CN205184518U - 一种自动带动顶尖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动带动顶尖装置。目的是提供的顶尖装置应当夹持效果好，不伤工件，还具有结构简单，使用方便的技术特点。技术方案是：一种自动带动顶尖装置，其特征在于：由顶尖装置和夹持装置组成，该夹持装置包括安装在顶尖装置前端的旋转座、至少三个夹爪以及驱动机构，所述夹爪安装在旋转座前端，驱动机构安装在旋转座内，驱动机构与夹爪及机床主轴连接，从而带动夹爪夹紧工件并带动旋转座绕顶尖装置旋转。

Description

一种自动带动顶尖装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种磨床上驱动工件转动的自动带动顶尖装置。

背景技术

目前机械加工设备多种多样，加工过程中需要多种辅助设备对工件进行装夹。对于磨床而言，工件在被夹持后需要旋转，从而使磨具(如砂轮)对工件表面进行打磨。目前多用鸡心夹进行夹持并配合磨床驱动工件转动，通常采用一夹一顶(鸡心夹、顶尖)的工艺方式进行加工，是保证工件是否顺利加工的关键辅助工具。普通的鸡心夹，加工完成后换取待加工工件时，须手工完成工件的换取，操作较为不便，而且鸡心夹容易夹伤工件，其适应的工件尺寸范围也较小，尚待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服背景技术中的不足，提供一种顶尖装置，改进后的顶尖装置应当夹持效果好，不伤工件，还具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动带动顶尖装置，其特征在于：由顶尖装置和夹持装置组成，该夹持装置包括安装在顶尖装置前端的旋转座、至少三个夹爪以及驱动机构，所述夹爪安装在旋转座前端，驱动机构安装在旋转座内，驱动机构与夹爪及机床主轴连接，从而带动夹爪夹紧工件并带动旋转座绕顶尖装置旋转。

作为优选，所述驱动机构包括联动盘、拨叉以及至少三个夹爪驱动组件，所述联动盘安装在旋转座内并安装有联动销，拨叉位于联动盘外侧并与一联动轴固定连接，联动轴与联动销之间活动连接；夹爪驱动组件包括连杆以及挡杆，连杆可转动地定位在旋转座前端，连杆的前端固定着所述夹爪，连杆的后端穿过联动盘后与定位在旋转座后端的挡杆活动连接。

作为优选，所述旋转座以及联动盘与所述顶尖装置同轴布置，并且旋转座以及联动盘的中部开设有与顶尖装置对应的通孔。

作为优选，所述联动轴可转动地安装在旋转座的后端，联动轴的后端与拨叉固定连接，联动轴的前端开设有横向的活动槽，所述联动销插入在活动槽内，从而与联动轴活动连接。

作为优选，所述连杆的后端开设有横向的活动槽，挡杆插入该活动槽内，从而与连杆活动连接。

作为优选，所述旋转座包括前端盖、外圈以及后端盖，所述连杆定位在前端盖上，所述挡杆以及联动轴安装在后端盖上。

作为优选，所述夹爪采用塑料制作，夹爪与工件接触的一面为粗糙面。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型利用拨叉与联动盘实现三个夹爪的摆动，从而夹紧工件，夹爪的摆动范围较大，可以适应不同直径的工件，不伤工件(塑料制作的夹爪尤为如此)，而且夹爪的锁紧由机床主轴自动完成，锁紧后即带动旋转座以及工件开始旋转，拆卸时只需机床主轴反转即可，整个过程自动化，结构简单，操作方便，可以节约人力物力，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是图3中A-A剖视展开图。

图5是拨叉的立体结构示意图。

图6是联动轴的立体结构示意图。

图7是联动销的立体结构示意图。

图8是连杆的立体结构示意图。

图9是夹爪的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1-图9所示，本实用新型提供的一种自动带动顶尖装置，由顶尖装置和夹持装置组成。顶尖装置安装在机床(磨床)上，该夹持装置包括一个活动顶尖10以及顶尖套11。夹持装置包括安装在顶尖装置前端的旋转座13、一组夹爪7(一般为三个)以及驱动机构。所述旋转座包括依次连接固定的前端盖4、外圈8以及后端盖12。所述夹爪安装在旋转座的前端盖，驱动机构安装在旋转座内，驱动机构与夹爪及机床主轴连接，从而带动夹爪夹紧工件并带动旋转座绕顶尖装置旋转。

所述驱动机构包括联动盘9、拨叉1以及至少三个夹爪驱动组件。所述联动盘安装在旋转座内(套设在顶尖套上)并安装有联动销3，拨叉位于联动盘外侧并与一联动轴2固定连接(拨叉与机床主轴连接)，联动轴与联动销之间活动连接。夹爪驱动组件包括连杆6以及挡杆5，连杆可转动地定位在旋转座前端盖，连杆的前端固定着所述夹爪，连杆的后端穿过联动盘后与定位在旋转座后端盖的挡杆5活动连接。

所述旋转座以及联动盘与所述顶尖装置同轴布置，并且旋转座以及联动盘的中部开设有与顶尖装置对应的通孔。所述联动轴可转动地安装在旋转座的后端，联动轴的后端与拨叉固定连接，联动轴的前端开设有横向的活动槽14，所述联动销插入在活动槽14内，从而与联动轴活动连接。所述连杆的后端开设有横向的活动槽14，挡杆插入该活动槽内，从而与连杆活动连接。

为了防止夹伤工件，所述夹爪推荐采用塑料制作，夹爪与工件接触的一面可以制成粗糙面。

本实用新型的工作原理是：工件的端部抵靠在活动顶尖上，机床主轴转动时带动拨叉转动，拨叉带动联动轴旋转，联动销在联动轴的活动槽内滑动，使得联动盘转动，联动盘转动时带动连杆移动，由于挡杆的阻挡，连杆会产生周向转动，从而带动夹爪摆动，夹紧工件；夹紧之后拨叉不能继续带动转动，此时整个旋转装置旋转，带动工件转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动带动顶尖装置，其特征在于：由顶尖装置和夹持装置组成，该夹持装置包括安装在顶尖装置前端的旋转座(13)、至少三个夹爪(7)以及驱动机构，所述夹爪安装在旋转座前端，驱动机构安装在旋转座内，驱动机构与夹爪及机床主轴连接，从而带动夹爪夹紧工件并带动旋转座绕顶尖装置旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自动带动顶尖装置，其特征在于：所述驱动机构包括联动盘(9)、拨叉(1)以及至少三个夹爪驱动组件，所述联动盘安装在旋转座内并安装有联动销(3)，拨叉位于联动盘外侧并与一联动轴(2)固定连接，联动轴与联动销之间活动连接；夹爪驱动组件包括连杆(6)以及挡杆(5)，连杆可转动地定位在旋转座前端，连杆的前端固定着所述夹爪，连杆的后端穿过联动盘后与定位在旋转座后端的挡杆活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动带动顶尖装置，其特征在于：所述旋转座以及联动盘与所述顶尖装置同轴布置，并且旋转座以及联动盘的中部开设有与顶尖装置对应的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种自动带动顶尖装置，其特征在于：所述联动轴可转动地安装在旋转座的后端，联动轴的后端与拨叉固定连接，联动轴的前端开设有横向的活动槽(14)，所述联动销插入在活动槽内，从而与联动轴活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动带动顶尖装置，其特征在于：所述连杆的后端开设有横向的活动槽(14)，挡杆插入该活动槽内，从而与连杆活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动带动顶尖装置，其特征在于：所述旋转座包括前端盖(4)、外圈(8)以及后端盖(12)，所述连杆定位在前端盖上，所述挡杆以及联动轴安装在后端盖上。

7.根据权利要求1所述的一种自动带动顶尖装置，其特征在于：所述夹爪采用塑料制作，夹爪与工件接触的一面为粗糙面。