JP4182389B2 - 注ぎ口備品、注ぎ口備品と包装材料との組合せ、注ぎ口備品を包装材料に取り付ける方法、及び包装材料を開く方法 - Google Patents

Description

【０００１】
本発明は、注ぎ口備品、注ぎ口備品と包装材料との組合せ、注ぎ口備品を包装材料に取り付ける方法、及び包装材料を開く方法に関する。
【０００２】
包装カートンのための種々の注ぎ口の備品が知られている。
【０００３】
これら公知の幾つかの注ぎ口備品はカートンのパネルを貫通して形成された穴を通してカートンの内側に挿入される注ぎ口を包含し、この注ぎ口の注ぎリムは前記穴を通して外方に突出すると共に、注ぎ口のフランジは前記穴の外周のカートンパネルの内面の部分に密封して取り付けられる。このような注ぎ口の備品は、カートンブランク（このカートンブランクからカートンが例えば形成・充填・密封包装機械で形成される）を貫通する穴を通して挿入する代わりに、前記穴のまわりに密封することができる。一般に、これらの型式の注ぎ口備品は、カートンが充填される前に取り付けられる。
【０００４】
他の公知の注ぎ口備品は、カートンパネルを貫通して形成された注ぎ穴のまわりの、カートンブランク又はカートンの外側に取り付けられる。これらの型式の注ぎ口備品を、カートンの充填の前又は充填の後にカートンに取り付けることは知られている。
【０００５】
通常、注ぎ口備品は、熱可塑性プラスチックス、特に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で両面が被覆されている板紙から成る積層体の形の包装材料に取り付けられる。また、通常、包装材料は板紙の内側にガラスバリヤ層、例えばアルミニュームフォイル又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）を包含する。
【０００６】
更に、包装材料の外側に取り付けられるこれらの型式の注ぎ口備品では、注ぎ口が穴を取り囲まないで包装材料のバリヤ形成円形部を取り囲むことが知られており、これらの円形部はカートン壁それ自体の円形部、又はカートン壁の穴を閉じているバリヤフィルム若しくはフィルムの片である。カートン壁の包装材料の円形部は、カートンが一層容易に開くのを保証するように企てられている部分深さ、すなわち包装材料の厚さの一部分を通して切断されている切れ目により境界が定められている。
【０００７】
注ぎ口備品の注ぎ口は、ねじキャップ、フリップトップ、又はフラップにより外側から閉じられている。
【０００８】
ＷＯ９６／１１８５０は、液体のための剛性又は半剛性容器用の注ぎ口備品を開示する。この備品は注ぎ口を包含し、注ぎ口はその外部にキャップの外側本体が螺合され、キャップの内側本体は注ぎ口の内部に挿入される。内側本体は、その自由端に一対のカッティング歯と軸方向フックとが設けられている。包装材料は、内側から外側に向って順次、熱可塑性プラスチックスの液体（内容物）接触フイルム、アルミニューム板及び紙層を包含し、紙層は打抜きにより取り除かれた円形部を有していて、この円形部の打抜きにより包装材料にはキャップの内側本体のすぐ内側にくぼみが残っている。容器を開くためには、キャップの外側本体と注ぎ口との間のいたずら防止用リングを取り除いた後、キャップをねじ作用により内方に動かし、これによりフックが包装材料のくぼみ区域を刺し通し、それか歯がこのくぼみ区域を切り離す。この切り離された部分は、キャップがゆるめられて取り外しされるときに、フックにより引き抜かれる。
【０００９】
ＵＳ−Ａ−４８１３７５８は、特に、長いシェルライフバリヤ板紙製容器、例えば頂部が切り妻型の容器のために工夫されているプラスチック製注ぎ口の構成を開示しており、容器の内面は大きなバリヤ層で裏張りされている。分与開口は板紙を貫通して形成され、大きなバリヤ層はこの開口を横切って延びてこの開口を覆っている。容器のポリエチレン製の小さなバリヤ層に密封されている外部ねじ付き注ぎ口はねじキャップを担持し、ねじキャップは通常は注ぎ口を閉じている。キャップはこのキャップと一体の内部環状スカートを有し、このスカートの下側縁は分与開口にまたがっている小さなバリヤ層の部分に付着されている。キャップを注ぎ口からゆるめると、スカートは分与開口を閉じているその通常の位置から離れてバリヤ全体の一部分を担持し、したがってバリヤ全体を破り、容器の内容物の分与を可能にする。分与開口は、通常、ＬＤＰＥの小さなバリヤ層を板紙の外面に押し出す前に及び板紙の内面に大きなバリヤ層を配置する前に、打抜きされる。大きなバリヤ層は、単一の層、例えば、”ＳＵＲＬＹＮ”、金属フォイル、ポリエチレン、又は他の材料の単一層である。選択的に、大きなバリヤは２つ又はそれ以上の異なる材料の層の形とすることができる。スカートの内側端は、熱圧着により分与開口内のＬＤＰＥ層の外面に付着される。注ぎ口備品は、キャップをゆるめることにより分与開口を開くために、スカートとＬＤＰＥ層との間及びＬＤＰＥ層と大きなバリヤ層との間の強力な付着を頼りにする。バリヤ全体の破れは、スカートの軸方向外方移動によってのみならず、ねじキャップの最初のゆるめによる注ぎ口及び容器に関してのスカートの回転によっても行われる。内容物の全部が最初の開きにより分与されない場合において、容器を再び閉じることは、容器のバリヤ特性はバリヤ全体の破れのために失われているけれども、キャップを元の状態に簡単に締付けることにより行われる。バリヤ全体を破るために要求される力は、消費者に包装が不正にいたずらされていないことを知らせる。また、バリヤ全体の破れ状態は、不正のいたずらがなされたことの目に見える証拠となる。注ぎ口備品はポリエチレンの外側層を有する容器に取り付けることが好ましいけれども、この層は省略することができ、この場合には、注ぎ口を板紙壁に結合するために大きなバリヤをスカートの内側縁に結合するため、他の付着が前記層のあったところに行われる。ねじキャップは、内部スカートと注ぎ口との間に設けられる相互係合ねじの代わりに、外部スカートを有することができる。
【００１０】
ＥＰ−Ｂ−０３２８６５２は、注ぎ口がカートン壁を貫通している穴を通して延びていると共にカートン壁の外側に密封されているフランジを有しているか、又は注ぎ口がフィルムで密封された注ぎ口のまわりの壁の外側に密封されているフランジを有しているプラスチックス製の注ぎ口備品を開示する。前者の場合において、注ぎ口の内側端はフィルムで密封されている。注ぎ口の内部には、その内側端に形成された管状のプランジャがあり、このプランジャは直径方向において対向する２つの位置で中断されている下向き突出歯のリングを備えている。特定の実施例において、プランジャは、１８０度の角度ピッチで配置されていると共にプランジャの外側端へ外向きに延びている２つのカミング面を有する。これら２つのカミング面は、注ぎ口に螺合するように配置されているねじキャップの内部スカートの外側のまわりに形成されているそれぞれの下向きカミング面と協働する。また、注ぎ口の内周面に形成されているラチェット歯がプランジャの外周面に形成されているラチェット歯と協働し、これにより、注ぎ口へのねじキャップの締付け中はねじキャップと一緒のプランジャの回転を生じさせるが、しかし、ねじキャップのゆるめによってはねじキャップと一緒のプランジャの回転を防止するようにしている。カートンに密封された注ぎ口備品では、キャップのゆるめはプランジャを軸方向内方に移動せしめ、これにより、プランジャの歯がフィルムを突き通って破る。そして、キャップの連続する外方移動は、注ぎ口を開き、プランジャはその最内方位置に残っている。したがってプランジャは注ぎ口の中にとどまっているので、プランジャは注ぎ口の通過流れ断面積を減少せしめる。
【００１１】
ＵＳ−Ａ−５１４７０７０は、ねじキャップを取り外し、それから、内側端に歯のリングが形成されているプランジャを消費者がその指の先端で内方に押すようにする注ぎ口備品を開示する。この場合にも、プランジャは注ぎ中注ぎ口開口内に残っており、したがって、注ぎ口開口の通過流れ断面積を制限し、また、指の使用は非衛生的なものである。ＵＳ−Ａ−４４８３４６４も、プラスチックス製の同様な注ぎ口備品を開示する。
【００１２】
ＧＢ−Ａ−２２１０３５９は、ガスバリヤ層を包含する壁構造のカートンのためのプラスチックス製注ぎ口備品を開示する。ガスバリヤフィルムは備品の注ぎ口の内側端を横切って設けられ、ガスバリヤ層及びガスバリヤフィルムは、備品を軸方向から見たときオーバーラップして連続し、カートンのためのガスバリヤ特性を維持する。一例において、注ぎ口は、その内部のリングプルと一体であると共にガスバリヤフィルムに付着されている円形部に、内部橋状部を介して接続されている。その目的は、リングプルの外向きの引張りにより円形部を破り、これにより、ガスバリヤフィルムの、円形部に付着されている部分をガスバリヤフィルムの残りの他の部分から分離することにある。このフィルムの、円形部に付着されている部分の分離は、円形部とフィルムとの間の強固な付着を頼りにする。更に、注ぎ口を開くには、少なくとも、指を注ぎ口の中に入れてリングプルに掛かるようにすることを必要とする。他の例において、注ぎ口上におけるねじキャップのゆるめは、キャップの外部ねじ付き内部スカートが管状のプランジャを下方にねじ込むようにさせる。このプランジャは、その内側端に歯のリングが形成されていると共に、注ぎ口の内周面の長手方向スロット内をキーによって案内される。この場合にも、注ぎ口の開きの後、プランジャは注ぎ口の中に残り、注ぎ口の通過流れ断面積を制限する。
【００１３】
ＵＳ−Ａ−５１４１１３３は、注ぎ口備品の複数の異なる例を開示する。その一例において、内側端に歯のリングが形成されている軸方向案内式の管状プランジャは、板紙を貫通している注ぎ開口を閉じている合成樹脂フィルムを貫通して破る。他の例においては、管状プランジャの内側端に設けられているブレードが、容器壁の外面に形成されている環状刻み目により画成されている円形部を分離してわきに押す。容器壁は、両面にそれぞれ合成樹脂フィルムが積層されている紙層から成る。これらの例においても、注ぎ口の開きの後、プランジャが注ぎ口内の、その最内側位置に残っている。
【００１４】
ＥＰ−Ａ−０３８５６０３は、両面にそれぞれ熱可塑性樹脂層が設けられている紙層から形成されている頂部切り妻型カートンの屋根パネルが、それぞれ貫通して穴あけされたオープンループ形スロットを有し、ループの頂部には非穴あけ部分が残っている注ぎ口備品を開示する。バリヤフィルム、例えばアルミニュームフォイルは、パネルの内側に付着されてスロットを覆っている。注ぎ口備品の注ぎ口は、スロットのまわりのパネルの外面に密封されていると共に、破れやすい橋状部によって注ぎ口に一体に接続されている管状のプランジャを有し、このプランジャはその内側端に歯のリングが形成されている。注ぎ口は、ねじキャップにより閉じられている。カートンを開くためには、消費者がねじキャップを取り外し、プランジャを押して、歯のリングをスロットに入れ、バリヤフィルムを貫通して破り、スロット内のパネル円形部を非穴あけ部分のまわりに内方に回転させるようにする。
【００１５】
本発明の第１の態様によれば、長手方向軸線を有すると共に包装材料に取り付けられるようにされている注ぎ口と、この注ぎ口内で、同注ぎ口に関して前記軸線に沿って内方に移動可能であって、この移動により前記注ぎ口の内側端を閉じている前記包装材料の一部分を内方に動かすプランジャとを包含し、前記プランジャの内方移動の後に、前記プランジャ及びそれ故前記一部分が前記注ぎ口を越えて前記注ぎ口に関して前記軸線に沿って外方に移動可能である注ぎ口備品において、前記プランジャの内側端が前記包装材料の前記一部分の外面に接着又は溶着により取り付けられるようにされていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第２の態様によれば、包装材料と注ぎ口備品との組合せであって、前記注ぎ口備品が、長手方向軸線を有すると共に前記包装材料に取り付けられた注ぎ口と、この注ぎ口内で、同注ぎ口に関して前記軸線に沿って内方に移動可能であって、この移動により前記注ぎ口の内側端を閉じている前記包装材料の一部分を内向きに動かすプランジャとを包含し、前記プランジャの内方移動の後に、前記プランジャ及びそれ故前記一部分が前記注ぎ口を越えて前記注ぎ口に関して前記軸線Ａに沿って外方に移動可能であり、また、前記プランジャの内側端が前記包装材料の前記一部分の外面に接着又は溶着により取り付けられていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第３の態様によれば、注ぎ口備品の注ぎ口を包装材料に取り付けて、長手方向軸線を有する前記注ぎ口が前記包装材料の一部分のまわりの延びるようにする方法において、前記注ぎ口の取り付けの前に、前記一部分のまわりに弱部のリングを形成し、それから前記一部分の外面に前記注ぎ口備品のプランジャを接着又は溶着により取り付けることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第４の態様によれば、注ぎ口備品のプランジャを包装材料の一部分の外面に接着又は溶着により取り付けると共に、前記注ぎ口備品の注ぎ口を前記一部分のまわりの前記包装材料の他の部分に取り付けるようにして、前記注ぎ口備品を取り付けた前記包装材料を用意し、前記プランジャを前記注ぎ口備品の軸線に沿って内方に移動させることにより前記プランジャを前記一部分に押圧させて前記一部分を前記他の部分から分離し、それから前記プランジャ及びそれ故前記一部分を前記注ぎ口から外方に引張り出すことを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、非常に高い確実性でもって、また、注ぎ口開口をあらかじめ閉じている包装材料の一部分を完全に取り除いてこの一部分がその後注ぎをじゃましないようにして、更に、プランジャも取り除かれ注ぎ口及び注ぎ口開口をじゃましないようにして、包装材料の注ぎ口を開くことが可能となる。
【００２０】
本発明を明確にかつ完全に開示するために、以下添付図面を参照して本発明の実施例について詳述する。
【００２１】
図１を参照するに、包装材料２はこの包装材料に取り付けられた注ぎ口備品３を有する。備品３は注ぎ口４を包含し、注ぎ口４はその内側端に半径方向外向きのフランジ５を包含する。フランジ５は、包装材料２の外側の連続する環状の弱部６の半径方向外側のすぐ近くで、包装材料２の外面に熱圧着により溶着されている。環状の弱部６は、包装材料の円形部（ディスク）８を画成する。例えば図５〜図７に一層明確に示されるように、包装材料２は、湿分に対して良好なバリヤである例えばＬＤＰＦのような物質の内側層２ａ及び外側層２ｂと、板紙の中間層２ｃとを包含する積層体から成る。湿分バリヤ層２ａ及び２ｂは、包装材料２の製造中、板紙層２ｃの内面及び外面に直接押し出して被覆することができるが、しかし、備品３は、層２ａと２ｃとの間にガスバリヤ層、例えばエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）又はアルミニュームフォイルである層２ｄがある包装材料への特別の適用をなすことができる。層２ａ、２ｂ及び２ｄは、板紙層２ｃと比較してかたい。注ぎ口備品を開くことにより、円形部８は取り除かれて、内部のバリヤ層２ａ及び２ｄを破り、注ぎ開口を形成する。注ぎ口４には、ねじ式のキャップ状閉鎖体１２のための外部ねじ１０が設けられている。閉鎖体には、好適には、任意のいたずら防止装置により、例えば環状バンド７（点線で示されている）により、注ぎ口４に取り外し可能に固定される。注ぎ口４の内部にはプランジャ１４が同軸に配置され、フランジ５を円形部８のまわりに位置した層２ｂの環状部分に固着すると同時に、プランジャ１４の内側端も円形部８の層２ｂに固着される。この固着は、接着又は溶着により、好適には、高温空気で加熱した後圧着する溶着により行われる。プランジャ１４は管１８の形で作られ、管１８には、その外側端に向かう内部左ねじ１９が設けられ、このねじ１９はねじキャップ１２の同軸内部スカート２０に設けられている外部左ねじ２１と協働する。これらのねじ１９及び２１は、注ぎ口４に関してのキャップ１２の回転運動をプランジャ１４の直線内方移動に変換する機構１７を構成する。弾性ラチェットアーム２２が、プランジャ１４と一体に設けられてその外側端のまわりに延びている。このラチェットアーム２２は、ねじキャップ１２と一体に設けられている内部ラチェット歯２４と協働するようにされている。内部ラチェット歯２４は、プランジャ１４の外側端の外のすぐ近くで、ねじキャップの内部に設けられている。アーム２２と歯２４とは、プランジャ１４をキャップ１２に保持するのを助ける保持装置２３を構成する。
【００２２】
図１に示されるような注ぎ口備品３が包装材料２に取り付けられる前に、プランジャ１４はねじ１９、２１を用いて備品の底部に十分に螺合させることができる。なぜなら、ラチェット歯２４及び弾性ラチェットアーム２２はこの螺合による特定の回転運動では互いに容易に乗り越えることができるからである。それから、備品３は、フランジ５及びプランジャ１４を包装材料２に熱圧着で溶着することにより、包装材料２に取り付けることができる。カートンを開くためには、ねじキャップ１２がゆるめられ、その結果、円形部８の外側に固着されているプランジャ１４が、プランジャ１４とスカート２０との間の左ねじ１９、２１のために、最初は、直線内方に動かされて円形部８を内方に押し、これはラチェット歯２４がアーム２２の自由端に当接するまで行われ、その結果、ねじキャップ１２とプランジャ１４との間の相対的角度運動が防止される。したがって、ねじキャップ１２の連続する回転はプランジャ１４を付勢し、その結果、最初に内向きに押圧された円形部８は環状の弱部６に沿ってカートンの壁からねじり取られ、これにより、円形部８はプランジャ１４と一緒に外向きに動かされ、その結果、ねじキャップ１２及びそれ故プランジャ１４が完全に取り除かれると、円形部８もまた注ぎ口４から完全に取り除かれ、カートン壁に、注ぎ口４の通過流れ断面積と実質的に一致する通過流れ断面積の完全に円形の注ぎ開口を形成する。本発明は、プランジャ１４の回転前に、プランジャ１４を直線軸方向内方に移動せしめているので、最初に円形部８の板紙層２ｃの圧縮を生じさせるものであり、その結果、プランジャ１４の回転により、プランジャから最内側のバリヤ層２ａへの回転力の最適な伝達があって、円形部８の積層が板紙層２ｃからはがれることなしに、円形部８の層２ａの一部分がカートン壁からねじり取られるのを確実にする。もし円形部８の積層が板紙層２ｃからはがれると、層２ａによりまだ閉じられている注ぎ開口を残す。
【００２３】
図２に示される例は、図１に示される例とは次の点で異なる。すなわち、ねじ１９，２１及びラチェット手段２２，２４が省略されて、ねじキャップ１２の内部スカート２０に外側の半径方向カミングピン２８が設けられ、このカミングピン２８はプランジャ１４の内面１５に形成されている両端閉じの傾斜溝２６に係合し、これらのピン２８と溝２６とは上述した機構１７を構成する。したがって、キャップ１２をゆるめることにより、カミングピン２８は溝２６の外側端に当接するまでプランジャ１４を直線軸方向内方に押し、これにより、プランジャ１４は付勢されてねじキャップ１２と一緒に回転し、その結果、もし円形部８がまだプランジャ１４の軸方向内方移動によりカートン壁からはく離されていない場合には、プランジャ１４の回転により円形部８はカートン壁からねじり取られる。円形部８はプランジャ１４に取り付けられたままで、注ぎ口４からプランジャ１４と一緒に取り除かれる。ピン２８と溝２６の外側端との当接により構成される保持装置２３のために、プランジャ１４はキャップ１２に接続されたままである。
【００２４】
図３に示される例は、図２に示される例とは次の点で異なっている。すなわち、ねじキャップ１２の内部スカート２０が、円形部８に取り付けられているプランジャ１４の半径方向外側に配置され、また、プランジャ１４が直径方向で対向する２つの外側カミングピン３２を有し、これらのピン３２がスカート２０を貫通している両端閉じの傾斜スロット３４に係合している。そして、キャップ１２をゆるめることにより、プランジャ１４が最初に直線軸方向内方に移動させられ、これはスロット３４の外側端がピン３２に当接するまで行われ、これにより、プランジャ１４は付勢されてキャップ１２の回転に続き、その結果、円形部８をカートン壁から取り除き、キャップ１２及びプランジャ１４と一緒に円形部８を取り除く。
【００２５】
図４〜図７に示される例は、図３に示される例とは多くの点で同一である。すなわち、図４〜図７を参照するに、ねじキャップ１２は、ねじ１０により注ぎ口４と協働し、またプランジャ１４を同軸に取り囲む内部スカート２０を有する。プランジャ１４の外側端は、備品の軸線Ａのまわりに１８０度の角度ピッチで配置されている２つのエンドカミング面４０及び４２を包含する。これらカミング面４０及び４２の各々は、プランジャ１４の外径の少なくとも１／４の半径方向幅であり、これにより製作公差及び重要でない製作欠点にかかわらず確実な作動を与えるようにしている。各カミング面４０，４２はその外側端が当接部分４４で終わっている。２つの傾斜カミング面（そのひとつが示されて、符号４６が付けられている）が、内部スカート２０にモールド形成されてスカートから半径方向内向きに突出している。これらの傾斜カミング面は、それらの内側端がそれぞれの当接部分（そのひとつが示されて、符号４８が付けられている）で終わっている。プランジャ１４の内側壁に隣接して、環状の同軸溝５０がプランジャ１４の外面に形成されている。この溝５０が、スカート３６の内側端に隣接してスカート３６の内面に形成されて溝５０と補形し合うリブ５２と係合可能である。このリブ５２は、溝５０にスナップ係合し、プランジャ１４を図５に示されるスカート２０内の、その軸方向引込み位置に保持する働きをする。この引込み位置において、プランジャ１４は、フランジ５と同時に層２ｂに熱圧着により溶着されている。カミング面（４６）及び当接部分（４８）は、カミング面４０，４２及び当接部分４４の半径方向幅と実質的に等しい半径方向幅を有し、これは同じ理由による。これらのカミング面は、上述した機構１７を構成する。
【００２６】
キャップ１２をゆるめることにより、カミング面及び当接部分４０〜４８は協働して、最初にプランジャ１４を直線軸方向内方に押し、これは当接部分（４４及び４８）が互いに接触するまで行われ、これにより、プランジャ１４は付勢されてキャップ１２と一緒に回転し、もし円形部８がまだプランジャ１４の直線内方移動により分離されていない場合には円形部８をカートン壁から分離する。それから、円形部８はプランジャ１４及びキャップ１２と一緒に取り除かれる。プランジャ１４は、リブ５２がプランジャ１４の外面に沿って部分的に肩部５４に係合することにより、スカート２０を去るのを防止される。リブ５２及び肩部５４は、保持装置２３を構成する。
【００２７】
注ぎ口４、キャップ１２及びプランジャ１４は、注ぎ口４及びプランジャ１４をキャップ１２内に軸方向に付勢することにおり、図５に示される相対的状態に組立てることができるように設計されている。
【００２８】
備品３を材料２に熱圧着で溶着する間に弱部６のリングが少なくとも部分的に切断されるのを防止するために、弱部は有益には環状の部分深さ切れ目（カット）とすることができるが、しかし、図７に示されるように、端と端とが隣接して配置されていると共に非切断橋状部（ブリッジ）６ｂにより互いに間隔を置いて離れている一連のアーチ形の部分深さ切れ目６ａとすることができる。
【００２９】
図８に示される例は、前述した例のいずれともかなり異なる。この例は、注ぎ口４に螺合されるねじキャップ１２を包含するが、しかし、プランジャ１４が、キャップ１２の外側端の内面に任意の適当な保持装置、本例では図示のキャッチ６６により取り付けられている外側リング６４に、複数のわん曲リンク６２により接続されているリング６０の形とされている。上述した機構１７を構成しかつ注ぎ口４と実質的に同軸のらせん状に曲がった形状のリンク６２は、一体成形ヒンジ６８によりリング６０に接続されているそれらの内側端と、一体成形ヒンジ７０によりリング６４に接続されているそれらの上側端とを有する。ヒンジ７０の位置で、リング６４と一体のそれぞれのラチェット歯６９は、キャップ１２の内側でこのキャップと一体の等しい数のラチェット歯７１と協働し、キャップ１２を注ぎ口４に、それ故リング６４に関して螺合するのを許すが、しかし、ゆるめ作用でリング６４に関してキャップ１２が回転する小さな角度以上の螺合を防止する。リング６０は、破れやすい橋状部７２により注ぎ口４と一体成形されている。破れやすい橋状部７２は、リング６０を包装材料に熱圧着で溶着するための準備の軸方向位置にリング６０を保持する働きをする。
【００３０】
カートン壁に取り付けられた図８の備品３を用いた場合において、キャップ１２をゆるめることにより、外側リング６４が内側リング６０に関して回転し、リンク６２を図示されているそれらの位置（この位置では、これらのリンク６２は備品の軸線に対して相当斜めである）から、これらのリンク６２が傾斜が少なくなる位置にもたらされ、これにより、リング６０を直線軸方向内方に付勢して、弱部６の破れを開始せしめる。キャップ１２の連続する回転により、それから、リンク６２は圧縮状態であるそれらの位置から引張り状態である位置にもたらされ、したがってリング６０を軸方向外方に引張って、リング６０を回転せしめ、円形部８をねじり取ってカートン壁から分離する。この円形部は、リング６０と一緒に注ぎ口４から取り除かれる。
【００３１】
図９に示される例は、実際上、図１及び図８の２つの例の組合せである。この例において、ねじキャップ１２は中央ボス８０と一体に形成されている。ボス８０は、前述したキャッチャ６６を構成し、その内側端の外面に、スロット８４により中断されているリブ８２を有し、一体ではないスカート２０をボス８０にスナップ係合させて保持させることができるようにする。スカート２０には、キャップ１２のラチェット歯７１と協働するラチェット歯６９が設けられている。スカート２０はプランジャ１４により取り囲まれ、プランジャ１４は内側肩部９０を有すると共ににねじ１９，２１によりスカート２０に接続され、かつ橋状部７２により注ぎ口４に一体に接続されている。スカート２０は、その内側端に、半径方向外側に向いている環状のフランジ９２が形成されている。キャップ１２をゆるめることにより、ねじ１９，２１の作用によってプランジャ１４を直線軸方向内方に押し、これは肩部９０がフランジ９２に当接するまで行われ、これにより、プランジャ１４は付勢されてスカート２０及びキャップ１２と一緒に回転する。勿論、プランジャ１４の軸方向内方移動は橋状部７２を破り、円形部をカートン壁から分離せしめる。キャップ１２が注ぎ口４から分離されると、キャップ１２はスカート２０、プランジャ１４及び円形部と一緒に取り除くことができる。
【００３２】
図１０に示される例は、前述した例のいずれとも次の点で顕著に異なる。すなわち、プランジャ１４の直線方向内方移動は、ねじキャップ１２をゆるめることによっては生じないが、プランジャ１４の外側端へ人為的に軸方向内方圧力を加えることにより生じる。プランジャ１４は、内側端及び外側端に半径方向フランジ１００及び１０２を有するロッドの形である。フランジ１００は円形部８に向かい合わせで取り付けられ、一方フランジ１０２はキャップ１２の軸方向外側に置かれ、これによってキャップ１２はいたずら防止用の引き裂きバンド１０４を介して一体である。キャップ１２は内部スカート２０を包含し、このスカート内にはプランジャ１４のロッド状部分が滑動係合される。カートンを開くためには、バンド１０４が引き裂かれ、それから人為的に圧力がプランジャ１４の外側端に軸方向内方に加えられ、これによって、円形部８がカートン壁から分離され、キャップ１２に関してのプランジャ１４の軸方向内方移動はフランジ１０２がキャップ１２の外側に当接することにより構成される保持装置２３により制限される。
【００３３】
以上本発明の実施例をプラスチックス被覆板紙カートンに関連して詳述したけれども、本発明は種々の他の包装分野に適用できるものである。例えば、本発明はガラス又はプラスチックス製のボトルにも適用でき、この場合には、ボトルの注ぎ開口はプラスチックス又は金属のフォイルにより被覆密封されている。また、包装分野は、飲食用、例えばミルク、フルーツジュース及びワインを特に無菌包装する分野のみならず、他の製品、例えば薬品を包装する分野も含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】 包装カートンの壁に溶着されるプラスチック製注ぎ口備品の部分断面図であって、図の左側半分と右側半分とは異なる面の断面を示している。
【図２】 カートン壁に溶着される注ぎ口備品の他の例の部分断面図である。
【図３】 注ぎ口備品の更に他の例を示す、図２と同様な図である。
【図４】 包装カートンの壁に溶着される備品の更に他の例を示す部分平面図である。
【図５】 図４の線Ｖ−Ｖの断面を示す。
【図６】 図４及び図５の例の分解斜視図で、下側から見た図である。
【図７】 包装カートンの壁の一部分の外側から見た面を示す。
【図８】 注ぎ口備品の更に他の例を下側から見た斜視図であって、一部分を断面で示している。
【図９】 注ぎ口備品の更に他の例を示す軸方向断面図である。
【図１０】 包装カートンの壁に取り付けられる注ぎ口備品の更に他の例を示し、図の左側半分は上記備品の軸方向断面を示し、また図の右側半分は上記備品の側面図である。

Claims (36)

1. 長手方向軸線（Ａ）を有すると共に包装材料（２）に取り付けられるようにされている注ぎ口（４）と、この注ぎ口（４）内で、同注ぎ口（４）に関して前記軸線（Ａ）に沿って内方に移動可能であって、この移動により前記注ぎ口（４）の内側端を閉じている前記包装材料（２）の一部分（８）を内方に動かすプランジャ（１４）とを包含し、前記プランジャ（４）の内方移動の後に、前記プランジャ（４）及びそれ故前記一部分（８）が前記注ぎ口（４）を越えて前記注ぎ口（４）に関して前記軸線（Ａ）に沿って外方に移動可能である注ぎ口備品において、前記プランジャ（４）の内側端が前記包装材料（２）の前記一部分（８）の外面に接着又は溶着により取り付けられるようにされていることを特徴とする注ぎ口備品。
2. 請求項１記載の注ぎ口備品において、更に、前記注ぎ口（４）の外側端を閉じまた前記注ぎ口（４）から取り外されてその前記外側端を開くために、前記注ぎ口（４）に関して前記軸線（Ａ）のまわりに回転可能であるキャップ（１２）と、このキャップ（１２）と前記プランジャ（１４）との間に設けられて、前記注ぎ口（４）に関しての前記キャップ（１２）の回転運動を前記プランジャ（１４）の直線内方移動に変換せしめる機構（１７）と、前記キャップ（１２）と前記プランジャ（１４）との間に設けられて、前記プランジャ（１４）の外方移動の間前記プランジャ（１４）を前記キャップ（２）に保持せしめる保持装置（２３）とを包含し、前記プランジャ（１４）が前記キャップ（１２）に関して前記軸線（Ａ）のまわりを制限した範囲にまで回転可能である注ぎ口備品。
3. 請求項２記載の注ぎ口備品において、前記キャップ（１２）が、前記注ぎ口（４）の軸方向内方に開口していると共に内部に前記プランジャ（１４）を受け入れる管状の内部突出部（２０）を有する注ぎ口備品。
4. 請求項２又は３記載の注ぎ口備品において、前記機構（１７）がピン−スロット機構（２６，２８；３２，３４）から成る注ぎ口備品。
5. 請求項４記載の注ぎ口備品において、前記保持装置（２３）が前記ピン（２８；３２）を当接せしめるための前記スロット（２６；３４）の内側端境界部から成る注ぎ口備品。
6. 請求項３記載の注ぎ口備品において、前記機構（１７）が、前記突出部（２０）の内側まわりのカミング面（４６）と、前記プランジャ（１４）の外側端まわりの協働カミング面（４２）とから成る注ぎ口備品。
7. 請求項２記載の注ぎ口備品において、前記キャップ（１２）が前記注ぎ口（４）の軸方向内方に開口すると共に前記プランジャ（１４）を受け入れる管状の内部突出部（２０）を有し、また前記機構（１７）が前記突出部（２０）まわりのカミング面（４６）と前記プランジャ（１４）の外側端まわりの協働カミング面（４２）とから成り、これら２つのカミング面（４２，４６）の少なくとも前記カミング面（４２）の幅が少なくとも前記プランジャ（１４）の幅の実質的１／４に等しい注ぎ口備品。
8. 請求項２，３，６及び７のいずれか一項に記載の注ぎ口備品において、前記保持装置（２３）が前記キャップ（１２）及び前記突出部（２０）にそれぞれ形成された肩部（５２，５４）から成る注ぎ口備品。
9. 請求項２記載の注ぎ口備品において、前記プランジャ（１４）が複数のリンク（６２）の形の前記機構（１７）により前記キャップ（１２）に接続されているリング（６０）を包含し、前記リンク（６２）が前記リング（６０）のまわりに分配されたそれぞれの位置で前記リング（６０）に取り付けられていると共に前記キャップ（１２）に向かって周辺が斜めに延びており、前記キャップ（１２）には前記リンク（６２）が前記キャップ（１２）の端壁のまわりに分配されたそれぞれの位置で取り付けられ、前記キャップ（１２）が前記リンク（６２）の周辺斜めを減少せしめて前記リング（６０）の内方移動を生じさせるように前記リング（６０）に関して前記軸線（Ａ）のまわりに回転可能である注ぎ口備品。
10. 請求項９記載の注ぎ口備品において、前記リンク（６２）が前記注ぎ口（４）と実質的に同軸のらせん曲がり形状である注ぎ口備品。
11. 請求項２記載の注ぎ口の備品において、前記キャップ（１２）が前記注ぎ口（４）と実質的に同軸の管状の内部突出部（２０）を有し、前記プランジャ（１４）が前記突出部（２０）に前記機構（１７）を構成するねじ（１９，２１）により接続され、前記プランジャ（１４）が前記突出部（２０）に関して制限した距離にまで回転可能である注ぎ口備品。
12. 請求項２記載の注ぎ口備品において、前記キャップ（１２）が前記注ぎ口（４）と実質的に同軸の内部突出部（２０）を有し、前記機構（１７）が前記突出部（２０）及び前記プランジャ（１４）にそれぞれ形成されて前記注ぎ口（４）と実質的に同軸であると共に互いに協働するねじ（１９，２１）から成る注ぎ口備品。
13. 包装材料（２）と注ぎ口備品（３）との組合せであって、前記注ぎ口備品（３）が、長手方向軸線（Ａ）を有すると共に前記包装材料（２）に取り付けられた注ぎ口（４）と、この注ぎ口（４）で、同注ぎ口（４）に関して前記軸線（Ａ）に沿って内方に移動可能であって、この移動により前記注ぎ口（４）の内側端を閉じている前記包装材料（２）の一部分（８）を内向きに動かすプランジャ（１４）とを包含し、前記プランジャ（４）の内方移動の後に、前記プランジャ（４）及び前記一部分（８）が前記注ぎ口（４）を越えて前記注ぎ口（４）に関して前記軸線（Ａ）に沿って外方に移動可能である組合せにおいて、前記プランジャ（４）の内側端が前記包装材料（２）の前記一部分（８）の外面に接着又は溶着により取り付けられていることを特徴とする組合せ。
14. 請求項１３記載の組合せにおいて、更に、前記注ぎ口（４）の外側端を閉じまた前記注ぎ口（４）から取り外されてその前記外側端を開くために、前記注ぎ口（４）に関して前記軸線（Ａ）のまわりに回転可能であるキャップ（１２）と、このキャップ（１２）と前記プランジャ（１４）との間に設けられて、前記注ぎ口（４）に関しての前記キャップ（１２）の回転運動を前記プランジャ（１４）の直線内方移動に変換せしめる機構（１７）と、前記キャップ（１２）と前記プランジャ（１４）との間に設けられて、前記プランジャ（１４）の外方移動の間前記プランジャ（１４）を前記キャップに保持せしめる保持装置（２３）とを包含し、前記プランジャ（１４）が前記キャップ（１２）に関して前記軸線（Ａ）のまわりを制限した範囲にまで回転可能である組合せ。
15. 請求項１４記載の組合せにおいて、前記キャップ（１２）が、前記注ぎ口（４）の軸方向内方に開口していると共に内部に前記プランジャ（１４）を受け入れる管状の内部突出部（２０）を有する組合せ。
16. 請求項１４又は１５記載の組合せにおいて、前記機構（１７）がピン−スロット機構（２６，２８；３２，３４）から成る組合せ。
17. 請求項１６記載の組合せにおいて、前記保持装置（２３）が前記ピン（２８；３２）を当接せしめるための前記スロット（２６；３４）の内側端境界部から成る組合せ。
18. 請求項１５記載の組合せにおいて、前記機構（１７）が、前記突出部（２０）の内側まわりのカミング面（４６）と、前記プランジャ（１４）の外側端まわりの協働カミング面（４２）とから成る組合せ。
19. 請求項１４記載の組合せにおいて、前記キャップ（１２）が前記注ぎ口（４）の軸方向内方に開口すると共に前記プランジャ（１４）を受け入れる管状の内部突出部（２０）を有し、また前記機構（１７）が前記突出部（２０）まわりのカミング面（４６）と前記プランジャ（１４）の外側端まわりの協働カミング面（４２）とから成り、これら２つのカミング面（４２，４６）の少なくとも前記カミング面（４２）の幅が少なくとも前記プランジャ（１４）の幅の実質的１／４に等しい組合せ。
20. 請求項１３，１５，１８及び１９のいずれか一項に記載の組合せにおいて、前記保持装置（２３）が前記キャップ（１２）及び前記突出部（２０）にそれぞれ形成された肩部（５２，５４）から成る組合せ。
21. 請求項１４記載の組合せにおいて、前記プランジャ（１４）が複数のリンク（６２）の形の前記機構（１７）により前記キャップ（１２）に接続されているリング（６０）を包含し、前記リンク（６２）が前記リング（６０）のまわりに分配されたそれぞれの位置で前記リング（６０）に取り付けられていると共に前記キャップ（１２）に向かって周辺が斜めに延びており、前記キャップ（１２）には前記リンク（６２）が前記キャップ（１２）の端壁のまわりに分配されたそれぞれの位置で取り付けられ、前記キャップ（１２）が前記リンク（６２）の周辺斜めを減少せしめて前記リング（６０）の内方移動を生じさせるように前記リング（６０）に関して前記軸線（Ａ）のまわりに回転可能である組合せ。
22. 請求項２１記載の組合せにおいて、前記リンク（６２）が前記注ぎ口（４）と実質的に同軸のらせん曲がり形状である組合せ。
23. 請求項１４記載の組合せにおいて、前記キャップ（１２）が前記注ぎ口（４）と実質的に同軸の管状の内部突出部（２０）を有し、前記プランジャ（１４）が前記突出部（２０）に前記機構（１７）を構成するねじ（１９，２１）により接続され、前記プランジャ（１４）が前記突出部（２０）に関して制限した距離にまで回転可能である組合せ。
24. 請求項１４記載の組合せにおいて、前記キャップ（１２）が前記注ぎ口（４）と実質的に同軸の内部突出部（２０）を有し、前記機構（１７）が前記突出部（２０）及び前記プランジャ（１４）にそれぞれ形成されて前記注ぎ口（４）と実質的に同軸であると共に互いに協働するねじ（１９，２１）から成る組合せ。
25. 請求項１３〜２４のいずれか一項に記載の組合せにおいて、前記包装材料（２）及びその前記一部分（８）が、熱可塑性プラスチックスの内外側表面層（２ａ，２ｂ）と、これらの内外側表面層（２ａ，２ｂ）間の板紙の層（２ｃ）とを包含する組合せ。
26. 請求項２５記載の組合せにおいて、前記包装材料（２）及びその前記一部分（８）が、更に、前記板紙の層（２ｃ）と前記熱可塑性プラスチックスの内外側表面層（２ａ，２ｂ）との間のガスバリヤ層（２ｄ）を包含する組合せ。
27. 請求項１３〜２６のいずれか一項に記載の組合せにおいて、前記一部分（８）が前記包装材料（２）の弱部（６）のリングにより取り囲まれている組合せ。
28. 請求項２７記載の組合せにおいて、前記弱部（６）のリングが前記包装材料（２）の外面からその厚さの一部を通して切断することにより形成されている組合せ。
29. 請求項２８記載の組合せにおいて、前記弱部（６）のリングが、端と端とが隣接されて互いに間隔を置いて離れている複数の切り目（６ａ）から成る組合せ。
30. 注ぎ口備品（３）の注ぎ口（４）を包装材料（２）に取り付けて、長手方向軸線（Ａ）を有する前記注ぎ口（４）が前記包装材料（２）の一部分（８）のまわりの延びるようにする方法において、前記注ぎ口（４）の取り付けの前に、前記一部分（８）のまわりに弱部（６）のリングを形成し、それから前記一部分（８）の外面に前記注ぎ口備品（３）のプランジャ（１４）を接着又は溶着により取り付けることを特徴とする方法。
31. 請求項３０記載の方法において、前記弱部（６）のリングの形成は、前記包装材料（２）の外面からその厚さの一部を通して切り目を入れることから成る方法。
32. 請求項３０又は３１記載の方法において、前記包装材料（２）及びその前記一部分（８）が、熱可塑性プラスチックスの内外側表面層（２ａ，２ｂ）と、これらの内外側表面層（２ａ，２ｂ）間の板紙の層（２ｃ）とを包含する方法。
33. 請求項３２記載の方法において、前記包装材料（２）及びその前記一部分（８）が、更に、前記板紙の層（２ｃ）と、前記熱可塑性プラスチックスの内外側表面層（２ａ，２ｂ）との間のガスバリヤ層（２ｄ）を包含する方法。
34. 注ぎ口備品（３）のプランジャ（１４）を包装材料（２）の一部分（８）の外面に接着又は溶着により取り付けると共に、前記注ぎ口備品（３）の注ぎ口（４）を前記一部分（８）のまわりの前記包装材料（２）の他の部分に取り付けるようにして、前記注ぎ口備品（３）を取り付けた前記包装材料（２）を用意し、前記プランジャ（１４）を前記注ぎ口備品（３）の軸線（Ａ）に沿って内方に移動させることにより前記プランジャ（１４）を前記一部分（８）に押圧させて前記一部分（８）を前記他の部分から分離し、それから前記プランジャ（１４）及びそれ故前記一部分（８）を前記注ぎ口（４）から外方に引張り出すことを特徴とする方法。
35. 請求項３４記載の方法において、前記軸線（Ａ）に沿う前記プランジャ（１４）の内方移動が前記プランジャ（１４）の直線移動である方法。
36. 請求項３５記載の方法において、前記プランジャ（１４）を内方に移動させる手順が、前記プランジャ（１４）の内方移動の後に、前記プランジャ（１４）を前記軸線（Ａ）のまわりに回転させることを包含する方法。

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