CN208879806U - 一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
在本实用新型公开了一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，切刀刀轴的一端固定于固定刀轴支架中，多道切刀套装于刀轴上，可通过切刀刀轴上未固定的轴端对多道切刀进行更换，启动驱动气缸带动夹紧块绕铰接座上的铰接轴转动，利用夹紧块上的固定孔中的花键套与切刀刀轴上未固定的轴端上的外花键的导向配合，在驱动气缸的驱动作用下，即实现夹紧块在切刀装置上对金属带卷切刀的快速夹紧，利用外花键与花键套相配合实现导向装夹使两切刀刀轴装夹更加稳固，提高了切刀装置夹紧切刀刀轴的自动化程度，有效地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置。
背景技术
在实际生产中，金属板材生产线上的切刀装置可将同一条金属带卷切割为多道条带，根据所需更换不同规格的多道切刀，在日常更换切刀的过程中，需要对切刀刀轴的夹紧装置进行调整才能实现夹紧，这就要求夹紧装置能实现对切刀刀轴进行快速夹紧以及放松，减少生产时间成本，以提高生产效率。然而现有的切刀装置安装结构复杂并且难以拆卸，在夹紧切刀刀轴时往往需要花费大量时间和人力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度更高，能迅速对金属带卷切刀刀轴进行夹紧以及放松，使切刀刀轴装夹更加稳固的夹紧装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，包括有底座，其中，所述底座的上表面预设有固定刀轴支架，其中，所述固定刀轴支架用于套装固定两切刀刀轴的一端，其特征在于：包括有设于所述切刀刀轴另一端的夹紧块以及用于驱动夹紧块的驱动气缸；所述夹紧块上成型有两呈上下布置的固定孔以及连接部，其中，所述固定孔内设有花键套；所述花键套为呈圆柱状的轴体且在其内圈设置有数个沿其长度方向延伸的内花键；所述连接部与所述驱动气缸的活塞杆相转动连接；两所述切刀刀轴未固定的轴端设有数个沿其长度方向凸起延伸的外花键，其中，所述外花键与所述切刀刀轴轴体为一体成型且各所述外花键间为等距设置；所述切刀刀轴轴段的外花键与所述花键套内圈的内花键相对位吻合，其中，所述花键套内圈的内花键直径大于所述切刀刀轴轴端的外花键直径。
进一步地，各所述外花键的横截面呈等腰梯形状。
进一步地，所述固定孔与所述花键套之间还设有一滚动轴承。
进一步地，所述外花键端面的轮边倒有倒角。
进一步地，所述底座设有所述夹紧块的侧面上还设置有铰接座，其中，所述铰接座与所述夹紧块相铰接连接。
本方案的有益效果为：在本实用新型中，切刀刀轴的一端固定于固定刀轴支架中，多道切刀套装于刀轴上，可通过切刀刀轴上未固定的轴端对多道切刀进行更换，启动驱动气缸带动夹紧块绕铰接座上的铰接轴转动，利用夹紧块上的固定孔中的花键套与切刀刀轴上未固定的轴端上的外花键的导向配合，在驱动气缸的驱动作用下，即实现夹紧块在切刀装置上对金属带卷切刀的快速夹紧，利用外花键与花键套相配合实现导向装夹使两切刀刀轴装夹更加稳固，提高了切刀装置夹紧切刀刀轴的自动化程度，有效地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的操作示意图。
图4为图1的A区的放大图。
图5为本实用新型的夹紧块结构示意图。
图6为本实用新型的花键套的截面图。
图7为本实用新型的切刀刀轴轴端外花键的截面图。
其中，1-底座，11-缺口，2-固定刀轴支架，3-切刀，4-切刀刀轴，41-外花键，5-夹紧块，51-固定孔，52-连接部，53-连接孔，54-通孔，6-驱动气缸，7-活塞杆，8-花键套，81-内花键，9-铰接座，10-铰接轴，11-转动轴，12-滚动轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1至附图6所示，在本实施例中，一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，包括有底座1，其中，底座1的上表面预设有一固定刀轴支架2（在本实施例中，固定刀轴支架2通过螺丝固定于底座1上），其中，固定刀轴支架2内设置有两轴承套，两切刀刀轴4的一端轴端通过两轴承套套装固定于固定刀轴支架2内，即对切刀进行预设定的位置固定，此处的固定刀轴支架2与两切刀刀轴端部的连接方式可参照本申请人所申请的中国专利CN205764143U，其原理结构属于公知常识，在此处不在对其原理进行赘述。
在本实施例中，切刀通过切刀刀轴4未固定的轴端和螺母套装固定于切刀刀轴4上。在本实施例中，还包括有设于切刀刀轴4另一端轴端上的夹紧块5以及用于驱动夹紧块5的驱动气缸6，其中，夹紧块5位于底座1沿其长度方向的侧面上，驱动气缸6通过螺丝固定设于底座1内。具体地，夹紧块5上成型有两呈上下布置且与两切刀刀轴4轴端相对应的固定孔51，其中，固定孔51内设有滚动轴承12以及花键套8，其中，花键套8通过压装实现过盈配合固定于滚动轴承12的内圈中，滚动轴承12通过压装实现过盈配合固定于固定孔51中。具体地，花键套8为呈圆柱状的轴体且在其内圈设置有8个沿其长度方向延伸的内花键81。切刀刀轴4未固定的轴端设有8个沿其长度方向凸起延伸并与花键套8上的内花键81相对应的外花键41，其中，外花键41与切刀刀轴4的轴端为一体成型且各外花键41间为等距设置，各外花键41的横截面呈等腰梯形状且外花键41外端面的轮边倒有倒角，倒角起导向作用，以便于两切刀刀轴4与花键套8之间的配合。具体地，两切刀刀轴4轴端上的8个外花键41与两花键套8内圈的8个内花键81相对位吻合，其中，花键套8内圈的内花键81直径大于切刀刀轴4轴端的外花键41直径，即实现夹紧块5对两切刀刀轴4的装夹。当切刀刀轴4旋转时，切刀刀轴4上的外花键41与夹紧块5上花键套8的内花键81相啮合，进而花键套8在滚动轴承12中同步转动。
在本实施例中，夹紧块5上还成型有连接部52以及通孔54，具体地，连接部52上成型有连接孔53，其中，底座1设有夹紧块5的侧面上开有供驱动气缸6的活塞杆7向外伸出的缺口11，具体地，驱动气缸6的活塞杆7穿过底座1上预设有的缺口11向外伸出，且该驱动气缸6的活塞杆7通过一转动轴11与连接孔53相转动连接。该通孔54的中心轴线与夹紧块5上的固定孔51的中心轴线相互垂直，其中，底座1上设有夹紧块5的侧面上还设置有一铰接座9（在本实施中，铰接座9通过焊接固定与底座1的侧面上），具体地，铰接座9上成型有两相对应的安装孔，相应地，将夹紧块5装入铰接座9中，使夹紧块5上的通孔54两端孔口分别与铰接座9上的两安装孔一一对应，并在通孔54与安装孔中安装一铰接轴10（在本实施例中，铰接轴10的两端分别用螺母进行固定），使夹紧块5在铰接座9上相铰接连接，即夹紧块5可在底座1的该侧面上进行翻转并与两切刀刀轴4相对准并套入，使夹紧块5上两固定孔51中的花键套8内花键81与两切刀刀轴4的外花键41相对位吻合。
现结合具体实施例对本申请方案作出进一步说明。
在本实施例中，在更换金属带卷切刀后需要对切刀刀轴4进行夹紧时，启动驱动气缸6，使驱动气缸6的活塞杆7穿过底座1侧面上的缺口11向外伸出，同时牵引推动与该活塞杆7相转动连接的连接部52，即使固定在铰接座9上的夹紧块5绕铰接座9中的铰接轴10向上翻动，固定于夹紧块5上的两花键套8与两切刀刀轴4相对齐，即花键套8内的8个内花键81与切刀刀轴4轴端上的8个外花键41相对位导向吻合，夹紧块5在驱动气缸6的驱动作用下，进而对两切刀刀轴4的夹紧。具体地，当切刀刀轴4旋转时，切刀刀轴4上的外花键41与夹紧块5上花键套8的内花键81相啮合旋转，进而花键套8在夹紧块5的滚动轴承12中旋转。
具体地，驱动气缸6的活塞杆7推动与之相转动连接的夹紧块5连接部52，牵引夹紧块5绕铰接座9中的铰接轴10向上翻动，使夹紧块5上的两固定孔51与两切刀刀轴4相对准并套入，即花键套8中的内花键81与两切刀刀轴4的外花键41相对位吻合，夹紧块5在驱动气缸6的驱动作用下，与底座1上的固定刀轴支架2共同作用对两切刀刀轴4进行夹紧。在本实施例中，利用夹紧块5上的两花键套8与两切刀刀轴4上的外花键41的导向配合，利用夹紧块5和驱动气缸6对切刀刀轴4实现快速夹紧，提高了对切刀刀轴4夹紧操作的自动化程度，减少了在生产过程中对切刀刀轴4进行夹紧操作的时间成本，有效地提高了生产效率。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，包括有底座（1），其中，所述底座（1）的上表面预设有固定刀轴支架（2），其中，所述固定刀轴支架（2）用于套装固定两切刀刀轴（4）的一端，其特征在于：包括有设于所述切刀刀轴（4）另一端的夹紧块（5）以及用于驱动夹紧块（5）的驱动气缸（6）；所述夹紧块（5）上成型有两呈上下布置的固定孔（51）以及连接部（52），其中，所述固定孔（51）内设有花键套（8）；所述花键套（8）为呈圆柱状的轴体且在其内圈设置有数个沿其长度方向延伸的内花键（81）；所述连接部（52）与所述驱动气缸（6）的活塞杆（7）相转动连接；两所述切刀刀轴（4）未固定的轴端设有数个沿其长度方向凸起延伸的外花键（41），其中，所述外花键（41）与所述切刀刀轴（4）轴体为一体成型且各所述外花键（41）间为等距设置；所述切刀刀轴（4）轴段的外花键（41）与所述花键套（8）内圈的内花键（81）相对位吻合，其中，所述花键套（8）内圈的内花键（81）直径大于所述切刀刀轴（4）轴端的外花键（41）直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，其特征在于：各所述外花键（41）的横截面呈等腰梯形状。
3.根据权利要求1所述的一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，其特征在于：所述固定孔（51）与所述花键套（8）之间还设有一滚动轴承（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，其特征在于：所述外花键（41）端面的轮边倒有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置，其特征在于：所述底座（1）设有所述夹紧块（5）的侧面上还设置有铰接座（9），其中，所述铰接座（9）与所述夹紧块（5）相铰接连接。
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| CN201821366357.1U CN208879806U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种用于夹紧金属带卷切刀刀轴的夹紧装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110202205A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-06 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | 圆盘剪及控制系统 |
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