CN206619967U - 一种便于固定磁钢的永磁风电转子 - Google Patents

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王舜亮
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Abstract

本实用新型公开了一种便于固定磁钢的永磁风电转子,包括轴承套、转子支撑架和转子磁轭,转子磁轭通过转子支撑架固定在轴承套上,转子磁轭的内侧部开设有一圈便于固定磁钢的方滑槽,方滑槽位于远离轴承套的封闭端设有较宽的防脱离部,位于靠近轴承套的开口端设有变宽缓冲部,磁钢设有与方滑槽配合的凸耳,磁钢位于变宽缓冲部外的钢体宽度大于凸耳宽度。本实用新型直接用机床在转子磁轭内径上加工出固定磁钢的方滑槽,尺寸均匀,间隙稳定,固定可靠;由于直接在转子磁轭内径上加工,也省去了焊接或打孔、加工T形压条等工序,也与空心转子支撑架一起减轻了永磁风电转子整体的重量,结构简洁紧凑。

Description

一种便于固定磁钢的永磁风电转子
技术领域
本实用新型涉及风力发电机生产技术领域,具体涉及一种便于固定磁钢的永磁风电转子。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机包括装置、调向器尾翼、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。永磁风电转子是风力发电机的一个主要部件。
传统永磁风电转子与磁钢固定方式主要有两种,第一种是如图4所示的胶粘方式,这种胶粘方式因磁钢与磁轭间隙较小,容易导致未粘合,发电机工作时因震动、受力、受热等因素可能导致磁钢固定失效;第二种是如图5所示的固定T形压条方式,焊接或螺钉固定T形压条方式也有焊缝开裂、螺钉松动、磁钢固定间隙不均匀等风险,焊接T形条可能导致整体焊接变形;另外T形条加工易变形,造成转子结构不紧凑等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种便于固定磁钢的永磁风电转子。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种便于固定磁钢的永磁风电转子,包括轴承套、转子支撑架和转子磁轭,所述转子磁轭通过转子支撑架固定在轴承套上,所述转子磁轭的的内侧部沿其周向均匀开设有一圈便于固定磁钢的方滑槽,所述方滑槽位于远离轴承套的封闭端设有较宽的防脱离部,位于靠近轴承套的开口端设有变宽缓冲部,所述磁钢设有与方滑槽配合的凸耳,所述磁钢位于变宽缓冲部外的钢体宽度大于凸耳宽度。
进一步地,所述转子支撑架为空心结构。
进一步地,所述方滑槽的长度为转子磁轭轴向长度的1/2-3/4。
进一步地,所述变宽缓冲部为斜边。
进一步地,所述斜边偏离竖直面的角度为30°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型直接用机床在转子磁轭内径上加工出固定磁钢的方滑槽,尺寸均匀,间隙稳定,固定可靠;由于直接在转子磁轭内径上加工,也省去了焊接或打孔、加工T形压条等工序,也与空心转子支撑架一起减轻了永磁风电转子整体的重量,结构简洁紧凑。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中转子磁轭沿A向的部分结构示意图;
图3为图2中B处的局部放大示意图;
图4为背景技术中第一种固定方式的示意图;
图5为背景技术中第二种固定方式的示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-轴承套,2-转子支撑架,3-转子磁轭,4-方滑槽,401-防脱离部,402-变宽缓冲部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种便于固定磁钢的永磁风电转子,包括轴承套1、转子支撑架2和转子磁轭3,转子磁轭3通过转子支撑架2固定在轴承套1上,转子磁轭3的的内侧部沿其周向均匀开设有一圈便于固定磁钢的方滑槽4,方滑槽4位于远离轴承套1的封闭端设有较宽的防脱离部401,位于靠近轴承套1的开口端设有变宽缓冲部402,磁钢设有与方滑槽4配合的凸耳,磁钢位于变宽缓冲部402外的钢体宽度大于凸耳宽度。
其中,转子支撑架2为空心结构,便于降低永磁风电转子整体的重量。
其中,方滑槽4的长度为转子磁轭轴向长度的1/2-3/4,变宽缓冲部为斜边,斜边偏离竖直面的角度为30°。
本实施例的一个具体应用为:直接用机床在转子磁轭3内径上加工出固定磁钢的方滑槽4,尺寸均匀,间隙稳定,固定可靠;由于直接在转子磁轭3内径上加工,也省去了焊接或打孔、加工T形压条等工序,也与空心转子支撑架2一起减轻了永磁风电转子整体的重量,结构简洁紧凑。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种便于固定磁钢的永磁风电转子,包括轴承套、转子支撑架和转子磁轭,所述转子磁轭通过转子支撑架固定在轴承套上,其特征在于:所述转子磁轭的内侧部沿其周向均匀开设有一圈便于固定磁钢的方滑槽,所述方滑槽位于远离轴承套的封闭端设有较宽的防脱离部,位于靠近轴承套的开口端设有变宽缓冲部,所述磁钢设有与方滑槽配合的凸耳,所述磁钢位于变宽缓冲部外的钢体宽度大于凸耳宽度。
2.根据权利要求1所述的便于固定磁钢的永磁风电转子,其特征在于:所述转子支撑架为空心结构。
3.根据权利要求1所述的便于固定磁钢的永磁风电转子,其特征在于:所述方滑槽的长度为转子磁轭轴向长度的1/2-3/4。
4.根据权利要求1所述的便于固定磁钢的永磁风电转子,其特征在于:所述变宽缓冲部为斜边。
5.根据权利要求4所述的便于固定磁钢的永磁风电转子,其特征在于:所述斜边偏离竖直面的角度为30°。
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