CN101848841B - 用于可倾倒食品包装的可再封开口装置 - Google Patents

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Abstract

用于可倾倒食品的包装(1)的可再封开口装置(3、3’)，所述开口装置(3、3’)具有：座身(10)，围绕包装的可刺穿部分(4)安装并限定倾倒开口(11)；可去除的螺帽(12)，其拧在座身上以封闭倾倒开口；管形切割器(15)，与倾倒开口接合并在一个轴向端具有切割装置(31)，切割装置与可刺穿部分配合以开封包装；第一连接装置(13)，将帽连接于切割器，当座身拧松帽时，其将切割器推向可刺穿部分；和第二连接装置(14)，将座身连接于切割器，其在使用过程中响应于帽的拧松而沿预定刺穿路径(P)进给切割器来通过可刺穿部分；当从座身拧松帽时，所述切割器的刺穿路径(P)具有纯粹轴向平移的第一部分(P)，然后是第二部分(P)，第二部分具有轴向和旋转运动分量。

Description

用于可倾倒食品包装的可再封开口装置
技术领域
本发明涉及用于可倾倒食品包装的可再封开口装置。
背景技术
众所周知，很多可倾倒食品，例如果汁、UHT(超高温处理)牛奶、酒、番茄汁等在消毒包装材料制成的包装中进行销售。
这种类型的包装的典型实例是用于液体或可倾倒食品的平行六面体形状的包装，已知为Tetra Brik Aseptic(注册商标)，其通过折叠和封接层叠的包装带材而制成。包装材料具有多层结构，包括基材层，例如纸，在两侧上覆盖有热封塑料材料层，例如聚乙烯。在用于长期储存的产品例如UHT牛奶的无菌包装的情况下，包装材料包括阻氧材料例如铝箔，其叠置在热封塑料层上，并被形成最终接触食品的包装内面的另一层热封塑料材料所覆盖。
这种类型的包装通常在全自动包装机上生产，在包装机上由卷筒供给的包装材料形成连续管材；包装材料卷在包装机上进行消毒，例如通过施加化学消毒剂如过氧化氢溶液，一旦完成消毒，就将其从包装材料表面去除，例如通过加热而蒸发；这样消毒的包装材料卷保持在封闭的消毒环境下，并折叠和纵向封接以形成竖向管。
该管被填充消毒的或消毒处理的食品，且被封接并随后沿等距横断面切断以形成枕形包装，其随后被机械地折叠以形成相应的最终例如大致平行六面体形包装。
或者，包装材料可以被切断成坯料，其在成型心轴上形成包装，包装被填充食品并密封。这种类型的包装的实例称作“山形盖顶”包装，以商标名Tetra Rex(注册商标)为人所知。
为了打开上述包装，已经提出了各种方案，第一种描述在美国专利US4655387和US4410128中，包括在包装上的封盖的角部形成的优选撕裂线，撕裂线由通过包装材料的外层向下延伸至阻挡材料层的连续穿孔限定。通过提起封盖和切割或沿穿孔撕裂而打开包装。一旦打开，这种类型的包装明显不能再次封闭，并且必须小心处理以防止食品溢出包装，直至耗净所有食品。
为了消除这种缺陷，上述包装已经装有可再封开口装置，其基本包括座身和铰接于座身的帽，其中座身限定直通开口并施加于包装的壁上的孔或可刺穿或可去除部分。帽通常与座身一体模制并通过薄的可破裂环形连接部分沿围绕开口的周缘对其初始密封。一旦开封，帽就在与座身以流体密封方式配合的关闭位置以及打开位置之间可动。
或者，也使用螺纹帽，其分立于座身并初始拧接于座身。在这种情况下，帽通常与防篡改环一体模制，防篡改环通过可破裂径向连接元件同轴地连接于帽。更加具体来说，将帽压在座身上，使防篡改环经过座身的螺纹部分而最接近包装地被卡合；并且当开封包装时，可破裂连接元件破裂以使帽分离于防篡改环，而防篡改环则保留在原位。
上述开口装置的一个问题是，在打开包装时，必须实际上不用力就能够从座身或防篡改环去除帽。为此，开口装置由易破裂塑料材料通常是聚乙烯制成。
但是，聚乙烯具有的缺陷是阻氧性差。因此，当形成通过包装材料整个厚度的孔时，必须在最终形成包装内侧的包装材料一侧上的孔上施加由小片热封塑料形成的另外的盖元件或“补片”；包装材料的相反侧必须装有热封于补片并包括铝层的阻氧元件例如拉片。
但是，为包装安装阻挡元件和补片意味着在包装材料被消毒并折叠和封接成竖向管之前需要对其执行额外的工作，因此增加了制造包装的时间和成本。
此外，在开封帽以后，使用者还需要去除阻挡元件以访问包装内容物。
或者，形成的孔可以仅通过包装材料的基层，并在热封塑料材料和阻挡材料施加于基层时被完全覆盖。
但是，在这种情况下，当开封包装时，使用者也需要执行两个连续操作：开封帽并刺穿或去除覆盖基层中的孔的材料以访问包装内容物。
因此已经提出了可再封开口装置，用于在一个操作中打开包装，即使访问包装内容物时需要刺穿包装材料。
在例如国际专利申请WO95/05996中描述的方案中，这种类型的开口装置基本包括：具有筒形颈圈的座身，筒形颈圈限定倾倒开口并围绕包装的可刺穿部分安装；拧接于座身颈圈外侧来关闭倾倒开口的可去除帽；以及拧入座身颈圈内侧的大致管筒形切割器，其与包装的可刺穿部分配合以使其部分地(即除了小角度的封盖)分离于相关的壁。
切割器由帽通过单向棘齿类型的传动装置激活，当从颈圈去除帽时传动装置起作用。在上述国际专利申请描述的具体情况下，切割器通过端部刀刃作用在可刺穿部分上，端部刀刃平行于可刺穿部分并具有多个齿，所有的齿都是三角形并且高度相同。
在实际使用中，切割器相对于座身从升起的静止位置螺旋形移动进入相继的降低的切割位置，其中多个端部齿在升起的静止位置面向可刺穿部分，而在降低的切割位置则同时作用于可刺穿部分。
上述类型的开口装置的一个缺陷是，这些齿趋向于“咀嚼”可刺穿部分的材料，因此造成锯齿状破损切割边缘，其瓣片趋向于穿过倾倒开口并且在倒出食品时使食品流有时变向。
为了改进从包装材料的其余部分分离可刺穿部分，已经提出了制造这样的切割器，相比座身和帽(通常由聚乙烯制成)，这种切割器由更刚性的材料(例如聚丙烯)制成。但是，这会引起切割器的端部齿过度易碎，因此在运送过程中和/或开封包装时引起潜在的破碎以及齿在食品内部的散布。
为了改进切割器的效率，已经提出了各种方案，最引人注目的应该描述在专利EP-B-1513732和专利申请US2005/0242113中。
更具体来说，在第一种上述方案中，在切割器刺穿包装的壁时切割器被引导，使得其行程包括第一纯粹竖向平移部分和第二纯粹水平旋转部分。
在第二种方案中，当开封包装时，切割器的行程包括第一螺旋部分和第二纯粹水平旋转部分。
虽然改进了从包装材料的其余部分切割可刺穿部分的质量，上述方案总体上仍然不能令人满意，包括在获得干净切割而没有破损瓣片穿过倾倒开口方面，以及在解决可刺穿部分的切下部分与从包装的倒出食品干涉问题方面。
最后，应当指出，当包装的可刺穿部分由特别坚韧的材料例如覆盖有用有机金属或茂金属催化的聚合物的阻挡材料时，上述限制尤其显著。在这种情况下，可刺穿部分在切割器的作用下倾向于“拉伸”而不是撕裂，因此在切割器上留下会传送至食品的细丝。
发明内容
本发明的目的是提供一种可再封开口装置，用于相比已知的开口装置能够更有效地切割可刺穿部分，并且还同时提供有效的方案来解决切除部分干涉食品倒出的问题。
根据本发明，提供了用于可倾倒食品的密封包装的可再封开口装置，所述开口装置具有轴线并包括：
座身，围绕所述包装的可刺穿部分安装并限定与所述轴线同轴的倾倒开口；
可去除的螺帽，其拧在所述座身上以封闭所述倾倒开口；
管形切割器，与所述倾倒开口接合并在一个轴向端具有切割装置，所述切割装置与所述可刺穿部分配合以开封所述包装；
第一连接装置，将所述帽连接于所述切割器，使用过程中当从座身拧松帽时，第一连接装置将切割器推向所述可刺穿部分；和
第二连接装置，将所述座身连接于所述切割器，第二连接装置在使用过程中响应于所述帽的拧松而沿预定刺穿路径进给切割器来通过所述可刺穿部分；
其特征在于，当从所述座身拧松所述帽时，所述切割器的所述刺穿路径包括沿所述轴线的纯粹平移的第一部分，然后是第二部分，第二部分具有轴向运动分量和围绕所述轴线的旋转运动分量。
通过切割器的运动，可以切割包装的可刺穿部分而不留下残余细丝，即使使用了高拉伸性的热封塑料材料内层。
此外，跟随纯粹轴向移动的组合的平移-旋转运动确保材料的切除部分折叠成使得食品倒出流动部分保持干净。更具体来说，材料的切除部分被封闭在座身和切割器之间，因此决不会干涉食品的倒出流。
与已知开口装置(既包括三件式，即具有座身、帽和切割器，又包括两件式，即没有切割器)相关的另一点是，对由座身限定的倒出开口的直径的限制。
已知由包装材料管制成的包装的顶壁具有密封带，其减小了用于施加开口装置的顶壁上的可用空间。更具体来说，顶壁沿中心线横向穿过与顶壁共面的折叠平面横向密封带，并横向穿过垂直于横向密封带的平面纵向密封带的端部。更具体来说，纵向密封带横向穿过包装的顶壁的一部分延伸，并自此向下沿包装的侧壁和底壁延伸。
类似地，形成在成型心轴上的包装也具有顶壁，沿中心线横向穿过与顶壁共面的折叠平面横向密封带。
在两种情况下，开口装置都不能施加于包装的密封带，这是因为将开口装置密封在不平表面上所造成的问题，还因为需要确保包装的有效密封。
因此，开口装置通常总是施加于与包装的顶壁上的密封带邻近的小的平面区域，这显然限制了开口装置的最大尺寸。
对于上述的包装在纸包装材料制成的包装中的物理性质不同的食品种类的日益增加，这尤其重要。更具体来说，一些食品，特别是半液体食品或含有纤维或颗粒的食品，必须需要更大的开口装置以确保食品的平稳倒出而不发生堵塞。
因此，本发明的另一个目的是提供用于可倾倒食品的密封包装的可再封开口装置，所述开口装置包括：座身，围绕所述包装的孔或可刺穿部分安装并限定直通倾倒开口；和可去除的帽，安装于所述座身以封闭所述倾倒开口；
其特征在于，所述座身包括相互形成角度且固定于所述包装的也相互形成角度的相应的壁上的第一和第二部分，以横向穿过所述壁之间的边缘延伸。
通过上述结构，可以最大化倾倒开口的直径而大大改善食品从包装的倒出流动。
应当指出，开口装置座身的上述结构不仅适用于三件式开口装置，例如以下描述中所涉及的一种装置，还适用于两件式开口装置(即不具有切割器)，因此其能够围绕包装的可刺穿或可去除部分并围绕穿过包装材料的整个厚度的孔而被施加。
与已知开口装置(既包括三件式，即具有座身、帽和切割器，又包括两件式，即没有切割器)相关的其它点是，最大程度地方便从包装直接饮用食品，并最小化使用者开封包装所需要的努力。
因此，本发明的又一目的是提供一种可再封开口装置，用于解决前述涉及的至少一点。
根据本发明，提供了一种用于可倾倒食品的密封包装的可再封开口装置，所述开口装置包括：
座身，具有：环形基部法兰，围绕所述包装的孔或可刺穿部分安装；和管形颈圈，在与固定于所述包装的一侧相反的侧面上，从所述法兰伸出，限定直通倾倒开口并具有螺纹；以及
可去除的帽，通过与颈圈的螺纹接合的帽的螺纹安装于所述座身的所述颈圈以封闭所述倾倒开口；
其特征在于，所述颈圈沿其外筒形表面包括至少一个完全平滑部分，所述至少一个完全平滑部分延伸在外筒形表面的两个不同母线之间并在从包装直接消费食品时限定用于使用者的嘴的舒适的支撑。
在一个可能的变型中，所述颈圈的所述螺纹沿所述外筒形表面延伸，并被所述平滑部分中断。
因此，该方案提供了在从包装直接饮用食品时，通过简单地在座身的外螺纹颈圈上形成平滑的支撑唇的区域而改进的舒适度。
在另一个变型中，所述颈圈的整个外筒形表面是平滑的，所述颈圈的所述螺纹形成在限定所述倾倒开口的相反的内筒形表面上。
此外，所述帽包括：圆形端壁；和两个大致筒形侧壁，从所述端壁同轴延伸并在其间限定松散地容纳所述座身的所述颈圈的环形间隙，所述帽的径向内侧壁沿其面向所述间隙的表面具有与所述座身的螺纹接合的所述螺纹。
根据本发明的开口装置的帽和座身的这种结构具有以下优点：
最大的舒适度，当从包装直接消费食品时，使用者的嘴靠在完全平滑的表面上；
帽具有不接触座身的颈圈的外侧壁(帽通过径向内壁连接于座身)，这意味着，当被使用者抓住来打开包装时，外侧壁是可变形的，因此接触时令人舒适地柔软，从而给予使用者容易打开包装的印象；
帽的外侧壁可以方便地设有这种类型的防纂改片：其仅仅覆盖外侧壁的底部边缘的有角度的部分并被铰接成外开；在这种情况下，由于外侧壁没有螺纹，一旦在开封包装时向外转动，防纂改片决不会妨碍帽的去除。
附图说明
将参照附图示例性描述本发明的非限制性实施例，其中：
图1示出了用于可倾倒食品的密封包装的透视图，体现了根据本发明的可再封开口装置；
图2和图3示出了图1的开口装置的局部剖视的放大分解图；
图4-8示出了根据本发明的在开封包装过程中的连续阶段的开口装置的剖视图；
图9和图10分别示出了根据本发明的在图5和6阶段的开口装置的局部剖视侧视图；
图11示出了图1-10中的开口装置的变型的局部剖视图；
图12示出了图11的开口装置的座身的透视图。
具体实施方式
图1中的标记1总体表示用于可倾倒水平的密封包装，其由包装片材形成并在顶部2上安装有塑料材料的可再封开口装置3。
开口装置3通过传统的紧固系统，例如粘结剂或通过微焰、直流感应、超声波、激光或其它热封工艺，施加于包装1的顶部2。
包装材料具有多层结构，包括基材层例如纸，在两侧覆盖有热封塑料材料层例如聚乙烯。在用于长期存储食品例如UHT牛奶的无菌包装的情况下，包装材料还包括阻氧材料层例如铝箔，其叠置在热封塑料材料层之上，并且又被一或多个热封塑料材料层所覆盖。在使用时接触食品的热封塑料材料的内层可以例如由结合力强的尤其是高拉伸性的茂金属催化的低线性密度(LLD)聚乙烯制成。
在附图所示的非限制性实施例中，包装1是专利BP-A-1338521中描述的类型。
更具体来说，包装1包括：四边形(所示实施例为矩形或正方形)顶壁5；四边形(这里为矩形或正方形)底壁6；延伸在顶壁5和底壁6之间的四个侧壁7；以及四个角壁8，分别位于相应的一对相邻侧壁7之间并也延伸在顶壁5和底壁6之间。
各侧壁7包括矩形中间部分7a以及相对的相应上和下等腰梯形端部7b、7c，其小的底边等于并由中间部分7a的相对水平侧边所限定，其大的底边分别与顶壁5和底壁6的相应侧边一致。
各角壁8包括矩形中间部分8a以及相对的相应上和下三角形端部8b、8c，其底边等于并由中间部分8a的相对水平侧边所限定，其顶点分别与顶壁5和底壁6的角一致。换句话说，在图1的结构中，上端部8b具有向上朝向的顶点，下端部8c具有向下朝向的顶点。
在面向包装1内部的一侧上，各个端部7b、7c、8b、8c与相邻的顶壁5或底壁6形成超过90°但小于180°的角度。
使用时，开口装置3覆盖包装1的可刺穿部分4；可刺穿部分4至少部分可分离于包装材料的其余部分以允许从包装1倒出食品。
参看附图，开口装置3具有轴线A，并且包括：安装于包装1的座身10，围绕可刺穿部分4，并具有沿轴线A的圆形开口11，通过圆形开口11倒出食品；可去除的螺帽12，同轴地安装于座身10以封闭开口11；以及沿轴线A的管形切割器15，其在使用时沿轴向且倾斜可动地方式与开口11配合，并与包装1的可刺穿部分4相互作用以从包装材料的其余部分局部地分离可刺穿部分来打开包装1。
开口装置还包括：第一连接装置13，将帽12连接于切割器15，使用时，当从座身10拧松帽12时，其将切割器15推向可刺穿部分4；第二连接装置14，将座身10连接于切割器15，使用时，其响应于帽12的拧松沿预定刺穿路径P进给切割器15来通过可刺穿部分4。
座身10有利地横向穿过包装1的两个相邻壁之间——在所示实施例中是在顶壁5和侧壁7之一的顶端部分7b之间——的边缘16，并且包括相互成预定角度并且分别固定于所述壁5和7的第一和第二部分17、18。
更具体来说，座身10包括：环形基部法兰19，其限定将座身紧固于相应的壁5、7的部分17和18；以及沿轴线A的管筒形颈圈20，其在与固定于壁5、7的侧面相反的一侧上从法兰19的径向内部边缘伸出，限定开口11，并且设计成接收帽12。
如图所示，法兰19的部分17和18形成的角度，在面向壁5、7的一侧上为90°或更大并且小于180°。
颈圈20(图2和图3)有利地包括：平滑外筒形表面21，用于在使用者直接从包装1消费食品时舒适地支撑使用者的嘴；以及相反的内筒形表面22，限定开口11并具有在使用时与帽12的螺纹24配合的螺纹23。
在优选实施例中，颈圈20在与法兰19相反的一端包括向外突出的环形端部边缘25(图2和3)以进一步在从包装1直接消费食品时改善食品的倒出和使用者的舒适度。在后一种情况下，使用者的下唇实际上“锁定”以在喝饮料时对着突出的环形边缘25。
帽12包括：圆形端壁26；以及两个大致筒形侧壁27、28，从端壁26同轴地伸出并在其间限定环形间隙29，当关闭开口装置3时，环形间隙29松散地容纳座身10的颈圈20。
更具体来说，侧壁27从端壁26的周向侧缘延伸，而侧壁28相对于轴线A径向向内地位于壁27内。
帽12的螺纹24沿面向侧壁27并因此面向间隙29的内部的侧壁28的表面30(图2和3)形成。当帽12安装于座身10(图1、4-8)时，侧壁27覆盖颈圈20的外侧并径向分离于颈圈20。
切割器15初始完全安装在座身10的颈圈20的内部(图4)，在开封包装1以后，并且在从包装材料的其余部分局部地分离可刺穿部分4以后，部分地位于包装内部(图8)。
在一个轴向端，切割器15(图2-10)具有切割刃31，切割刃31作用于包装1的可刺穿部分4以将其部分分离于相邻的包装材料。切割刃31所在的平面相对于切割器15的相反的轴向端32的平面倾斜。
切割刃31包括由给定角度尺寸的一个或多个区域34分开的多个大致三角形齿33，其相对于齿33轴向缩回，并且没有切割功能。
参照图2-10，连接装置14包括：凸轮轮廓35，形成在切割器15的外侧表面36上(图2和3)并限定通过可刺穿部分4的切割器15的刺穿路径P；以及多个——所示实施例中为4个——位于座身10的颈圈20的内表面22上的止挡37，围绕轴线A等角度地隔开，并与凸轮轮廓35配合且沿凸轮轮廓35滑动。
刺穿路径P，由凸轮轮廓35限定并且在从开封包装1而从座身10拧松帽12时是切割器15的轨迹，有利地包括沿轴线A的纯粹平移的第一部分P1(图4-6)，然后是第二部分P2，第二部分P2具有轴向运动分量和围绕轴线A的旋转运动分量。
更具体来说，刺穿路径P的部分P2为螺旋形。
凸轮轮廓35由切割器15的外侧表面36上形成的槽限定，并且包括：对应于每个止挡37的平行于轴线A的直部40；以及围绕轴线A延伸的螺旋形部分41，部分40伸入螺旋形部分41。
座身10的止挡37是从颈圈20的内表面22伸出的突起。
如图2-10所示，凸轮轮廓35的直部40从切割器15的切割刃31延伸，并在螺旋形部分41内出现，螺旋形部分41又朝向切割器15的轴向端32延伸。
特别参见图2、3、9和10，连接装置13包括：多个——在所示实施例中为4个——位于帽12的侧壁28的表面43、相对表面30上的凸轮致动部件42，围绕轴线A等角度隔开；以及多个相应的凸轮随动件44，位于切割器15的外侧表面36上，接近轴向端32，当开封包装而从座身10拧松帽12时，所述多个相应的凸轮随动件44受到相应的致动部件42的推力。
换言之，致动部件42和相应的凸轮随动件44一起限定单向致动装置，帽12通过该单向致动装置沿帽12的拧松方向(图中逆时针方向)可旋转地连接于切割器15，但在相反方向断开。
致动部件42和凸轮随动件44分别由从帽12的表面43伸出的成型突起以及切割器15的外侧表面36限定。
各致动部件42(图3)包括：第一带部45，平行于轴线A延伸并邻近与端壁26相反的侧壁28的轴向端边缘；以及第二部分46，邻近端壁26并且大致为直角三角形，其中一个中直线沿带部45的延伸方向延伸，另一个中直线由端壁26限定。
各致动部件42的直角三角形部分46的斜边限定作用在相关凸轮随动件44上的部分46的推动侧。
斜边上的各致动部件42的边缘49垂直于帽12的侧壁28，而在相反侧上的致动部件42的边缘50倾斜，以使凸轮随动件44仅能沿帽12的一个旋转方向被致动，即在各致动部件42的边缘49接触相关凸轮随动件44的方向上。
因此，特别如图3、9和10所示，各致动部件42的边缘49限定一种凸轮轮廓，并包括：第一部分51，相对于轴线A大致倾斜(大致直角三角形部分46的斜边)，从座身10沿其拧松帽12对应于在相关凸轮随动件44上的轴向推动；以及平行于轴线A的第二直部52(带部45的边缘)，沿其拧松帽12对应于相关凸轮随动件44围绕轴线A的转动。
特别如图2所示，各凸轮随动件44为五边形，其中第一和第二边53、54相互平行并平行于轴向端，第三边55连接边53和54的第一端，第四边56从边53的相对轴向端平行于边55延伸，第五边57相对于轴向端倾斜，连接边54和56的自由端并在开封包装1时与相关致动部件42的边缘49的部分51配合且沿其滑动。
现在根据图1和4所示的包装1的密封结构描述开口装置3的操作，其中帽12完全拧在座身10上，并且切割器15完全容纳在座身10的颈圈20的内部，切割刃31面向此时仍未切割的可刺穿部分4(图4)。
当沿打开方向(图中逆时针方向)旋转时，帽12通过与凸轮随动件44接合的致动部件42在切割器15上施加控制力(图9、10)。
在从座身10拧松帽12的第一分步中，各致动部件42的边缘49沿部分51与相应的凸轮随动件44的斜边57配合；同时座身10的各止挡37配合切割器15的凸轮轮廓35的相应直部40(图4、5、6、9、10)。
由于上述相互作用，从座身10拧松帽12的第一分步在切割器15上产生轴向推力，使得切割刃31刺穿可刺穿部分4。
也就是说，在拧松帽12的第一分步中，切割器15沿刺穿路径P的轴向部分P1移动。
在从座身10拧松帽12的第二分步中(图7、8)，各致动部件42的边缘49沿部分52与相应的凸轮随动件44的边56配合；同时座身的各止挡37配合切割器15的凸轮轮廓35的螺旋形部分41。
由于上述相互作用，从座身10拧松帽12的第二分步使切割器15沿由凸轮轮廓35的部分41限定的刺穿路径P的螺旋形部分P2转动。
当沿螺旋形部分运动时，切割器15完成对可刺穿部分4的切割以形成小于360°并且有利地为270°的总的切口，以使可刺穿部分4不完全分离于包装材料的邻近部分。同时，切割器15的运动将切除部分向切割器15的外侧折叠并因此使座身10的开口11保持干净，这样切除部分就不会干涉从包装1倒出食品。
当进一步拧松帽12时，致动部件42和凸轮随动件44轴向脱离，因此将切割器阻止在降低的打开位置，其在此从座身10轴向突出并向包装1的内部突出，但仍然通过与凸轮轮廓35的部分41接合的止挡37连接于颈圈20。
于是帽12完全拧松以打开包装1，其随后可以通过简单地将帽12拧回到颈圈20上而被再封。
一旦打开包装1，切割器15不再从降低的打开位置移动，因为致动部件42不能到达与切割器15的凸轮随动件44接合的轴向位置；并且在降低的打开位置，切割器15将可刺穿部分4的切除部分向后保持以防止其阻塞倒出食品的开口11。
测试显示，使切割器15沿包括第一轴向部分和第二螺旋形部分的路径移动提供了对包装1的可刺穿部分4的切割而不会留下任何细丝，即使使用了高拉伸性的热封塑料材料内层，并适当地将可刺穿部分4向切割器15的外侧折叠。
在图11中，3’总体表示根据本发明的变型的开口装置，以下仅描述其不同于开口装置3的地方，并使用相同的标记来表示已经描述过的相同或功能等同部件。
更具体来说，在开口装置3’中，座身10的颈圈20以及帽12的螺纹23’、24’(图11和12)分别形成在颈圈20的筒形外表面21’上，其因此不再完全平滑，以及形成在帽12的侧壁27的内表面60上。
更具体来说，颈圈20的筒形外表面21’包括完全平滑部分21a’，延伸在表面21’的两个不同母线之间并在从包装1直接消费食品时形成用于使用者的嘴的优选的支撑表面，因此同样沿外表面21’延伸的颈圈20的螺纹23’被平滑部分21a’中断。
另一方面，帽12不具有侧壁28，因此为传统类型的倒杯形。
但是，在不脱离所附权利要求限定的范围的情况下显然可以对在此描述和图示的开口装置3、3’进行改变。

Claims (10)

1.用于可倾倒食品的密封包装(1)的可再封开口装置(3、3’)，所述开口装置(3、3’)具有轴线(A)并包括：
座身(10)，围绕所述包装(1)的可刺穿部分(4)安装并限定与所述轴线(A)同轴的倾倒开口(11)；
可去除的螺帽(12)，其拧在所述座身(10)上以封闭所述倾倒开口(11)；
管形切割器(15)，与所述倾倒开口(11)接合并在一个轴向端具有切割装置(31)，所述切割装置(31)与所述可刺穿部分(4)配合以开封所述包装(1)；
第一连接装置(13)，将所述帽(12)连接于所述切割器(15)，使用过程中当从座身(10)拧松帽(12)时，第一连接装置(13)将切割器(15)推向所述可刺穿部分(4)；和
第二连接装置(14)，将所述座身(10)连接于所述切割器(15)，第二连接装置(14)在使用过程中响应于所述帽(12)的拧松而沿预定刺穿路径(P)进给切割器(15)来通过所述可刺穿部分(4)；
其特征在于，当从所述座身(10)拧松所述帽(12)时，所述切割器(15)的所述刺穿路径(P)包括沿所述轴线(A)的纯粹平移的第一部分(P1)，然后是第二部分(P2)，第二部分(P2)具有轴向运动分量和围绕所述轴线(A)的旋转运动分量。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述刺穿路径(P)的所述第二部分(P2)为螺旋形。
3.根据权利要求1或2的装置，其特征在于，所述第二连接装置(14)包括：凸轮轮廓(35)，位于所述座身(10)和所述切割器(15)之一上；和至少一个止挡(37)，位于所述座身(10)和所述切割器(15)之另一上，并与所述凸轮轮廓(35)配合且沿所述凸轮轮廓(35)滑动。
4.根据权利要求3的装置，其特征在于，所述凸轮轮廓(35)包括：平行于所述轴线(A)的至少一个第一直部(40)；和围绕所述轴线(A)延伸的第二螺旋形部分(41)。
5.根据权利要求4的装置，其特征在于，所述凸轮轮廓(35)形成在所述切割器(15)的外侧表面(36)上，所述止挡(37)位于所述座身(10)上，并且所述凸轮轮廓(35)的所述第一直部(40)从具有所述切割装置(31)的所述切割器(15)的轴向端延伸并在所述第二螺旋形部分(41)内出现。
6.根据权利要求5的装置，其特征在于，所述凸轮轮廓(35)为形成在切割器(15)的所述外侧表面(36)上的槽，所述止挡(37)为径向向内伸入由所述座身(10)限定的所述倾倒开口(11)的突起。
7.根据权利要求4-6之一的装置，其特征在于，所述凸轮轮廓(35)包括多个所述第一直部(40)，其围绕所述轴线(A)等角度地隔开并在所述第二螺旋形部分(41)内出现；每个所述凸轮轮廓(35)的所述第一直部(40)设有一个所述止挡(37)。
8.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述第一连接装置(13)包括单向致动装置(42、44)，所述帽(12)通过所述单向致动装置(42、44)沿帽(12)的拧松方向可旋转地连接于所述切割器(15)，但在相反方向断开。
9.根据权利要求8的装置，其特征在于，所述单向致动装置包括：在所述帽(12)上的至少一个凸轮致动部件(42)；和位于所述切割器(15)上的至少一个相应的凸轮随动件(44)，当从所述座身(10)拧松所述帽(12)来开封包装时，所述凸轮随动件(44)受到所述致动部件(42)的推动。
10.根据权利要求9的装置，其特征在于，所述致动部件(42)包括凸轮状推动边缘(49)，凸轮状推动边缘(49)又包括第一部分(51)和第二部分(52)，第一部分(51)相对于所述轴线(A)基本倾斜，沿第一部分(51)拧松所述帽(12)对应于在所述凸轮随动件(44)上的轴向推动，第二部分(52)平行于所述轴线(A)，沿第二部分(52)拧松所述帽(12)对应于围绕所述轴线(A)的所述凸轮随动件(44)的转动。
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