CN205021520U - 缸套拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸套拆装装置，包括：定心轴，其两端具有定位凸缘，该定位凸缘与缸套的内孔滑动配合，定心轴一端的定位凸缘的侧壁上设有可伸缩的挡片，定心轴另一端的定位凸缘上设有锁紧螺母，定心轴穿过缸套的内孔后，锁紧螺母用来将缸套的顶部和底部夹持在挡片与锁紧螺母之间；以及滑锤组件，其包括螺杆和套设在螺杆上的滑锤，螺杆的一端与定心轴另一端连接。该装置在拆装过程不会损坏缸套。

Description

缸套拆装装置

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，特别涉及一种缸套拆装装置。

背景技术

缸套拆装装置是有缸套发动机装配以及保养的常用装置。缸套与缸孔配合通常为过渡配合，靠空手拆装通常有困难。目前，在自动化生产线上一般会使用缸套压装机进行装入，但缸套拆卸更多是使用人力加装置进行作业。人工进行缸套拆装效率不高，但具有投资少，工作灵活特点。通常在缸套装入时，工人会用缸套底部先导入缸孔，然后在顶部垫上尼龙块，边敲击边矫正，然后连续用铁锤冲击到预定位置。拆卸时，翻转缸体，用细长铁棒或螺丝刀对正缸套底部边缘连续敲击冲出。但是，上述方式容易造成缸套变形或缸孔擦伤。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸套拆装装置，该装置在拆装过程不会损坏缸套。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种缸套拆装装置，包括：定心轴，其两端具有定位凸缘，该定位凸缘与缸套的内孔滑动配合，定心轴一端的定位凸缘的侧壁上设有可伸缩的挡片，定心轴另一端的定位凸缘上设有锁紧螺母，定心轴穿过缸套的内孔后，锁紧螺母用来将缸套的顶部和底部夹持在挡片与锁紧螺母之间；以及滑锤组件，其包括螺杆和套设在螺杆上的滑锤，螺杆的一端与定心轴另一端连接。

优选地，定心轴内部具有中心孔，定心轴一端的定位凸缘上设有径向插孔，挡片的一端具有矩形孔，挡片的另一端的端面为圆弧面，挡片插设在径向插孔内；该缸套拆装装置还包括偏心轴，偏心轴的一端具有偏心轮，偏心轴可转动的设置在中心孔内且偏心轮内套在矩形孔内，当偏心轴在中心孔内转动时偏心轮带动挡片在径向插孔内伸缩。

优选地，偏心轴的另一端设有径向的手柄，手柄驱动定心轴在中心孔内转动。

优选地，定心轴的另一端设有轴套，轴套的侧壁上设有贯通的扇形孔，偏心轴的另一端设在轴套内且手柄穿过扇形孔，手柄能够在扇形孔内摆动。

优选地，定心轴的另一端具有中心沉孔，中心沉孔的孔底设有螺钉孔，轴套的一端具有法兰，法兰伸入中心沉孔内与中心沉孔的孔底螺钉连接。

优选地，螺杆的一端与轴套的一端螺纹连接。

优选地，轴套的一端拧设有螺母，滑锤在螺杆上来回滑动时撞击螺母。

优选地，径向插孔贯通定心轴一端的定位凸缘的两侧；挡片包括两个，该两个挡片对叠在一起；偏心轴的一端具有两个相对设置的偏心轮，该两个偏心轮分别内套在两个挡片的矩形孔内，偏心轴转动时带动两个挡片同时伸缩。

优选地，径向插孔为长方形孔，两个对叠在一起的挡片的形状与长方形孔匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设计一个定心轴和由偏心轴驱动的可伸缩的挡片，即可将薄壁缸套的顶部和底部夹持在挡片3与缩紧螺母之间，加上滑锤组件对定心轴提供驱动力，将缸套从缸套中拔离出来，操作简便，防护措施合理，可以使缸套拆装过程做到薄壁缸套不变形，内孔网纹不破坏，从而降低缸套拆装的报废率。

附图说明

图1是根据本实用新型的缸套拆装装置的主视图；

图2是根据本实用新型的缸套拆装装置的立体图；

图3是根据本实用新型的缸套拆装装置中定心轴的立体图；

图4是根据本实用新型的缸套拆装装置中定心轴的剖视图；

图5是根据本实用新型的缸套拆装装置中偏心轴的主视图；

图6是根据本实用新型的缸套拆装装置中偏心轴的立体图；

图7是根据本实用新型的缸套拆装装置中挡片的主视图；

图8是根据本实用新型的缸套拆装装置中挡片的俯视图；

图9是根据本实用新型的缸套拆装装置中挡片的立体图；

图10是根据本实用新型的缸套拆装装置中轴套的剖视图；

图11是根据本实用新型的缸套拆装装置中轴套的主视图；

图12是根据本实用新型的缸套拆装装置中轴套的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种缸套拆装装置，包括定心轴1以及滑锤组件。其中定心轴1的两端具有定位凸缘，该定位凸缘与缸套的内孔滑动配合，定心轴1一端的定位凸缘的侧壁上设有可伸缩的挡片3，定心轴1另一端的定位凸缘上设有锁紧螺母4，紧螺母4与螺纹13配合，定心轴1穿过缸套的内孔后，锁紧螺母4用来将缸套的顶部和底部夹持在挡片3与锁紧螺母4之间。滑锤组件包括螺杆8和套设在螺杆8上的滑锤9，螺杆8的一端与定心轴1另一端连接。当定心轴1上的挡片3和锁紧螺母4将缸套的顶部和底部夹紧时，滑锤组件对定心轴1提供驱动力，将缸套从缸套中拔离出来。

作为一种优选实施例，参见图3至图8，定心轴1内部具有中心孔11，定心轴1一端的定位凸缘上设有径向插孔12，挡片3的一端具有矩形孔31，挡片3的另一端的端面为圆弧面33，挡片3插设在径向插孔内12，该缸套拆装装置还包括偏心轴2，偏心轴2的一端具有偏心轮(21，22)，偏心轴2可转动的设置在中心孔11内且偏心轮(21，22)内套在矩形孔31内，当偏心轴2在中心孔11内转动时偏心轮(21，22)带动挡片3在径向插孔12内伸缩。本实施例中，特别适合拆装薄壁缸套，仅1-2毫米厚，定心轴1外径耦合薄壁缸套内径，采用软金属或非金属材料，挡片3张开直径略小于缸孔直径，收拢直径略小于定心轴1外径。

作为一种优选实施例，偏心轴2的另一端设有径向的手柄，手柄驱动定心轴1在中心孔内转动。

作为一种优选实施例，参见图10至图12，定心轴1的另一端设有轴套6，轴套6的侧壁上设有贯通的扇形孔63，偏心轴2的另一端设置在轴套内且手柄穿过扇形孔63，手柄能够在扇形孔63内摆动。在本实施例中，手柄选用一根圆销，相应的，在偏心轴2的另一端设有径向的销孔23，将圆销经扇形孔63插入销孔23即可。

作为一种优选实施例，定心轴1的另一端具有中心沉孔14，中心沉孔14的孔底设有螺钉孔15，轴套6的一端具有法兰，法兰上设有螺钉孔64，法兰伸入中心沉孔14内与中心沉孔14的孔底通过螺钉连接。

作为一种优选实施例，螺杆8的一端与轴套6的一端螺纹连接，轴套6的一端具有螺孔62。

作为一种优选实施例，轴套6的一端拧设有螺母7，滑锤9在螺杆8上来回滑动时撞击螺母6。

作为一种优选实施例，径向插孔12贯通定心轴1一端的定位凸缘的两侧，挡片3包括两个，该两个挡片3对叠在一起。偏心轴2的一端具有两个相对设置的偏心轮，该两个偏心轮分别内套在两个挡片3的矩形孔内，偏心轴2转动时带动两个挡片3同时伸缩，矩形孔31沿圆弧半径方向边长与偏心轮直径耦合，另一方向边长比之大2倍多偏心距。本实施例中，挡片3的一端具有台阶面32，矩形孔设置在具有台阶面的一端，台阶面32厚度是总厚度的一半，两挡片3的台阶面对叠在一起形成一个完整的插片，该插片插设在径向插孔12内，圆弧面33朝外，圆弧面33附近厚度与宽度略变小。调合两挡片3的矩形孔31对正贯通，从远离中心沉孔14一端的中心孔11伸入偏心轴2，调合偏心轴2的偏心轮21和偏心轮22分别穿设2个矩形孔31并耦合，同时偏心轴2两端轴肩分别滑配于中心孔11和轴套6上的中心孔61。优选的，径向插孔12为长方形孔，两个对叠在一起的挡片3的形状与长方形孔匹配。

综上，本实施例的缸套拆装装置，通过设计一个定心轴1和由偏心轴2驱动的可伸缩的挡片3，即可将薄壁缸套的顶部和底部夹持在挡片3与缩紧螺母4之间，加上滑锤组件对定心轴1提供驱动力，将缸套从缸套中拔离出来，操作简便，防护措施合理，可以使缸套拆装过程做到薄壁缸套不变形，内孔网纹不破坏，从而降低缸套拆装的报废率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种缸套拆装装置，其特征在于，包括：

定心轴，其两端具有定位凸缘，该定位凸缘与所述缸套的内孔滑动配合，所述定心轴一端的定位凸缘的侧壁上设有可伸缩的挡片，所述定心轴另一端的定位凸缘上设有锁紧螺母，所述定心轴穿过所述缸套的内孔后，所述锁紧螺母用来将所述缸套的顶部和底部夹持在所述挡片与所述锁紧螺母之间；以及

滑锤组件，其包括螺杆和套设在所述螺杆上的滑锤，所述螺杆的一端与所述定心轴另一端连接。

2.根据权利要求1所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述定心轴内部具有中心孔，所述定心轴一端的定位凸缘上设有径向插孔，所述挡片的一端具有矩形孔，所述挡片的另一端的端面为圆弧面，所述挡片插设在所述径向插孔内；

该缸套拆装装置还包括偏心轴，所述偏心轴的一端具有偏心轮，所述偏心轴可转动的设置在所述中心孔内且所述偏心轮内套在所述矩形孔内，当所述偏心轴在所述中心孔内转动时所述偏心轮带动所述挡片在所述径向插孔内伸缩。

3.根据权利要求2所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述偏心轴的另一端设有径向的手柄，所述手柄驱动所述定心轴在所述中心孔内转动。

4.根据权利要求3所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述定心轴的另一端设有轴套，所述轴套的侧壁上设有贯通的扇形孔，所述偏心轴的另一端设在所述轴套内且所述手柄穿过所述扇形孔，所述手柄能够在所述扇形孔内摆动。

5.根据权利要求4所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述定心轴的另一端具有中心沉孔，所述中心沉孔的孔底设有螺钉孔，所述轴套的一端具有法兰，所述法兰伸入所述中心沉孔内与所述中心沉孔的孔底螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述螺杆的一端与所述轴套的一端螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述轴套的一端拧设有螺母，所述滑锤在所述螺杆上来回滑动时撞击所述螺母。

8.根据权利要求2所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述径向插孔贯通所述定心轴一端的定位凸缘的两侧；

所述挡片包括两个，该两个挡片对叠在一起；

所述偏心轴的一端具有两个相对设置的偏心轮，该两个偏心轮分别内套在两个挡片的矩形孔内，所述偏心轴转动时带动所述两个挡片同时伸缩。

9.根据权利要求8所述的缸套拆装装置，其特征在于，所述径向插孔为长方形孔，两个对叠在一起的挡片的形状与所述长方形孔匹配。