安装的圆柱滚子轴承。
本实用新型的另一个目的是要提供一种定位和固定方便的圆柱滚子轴承。
为达到第一个目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种圆柱滚子轴承,它由内、外圈2、1和设在内、外圈2、1之间的带保持架5的滚子3以及挡圈4组成。其特点是:所述滚子3为圆柱滚子;所述内圈2的一侧具挡边7,另一侧无挡边,无挡边一侧的外圆周面形成为用于供滚子3滚动的滚道6;所述外圈1的内圆周面上形成有供滚子3滚动的滚道8;所述挡圈4设置在内圈2的无挡边一侧的外端端部。
为达到另一个目的,本实用新型所提供的技术方案是:在所述外圈1的外圆周上设有定位槽9。
本实用新型所述的滚子3的直径在12mm~15mm之间。
本实用新型所述的滚道6为球面滚道。
本实用新型所述的滚道8也为球面滚道。
本实用新型所述的内圈2之内孔10的孔径与挡圈4之内孔11的孔径相同。
本实用新型所述的挡边6的宽度与挡圈4的环形边宽度相同。
本实用新型由于采用大直径的圆柱滚子后,能够承受较大的径向载荷能力,以提高轴承的使用寿命;而且结构紧凑,在使用过程中不会出现各零部件之间的散脱现象;同时,由于内圈的一侧具挡边,而另一侧无挡边,这种结构便于轴承装配时滚子和保持架能顺利进入滚道中;另外,在外圈上开设定位槽后,便于轴承在安装时的定位和固定。
附图及图面说明
图1为本实用新型的一实施例结构简图。
图2为本实用新型上述实施例的剖视图。
其中1.外圈、2.内圈、3.滚子、4.挡圈、5.保持架、6.滚道、7.挡边、8.滚道、9.定位槽、10.内孔、11.内孔。
具体实施方式
下面参照图1并结合图2对本实用新型作进一步的叙述。
本实用新型的外圈1为环形,其外圆周的一侧上开设有定位槽9,而在内圆周的中间向内凹设而形成有供滚子3滚动的滚道8,滚道8的表面为略带几个微米凸度的球面。其中定位槽9在安装轴承时起定位和固定轴承的作用,而球面滚道8能使滚子3与滚道之间的接触为线接触,因此在轴承受载后能提供更好的承载能力,而且滚子转动更灵活。本实用新型的内圈2为环形,其一侧具挡边7,而另一侧无挡边,无挡边一侧的外圆周面形成为供滚子3滚动的滚道6,滚道6的表面为略带几个微米凸度的球面,这种球面滚道,使滚子3与滚道6之间的接触为线接触,因此在轴承受载后同样能提供更好的承载能力,而且滚子转动更灵活。同时,由于内圈2的一侧具挡边,而另一侧无挡边,因此在装配时能确保滚子3和保持架5顺利进入滚道中。本实用新型的保持架5可采用添加有玻璃纤维的增强尼龙制作成环状,在环形边的四周等间距地制有若干滚子孔,各孔内分别安装有直径较大的圆柱滚子3。圆柱滚子3与保持架5之间可以分体制作后再组装,也可以一体制作而成。其中保持架5的作用是使圆柱滚子3分布均匀,并正确引导圆柱滚子3在滚道内工作而不发生轴向位移和径向错位。圆柱滚子3的直径一般可选择在12mm~15mm之间。本实用新型的挡圈4也为环形,设置在内圈2的无挡边一侧的外端端部,其作用是弥补内圈2只有一侧有挡边的不足,防止带保持架5的圆柱滚子3滑出滚道。同时保证挡圈4之内孔11的孔径与内圈2之内孔10的孔径相同,而挡圈4环形边的宽度与挡边7的宽度相同。
本实用新型是这样来安装的,首先将内圈2装在纺机的传动轴上,接着分别套上外圈1和带保持架5的滚子3,并使各滚子3的工作面分别位于滚道8、6上,然后装上挡圈4,再由安装机构上的紧定件将内圈2和挡圈4夹紧,从而在轴向上固定,最后通过压板(或止动环)与外圈1上的定位槽9的嵌配,将轴承与纺机机座定位并在轴向产生固定作用。
本实用新型所举及的滚子3呈间排状态,但这并不是唯一的排置形式。例如:在滚道8、6之间装满滚子3,便可使滚子3的排列由间排状态变密排,这时可以省去保持架5。因此,即时将本实用新型省去保持架5,照样不应当认为是已经超越了本发明人的上述设计方案范围。

Claims (7)

1、一种圆柱滚子轴承,它由内、外圈(2)、(1)和设在内、外圈(2)、(1)之间的带保持架(5)的滚子(3)以及挡圈(4)组成,其特征在于所述滚子(3)为圆柱滚子;所述内圈(2)的一侧具挡边(7),另一侧无挡边,无挡边一侧的外圆周面形成为用于供滚子(3)滚动的滚道(6);所述外圈(1)的内圆周面上形成有供滚子(3)滚动的滚道(8);所述挡圈(4)设置在内圈(2)的无挡边一侧的外端端部。
2、根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承,其特征在于在所述外圆(1)的外圆周上设有定位槽(9)。
3、根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承,其特征在于所述的滚子(3)的直径在12mm~15mm之间。
4、根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承,其特征在于所述的滚道(6)为球面滚道。
5、根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承,其特征在于所述的滚道(8)为球面滚道。
6、根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承,其特征在于所述的内圈(2)之内孔(10)的孔径与挡圈(4)之内孔(11)的孔径相同。
7、根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承,其特征在于所述的挡边(6)的宽度与挡圈(4)的环形边宽度相同。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649860B (zh) * 2009-09-07 2011-12-28 浙江兆丰机电股份有限公司 圆锥滚子型驱动轮轮毂轴承单元
CN103410851A (zh) * 2013-08-26 2013-11-27 中国航空动力机械研究所 一种无内圈的滚针轴承
CN105202032A (zh) * 2015-11-02 2015-12-30 重庆御捷汽车部件有限公司 能自动补偿磨损量的轴承

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