CN206748099U - 一种磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床夹具，包括底座及动力装置，底座设有贯穿底座中心的中心轴，中心轴的中部设有一体成型的椎体，中心轴的顶端设有固定轴，中心轴的底端通过连接件可拆卸连接动力装置；中心轴上还设有套装于中心轴上的弹簧；椎体的外侧设有数个相应的楔块，楔块的低端沿底座半径方向与底座滑动连接。本实用新型的中心轴与椎体一体成型，降低了加工成本；当更换需要加工的零件时，只需要打开连接气缸和中心轴低端的连接件；更换下一个加工零件时，将中心轴连接气缸，中心轴在气缸的作用下移即可固定需要加工零件，工艺简单；而且停止作业时，打开连接件，弹簧处于最小弹力伸缩状态，增大了弹簧的使用寿命。

Description

一种磨床夹具

技术领域

本实用新型属于机械生产设备，具体涉及一种磨床夹具。

背景技术

磨床夹具一般是用来固定需要加工的工件，保证加工精度的工具。磨床上夹具的好坏直接影响工件的加工精度和生产效率。现有用于加工外圆的磨床夹具对于不同形状、不同径向尺寸或不同轴向尺寸的套类零件的加工，为了实现对工件的装夹，时常需更换夹具装置，无形中增加了夹具设计制造成本和生产准备周期，增加生产成本，而且不能保证零件的加工质量，增大了工人的劳动强度。

在中华人民共和国国家知识产权局网站上，查到与本发明相关的专利1项，具体信息如下：

名称：磨床夹具

申请号：CN201320592200.1

摘要：本实用新型公开了一种磨床夹具，其包括安装在磨床上的底座，套装在底座中心的中心轴，套装在中心轴外的椎体，多个均匀安装在底座上的楔块以及套装在中心轴上的碟簧，碟簧的一端抵靠底座，另一端抵靠椎体，中心轴依次穿过底座、碟簧和椎体后与螺母螺纹连接；椎体上设置有外锥面，每个楔块上均开设有与外锥面相配合的内锥面。本实用新型需要加工不同直径的外圆时，只需调整夹具使楔块外圆与装夹孔紧密连接，操作方便，不需要更换夹具，有利于提高工作效率，而且便于提高加工质量。

针对上述问题，提出本实用新型。

上述专利在对不同尺寸的零件进行加工时，需要手动旋转中心轴上设置的螺母来改变尺寸，每次更换都需要手动松螺母，然后安装上新的加工零件后再手动加紧螺母，工艺繁琐；当不需要加工零件时，顶端螺母使弹簧处于压紧状态，这将减少弹簧的使用寿命；而且夹具的中心轴与椎体需要分别加工，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床夹具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种磨床夹具，包括底座1及动力装置，底座1设有贯穿底座1中心的中心轴5，中心轴5的中部设有一体成型的椎体2，中心轴5的顶端设有固定轴6，中心轴5的低端通过可拆卸的连接件7连接动力装置；中心轴5上还设有套装于中心轴5上的弹簧4，弹簧4的一端抵靠椎体2，另一端抵靠底座1；椎体2的外侧设有数个楔块3，数个楔块3沿椎体2端面的圆周方向间隔排列于底座1上，楔块3的低端沿底座1半径方向滑动安装于底座1上，椎体2上设置有外锥面，楔块3上设有与外锥面相配合的内锥面。

进一步的，动力装置包括气缸8及固定架9，气缸8的活塞一端通过连接件7可拆卸连接中心轴5底端，气缸8的底端设于固定架9上。

进一步的，楔块3外安装有弹性圈11。

进一步的，楔块3的外表面上设有用于容纳所述弹性圈11的环形槽10。

本实用新型的有益效果是：

中心轴与椎体一体成型，降低了加工成本；当更换需要加工的零件时，只需要打开连接气缸和中心轴低端的连接件，在弹簧的作用下中心轴上移加工零件即可取出，更换下一个加工零件时，将中心轴连接气缸，中心轴在气缸的作用下移即可固定需要加工零件，工艺简单；而且停止作业时，打开连接件，弹簧处于最小弹力伸缩状态，增大了弹簧的使用寿命。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1是本实用新型一种磨床夹具的剖面示意图；

图2是本实用新型一种磨床夹具的整体结构示意图；

图中：1-底座，2-椎体，3-楔块，4-弹簧，5-中心轴，6-固定轴，7-连接件，8-气缸，9-固定架，10-环形槽，11-弹性圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2，一种磨床夹具，包括底座1及动力装置，底座1设有贯穿底座1中心的中心轴5，中心轴5的中部设有一体成型的椎体2，中心轴5的顶端设有固定轴6，固定轴6可以设计成各种多边形，磨床上可以设有一个夹持固定轴的相应的孔来固定中心轴不转动，中心轴5的底端通过连接件7可拆卸连接动力装置，这里的连接件选择一个挂钩和一个具有挂钩孔的固定片，固定片设于中心轴的低端；中心轴5上还设有套装于中心轴5上的弹簧4，弹簧4的一端抵靠椎体2，另一端抵靠底座1；椎体2的外侧设有数个相应的楔块3，数个楔块3沿椎体2端面的圆周方向间隔排列于底座1上，楔块之间留有空隙，楔块3的低端沿底座1半径方向滑动安装于底座1上，这样楔块可以滑动改变尺寸，来加工不同尺寸的零件；椎体2上设置有外锥面，楔块3上设有与外锥面相配合的内锥面，椎体上下移动来推动楔块沿底座半径滑动。

动力装置包括气缸8及固定架9，气缸8的活塞通过连接件7连接中心轴5的底端，这里将挂钩设于气缸的活塞上，挂钩和固定片上的孔即可连接中心轴和气缸的活塞，气缸的底端设于固定架9上，动力装置可以提供使中心轴下移的动力，固定架用来固定动力装置的气缸。

楔块3外安装有弹性圈11，使楔块在没有外力的情况下自动复位。

楔块3的外表面上设有用于容纳所述弹性圈11的环形槽10，用于固定弹性圈。

当需要加工零件时，将零件放于已经在弹簧作用下位于最小尺寸的夹具上，然后通过挂钩将中心轴顶端和气缸活塞连接，启动气缸使中心轴下移，楔块外移固定零件即可进行加工，加工完成后关闭气缸，打开挂钩，中心轴在弹簧的作用下上移，楔块在弹性圈的作用下内移，加工的零件即可取出更换下一个。当不需要加工时，打开挂钩，弹簧处于最小弹力的伸缩状态，夹具也处于最小尺寸的状态，大大提高工作效率。

综上所述，中心轴与椎体一体成型，降低了加工成本；当更换需要加工的零件时，只需要打开连接气缸和中心轴低端的连接件，在弹簧的作用下中心轴上移加工零件即可取出，更换下一个加工零件时，将中心轴连接气缸，中心轴在气缸的作用下移即可固定需要加工零件，工艺简单，大大提高了工作效率；而且停止作业时，打开连接件，弹簧处于最小弹力伸缩状态，增大了弹簧的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种磨床夹具，其特征在于，包括底座(1)及动力装置，所述底座(1)设有贯穿底座(1)中心的中心轴(5)，中心轴(5)的中部设有一体成型的椎体(2)，中心轴(5)的顶端设有固定轴(6)，中心轴(5)的底端通过连接件(7)可拆卸连接动力装置；中心轴(5)上还设有套装于中心轴(5)上的弹簧(4)，弹簧(4)的一端抵靠椎体(2)，另一端抵靠底座(1)；椎体(2)的外侧设有数个相应的楔块(3)，楔块(3)的低端沿底座(1)半径方向与底座(1)滑动连接，椎体(2)上设有外锥面，楔块(3)上设有与外锥面相配合的内锥面，动力装置包括气缸(8)及固定架(9)，所述气缸(9)的活塞通过连接件(7)连接中心轴(5)，气缸(8)的底端设于固定架(9)上，连接件(7)选择一个挂钩和一个具有挂钩孔的固定片，固定片设于中心轴(5)的底端，挂钩设于气缸(9)的活塞上。

2.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述楔块(3)外安装有弹性圈(11)。

3.根据权利要求2所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述楔块(3)的外表面上设有用于容纳所述弹性圈(11)的环形槽(10)。