CN218968356U - 一种面料收卷轴管限位防磨损装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是针对现有的面料收卷机在使用过程中会产生定位板或者收卷轴的磨损，设计了一种面料收卷轴管限位防磨损装置通过加装在原有的收卷轴两端从而避免收卷轴的磨损，减少定位板的磨损，本实用新型的装置，包括：金属塞，用于堵塞在面料收卷轴管两端，包括：锥台部分和圆柱部分，整体一体成型并且中空，中空部分安装有轴承；胶块，用于代替金属赛和面料收卷轴管端部与收卷轴装置的限位板接触，胶块单面的中心点设置有转轴，转轴插入金属塞中空部分与轴承转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械辅助部件领域，具体涉及一种面料收卷轴管限位防磨损装置。
背景技术
面料收卷机是一种将纺织机织好的或者印刷机印花好的面料收卷呈卷的机械，广泛的应用于纺织行业。通过双滚杆转动带动收卷轴缠绕布料转动，完成收卷作业。根据面料宽幅的不同，会有多种收卷轴，并且为了收卷出的面料卷能够边缘整齐，面料收卷机一般会配备可调节的定位板。
而现有的收卷轴多采用金属杆，且定位板也为金属板。在收卷过程中收卷轴会持续转动并且随着收卷轴缠绕的面料增多，收卷轴的轴线在垂直高度上会持续上移。这两个特点导致了收卷轴会在金属板上转动且平移。由于不能确保输出端面料的稳定，因此在收卷过程中收卷轴必然会和定位板发生接触，上述的摩擦就无法避免。这就导致了收卷轴端部以及定位板的磨损。
收卷轴的磨损会导致收卷轴能够收的面料宽幅缩小，而定位板的磨损则需要整个更替定位板。无论哪种磨损都增加了维护成本。
实用新型内容
本实用新型是针对现有的面料收卷机在使用过程中会产生定位板或者收卷轴的磨损，设计了一种面料收卷轴管限位防磨损装置通过加装在原有的收卷轴两端从而避免收卷轴的磨损，减少定位板的磨损。
一种面料收卷轴管限位防磨损装置，包括：
金属塞，用于堵塞在面料收卷轴管两端，包括：锥台部分和圆柱部分，整体一体成型并且中空，中空部分安装有轴承；
胶块，用于代替金属赛和面料收卷轴管端部与收卷轴装置的限位板接触，胶块单面的中心点设置有转轴，转轴插入金属塞中空部分与轴承转动连接。
作为优选，圆柱部分与锥台底部同直径；
锥台部分顶面设置有第一轴承沉孔，用于设置第一轴承；沉孔底面设置有连通孔用于插入转轴；
圆柱部分设置有第二轴承沉孔，第二轴承沉孔与连通孔同轴并连通，用于设置第二轴承。
作为优选，第二轴承的内径均大于第一轴承；
转轴为阶梯轴，与第一轴承连接部分的直接小于与第二轴承的连接部分。
作为优选，锥台部分的锥度21：26至24：26；
作为优选，胶块与圆柱部分直径相匹配，胶块为硬胶块，呈圆柱体，转轴设置在圆柱体顶面。
作为优选，胶块的厚度大于等于圆柱部分的厚度的3倍。
组装本实用新型的防磨损装置时首先制备带转轴的胶块，然后在金属塞的两断面置入第一轴承和第二轴承，接着将阶梯分段的转轴插入金属塞内完成组装。
使用本实用新型的防磨损装置时，仅需要将两个防磨损装置分别插入收卷轴的两端，调节定位板与胶块抵接或间距1mm即可完成装配。在使用过程中面料收卷机带动收卷轴转动时，收卷轴会带动金属塞转动，由于胶块与定位板的拟合，胶块将很难转动，因此会表现出金属塞顺着轴承外圈转动。当收卷轴因为布料增多而直径变大时，收卷轴轴线垂直上升，胶块在定位板上垂直上滑，使用胶块与定位板接触减少定位板的磨损。
本实用新型的有益效果在于：制作简单安装方便，使用以后能够有效的避免收卷轴和定位板的磨损，减少了维护压力。
附图说明
图1本实用新型使用时的组装图；
图2本实用新型装置组装图
图3本实用新型装置仰视角组装图；
图4本实用新型装置剖面图；
图中： 100、面料收卷机，101、定位板，102、收卷轴，2、金属塞，3、胶块，4、第一轴承，5、转轴，6、第二轴承。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，所述的一种面料收卷轴管限位防磨损装置，包括：
金属塞2，用于堵塞在面料收卷轴管两端，包括：锥台部分和圆柱部分，整体一体成型并且中空，中空部分安装有轴承；
胶块3，用于代替金属赛和面料收卷轴管端部与收卷轴装置的限位板接触，胶块3单面的中心点设置有转轴5，转轴5插入金属塞2中空部分与轴承转动连接。
圆柱部分与锥台底部同直径；
锥台部分顶面设置有第一轴承沉孔，用于设置第一轴承4；沉孔底面设置有连通孔用于插入转轴5；
圆柱部分设置有第二轴承沉孔，第二轴承沉孔与连通孔同轴并连通，用于设置第二轴承6。
第二轴承的内径均大于第一轴承；
转轴5为阶梯轴，与第一轴承连接部分的直接小于与第二轴承的连接部分。
锥台部分的锥度22：26；
胶块3与圆柱部分直径相匹配，胶块3为硬胶块，呈圆柱体，转轴5设置在圆柱体顶面。
胶块3的厚度等于圆柱部分的厚度的3.5倍。
组装本实用新型的防磨损装置时首先制备带转轴5的胶块3，然后在金属塞2的两断面置入第一轴承和第二轴承，接着将阶梯分段的转轴5插入金属塞2内完成组装。
使用本实用新型的防磨损装置时，仅需要将两个防磨损装置分别插入收卷轴102的两端，调节定位板101与胶块3抵接或间距1mm即可完成装配。在使用过程中面料收卷机100带动收卷轴转动时，收卷轴会带动金属塞2转动，由于胶块3与定位板101的拟合，胶块3将很难转动，因此会表现出金属塞2顺着轴承外圈转动。当收卷轴因为布料增多而直径变大时，收卷轴轴线垂直上升，胶块3在定位板101上垂直上滑，使用胶块3与定位板101接触减少定位板101的磨损。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种面料收卷轴管限位防磨损装置，其特征在于，包括：
金属塞，用于堵塞在面料收卷轴管两端，包括：锥台部分和圆柱部分，整体一体成型并且中空，中空部分安装有轴承；
胶块，用于代替金属赛和面料收卷轴管端部与收卷轴装置的限位板接触，胶块单面的中心点设置有转轴，转轴插入金属塞中空部分与轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种面料收卷轴管限位防磨损装置，其特征在于，圆柱部分与锥台底部同直径；
锥台部分顶面设置有第一轴承沉孔，用于设置第一轴承；沉孔底面设置有连通孔用于插入转轴；
圆柱部分设置有第二轴承沉孔，第二轴承沉孔与连通孔同轴并连通，用于设置第二轴承。
3.根据权利要求2所述的一种面料收卷轴管限位防磨损装置，其特征在于，第二轴承的内径均大于第一轴承；
转轴为阶梯轴，与第一轴承连接部分的直接小于与第二轴承的连接部分。
4.根据权利要求2所述的一种面料收卷轴管限位防磨损装置，其特征在于，锥台部分的锥度21：26至24：26。
5.根据权利要求1所述的一种面料收卷轴管限位防磨损装置，其特征在于，胶块与圆柱部分直径相匹配，胶块为硬胶块，呈圆柱体，转轴设置在圆柱体顶面。
6.根据权利要求5所述的一种面料收卷轴管限位防磨损装置，其特征在于，胶块的厚度大于等于圆柱部分的厚度的3倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222706182.7U CN218968356U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种面料收卷轴管限位防磨损装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218968356U true CN218968356U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86167267
Family Applications (1)
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| CN202222706182.7U Active CN218968356U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种面料收卷轴管限位防磨损装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222706182.7U patent/CN218968356U/zh active Active
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