CN211288444U - 一种固化设备磁体轴套装置 - Google Patents
一种固化设备磁体轴套装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211288444U CN211288444U CN201922146377.9U CN201922146377U CN211288444U CN 211288444 U CN211288444 U CN 211288444U CN 201922146377 U CN201922146377 U CN 201922146377U CN 211288444 U CN211288444 U CN 211288444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet
- dabber
- sleeve
- seted
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 41
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 27
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 11
- 241000834287 Cookeolus japonicus Species 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轴套技术领域,且公开了一种固化设备磁体轴套装置,包括磁体芯轴、安装管和套管,所述磁体芯轴的内部开设有中心孔,所述安装管安装管的内部开设有芯轴孔,所述安装管的内部开设有位于芯轴孔外侧的安装孔,所述安装孔的内部活动安装有牛眼轴承,所述安装管的左侧固定安装有连接环,所述连接环的内部开设有插孔,所述连接环的左侧开设有位于插孔左侧的沉孔,所述套管的内部开设有装配孔。该固化设备磁体轴套装置,具备降低磨损等优点,解决了前轴套在使用过程中,轴套与芯轴之间的摩擦系数大,不仅加快了轴套与芯轴磨损速度,且消耗轴套的旋转动能,降低轴套的使用寿命,使轴套在实际使用时,影响芯轴转动效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套技术领域,具体为一种固化设备磁体轴套装置。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒,而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷,而两者的不同之处是轴套是整体结构的,转动时是轴和轴套之间相对运动,而轴承是分体式的,转动时是轴承自身内外圈相对运动,但是从本质上来说,轴套其实就是滑动轴承的一种,轴瓦相当于滑动轴承的外环,轴套是整体的,并且相对轴是运动的,而轴瓦有的是分片的,相对轴是旋转的。
目前轴套在使用过程中,轴套与芯轴之间的摩擦系数大,不仅加快了轴套与芯轴磨损速度,且消耗轴套的旋转动能,降低轴套的使用寿命,使轴套在实际使用时,影响芯轴的转动效率,故而提出一种固化设备磁体轴套装置解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固化设备磁体轴套装置,具备降低磨损等优点,解决了前轴套在使用过程中,轴套与芯轴之间的摩擦系数大,不仅加快了轴套与芯轴磨损速度,且消耗轴套的旋转动能,降低轴套的使用寿命,使轴套在实际使用时,影响芯轴转动效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述降低磨损的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固化设备磁体轴套装置,包括磁体芯轴、安装管和套管,所述磁体芯轴的内部开设有中心孔,所述安装管的内部开设有芯轴孔,所述安装管的内部开设有位于芯轴孔外侧的安装孔,所述安装孔的内部活动安装有牛眼轴承,所述安装管的左侧固定安装有连接环,所述连接环的内部开设有插孔,所述连接环的左侧开设有位于插孔左侧的沉孔,所述套管的内部开设有装配孔,所述套管的内部固定安装有限位环,所述套管的左侧固定安装有连接轴,所述连接轴的左侧固定安装有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺纹连接有螺帽。
优选的,所述磁体芯轴位于芯轴孔的内部,且磁体芯轴与芯轴孔活动连接。
优选的,所述连接环呈等距离环形分布,且牛眼轴承的数量与连接环的数量相同。
优选的,所述安装管位于套管的内部,且安装管与套管活动连接,限位环位于安装管的右侧。
优选的,所述插孔的数量为四个,且四个插孔呈等距离环形分布,连接轴的数量和沉孔的数量均与插孔的数量相同。
优选的,所述牛眼轴承与磁体芯轴之间相接触,且牛眼轴承远离磁体芯轴的一侧与套管相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种固化设备磁体轴套装置,具备以下有益效果:
1、该固化设备磁体轴套装置,通过将固化设备磁体轴套装置与设备进行装配,磁体芯轴在转动时带动牛眼轴承进行运转,使磁体芯轴在安装管内部的牛眼轴承内侧进行旋转,减少安装管与磁体芯轴之间的接触面积,从而减少安装管与磁体芯轴之间的摩擦系数,防止磁体芯轴在轴向转动时与安装管发生磨损,提高了磁体芯轴的转动效率,从而达到了降低磨损的目的。
2、该固化设备磁体轴套装置,拆卸时,转动螺帽退出螺纹轴并取出,即可向右侧移动将套管取出脱离安装管的外侧,牛眼轴承失去套管的限位,即可将牛眼轴承向外侧取出,在将安装管退出磁体芯轴即完成拆卸,牛眼轴承活动安装在安装孔的内部,并且利用安装管对牛眼轴承进行限位,限位环对套管的右侧进行密封,防止灰尘等杂质进入装配孔和芯轴孔的内部,起到保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图;
图2为本实用新型结构立体图;
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1磁体芯轴、2中心孔、3沉孔、4插孔、5连接轴、6套管、7装配孔、8牛眼轴承、9芯轴孔、10安装管、11安装孔、12连接环、13螺帽、14螺纹轴、15限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种固化设备磁体轴套装置,包括磁体芯轴1、安装管10和套管6,磁体芯轴1的内部开设有中心孔2,安装管10的内部开设有芯轴孔9,磁体芯轴1位于芯轴孔9的内部,且磁体芯轴1与芯轴孔9活动连接,安装管10的内部开设有位于芯轴孔9外侧的安装孔11,安装孔11的内部活动安装有牛眼轴承8,安装管10的左侧固定安装有连接环12,连接环12呈等距离环形分布,且牛眼轴承8的数量与连接环12的数量相同,连接环12的内部开设有插孔4,连接环12的左侧开设有位于插孔4左侧的沉孔3,套管6的内部开设有装配孔7,安装管10位于套管6的内部,且安装管10与套管6活动连接,限位环15位于安装管10的右侧,套管6的内部固定安装有限位环15,套管6的左侧固定安装有连接轴5,插孔4的数量为四个,且四个插孔4呈等距离环形分布,连接轴5的数量和沉孔3的数量均与插孔4的数量相同,连接轴5的左侧固定安装有螺纹轴14,螺纹轴14的外侧螺纹连接有螺帽13,牛眼轴承8与磁体芯轴1之间相接触,且牛眼轴承8远离磁体芯轴1的一侧与套管6相接触,通过将固化设备磁体轴套装置与设备进行装配,磁体芯轴1在转动时带动牛眼轴承8进行运转,使磁体芯轴1在安装管10内部的牛眼轴承8内侧进行旋转,减少安装管10与磁体芯轴1之间的接触面积,从而减少安装管10与磁体芯轴1之间的摩擦系数,防止磁体芯轴1在轴向转动时与安装管10发生磨损,提高了磁体芯轴1的转动效率,从而达到了降低磨损的目的,拆卸时,转动螺帽13退出螺纹轴14并取出,即可向右侧移动将套管6取出脱离安装管10的外侧,牛眼轴承8失去套管6的限位,即可将牛眼轴承8向外侧取出,在将安装管10退出磁体芯轴1即完成拆卸,牛眼轴承8活动安装在安装孔11的内部,并且利用安装管10对牛眼轴承8进行限位,限位环15对套管6的右侧进行密封,防止灰尘等杂质进入装配孔7和芯轴孔9的内部,起到保护的作用。
在使用时,通过将固化设备磁体轴套装置与设备进行装配,磁体芯轴1在转动时带动牛眼轴承8进行运转,使磁体芯轴1在安装管10内部的牛眼轴承8内侧进行旋转,减少安装管10与磁体芯轴1之间的接触面积,从而减少安装管10与磁体芯轴1之间的摩擦系数,防止磁体芯轴1在轴向转动时与安装管10发生磨损,提高了磁体芯轴1的转动效率,从而达到了降低磨损的目的。
综上所述,该固化设备磁体轴套装置,通过将固化设备磁体轴套装置与设备进行装配,磁体芯轴1在转动时带动牛眼轴承8进行运转,使磁体芯轴1在安装管10内部的牛眼轴承8内侧进行旋转,减少安装管10与磁体芯轴1之间的接触面积,从而减少安装管10与磁体芯轴1之间的摩擦系数,防止磁体芯轴1在轴向转动时与安装管10发生磨损,提高了磁体芯轴1的转动效率,从而达到了降低磨损的目的,拆卸时,转动螺帽13退出螺纹轴14并取出,即可向右侧移动将套管6取出脱离安装管10的外侧,牛眼轴承8失去套管6的限位,即可将牛眼轴承8向外侧取出,在将安装管10退出磁体芯轴1即完成拆卸,牛眼轴承8活动安装在安装孔11的内部,并且利用安装管10对牛眼轴承8进行限位,限位环15对套管6的右侧进行密封,防止灰尘等杂质进入装配孔7和芯轴孔9的内部,起到保护的作用,解决了前轴套在使用过程中,轴套与芯轴之间的摩擦系数大,不仅加快了轴套与芯轴磨损速度,且消耗轴套的旋转动能,降低轴套的使用寿命,使轴套在实际使用时,影响芯轴转动效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固化设备磁体轴套装置,包括磁体芯轴(1)、安装管(10)和套管(6),其特征在于:所述磁体芯轴(1)的内部开设有中心孔(2),所述安装管(10)的内部开设有芯轴孔(9),所述安装管(10)的内部开设有位于芯轴孔(9)外侧的安装孔(11),所述安装孔(11)的内部活动安装有牛眼轴承(8),所述安装管(10)的左侧固定安装有连接环(12),所述连接环(12)的内部开设有插孔(4),所述连接环(12)的左侧开设有位于插孔(4)左侧的沉孔(3),所述套管(6)的内部开设有装配孔(7),所述套管(6)的内部固定安装有限位环(15),所述套管(6)的左侧固定安装有连接轴(5),所述连接轴(5)的左侧固定安装有螺纹轴(14),所述螺纹轴(14)的外侧螺纹连接有螺帽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种固化设备磁体轴套装置,其特征在于:所述磁体芯轴(1)位于芯轴孔(9)的内部,且磁体芯轴(1)与芯轴孔(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固化设备磁体轴套装置,其特征在于:所述连接环(12)呈等距离环形分布,且牛眼轴承(8)的数量与连接环(12)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种固化设备磁体轴套装置,其特征在于:所述安装管(10)位于套管(6)的内部,且安装管(10)与套管(6)活动连接,限位环(15)位于安装管(10)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种固化设备磁体轴套装置,其特征在于:所述插孔(4)的数量为四个,且四个插孔(4)呈等距离环形分布,连接轴(5)的数量和沉孔(3)的数量均与插孔(4)的数量相同。
6.根据权利要求1所述的一种固化设备磁体轴套装置,其特征在于:所述牛眼轴承(8)与磁体芯轴(1)之间相接触,且牛眼轴承(8)远离磁体芯轴(1)的一侧与套管(6)相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922146377.9U CN211288444U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种固化设备磁体轴套装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922146377.9U CN211288444U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种固化设备磁体轴套装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211288444U true CN211288444U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72013728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922146377.9U Expired - Fee Related CN211288444U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种固化设备磁体轴套装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211288444U (zh) |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922146377.9U patent/CN211288444U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211288444U (zh) | 一种固化设备磁体轴套装置 | |
CN204153090U (zh) | 齿轮传动轴装置 | |
CN207701722U (zh) | 一种高速齿轮箱推力盘结构 | |
CN103657773B (zh) | 一种滚子轴承式偏心套机构 | |
CN204194429U (zh) | 组合式轧辊结构 | |
CN104315111A (zh) | 齿轮传动轴装置 | |
CN103671507A (zh) | 一种高承载调心滚子轴承 | |
WO2010094166A1 (zh) | 高速纯滚动轴承 | |
CN208442152U (zh) | 一种精密齿轮轴 | |
CN110401293B (zh) | 一种倍捻机用磁悬浮电机轴承 | |
CN205533784U (zh) | 一种高速双列圆锥滚子转台轴承 | |
CN210297420U (zh) | 一种倍捻机用磁悬浮电机轴承 | |
CN210789254U (zh) | 中孔水冷高速电主轴旋转接头支撑结构 | |
CN103401344B (zh) | 一种易拆卸角接触球轴承的潜水电机 | |
CN103821825A (zh) | 一种圆环鼓型调心滚子轴承 | |
CN202228414U (zh) | 一种滑动轴承 | |
CN202070780U (zh) | 六点浮动定心卡盘 | |
CN202371003U (zh) | 一种冲压外圈滚针轴承 | |
CN211405705U (zh) | 装配型电机轴承 | |
CN201359026Y (zh) | 锁紧套式轴承 | |
CN214727897U (zh) | 一种新型全向轮及移动底座及移动机器人 | |
CN211288450U (zh) | 一种便于更换内轴套的轴承 | |
CN205308955U (zh) | 一种用于轧辊的镶套 | |
CN205350049U (zh) | 一种bl高硬度耐磨层tc径向轴承 | |
CN205841690U (zh) | 制粒机的轴安装结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200818 |