CN216098681U - 一种卷罗拉皮工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种卷罗拉皮工装,包括机架、第一支撑部和第二支撑部;第一支撑部固定于机架的一端,第一支撑部上设有轴端安装孔;第二支撑部设于机架的另一端,第二支撑部上具有支撑缺口;轴端安装孔和支撑缺口分别用于搭载罗拉辊轴的两端。与现有技术相比,本实用新型于第一支撑部上设置轴端安装孔,于第二支撑部上设置支撑缺口,当需要卷罗拉皮时将罗拉辊轴的一端伸入轴端安装孔内,另一端搭放于支撑缺口上,即可将罗拉辊轴支撑于凌空且可旋转状态,便于将罗拉皮缠卷于罗拉辊轴上,提高了卷罗拉皮的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种卷罗拉皮工装。
背景技术
纺纱机械上所用的上罗拉,大多是表面包覆弹性物的,俗称皮辊。也有表面光滑的,称铁辊或轻质辊,个别机器也采用沟槽罗拉。皮辊的表面包覆丁腈橡胶的称为丁腈皮辊。上罗拉通常都由下罗拉摩擦传动,少数也有用齿轮传动的。
皮辊由皮辊芯、皮辊铁(钢)壳,轴承和皮壳组成。棉纺并条机等设备上用的皮辊,用胶管套在皮辊芯上,也有的将丁腈橡胶直接浇注在皮辊芯上,支承在两端轴承处。棉、毛等纺纱机上用的皮辊每两锭成一套,皮壳套在两边的皮辊铁壳上,支承在皮辊芯的中间。为增强铁壳与皮壳之间的结合力,铁壳表面有沟槽。皮辊用的轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。皮辊的规格、种类很多,直径精度和表面光洁度要求较高,表面须经磨削加工。丁腈皮壳具有硬度和厚度均匀、无接头、富有弹性、在重加压下不易产生永久压缩变形、耐磨、价格便宜以及可以用不同的配方获得不同的性能,来适应各种工艺需要等优点,20世纪50年代以来已代替了用天然皮革和软木等做的皮壳。胶管用套或胶粘的办法装配在铁壳上。用机械或气压使胶壳内径胀大后套在铁壳上的,称为套皮辊。例如公开号为CN201305731Y(公开日期为2009年9月9日)公开的一种罗拉导入工装即为该类罗拉导入方式所用工装。
除上述方式外,还可以将罗拉皮缠卷于皮辊芯上的方式形成皮辊,本实用新型的目的在于提供一种便于高效便捷的卷罗拉皮工装,以解决现有人工卷罗拉皮作业中存在的效率低、质量差的问题。
实用新型内容
为解决上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种卷罗拉皮工装,包括机架、第一支撑部和第二支撑部;
所述第一支撑部固定于所述机架的一端,所述第一支撑部上设有轴端安装孔;
所述第二支撑部设于所述机架的另一端,所述第二支撑部上具有支撑缺口;
所述轴端安装孔和所述支撑缺口分别用于搭载罗拉辊轴的两端。
在一实施例中,所述第一支撑部包括第一支撑板和支撑座;
所述第一支撑板与所述机架固定连接;
所述支撑座与所述第一支撑板转动连接。
在一实施例中,所述第一支撑部还包括所述带座轴承,所述支撑座的一端与所述带座轴承的内圈同轴配合连接,所述带座轴承的外圈随轴承座与所述第一支撑板固定连接,所述轴端安装孔设于所述支撑座的另一端。
在一实施例中,所述支撑座具有所述轴端安装孔的部位开设有径向的紧定螺钉孔,所述紧定螺钉孔中设有紧定螺钉。
在一实施例中,所述第一支撑部还包括棘轮扳手,所述棘轮扳手的转动部与所述支撑座同轴固连。
在一实施例中,所述第一支撑部还包括棘轮扳手限位板,所述棘轮扳手限位板与所述第一支撑板固定连接,所述棘轮扳手限位板具有限位缺口,所述棘轮扳手的手柄位于所述限位缺口内。
在一实施例中,所述第二支撑部包括第二支撑板,所述第二支撑板与所述机架可拆卸固连用以通过调整所述第二支撑板于所述机架上的安装位置进而调整所述第一支撑部和所述第二支撑部之间于所述罗拉辊轴轴向上的距离。
在一实施例中,所述支撑缺口设于所述第二支撑板上,所述支撑缺口的开口朝上。
在一实施例中,所述支撑缺口包括U形缺口,所述U形缺口的底部具有圆弧段,所述圆弧段的圆心位于所述轴端安装孔的轴线上。
在一实施例中,所述第二支撑部还包括限位块,所述限位块与所述第二支撑板铰接。
基于上述,与现有技术相比,本实用新型提供的卷罗拉皮工装,于第一支撑部上设置轴端安装孔,于第二支撑部上设置支撑缺口,当需要卷罗拉皮时将罗拉辊轴的一端伸入轴端安装孔内,另一端搭放于支撑缺口上,即可将罗拉辊轴支撑于凌空且可旋转状态,便于将罗拉皮缠卷于罗拉辊轴上,提高了卷罗拉皮的作业效率。
本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;在下面描述中附图所述的位置关系,若无特别指明,皆是图示中组件绘示的方向为基准。
图1为本实用新型提供的卷罗拉皮工装实施例结构主视示意图;
图2为实施例使用状态示意图;
图3为图2中A区域局部放大图;
图4为实施例右视示意图。
附图标记:
10机架 20第一支撑部 21第一支撑板
22支撑座 23带座轴承 22a轴端安装孔
22b紧定螺钉孔 22c紧定螺钉 24棘轮扳手
25棘轮扳手限位板 32限位块 30第二支撑部
31第二支撑板 31a支撑缺口
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,本实用新型所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义,不能理解为对本实用新型的限制;应进一步理解,本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义,并且不应以理想化或过于正式的意义来理解,除本实用新型中明确如此定义之外。
以下通过具体实施例进行说明。
本实用新型提供一种卷罗拉皮工装,包括机架10、第一支撑部20和第二支撑部30;第一支撑部20固定于机架10的一端,第一支撑部20上设有轴端安装孔22a;第二支撑部30设于机架10的另一端,第二支撑部30上具有支撑缺口31a;轴端安装孔22a和支撑缺口31a分别用于搭载罗拉辊轴90的两端且使得罗拉辊轴90可旋转。
具体实施时,如图1所示,于机架10的一光杠上安装有第一支撑部20和第二支撑部30,第一支撑部20上设有轴端安装孔22a,较佳地,轴端安装孔22a的深度可设置为3-5厘米,但不限于此,轴端安装孔22a的孔径应当与罗拉辊轴90配合安装的一轴端的轴径相匹配,如图2所示,由于罗拉辊轴90的该轴端需要伸入轴端安装孔22a中,因此设置相对较浅的轴端安装孔22a的深度有利于方便罗拉滚轴90轴端的插入,方便操作。第二支撑部30上设置有支撑缺口31a,通过支撑缺口31a支撑罗拉辊轴90的另一端,使得罗拉辊轴90可凌空旋转,便于缠卷罗拉皮,提高缠卷效率。
优选地,在一些实施例中,如图3所示,第一支撑部20包括第一支撑板21、支撑座22;第一支撑板21与机架10通过但不限于螺纹连接件固定连接;第一支撑板21上开设有透孔,支撑座22穿过透孔并与第一支撑板21转动连接。其中第一支撑部20的轴端安装孔22a即设于支撑座22的端部,且轴端安装孔22a的开口方向朝向第二支撑部30所在方向。
较佳地,如图3所示第一支撑部20还包括带座轴承23,带座轴承23的型号可根据实际情况进行选择,支撑座22上远离轴端安装孔22a的一端与所述带座轴承23的内圈同轴配合连接,带座轴承23的外圈随轴承座与第一支撑板21通过但不限于螺纹连接的方式固定连接。通过带座轴承23与支撑座22的配合使用,一方面通过带座轴承23可降低罗拉辊轴90的旋转阻力,另一方面通过支撑座22上设置轴端安装孔22a便于罗拉辊轴90的安装,仅需将轴端插入轴端安装孔22a即可,便于操作。
优选地,如图3所示,支撑座22具有轴端安装孔22a的部位开设有径向的紧定螺钉孔22b,也即轴端安装孔22a的侧壁设置有与支撑座22外壁连通的紧定螺钉孔22b,通过紧定螺钉孔22b中设置的紧定螺钉22c可将插入轴端安装孔22a的罗拉辊轴90的轴端与支撑座22固连,避免打滑。
优选地,如图3所示,在一些实施例中,第一支撑部20还包括棘轮扳手24,在支撑座22远离轴端安装孔22a的一端设置突出部,通过突出部将棘轮扳手24的转动部与支撑座22同轴固连,使得罗拉辊轴90的周向转动与棘轮扳手24的转动部同步,棘轮扳手24采用现有技术中常用的棘轮扳手,可通过旋钮控制转动部只能在一个方向上旋转,以此阻止在卷罗拉皮的过程中生罗拉辊轴90的反转,反转会导致已经缠好的罗拉皮脱落,影响罗拉皮的缠卷效率和质量;此外,当出现工作失误时,可通过棘轮扳手24调整罗拉辊轴90的旋转方向进行修正。
优选地,如图3和图4所示,在一些实施例中,第一支撑部20还包括棘轮扳手限位板25,棘轮扳手限位板25与第一支撑板21固定连接,棘轮扳手限位板25具有限位缺口,棘轮扳手24的手柄位于限位缺口内,通过棘轮扳手限位板25限制棘轮扳手24的主体以避免棘轮扳手24随罗拉辊轴90转动而失去作用。
具体地,如图3所示,第二支撑部30包括第二支撑板31,第二支撑板31与机架10可拆卸固连用以通过调整第二支撑板31于机架10上的安装位置进而调整第一支撑部20和第二支撑部30之间于罗拉辊轴90轴向上的距离。通过调节第二支撑部30的位置,此工装可以用于对多种不同长度规格卷布轴进行上胶缠绕罗拉皮,尺寸变化灵活,操作简便。
优选地,如图4所示,支撑缺口31a设于所述第二支撑板31上,且支撑缺口31a的开口朝上,以便于稳定支撑罗拉辊轴90的另一轴端,且便于操作。
具体地,如图4所示,支撑缺口31a包括U形缺口,所述U形缺口的底部具有圆弧段,圆弧段的圆心位于所述轴端安装孔22a的轴线上。
优选地,如图4所示,在一些实施例中,第二支撑部30还包括限位块32,限位块32与第二支撑板31相铰接。
实际使用时,如1和图2所示,首先将限位块32打开,棘轮扳手24的旋钮旋至所需要的转动方向,然后将罗拉辊轴90的一端部插入轴端安装孔22a中定位,另一端置于第二支撑板31的支撑缺口31a中,放下限位块避免罗拉辊轴90脱离第二支撑部30,并将支撑座22上的紧定螺钉22c旋紧,将罗拉辊轴90凌空固定,然后转动罗拉辊轴90并涂胶缠卷罗拉皮,缠卷完成后将紧定螺钉22c松开并打开限位块32以卸下缠好的罗拉辊。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型提供的卷罗拉皮工装,于第一支撑部上设置轴端安装孔,于第二支撑部上设置支撑缺口,当需要卷罗拉皮时将罗拉辊轴的一端伸入轴端安装孔内,另一端搭放于支撑缺口上,即可将罗拉辊轴支撑于凌空且可旋转状态,便于将罗拉皮缠卷于罗拉辊轴上,提高了卷罗拉皮的作业效率。
另外,本领域技术人员应当理解,尽管现有技术中存在许多问题,但是,本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进,而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解,对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
尽管本文中较多的使用了诸如机架、第一支撑部、第一支撑板、支撑座、带座轴承、轴端安装孔、紧定螺钉孔、紧定螺钉、棘轮扳手、棘轮扳手限位板、限位缺口、第二支撑部、第二支撑板、支撑缺口和限位块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的;本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种卷罗拉皮工装,其特征在于:包括机架(10)、第一支撑部(20)和第二支撑部(30);
所述第一支撑部(20)固定于所述机架(10)的一端,所述第一支撑部(20)上设有轴端安装孔(22a);
所述第二支撑部(30)设于所述机架(10)的另一端,所述第二支撑部(30)上具有支撑缺口(31a);
所述轴端安装孔(22a)和所述支撑缺口(31a)分别用于搭载罗拉辊轴(90)的两端且使得所述罗拉辊轴(90)可旋转。
2.根据权利要求1所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述第一支撑部(20)包括第一支撑板(21)和支撑座(22);
所述第一支撑板(21)与所述机架(10)固定连接;
所述支撑座(22)与所述第一支撑板(21)转动连接。
3.根据权利要求2所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述第一支撑部(20)还包括带座轴承(23),所述支撑座(22)的一端与所述带座轴承(23)的内圈同轴配合连接,所述带座轴承(23)的外圈随轴承座与所述第一支撑板(21)固定连接,所述轴端安装孔(22a)设于所述支撑座(22)的另一端。
4.根据权利要求3所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述支撑座(22)具有所述轴端安装孔(22a)的部位开设有径向的紧定螺钉孔(22b),所述紧定螺钉孔(22b)中设有紧定螺钉(22c)。
5.根据权利要求3所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述第一支撑部(20)还包括棘轮扳手(24),所述棘轮扳手(24)的转动部与所述支撑座(22)同轴固连。
6.根据权利要求5所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述第一支撑部(20)还包括棘轮扳手限位板(25),所述棘轮扳手限位板(25)与所述第一支撑板(21)固定连接,所述棘轮扳手限位板(25)具有限位缺口,所述棘轮扳手(24)的手柄位于所述限位缺口内。
7.根据权利要求1所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述第二支撑部(30)包括第二支撑板(31),所述第二支撑板(31)与所述机架(10)可拆卸固连用以通过调整所述第二支撑板(31)于所述机架(10)上的安装位置进而调整所述第一支撑部(20)和所述第二支撑部(30)之间于所述罗拉辊轴(90)轴向上的距离。
8.根据权利要求7所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述支撑缺口(31a)设于所述第二支撑板(31)上,所述支撑缺口(31a)的开口朝上。
9.根据权利要求8所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述支撑缺口(31a)包括U形缺口,所述U形缺口的底部具有圆弧段,所述圆弧段的圆心位于所述轴端安装孔(22a)的轴线上。
10.根据权利要求7所述的卷罗拉皮工装,其特征在于:所述第二支撑部(30)还包括限位块(32),所述限位块(32)与所述第二支撑板(31)相铰接。
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