CN203343885U - 磨长轴内孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨长轴内孔用夹具,包括夹具体,所述夹具体上设置有与轴小端配合的第一定位套和与轴大端配合的第二定位套,所述第二定位套上设置有径向通孔,所述夹具体上还设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉插在径向通孔中。本实用新型磨长轴内孔用夹具,其通过第一定位套和第二定位套分别支撑在轴的两端,从而使轴在回转过程中刚性较好,轴的摆动小,可保证轴的加工质量,满足长轴的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别涉及一种磨床磨轴孔用夹具。
背景技术
现有技术中的内圆磨床,一般采用三爪卡盘来定位夹紧被加工的轴,例如M2120内圆磨床,然而传统三爪卡盘的定位面较短,其一般适用于定位夹紧长度较短的轴,对于长度较长的轴,若采用三爪卡盘夹紧加工,长轴在回转时摆动较大,将严重影响加工精度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种磨长轴内孔用夹具,以解决在磨床磨长轴内孔时存在的长轴摆动的问题。
本实用新型磨长轴内孔用夹具,包括夹具体,所述夹具体上设置有与轴小端配合的第一定位套和与轴大端配合的第二定位套,所述第二定位套上设置有径向通孔,所述夹具体上还设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉插在径向通孔中。
进一步,所述夹具体上设置有与第一定位套和第二定位套同轴的圆锥定位孔,所述圆锥定位孔位于夹具体设置第一定位套这端的端部上。
进一步,所述夹具体在第一定位套和第二定位套之间设置有容纳轴的开口槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型磨长轴内孔用夹具,其通过第一定位套和第二定位套分别支撑在轴的两端,从而使轴在回转过程中刚性较好,轴的摆动小,可保证轴的加工质量,满足长轴的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型磨长轴内孔用夹具的主视图;
图2为图1中沿A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例磨长轴内孔用夹具,包括夹具体1,所述夹具体1上设置有与轴2小端配合的第一定位套3和与轴2大端配合的第二定位套4,所述第二定位套4上设置有径向通孔,所述夹具体1上还设置有锁紧螺钉5,所述锁紧螺钉5插在径向通孔中。
需要磨长轴的内孔时,把本夹具的夹具体1安装到与磨床主轴连接的法兰盘上,再将轴2固定装配到第一定位套3和第二定位套4中,拧紧锁紧螺钉5将轴2固定在第二定位套4中,即可对轴内孔进行磨削加工。本实施例中,由于轴2的两端均受到定位套的支撑,因此其刚性好,回转时振动小,可保证磨削质量,通过本夹具可实现在磨床上对长轴的内孔进行加工。
作为对本实施例的改进,所述夹具体1在设置有第一定位套3这端的端部上设置有与第一定位套3和第二定位套4同轴的圆锥定位孔6,在将夹具体1安装到与磨床主轴连接的法兰盘上时,圆锥定位孔6用于和法兰盘上的圆锥凸台配合,以实现对夹具体1的快速定位,有利于提高夹具的装配效率。
作为对本实施例的改进,所述夹具体1在第一定位套3和第二定位套4之间设置有容纳轴的开口槽7,在装配轴2的过程中,操作者手可放在开口槽7中托住轴2,从而能更快速的拆装轴2。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种磨长轴内孔用夹具,其特征在于:包括夹具体,所述夹具体上设置有与轴小端配合的第一定位套和与轴大端配合的第二定位套,所述第二定位套上设置有径向通孔,所述夹具体上还设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉插在径向通孔中。
2.根据权利要求1所述的磨长轴内孔用夹具,其特征在于:所述夹具体上设置有与第一定位套和第二定位套同轴的圆锥定位孔,所述圆锥定位孔位于夹具体设置第一定位套这端的端部上。
3.根据权利要求1所述的磨长轴内孔用夹具,其特征在于:所述夹具体在第一定位套和第二定位套之间设置有容纳轴的开口槽。
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Cited By (1)
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CN105108595A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-02 | 无锡海特精密模具有限公司 | 一种凹模加工治具 |
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2013
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