CN218580217U - 罗拉滚筒、罗拉滚筒传动机构及针织横机罗拉滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罗拉滚筒，呈圆柱状，设有轴孔，所述罗拉滚筒的两个轴向端部均设有向内的环形台阶，至少一个轴向端部的台阶面上设有向外伸出的销柱，所述销柱与所述罗拉滚筒的轴线平行且长度小于所述台阶面与所述罗拉滚筒的相应侧端面之间的间距，所述销柱上垂直套设有连杆，所述连杆与所述销柱转动配合连接。本实用新型还涉及采用所述罗拉滚筒的罗拉滚筒传动机构和针织横机罗拉滚筒装置，本实用新型的针织横机罗拉滚筒装置在调节一个罗拉滚筒与传动轴的相对位置时，不会导致其它罗拉滚筒被迫改变与传动轴的相对位置，既可实现各罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置的独立调节，又可有效提高罗拉滚筒与传动轴的相对位置及罗拉滚筒的拉力的调节精度。

Description

罗拉滚筒、罗拉滚筒传动机构及针织横机罗拉滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及罗拉滚筒、罗拉滚筒传动机构及针织横机罗拉滚筒装置，属于针织横机技术领域。

背景技术

传统的针织横机罗拉结构，通常由一条整体的罗拉和对面的若干个罗拉滚筒组成，罗拉滚筒可单独紧贴在对面的罗拉上并且一起旋转，所产生的罗拉拉力与紧贴的压力以及罗拉的旋转速度成正比。罗拉滚筒的长度理论上越短越好，因为在横机的编织过程中，需要对不同区域的拉力做调整，所以罗拉滚筒的长度越短，各区域的拉力调整越精准。另外，在实际的生产过程中，各个罗拉滚筒之间所需的拉力通常也不同，这也进一步要求拉力的调节范围越精准越好。由于罗拉的旋转速度直接由驱动电机调节，紧贴的力量就必须让罗拉滚筒可在传动轴上左右移动或摆动，传统的罗拉滚筒与传动轴之间的传动机构是由十字滑块联轴器和齿圈组成，存在传动机构及其与传动轴之间的安装不方便以及在调节某一个罗拉滚筒的位置时会连带相邻的罗拉滚筒也被迫移动的问题，致使罗拉滚筒的位置及拉力调节困难且调节精度低。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了罗拉滚筒、罗拉滚筒传动机构及针织横机罗拉滚筒装置，结构简单，罗拉滚筒的位置及拉力调节方便且调节精度高。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：罗拉滚筒，呈圆柱状，设有轴孔，所述罗拉滚筒的两个轴向端部均设有向内的环形台阶，至少一个轴向端部的台阶面上设有向外伸出的销柱，所述销柱与所述罗拉滚筒的轴线平行且长度小于所述台阶面与所述罗拉滚筒的相应侧端面之间的间距，所述销柱上垂直套设有连杆，所述连杆与所述销柱转动配合连接。

优选的，所述连杆的一端设有与所述销柱配合的销孔，所述连杆通过所述销孔套装在所述销柱上。

优选的，所述连杆的长度小于所述台阶面的外缘直径（所述罗拉滚筒的轴向端面的内缘直径）。

优选的，所述轴孔的孔壁上至少设有一对轴向的通槽，任一对通槽以所述罗拉滚筒的轴线为对称轴对称。

优选的，相对称的两个通槽的槽底之间的间距大于所述连杆的长度，所述通槽的宽度大于所述连杆的宽度（当连杆为棱柱状时）或外径（当连杆为圆柱状时）。

优选的，所述通槽以所述罗拉滚筒的轴线为旋转对称轴旋转对称（尤其适用于通槽的数量不止一对时）。

优选的，所述罗拉滚筒的（径向）筒壁上设有锯齿状的罗拉皮。

罗拉滚筒传动机构，包括罗拉滚筒和传动轴，所述罗拉滚筒采用本实用新型所述的任意一种罗拉滚筒，所述传动轴的外径小于所述轴孔的孔径，所述罗拉滚筒轴向套装在所述传动轴上，所述传动轴上设有与所述连杆相配合的径向贯穿的连杆孔，所述连杆插装在所述连杆孔内并与所述连杆孔滑动配合。

优选的，所述连杆孔的孔壁上设有耐磨层，或者所述连杆孔内设有耐磨套或安装有直线轴承，以使滑动更为顺畅，并提高耐磨性。

针织横机罗拉滚筒装置，包括固定轴、传动轴和罗拉滚筒，所述罗拉滚筒的轴向两端分别设有侧板，所述罗拉滚筒与所述侧板之间转动配合连接，所述侧板的底部转动连接在所述固定轴上，所述罗拉滚筒与所述传动轴之间采用本实用新型所述的罗拉滚筒传动机构的传动连接方式连接，所述侧板上设有可供所述传动轴穿过的传动轴孔。

优选的，所述罗拉滚筒设有驱动其绕所述固定轴摆动的电机，所述电机通过电机座固定安装在所述固定轴上。

优选的，任一所述侧板设有横向的连接板，所述连接板位于所述侧板的电机侧，所述电机为丝杆步进电机，所述连接板与所述丝杆步进电机的螺杆上的螺母连接，连接方式可以为固定连接或弹性连接。

所述连接板可以仅一端与相应侧的所述侧板固定连接或一体成型，也可以两端均与相应侧的所述侧板固定连接或一体成型。

优选的，所述环形台阶为二级环形台阶，所述销柱设于二级台阶面上，所述销柱的长度小于所述二级台阶面与相应侧的一级台阶面之间的间距，一级台阶上安装有轴承，所述罗拉滚筒与所述侧板之间通过所述轴承转动配合连接。

优选的，所述罗拉滚筒的数量为若干个，相邻的罗拉滚筒之间留有间距。

本实用新型的有益效果是：

（1）由于罗拉滚筒与传动轴之间采用连杆传动，使得各罗拉滚筒与传动轴之间的传动相对独立，互不干涉，尽管各罗拉滚筒采用同一个传动轴提供转动动力，在调节其中一个罗拉滚筒与传动轴的相对位置时，也不会对其它的罗拉滚筒（主要指相邻的罗拉滚筒）造成影响，使之被迫改变与传动轴的相对位置，既可实现各罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置的独立调节，又可有效提高罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置及罗拉滚筒的拉力的调节精度，还简化了罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置的调节操作；

（2）由于各罗拉滚筒与传动轴之间的传动相对独立，可以依据实际生产操作的需要，尽可能的缩短罗拉滚筒的长度，进一步提高罗拉滚筒的拉力调节精度和拉力范围的控制精度；

（3）本实用新型结构简单，成本低，维修维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的罗拉滚筒的一种实施方式的立体结构示意图；

图2是图1 的主视图；

图3是本实用新型的罗拉滚筒传动机构的一种实施方式的立体结构示意图；

图4是本实用新型的针织横机罗拉滚筒装置的一种实施方式的立体结构示意图（仅示出两个罗拉滚筒）；

图5是罗拉滚筒与传动轴同轴时的工作过程示意图；

图6是罗拉滚筒相对于传动轴向一侧偏移（未达到最大偏移量）时的工作过程示意图；

图7是罗拉滚筒相对于传动轴向一侧偏移至最大偏移量时的工作过程示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开了罗拉滚筒1，呈圆柱状，设有轴孔2，所述罗拉滚筒的两个轴向端部均设有向内的环形台阶，至少一个轴向端部的台阶面上设有向外伸出的销柱3，可以在所述罗拉滚筒一个轴向端部设置所述销柱，也可以在所述罗拉滚筒的两个轴向端部均设置所述销柱，所述销柱通常呈圆柱状，所述销柱与所述罗拉滚筒的轴线平行且长度小于所述台阶面与所述罗拉滚筒的相应侧端面之间的间距，以便不影响所述罗拉滚筒的轴向端部的零部件装配，所述销柱上垂直套设有连杆4，所述连杆与所述销柱转动配合连接，使所述连杆可以绕所述销柱转动，便于与所述罗拉滚筒的传动轴配合驱动所述罗兰滚筒随传动轴转动。所述连杆可以呈圆柱状，也可以呈棱柱状，优选呈圆柱状。

所述连杆的一端通常设有与所述销柱配合的销孔，所述连杆通过所述销孔套装在所述销柱上。

所述连杆的长度优选小于所述台阶面的外缘直径（所述罗拉滚筒的轴向端面的内缘直径），以使所述连杆在绕所述销柱转动的过程中，不与所述罗拉滚筒的轴向端部的内壁发生干涉。

所述轴孔的孔壁上优选至少设有一对（一对指两个，可以是一对，也可以是多对）轴向的通槽5，所述通槽的深度优选不大于所述台阶面的环面宽度，任一对通槽以所述罗拉滚筒的轴线为对称轴对称。相对称的两个通槽的槽底之间的间距大于所述连杆的长度，所述通槽的宽度大于所述连杆的宽度（当连杆为棱柱状时）或外径（当连杆为圆柱状时）。如此设置，便于所述罗拉滚筒与其传动轴装配时所述连杆的安装（尤其是当所述罗拉滚筒的两个轴向端部均设有所述销柱和所述连杆时），所述连杆可以先装配在传动轴上，当将所述罗拉滚筒套装在传动轴上时，所述连杆可以从相对称的两个通槽内穿过所述罗拉滚筒，再套装在相应的所述销柱上。

所述通槽优选以所述罗拉滚筒的轴线为旋转对称轴旋转对称，尤其适用于通槽的数量不止一对时，使所述罗拉滚筒的主体结构呈旋转对称结构，避免在随传动轴的转动过程中偏重。

所述罗拉滚筒的（径向）筒壁上优选设有锯齿状的罗拉皮，以提高与被拉织物之间的摩擦力。

参见图3，本实用新型还公开了罗拉滚筒传动机构，包括所述罗拉滚筒和传动轴6，所述传动轴的外径小于所述轴孔的孔径，所述罗拉滚筒轴向套装在所述传动轴上，所述传动轴上设有与所述连杆相配合的径向贯穿的连杆孔，所述连杆插装在所述连杆孔内并与所述连杆孔滑动配合。如此设置，所述罗拉滚筒可以在所述传动轴上任意调整相对位置，即任意调整所述罗拉滚筒的轴线与所述传动轴的轴线的相对位置，至少包括二者同轴和二者的轴线相对偏移的情况，而不影响所述传动轴带动所述罗拉滚筒转动。

所述连杆孔的孔壁上设有耐磨层，或者所述连杆孔内设有耐磨套或安装有直线轴承等滑动件，以提高所述连杆孔的耐磨程度，避免磨损，并使滑动更为顺畅。所述耐磨层可以采用现有技术下适宜的耐磨涂料喷涂而成，例如石墨涂料、陶瓷涂料、合金涂料或氟塑涂料等，所述耐磨套可以采用现有技术下适宜的耐磨套，例如石墨耐磨套、陶瓷耐磨套、硬质合金耐磨套或工程塑料耐磨套等。所述销柱上也可以设有耐磨层或耐磨套，避免所述销柱与所述销孔之间的磨损。

参见图4，本实用新型还公开了针织横机罗拉滚筒装置，包括固定轴7、所述传动轴和所述罗拉滚筒，所述罗拉滚筒的轴向两端分别设有侧板8，所述罗拉滚筒与所述侧板之间转动配合连接，以实现相对转动，所述侧板的底部转动连接在所述固定轴上，使所述侧板可以带动所述罗拉滚筒相对于所述固定轴进行一定角度的转动或摆动（所述固定轴固定不动），可以在所述侧板的底部设置固定轴孔，所述侧板通过所述固定轴孔套设在所述固定轴上，所述固定轴孔与所述固定轴之间留有转动间隙。所述罗拉滚筒与所述传动轴之间采用所述罗拉滚筒传动机构的传动连接方式连接，所述侧板上设有可供所述传动轴穿过的传动轴孔。为使所述传动轴孔不影响所述罗拉滚筒在所述传动轴上的位置调整，所述传动轴孔可以为与所述轴孔（所述罗拉滚筒的轴孔）的孔径相同的圆孔，也可以为长条状孔，长条状孔的长度与所述轴孔的孔径相同。

所述传动轴通常通过支架安装在针织横机上，一端设有驱动其转动的驱动机构或传动机构，通过驱动机构或传动机构驱动其沿顺时针或逆时针方向旋转。

所述罗拉滚筒优选设有驱动其绕所述固定轴摆动的电机9，所述电机通过电机座10固定安装在所述固定轴上。

所述罗拉滚筒的轴向两端的两个侧板中的任一个可以设有横向的连接板11，所述连接板位于所述侧板的电机侧，所述电机为丝杆步进电机，所述连接板与所述丝杆步进电机的螺杆上的螺母连接，连接方式可以为依据现有技术的固定连接或弹性连接。如此设置，可以通过所述电机的运行推拉所述侧板，从而带动所述罗拉滚筒相对于所述固定轴进行一定角度的转动或摆动，实现与所述传动轴之间的相对位置调整。

所述连接板可以仅一端与相应侧的所述侧板固定连接或一体成型，也可以两端均与相应侧的所述侧板固定连接或一体成型。

所述环形台阶优选为二级环形台阶，所述销柱设于二级台阶面上，此时，所述销柱的长度小于所述二级台阶面与相应侧的一级台阶面之间的间距，所述连杆的长度小于所述二级台阶面的外缘的直径（一级台阶面的内缘直径），所述通槽的深度不大于所述二级台阶面的环面宽度。一级台阶上安装有轴承，所述罗拉滚筒与所述侧板之间通过所述轴承转动配合连接。

所述罗拉滚筒的数量优选为若干个，若干个所述罗拉滚筒沿所述固定轴的轴向依次安装在所述固定轴上，所述传动轴依次穿过各所述罗拉滚筒的轴孔，相邻的罗拉滚筒之间留有间距，通常，各所述罗拉滚筒在所述固定轴上等间距分布。如此设置，使得各所述罗拉滚筒与所述传动轴之间的传动相对独立，互不干涉，尽管各罗拉滚筒采用同一个传动轴提供转动动力，在调节其中一个罗拉滚筒与传动轴的相对位置时，也不会对其它的罗拉滚筒（主要指相邻的罗拉滚筒）造成影响，使之被迫改变与传动轴的相对位置，既可实现各罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置的独立调节（罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置包括同轴、二者的轴线小于最大偏移量的偏移和二者的轴线最大偏移量偏移，相应的工作过程如图5、图6和图7所示），又可有效提高罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置及罗拉滚筒的拉力的调节精度，还简化了罗拉滚筒与传动轴之间的相对位置的调节操作。

本实用新型的任意一种罗拉滚筒和任意一种罗拉滚筒传动机构均可以用于本实用新型的任意一种针织横机罗拉滚筒装置。

本实用新型的任意一种针织横机罗拉滚筒装置也均可以采用本实用新型的任意一种罗拉滚筒和罗拉滚筒传动机构。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

Claims (10)

1.罗拉滚筒，呈圆柱状，设有轴孔，其特征在于其两个轴向端部均设有向内的环形台阶，至少一个轴向端部的台阶面上设有向外伸出的销柱，所述销柱与所述罗拉滚筒的轴线平行且长度小于所述台阶面与所述罗拉滚筒的相应侧端面之间的间距，所述销柱上垂直套设有连杆，所述连杆与所述销柱转动配合连接。

2.如权利要求1所述的罗拉滚筒，其特征在于所述轴孔的孔壁上至少设有一对轴向的通槽，任一对通槽以所述罗拉滚筒的轴线为对称轴对称。

3.如权利要求2所述的罗拉滚筒，其特征在于相对称的两个通槽的槽底之间的间距大于所述连杆的长度，所述通槽的宽度大于所述连杆的宽度或外径。

4.如权利要求3所述的罗拉滚筒，其特征在于所述通槽以所述罗拉滚筒的轴线为旋转对称轴旋转对称。

5.罗拉滚筒传动机构，其特征在于包括罗拉滚筒和传动轴，所述罗拉滚筒采用权利要求1-4中任一项所述的罗拉滚筒，所述传动轴的外径小于所述轴孔的孔径，所述罗拉滚筒的轴向套装在所述传动轴上，所述传动轴上设有与所述连杆相配合的径向贯穿的连杆孔，所述连杆插装在所述连杆孔内并与所述连杆孔滑动配合。

6.针织横机罗拉滚筒装置，其特征在于包括固定轴、传动轴和罗拉滚筒，所述罗拉滚筒的轴向两端分别设有侧板，所述罗拉滚筒与所述侧板之间转动配合连接，所述侧板的底部转动连接在所述固定轴上，所述罗拉滚筒与所述传动轴之间采用权利要求5所述的罗拉滚筒传动机构的传动连接方式连接，所述侧板上设有可供所述传动轴穿过的传动轴孔。

7.如权利要求6所述的针织横机罗拉滚筒装置，其特征在于所述罗拉滚筒设有驱动其绕所述固定轴摆动的电机，所述电机通过电机座固定安装在所述固定轴上。

8.如权利要求7所述的针织横机罗拉滚筒装置，其特征在于任一所述侧板设有横向的连接板，所述连接板位于所述侧板的电机侧，所述电机为丝杆步进电机，所述连接板与所述丝杆步进电机的螺杆上的螺母连接。

9.如权利要求6所述的针织横机罗拉滚筒装置，其特征在于所述环形台阶为二级环形台阶，所述销柱设于二级台阶面上，所述销柱的长度小于所述二级台阶面与相应侧的一级台阶面之间的间距，一级台阶上安装有轴承，所述罗拉滚筒与所述侧板之间通过所述轴承转动配合连接。

10.如权利要求6所述的针织横机罗拉滚筒装置，其特征在于所述罗拉滚筒的数量为若干个，相邻的罗拉滚筒之间留有间距。

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