CN203784250U - 回转驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于减速机构设备领域，涉及一种回转驱动装置，包括机座，所述机座具有一贯通设置的机座腔体，所述机座腔体前端开设有机座内圈辊道，顶板转动支承于机座腔体中，且顶板上开设的顶板外圈辊道与所述机座内圈辊道相配合形成一完整、封闭的环形辊道，所述环形辊道中设置有钢球；机座底部具有蜗杆腔，蜗杆转动设置于所述蜗杆腔中，顶板后部圆周面上设置有顶板齿轮，所述顶板齿轮与蜗杆相配合。该驱动装置生产制造成本较低，能有效降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于减速机构设备领域，涉及一种回转驱动装置。
背景技术
涡轮蜗杆减速机是当前普遍使用的一种减速设备，近四十年来在世界范围内逐渐兴起了一种新型的机械减速装置，即回转支承，这种回转支承专门用于大直径，高倾覆力矩等工况场合使用。
目前，回转支承已经广泛应用于各类工业产品，例如挖掘机、吊车及工业机器人的关节中。
现有的回转支承（如图1所示）大多结构复杂，含有较多零件，具体地说现有回转支承结构大多是将转动内圈11通过螺栓固定于支承机座12上，转动外圈13通过钢球转动支承于转动内圈11上，然后将输出顶板14通过螺栓紧固连接于转动外圈13上。
另外随着太阳能光电光热技术的推广，回转支承机构广泛用于太阳能跟踪执行机构上，为了经济可靠地对太阳能跟踪系统进行有效调节，并降低现有回转支承的使用成本迫切需要开发一种新的回转支承。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的回转驱动装置，该驱动装置生产制造成本较低，能有效降低企业生产成本。
按照本实用新型提供的技术方案：一种回转驱动装置，特征在于：包括机座，所述机座具有一贯通设置的机座腔体，所述机座腔体前端开设有机座内圈辊道，顶板转动支承于机座腔体中，且顶板上开设的顶板外圈辊道与所述机座内圈辊道相配合形成一完整、封闭的环形辊道，所述环形辊道中设置有钢球；机座底部具有蜗杆腔，蜗杆转动设置于所述蜗杆腔中，顶板后部圆周面上设置有顶板齿轮，所述顶板齿轮与蜗杆相配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述蜗杆腔的中心轴线与机座腔体的轴线相垂直。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶板上对应于顶板齿轮的后部位置处开设有一圈凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶板前、后端面均开设有连接孔。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型产品结构简单，在本产品中钢球直接装在机座和顶板之间，节省掉转动内圈与转动外圈，有效简化产品结构，并大幅降低生产制造成本。在实践中发现，大约可以节约总成本1/5到1/4，经济效益非常可观。
附图说明
图1为现有技术中回转支承的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，包括机座1、顶板2、钢球3、顶板外圈辊道4、机座内圈辊道5、顶板齿轮6、蜗杆7、机座腔体8、凹槽9、连接孔10、转动内圈11、支承机座12、转动外圈13、输出顶板14等。
如图1所示，本实用新型一种回转驱动装置，包括机座1，所述机座1具有一贯通设置的机座腔体8，所述机座腔体8前端开设有机座内圈辊道5，顶板2转动支承于机座腔体8中，且顶板2上开设的顶板外圈辊道4与所述机座内圈辊道5相配合形成一完整、封闭的环形辊道，所述环形辊道中设置有钢球3；机座1底部具有蜗杆腔，蜗杆7转动设置于所述蜗杆腔中，顶板2后部圆周面上设置有顶板齿轮6，所述顶板齿轮6与蜗杆7相配合。
所述蜗杆腔的中心轴线与机座腔体8的轴线相垂直。
所述顶板2上对应于顶板齿轮6的后部位置处开设有一圈凹槽9。
所述顶板2前、后端面均开设有连接孔10。
本实用新型产品中的顶板2中间部位为中空结构，可以有效降低产品的整体重量，并能较好地节约成本。
由于太阳能电站需要大量经济可靠地回转驱动装置去支撑大量太阳能电池板后者反光镜，本实用新型产品主要应用于太阳能跟踪系统中。
本实用新型产品的工作原理如下：本实用新型产品中的机座1底部蜗杆腔中转动设置蜗杆7，机座腔体8中配合设置顶板2，顶板2上的顶板齿轮6与蜗杆7相配合，顶板2前端与机座1前端结合处设置有钢球3，容纳钢球3的辊道包括开设于机座1上的机座内圈辊道5及开设于顶板2上的顶板外圈辊道4。顶板2两端面分别设置有用于连接外接部件的连接孔10。
Claims (4)
1. 一种回转驱动装置，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）具有一贯通设置的机座腔体（8），所述机座腔体（8）前端开设有机座内圈辊道（5），顶板（2）转动支承于机座腔体（8）中，且顶板（2）上开设的顶板外圈辊道（4）与所述机座内圈辊道（5）相配合形成一完整、封闭的环形辊道，所述环形辊道中设置有钢球（3）；机座（1）底部具有蜗杆腔，蜗杆（7）转动设置于所述蜗杆腔中，顶板（2）后部圆周面上设置有顶板齿轮（6），所述顶板齿轮（6）与蜗杆（7）相配合。
2.如权利要求1所述的回转驱动装置，其特征在于：所述蜗杆腔的中心轴线与机座腔体（8）的轴线相垂直。
3.如权利要求1所述的回转驱动装置，其特征在于：所述顶板（2）上对应于顶板齿轮（6）的后部位置处开设有一圈凹槽（9）。
4.如权利要求1所述的回转驱动装置，其特征在于：所述顶板（2）前、后端面均开设有连接孔（10）。
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| CN110145881A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-20 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种槽式太阳能一体化跟踪驱动装置 |
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2014
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110145881A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-20 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种槽式太阳能一体化跟踪驱动装置 |
| CN110145881B (zh) * | 2019-06-13 | 2023-07-14 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种槽式太阳能一体化跟踪驱动装置 |
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