CN207044104U - 联轴器的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

联轴器的拆卸工具，包括套筒，套筒的顶面开设螺孔，螺孔内穿过一根螺栓，螺栓与螺孔螺纹配合，螺栓的下端通过轴承连接弧形板的顶面，弧形板的凹面朝下，套筒的两侧分别固定连接U型板的开口端，套筒的两侧分别开设透槽，透槽分别与对应U型板内部相通，且透槽的前面与外界相通，每个U型板的顶面开设水平的条形槽，条形槽的顶面和底面均与外界相通，每个条形槽内穿过一根转轴，转轴上部外周设有外螺纹，每个转轴能沿对应条形槽水平滑动，转轴的顶端均位于U型板外部，每个转轴上螺纹安装蝴蝶螺母。本实用新型能够实现更好地拆卸功能，同时使得安装和拆卸更加方便，可大大节约安装和拆卸的成本，且能够提高操作人员的工作效率。

Description

联轴器的拆卸工具

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，具体地说是一种联轴器的拆卸工具。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器由于其结构简单，容易制造，能够缓冲、减振和提高轴系动态性能，从而得到广泛应用。目前联轴器的拆卸工具采用大量的螺杆和螺栓配合，现场安装和拆卸都非常繁琐，安装完成后，还需要人工对拆卸工具施加力以将联轴器拆卸下来，为防止损坏联轴器，此过程需要小心谨慎，将耗费操作人员大量时间，使得工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种联轴器的拆卸工具，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

联轴器的拆卸工具，包括套筒，套筒的顶面开设螺孔，螺孔内穿过一根螺栓，螺栓与螺孔螺纹配合，螺栓的下端通过轴承连接弧形板的顶面，弧形板的凹面朝下，套筒的两侧分别固定连接U型板的开口端，套筒的两侧分别开设透槽，透槽分别与对应U型板内部相通，且透槽的前面与外界相通，每个U型板的顶面开设水平的条形槽，条形槽的顶面和底面均与外界相通，每个条形槽内穿过一根转轴，转轴上部外周设有外螺纹，每个转轴能沿对应条形槽水平滑动，转轴的顶端均位于U型板外部，每个转轴上螺纹安装蝴蝶螺母，蝴蝶螺母的底部直径大于条形槽的宽度，蝴蝶螺母的底面能够与对应U型板的顶面接触配合，每根转轴上活动安装第一连杆，转轴分别从对应第一连杆内穿过，第一连杆能够分别以对应转轴为中心转动，每个第一连杆的前面外侧铰接连接第二连杆的一端，第一连杆保持水平状态时，第一连杆与对应第二连杆之间有夹角α，α=45-60°，每个第一连杆的前面内侧分别铰接连接顶板的背面外侧，顶板为弧形结构，第一连杆和顶板均能从对应透槽内穿过，顶板的凹面均朝向套筒，顶板的前面位于U型板外部，每个顶板的外侧分别开设插槽，每个顶板的外侧分别铰接连接弧形杆的一端，弧形杆的另一端内侧固定安装插块，弧形杆的凹面均朝向套筒，每个弧形杆上的插块能够插入至另一个弧形杆上的插槽内，每个U型板的前面的上下两侧分别固定连接第四连杆的一端，每个U型板上第四连杆的另一端分别固定连接同一个传送装置，每个第二连杆的另一端铰接连接对应的传送装置的顶面，每个传送装置的底面铰接连接第三连杆的上端，两个第三连杆之间通过铰接轴铰接连接。

如上所述的联轴器的拆卸工具，所述的传动装置为链板传送。

如上所述的联轴器的拆卸工具，所述的套筒的顶面和底面分别开设螺孔，每个螺孔内穿过一根螺栓，螺栓分别与对应的螺孔螺纹配合，每个螺栓的内端分别通过轴承连接弧形板的外侧面，弧形板的凹面朝向套筒内。

本实用新型的优点是：本实用新型将套筒穿过待拆卸的联轴器后套装在根轴上，调节螺栓使弧形板的凹面与联轴器根轴外周紧密连接，从而使得套筒固定在联轴器根轴上，然后调节转轴沿条形槽水平滑动至合适位置，拧紧蝴蝶螺母将转轴的位置固定，两个顶板的前面分别与联轴器的背面两侧接触配合，且顶板的凹面不与联轴器根轴接触，将弧形杆上的插块插入至另一个弧形杆上的插槽内，使用者双手分别握住第三连杆的下部且向内侧用力，两个第三连杆的上端向内侧靠拢，使得传送装置转动，从而使第二连杆与对应第一连杆之间的夹角角度增大，由于第一连杆能绕转轴转动且转轴的位置固定，随着第二连杆与对应第一连杆之间的夹角角度增大，第一连杆绕转轴转动，两个顶板均向前运动，从而能够将联轴器从其根轴上顶出。本实用新型能够实现更好地拆卸功能，同时使得安装和拆卸更加方便，可大大节约安装和拆卸的成本，且能够提高操作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1A-A线的剖视图。

附图标记：1套筒 2螺孔 3螺栓 4弧形板 5U型板 6透槽 7转轴 8第一连杆 9第二连杆 10顶板 11插槽 12弧形杆 13插块 14第三连杆 15第四连杆 16传送装置 17条形槽18蝴蝶螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

联轴器的拆卸工具，如图所示，包括套筒1，套筒1的顶面开设螺孔2，螺孔2内穿过一根螺栓3，螺栓3与螺孔2螺纹配合，螺栓3的下端通过轴承连接弧形板4的顶面，弧形板4的凹面朝下，套筒1的两侧分别固定连接U型板5的开口端，套筒1的两侧分别开设透槽6，透槽6分别与对应U型板5内部相通，且透槽6的前面与外界相通，每个U型板5的顶面开设水平的条形槽17，条形槽17的顶面和底面均与外界相通，每个条形槽17内穿过一根转轴7，转轴7上部外周设有外螺纹，每个转轴7能沿对应条形槽17水平滑动，转轴7的顶端均位于U型板5外部，每个转轴7上螺纹安装蝴蝶螺母18，蝴蝶螺母18的底部直径大于条形槽17的宽度，蝴蝶螺母18的底面能够与对应U型板5的顶面接触配合，每根转轴7上活动安装第一连杆8，转轴7分别从对应第一连杆8内穿过，第一连杆8能够分别以对应转轴7为中心转动，每个第一连杆8的前面外侧铰接连接第二连杆9的一端，第一连杆8保持水平状态时，第一连杆8与对应第二连杆9之间有夹角α，α=45-60°，每个第一连杆8的前面内侧分别铰接连接顶板10的背面外侧，顶板10为弧形结构，第一连杆8和顶板10均能从对应透槽6内穿过，顶板10的凹面均朝向套筒1，顶板10的前面位于U型板5外部，每个顶板10的外侧分别开设插槽11，每个顶板10的外侧分别铰接连接弧形杆12的一端，弧形杆12的另一端内侧固定安装插块13，弧形杆12的凹面均朝向套筒1，每个弧形杆12上的插块13能够插入至另一个弧形杆12上的插槽11内，每个U型板5的前面的上下两侧分别固定连接第四连杆15的一端，每个U型板5上第四连杆15的另一端分别固定连接同一个传送装置16，每个第二连杆9的另一端铰接连接对应的传送装置16的顶面，每个传送装置16的底面铰接连接第三连杆14的上端，两个第三连杆14之间通过铰接轴铰接连接。本实用新型将套筒1穿过待拆卸的联轴器后套装在根轴上，调节螺栓3使弧形板4的凹面与联轴器根轴外周紧密连接，从而使得套筒1固定在联轴器根轴上，然后调节转轴7沿条形槽17水平滑动至合适位置，拧紧蝴蝶螺母18将转轴7的位置固定，两个顶板10的前面分别与联轴器的背面两侧接触配合，且顶板10的凹面不与联轴器根轴接触，将弧形杆12上的插块13插入至另一个弧形杆12上的插槽11内，使用者双手分别握住第三连杆14的下部且向内侧用力，两个第三连杆14的上端向内侧靠拢，使得传送装置16转动，从而使第二连杆9与对应第一连杆8之间的夹角角度增大，由于第一连杆8能绕转轴7转动且转轴7的位置固定，随着第二连杆9与对应第一连杆8之间的夹角角度增大，第一连杆8绕转轴7转动，两个顶板10均向前运动，从而能够将联轴器从其根轴上顶出。本实用新型能够实现更好地拆卸功能，同时使得安装和拆卸更加方便，可大大节约安装和拆卸的成本，且能够提高操作人员的工作效率。

具体而言，本实施例所述的传动装置16为链板传送。该结构在实现本实用新型所需的传送功能的前提下，能够对第二连杆9起支撑作用，使第二连杆9能够更好地将第一连杆8的外侧顶起。

具体的，本实施例所述的套筒1的顶面和底面分别开设螺孔2，每个螺孔2内穿过一根螺栓3，螺栓3分别与对应的螺孔2螺纹配合，每个螺栓3的内端分别通过轴承连接弧形板4的外侧面，弧形板4的凹面朝向套筒1内。该结构能够进一步增强套筒1与联轴器根轴之间连接的稳定性，防止套筒1与联轴器根轴之间出现相对滑动，从而对联轴器拆卸产生不良影响。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.联轴器的拆卸工具，其特征在于：包括套筒（1），套筒（1）的顶面开设螺孔（2），螺孔（2）内穿过一根螺栓（3），螺栓（3）与螺孔（2）螺纹配合，螺栓（3）的下端通过轴承连接弧形板（4）的顶面，弧形板（4）的凹面朝下，套筒（1）的两侧分别固定连接U型板（5）的开口端，套筒（1）的两侧分别开设透槽（6），透槽（6）分别与对应U型板（5）内部相通，且透槽（6）的前面与外界相通，每个U型板（5）的顶面开设水平的条形槽（17），条形槽（17）的顶面和底面均与外界相通，每个条形槽（17）内穿过一根转轴（7），转轴（7）上部外周设有外螺纹，每个转轴（7）能沿对应条形槽（17）水平滑动，转轴（7）的顶端均位于U型板（5）外部，每个转轴（7）上螺纹安装蝴蝶螺母（18），蝴蝶螺母（18）的底部直径大于条形槽（17）的宽度，蝴蝶螺母（18）的底面能够与对应U型板（5）的顶面接触配合，每根转轴（7）上活动安装第一连杆（8），转轴（7）分别从对应第一连杆（8）内穿过，第一连杆（8）能够分别以对应转轴（7）为中心转动，每个第一连杆（8）的前面外侧铰接连接第二连杆（9）的一端，第一连杆（8）保持水平状态时，第一连杆（8）与对应第二连杆（9）之间有夹角α，α=45-60°，每个第一连杆（8）的前面内侧分别铰接连接顶板（10）的背面外侧，顶板（10）为弧形结构，第一连杆（8）和顶板（10）均能从对应透槽（6）内穿过，顶板（10）的凹面均朝向套筒（1），顶板（10）的前面位于U型板（5）外部，每个顶板（10）的外侧分别开设插槽（11），每个顶板（10）的外侧分别铰接连接弧形杆（12）的一端，弧形杆（12）的另一端内侧固定安装插块（13），弧形杆（12）的凹面均朝向套筒（1），每个弧形杆（12）上的插块（13）能够插入至另一个弧形杆（12）上的插槽（11）内，每个U型板（5）的前面的上下两侧分别固定连接第四连杆（15）的一端，每个U型板（5）上第四连杆（15）的另一端分别固定连接同一个传送装置（16），每个第二连杆（9）的另一端铰接连接对应的传送装置（16）的顶面，每个传送装置（16）的底面铰接连接第三连杆（14）的上端，两个第三连杆（14）之间通过铰接轴铰接连接。

2.根据权利要求1所述的联轴器的拆卸工具，其特征在于：所述的传送装置（16）为链板传送。

3.根据权利要求1所述的联轴器的拆卸工具，其特征在于：所述的套筒（1）的顶面和底面分别开设螺孔（2），每个螺孔（2）内穿过一根螺栓（3），螺栓（3）分别与对应的螺孔（2）螺纹配合，每个螺栓（3）的内端分别通过轴承连接弧形板（4）的外侧面，弧形板（4）的凹面朝向套筒（1）内。