JP2001106249A - 注出可能な食品製品の密封パッケージ用の閉鎖可能な開口装置 - Google Patents

注出可能な食品製品の密封パッケージ用の閉鎖可能な開口装置

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JP2001106249A JP2000224890A JP2000224890A JP2001106249A JP 2001106249 A JP2001106249 A JP 2001106249A JP 2000224890 A JP2000224890 A JP 2000224890A JP 2000224890 A JP2000224890 A JP 2000224890A JP 2001106249 A JP2001106249 A JP 2001106249A
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Ciacera Mauro La
ラシアセラ マウロ
Claudia Miani
ミアニ クラウディア
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
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    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 一回の操作で開口でき、効率的な酸素バリヤ
を保証し得る、注出可能な食品の密封パッケージ用の閉
鎖可能な開口装置の提供。 【解決手段】 閉鎖可能な開口装置２は、貫通穴１６を
画成するフレーム１５であって、注出可能な食品製品用
の密封されたパッケージ１の穿孔可能部分４のまわりに
取り付けたフレーム１５と、このフレーム１５と協働し
て穴１６を閉鎖する取り外し可能なキャップ１７と、実
質的に管状の切断部材１８であって、使用時に角度的お
よび軸線方向に移動可能な態様で穴１６に係合するとと
もに、端部エッヂ４０を備えた切断部材１８とを有す
る。エッヂ４０はその表面に、穿孔可能部分４と協働し
てパッケージ１を開口するための切断手段４１を有し、
フレーム１５と切断部材１８は一体にモールド成形し
て、予組立体形状を成し、それらは、破砕可能な接続手
段６２を介して、互いに同軸状に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は注出可能な食品の密
閉パッケージのための閉鎖可能な開口装置に関する。
【０００２】周知のように、フルーツジュース、ＵＨＴ
（超高温処理された）ミルク、ワイン、トマトソース等
の多くの注出可能な食品は、消毒済みの包装材から作ら
れたパッケージに入れて販売される。
【０００３】そのようなパッケージの典型的な例が（登
録商標）Tetra Brik Aseptic（テトラ・ブリク・アセ
プチク）として知られる、液体ないし注出可能な食品用
の平行六面体形状のパッケージであり、このパッケージ
はラミネート化されたパッケージ材を折り曲げ、密閉す
ることにより形成される。パッケージ材は、例えば紙の
ような繊維状の材質の層の両側を、例えばポリエチレン
のような熱シール性のプラスチック材で覆った多重層構
造体であり、ＵＨＴミルクのように長期間貯蔵する製品
のための防腐パッケージの場合には、更に例えばアルミ
ニウムフィルムによって画成された酸素バリヤをも有し
ており、該フィルムは熱シールプラスチック材の層上に
重畳され、次に別の層の熱シール材の層によって被覆さ
れ、最終的に食品と接するパッケージの内側面を形成す
る。
【０００４】そのようなパッケージは通常完全に自動化
されたパッケージング（梱包）装置で作成され、該装置
上では1つの連続したチューブがストリップ片として供
給されたパッケージング材から形成され、同パッケージ
ング材のストリップ片はパッケージング装置自体上で例
えば過酸化水素溶液のような化学殺菌材を適用すること
により殺菌される。殺菌剤は殺菌工程後、例えば加熱気
化によってパッケージング材の表面から除去される。か
くして殺菌されたパッケージング材片は密閉された無菌
環境下に維持され、長手方向に折り曲げられ、密封さ
れ、垂直なチューブが形成される。
【０００５】このチューブには殺菌または消毒処理され
た食品が充填され、密閉され、等間隔の横断面にて切断
され、例えば平行六面体の形状をしたパッケージが形成
される。
【０００６】これに代えて、パッケージ材はブランク
(素材)へと切断し、これを成形スピンドル上でパッケー
ジへと形成し、得られたパッケージに食品を充填し、密
封するという方法も考えられる。そのようなパッケージ
1つの例が通常（商標）テトラレックス（Tetra Rex）
として知られる、いわゆる「切妻屋根」パッケージであ
る。
【０００７】そのようなパッケージを開口するために様
々なやり方が提案されており、その内の1つが、米国特
許第４６５５３８７号および第４４１０１２８号に記載
されている。これは、パッケージのフラップのコーナー
に、パッケージ材の外側層からバリヤ材まで貫いて延び
る一連の穿孔によって画成された、指向性のある引き裂
き線を形成し、そしてパッケージは、フラップを持ち上
げ、次いで穿孔に沿って切断ないし引き裂いて開口する
のである。しかしながら、このタイプのパッケージは、
いったん開口したならば閉鎖できないことが明らかであ
り、パッケージ内に残留する食品がこぼれ出ないように
注意深く取り扱わねばならない。
【０００８】この問題を解決するべく、如上のタイプの
パッケージには閉鎖可能な開口装置が設けられている。
該装置は、実質的には開口を画成し、パッケージの壁内
における穴または引き裂き部分上に装填されたフレーム
と、該フレームに蝶着されたキャップとからなってい
る。このキャップは通常フレームと一体にモールド成形
されており、開口を取り囲む周辺エッジに沿って、薄肉
の切り裂き可能な環状接続部分によってフレームに最初
シールされている。いったんシールが解かれると、キャ
ップは、フレームと水密な態様で協働する閉鎖位置と開
口位置との間を移動可能である。これに代えて、ねじキ
ャップも用いられており、該キャップはフレームとは別
個に構成され、始めにフレームにねじ止めされている。
【０００９】そのような開口装置が抱える1つの問題点
は、パッケージのシールを解くときに、キャップをフレ
ームから取り外すのに実質的に何らの努力も必要としな
いで済むようにしてやらねばならないということであ
る。それゆえ、開口装置は通常、ポリエチレンのような
低引き裂き強度のプラスチック材から作られている。
【００１０】しかしながら、ポリエチレンは有効な酸素
バリヤとしては作用し得ないので、最終的にパッケージ
の内側となるパッケージの側には、穴上に、小さな熱シ
ールプラスチック材によって形成される付加的なパッチ
部材を装着してやらねばならない。そして、パッケージ
材の反対側には、パッチ部材に熱シールされ、アルミニ
ウムの層を有する、例えばプルオフ舌片のような酸素バ
リヤを装着してやらねばならない。
【００１１】パッケージにバリヤおよびパッチ部材を設
けるということは、パッケージを殺菌して、垂直チュー
ブへと折り曲げ、密封する以前に、パッケージ材の付加
的処理をする必要があることを意味しており、かくして
パッケージの生産時間およびコストを増大させることに
なる。
【００１２】更には、キャップのシールを解いてから、
ユーザーはさらにバリヤ部材を除去してパッケージを開
口せねばならない。
【００１３】従って、一回の操作でパッケージを開口で
き、同時に有効な酸素バリヤをも提供できる、閉鎖可能
な開口装置が工夫されてきた。
【００１４】国際特許出願ＷＯ ９５/０５９９６に記
載の解決策によれば、そのような開口装置は、実質的に
1つの開口を画成し、パッケージの穿孔可能な部分のま
わりに装着された円筒状カラーを備えるフレームと、開
口を閉じるべくフレームカラーの外側へねじ込まれた取
り外し可能なキャップと、フレームカラーの内側にねじ
込まれ、数個の実質的に三角形状の端部歯を備えた1つ
の実質的に管状の切断部材とを有しており、該部材は協
働してパッケージの穿孔部分を関連する壁から部分的
に、すなわち小さな角度部分を除いて、除去している。
【００１５】切断部材は、カラーからキャップを取り外
す際に作動する一方向ラチェットタイプの伝達手段を介
してキャップにより起動され、フレームに関して、端部
歯が穿孔部分と対面する上昇静止位置から、端部歯が穿
孔部分と相互作用する引き続く下降切断位置へと、螺旋
状に移動可能である。
【００１６】前述のタイプの開口装置には、３つの別個
の体部（フレーム、キャップ及び切断部材）を貯蔵し、
組み立てなければならないという欠点がある。更には、
これら体部を３つの異なる成形型を用いて製造する必要
もあり、比較的に高いコストをもたらす。
【００１７】本発明の1つの目的は、注出可能な食品の
密封パッケージ用の閉鎖可能な開口装置であって、典型
的に既知の開口装置と関連して発生する前述の欠点を解
消するようにつくられた開口装置を提供することであ
る。
【００１８】本発明によれば、注出可能な食品を入れる
密封パッケージ用の閉鎖可能な開口装置が提供され、該
開口装置は貫通穴を画成し、パッケージの穿孔可能部分
のまわりに装着されたフレームと、フレームと協働して
穴を閉鎖する取り外し可能なキャップと、実質的に管状
の切断部材にして、該部材は使用時に角度方向及び軸線
方向に可動の態様で穴と係合し、端部エッヂを有し、該
端部はその表面に、穿孔可能部分と協働してパッケージ
を開口するための切断手段を備えた切断部材とを有する
開口装置において、フレーム及び切断部材は一体にモー
ルド成形されて予組立体形状を成し、それらは破砕可能
な接続手段を介して互いに同軸状に固定されることを特
徴とする以下、添付図を参照して、本発明の、好適では
あるが非限定的な実施例を、例として説明する。
【００１９】図１の番号１は全体として、例えば（登録
商標）テトラブリクアセプティクとして知られている平
行六面体形状のパッケージのような、注出可能食品用無
菌密封パッケージを示している。該パッケージは既に詳
述したようにシート状パッケージ材料から作られてお
り、閉鎖可能な開口装置２を有している。装置２はプラ
スチック材から作られて、例えば接着剤物質を用いた
り、マイクロフレーム乃至レーザーシーリング技法を用
いることにより、通常の態様でパッケージ１に取り付け
られている。
【００２０】パッケージ材（図２および図３）は多重層
構造であり、パッケージ１の上部壁３内に軸Ａを有する
円形穿孔部分４を含み、該部分は外側から開口装置２に
よって覆われていて、パッケージ１から製品を注出する
ために少なくとも部分的に壁３から取り外されている。
【００２１】酪農製品（例えばヨーグルト、クリームお
よび他の低温製品）用の非無菌パッケージの場合には、
パッケージ材は通常紙である繊維状の材料の層５を有し
ていて、その外側および内側は例えばポリエチレンのよ
うな熱可塑性材のそれぞれの層６，７によって覆われて
おり（図２）、穿孔可能な部分４は、繊維状の材質から
なる層５内に形成された、一連の穿孔によって画成され
た指向性の引き裂き線によって画定されている。
【００２２】ＵＨＴミルクのような製品のための長期保
存無菌パッケージの場合には、パッケージ材は、パッケ
ージ１内の最終的に食品と接触する側、即ち熱可塑性材
からなる層７と接触する側に、例えばアルミニウムのよ
うなバリヤ材からなる層９を有しており、該層は一層ま
たはそれ以上の層の熱可塑性材の層１０によって覆われ
ている（図３）。また、穿孔可能な部分４は、繊維状材
質からなる層５内に形成された、軸Ａを有する穴１１を
覆っている、熱可塑性材の層６，７，１０およびバリヤ
材９のそれぞれの部分によって画成されている。
【００２３】図４から図８を参照すると、開口装置２
は、軸線Ａの貫通穴１６を画成しているフレーム１５を
有していて、食品はこの貫通穴を通して注出され、フレ
ームは、パッケージ１の壁３上に設けた穿孔可能部分４
のまわりに取り付けられる。装置２は更に、フレーム１
５とは別個に形成され、フレーム１５上に同軸状に取り
付けられて穴１６を閉じるキャップ１７と、軸線Ａの管
状切断部材１８とを有している。部材１８は、軸線方向
および角度方向に移動可能な態様で穴１６と係合すると
共に、キャップ１７によって付勢され、壁３の穿孔部分
４と相互作用してパッケージ１を開口させる。
【００２４】より具体的に言うと、フレーム１５は環状
ベースフランジ１９を有していて、その端部表面１９a
はパッケージ１の壁３上の穿孔部分４のまわりに装着さ
れ、その半径方向内側エッヂからは、穴１６を画成して
いる軸線Ａの円筒状カラーが軸線方向に突出している。
【００２５】カラー２０は、それぞれ相対する側面２
１，２２上に外側ねじ２３および内側ねじ２４を有して
おり、これらのねじは軸線Ａに関して反対方向に傾斜し
ていて、使用時には、それぞれキャップ１７のねじ２５
と切断部材１８のねじ２６に係合する。より具体的に
は、ねじ２３は、フランジ１９に隣接した底部円筒状バ
ンド表面２１を除いて表面２１の大部分に沿って延びて
おり、同様に、ねじ２４は、フランジ１９とは反対の端
部におけるカラー２０の端部エッヂ２７に隣接した上部
円筒状バンド表面２２を除いて、表面２２の大部分に沿
って延びている。
【００２６】ねじ２４は、ねじ２３のピッチよりも大き
なピッチの多重ピッチ、図の例においてはトリプルピッ
チ、ねじである。
【００２７】カラー２０はまた、側面２１に、環状リブ
２８を有しており、該リブは軸線方向にてねじ２３の一
端とフランジ１９の間に挿設されると共に、フランジ１
９から一定の軸方向距離をおいて配置されている。
【００２８】図４から図８および図１２を参照すると、
キャップ１７は中空の円筒状ボディを有しており、該ボ
ディは閉鎖穴１６のための円形端部壁２９と、該端部壁
の周辺エッヂから突出する円筒状側壁３０とによって形
成されている。キャップは内側ねじ２５を有し、フレー
ム１５のカラー２０上にねじ締めする。
【００２９】端部壁２９は側壁３０に隣接した突出環状
リブ３５を有し、該リブは側壁３０と共に、カラー２０
の端部エッヂ２７を受けるための座３６を画成してい
る。
【００３０】キャップ１７は、通常の態様で、対応する
いたずら防止リング３７と一体にモールド成形されてい
る。リング３７は端部壁２９とは反対側の端部におい
て、幾つかの破壊可能な半径方向接続点によって、キャ
ップ１７の端部エッヂ３８へ同軸に接続されている。
【００３１】キャップ１７は最初はシールされた位置で
フレーム１５に取り付けられており、該位置において
は、キャップが完全にカラー２０にねじ込まれ、キャッ
プの端部エッヂ３８といたずら防止リング３７はまだ互
いに接続されていて、カラー２０のリブ２８の相対する
側に係止している。より詳細には、シールされた位置
で、いたずら防止リング３７はフランジ１９とリブ２８
の間に引っかかり、キャップ１７の座３６はカラー２０
の端部エッヂ２７に係合する。
【００３２】いったんシールを解くと、キャップは、カ
ラー２０からねじが外れて、フレーム１５から外れる開
口位置と、穴１６を閉ざす閉鎖位置との間を移動するこ
とが出来る。
【００３３】図４から図８、図１３及び図１４を参照す
ると、外側表面３９にねじ２６を有している切断部材１
８は、ねじ２４に噛み合ったねじ２６によって、フレー
ム１５のカラー２０の内側に接続されており、端部エッ
ヂ４０を備えている。エッヂ４０は、その表面に、穿孔
部分４と協働してパッケージ１を開口させる切断手段４
１を有している。
【００３４】最初にパッケージ１を開口する時、ねじ２
４，２６は軸線がＡである螺旋路を画成し、この螺旋路
に沿って切断部材１８が穿孔部分４を貫いて、上昇静止
位置（図６及び図９）から下降開口位置(図８及び図９)
へと送られる。より具体的には、上昇静止位置では切断
部材１８は完全にカラー２０の内側に収納され、切断手
段４１がパッケージ１の穿孔可能部分４と向き合ってい
る。下降開口位置では、切断部材１８はカラー20に関し
て軸線方向に突出し、パッケージ１の内側へ所定の距離
だけ進入し、穿孔可能部分４の切断を完了しており、穿
孔可能部分を小さな角度部分４２だけ壁３に残してい
る。
【００３５】切断部材１８は、端部エッヂ４０において
表面３９から半径方向に突出する数個の停止突起４４を
有している。パッケージ１を開口する時にキャップ１７
が間違った方向に廻されると、即ちキャップ１７をフレ
ーム１５上へとねじ込む方向へ廻すと、突起４４はフラ
ンジ１９近傍のカラー２０のねじ２４の端部に係止し、
切断部材１８が上昇静止位置を超えて軸線方向に変位し
て、キャップ１７の端部壁２９を損傷するのを防止す
る。
【００３６】切断部材１８の上昇位置から下降位置への
変位は、一方向角度伝達手段４５（図５から図8及び図
１２）を介してキャップ１７によって制御されている。
手段４５は、いったん切断部材１８が下降開口位置に到
達したならば、選択的に非作動化することができる。
【００３７】より具体的には、伝達手段４５は数個の、
図示例では４つの、第1の歯４６を有している。歯４６
はキャップ１７の端部壁２９から突出し、キャップ１７
のシールされ閉鎖された位置において軸線Ａのまわりに
等間隔で配置された鋸刃状形状である。歯４６は更に数
個の、図示例では８つの、第2の歯４７を有している。
歯４７もまた鋸刃状形状であり、切断部材１８の内側表
面４８から半径方向に突出すると共に、最初パッケージ
１を開口する時にキャップ１７をカラー２０との係合か
ら外す際に、歯４６と軸線方向には自由にかつ角度的に
は一体の態様で噛み合う。より詳細には、キャップ１７
の前記係合外しは、図１に、キャップ１７の軸線Ａまわ
りの反時計回転方向Ｒによって示されている。
【００３８】さらに具体的に説明すると、各歯４６はキ
ャップ１７の端部壁２９から垂直に突出する接続部分４
９と、側壁３０に向けて接続部分４９から突出し、鈍角
三角形の形態の断面形状である噛み合い部分５０とを有
している。より詳細には、噛み合い部分５０は２つの斜
めの外向きに発散している側辺５１，５２によって画成
されており、接続部分４９に対してより急峻に傾斜して
いる側辺５１はキャップ１７の回転方向Ｒにおいて該当
歯４７のための座を画成している。他方の側辺５２は歯
４７が反対回転方向へ角度的に滑動することを可能にす
る。
【００３９】各歯４７は切断部材１８の軸線方向全高に
わたって延びており、やはり鈍角三角形の形態の横断面
を有し、この三角形は歯４６の噛み合い部分５０のそれ
と等しい鈍角三角形であり、２つの斜めに収束している
側辺５３，５４によって画成されている。なお、切断部
材１８の表面４８に関してより急峻に傾斜している側辺
５３は、歯４６の側辺５１と対面している。
【００４０】好ましい実施例では、切断手段４１は単一
カッター55を有し、該カッターは、切断部材１８がフレ
ーム１５に関して移動されるにつれて、穿孔可能部分４
の周辺の主要な部分、図示の例においてはほぼ４分の３
の部分、を切り裂き、穿孔可能部分４を壁３から部分的
に、即ち部分４２を除いて、取り去る。
【００４１】特に図１４を参照すると、カッター５５
は、切断部材１８の端部エッヂ４０上に形成された歯に
して、壁３の穿孔可能部分４を横断する切断エッヂ５６
によって画成された実質的に三角形の輪郭を有する歯
と、横方向切断エッヂにして、軸線Ａに対して傾斜した
曲線輪郭を有し、切断エッヂ５６の自由端をエッヂ４０
に接続している横方向切断エッヂ５７とによって画成さ
れている。
【００４２】より具体的には、カッター５５は切断部分
５８を有し、該部分は端部エッヂ４０に関して軸線方向
に突出すると共に、部材１８の内側において、表面５９
を画成している。表面５９は、穿孔可能部分４に関して
わずかに傾斜することにより、穿孔可能部分４に向けて
減少する切断部分５８の横断面積を画成している。
【００４３】カッター５５近傍において、切断部材１８
の端部エッヂ４０はランプ形状の凹所６０を有し、該凹
所はその深さをカッター５５に向けて増大せしめてお
り、切断部分５８の軸方向高さよりも大きな切断エッヂ
５６の軸方向高さを画成している。
【００４４】本発明の重要な特徴によれば、フレーム１
５および切断部材１８は一体に成形され、数個の破砕可
能な半径方向接続ブリッジ６２を介して互いに同軸状に
接続され、切断部材１８がフランジ１９の端部において
フレーム１５に関し軸方向に完全に延びている予組立て
形状を成している（図４及び図５）。より詳細には、こ
の予組立体の形状においては、切断部材１８は切断部材
１８の端部エッヂ４０とは反対側の端部エッヂ６３にお
いてフランジ１９と軸線方向に整合されており、接続ブ
リッジ６２を介して表面１９aにおいてフランジ１９の
内側横方向エッヂに接続されている。
【００４５】開口装置２は、パッケージ１の穿孔可能部
分４に取り付けられ、切断部材１８をカラー２０の内側
に挿入し、かくして接続ブリッジ６２を破砕し、同時に
或いはそれ以降にキャップ１７をフレーム１５に取り付
けることによって組立てられる。
【００４６】より具体的には、切断部材１８をカラー２
０の内側に挿入する過程において、ねじ２４および２６
は互いに係合し、歯４７はそれぞれの歯４６の噛み合い
部分５０の相対する角度側辺上において２ついっしょに
軸線方向に滑動する。挿入の際には破砕される接続ブリ
ッジ６２が、切断部材１８及びフレーム１５の適正な相
互の角度方向位置決めを保証する。
【００４７】キャップ１７は、最初キャップ１７を切断
部材１８に関する所定の角度位置へと設定した後に、軸
線方向圧力を添加してフレーム１５に取り付け、これに
よって、ねじ２３及び２５が相互に噛み合い、いたずら
防止リング３７がカラー２０の環状リブ２８を越してフ
ランジ１９上へとクリック移動するようにすることが好
ましい。これに代えて、キャップ１７は最初軸線方向の
圧力を添加し、次にキャップ１７をフレーム１５のカラ
ー２０上へと最終の角度方向位置へとねじ込むことによ
って組立てることが可能であり、かくすればパッケージ
１の開口時にキャップ１７のねじ外し運動を完全に利用
することができる。
【００４８】前述の操作の終りには、切断部材１８はカ
ラー２０の上昇静止位置にあり、穴１６を閉じるように
配置されたキャップ１７とともに、開口装置２をパッケ
ージ１へと固定しているシール形状を画成している（図
６）。
【００４９】上記シール形状に関して、実際の使用時に
は、パッケージ１は、キャップ１７を軸線Ａに関して、
カラー２０から外れるようキャップをねじって外す方向
Ｒに廻すことによって、シールが解かれる。
【００５０】キャップ１７が軸線Ａのまわりを方向Ｒへ
廻されると、同時に、噛み合っているねじ２３及び２５
がキャップ１７を壁３から離れるように軸線方向へ動か
し、カラー２０のリブ２８に対して軸線方向に静止保持
されているいたずら防止リング３７にキャップを接続し
ている半径方向点を破砕する。
【００５１】キャップ１７の初期回転中、歯４６は側辺
５１を切断部材１８の該当歯４７の側片５３上にのせて
おり、かくして部材１８は軸線ＡのまわりをＲの方向に
回転される。
【００５２】噛み合いねじ２３，２５及び２４，２６が
反対方向に傾斜しているので、キャップ１７がパッケー
ジ１の壁３から軸線方向に移動すると、切断部材１８は
同時に壁３に向けて軸線方向運動を行う。より具体的に
は、切断部材１８はそれぞれ側辺５１，５３において接
触している歯４６及び４７を介してキャップ１７によっ
て回転される。しかしながら、側辺５１，５３は同時に
それぞれのねじ対２３，２５及び２４，２６によってキ
ャップ１７及び切断部材１８に課せられた螺旋運動によ
り、互いに関して軸線方向に滑動する。
【００５３】軸線ＡのまわりをＲ方向にキャップ１７が
最初回転すると、切断部材１８も等しく回転し、同時
に、カッター５５の切断部分５８によって穿孔可能部分
４が軸線方向に押し込まれる（図９）。
【００５４】キャップ１７をさらに回転すると、カッタ
ー５５の切断エッヂ５６は穿孔可能部分４の周辺に沿っ
て角度方向に送られ、部分４が壁３から外される。図１
０に示すように、カッター５５は角度方向前方に送られ
るに従って軸線方向にも押し込まれるので、穿孔可能部
分４の壁３から徐々に外された部位が切断エッヂ５６近
傍へとしわ寄せされ、穿孔可能部分４のまだ壁３から取
り外されていない部位に向けて、パッケージ１の内側へ
徐々に折り込まれていく。このことは、切断部分５８を
画成している表面５９が切断部材１８の内側に向けて傾
斜していることによって、更に助勢されている。
【００５５】この段階では、凹所６０の存在により、カ
ッター５５による穿孔可能な部分４の軸線方向押し込み
量は、カッター５５の切断部分５８の軸線方向高さより
も大きい。
【００５６】パッケージ１がカッター５５によって軸線
方向に貫かれて、穿孔可能部分４が凹所６０の底部に接
触すると、即ち図示の例においては、カッター５５が、
軸線Ａのまわりの約２７０度の角度方向変位に相当する
度穿孔可能部分４の周辺部分Ｃの端部に到達したなら
ば、カッター５５が更に軸線Ａのまわりを回転すること
は、まだ壁３に取りついている穿孔可能部分４の残り
を、切断することなく切断部材１８の外向きに折り曲げ
るのに役立つに過ぎない（図１１）。
【００５７】キャップ１７を更にねじってゆるめると、
即ち軸線Ａのまわりを約１巻き分回転させると、歯４６
及び４７が開放され（図８）、切断部材１８は、軸線方
向にフレーム１５から突出し、噛み合うねじ２４及び２
６を介してカラー２０に取り付いている下降開口位置に
捕捉される。
【００５８】キャップ１７は次に完全にねじり戻されパ
ッケージ１を開口する。パッケージは、単にキャップ１
７をカラー２０上へ装着し戻すことだけで、閉鎖するこ
とができる。
【００５９】いったんパッケージ１が開口されると、切
断部材１８はもはや、キャップ１７の歯４６が切断部材
１８の歯４７と噛み合う軸線位置には到達できないの
で、下降位置へ戻され得ない。従って、穿孔可能部分４
の切断された部分は切断部材１８の外側に保持され、か
くして穴１６が覗いたままに保持される。
【００６０】本発明による開口装置２の諸利点は、如上
の説明により明らかであろう。
【００６１】特に、フレーム１５および切断部材１８を
一体に、しっかりした（予組立体の）形状に成形するこ
とは、装置２の製造直後から組み立てまでに２つの別個
の体部のみを伴うことを意味し、更には同装置が極めて
迅速にまた容易かつ正確に組み立てられるのである。実
際、フレーム１５及び切断部材１８は、該当するねじ２
４，２６並びに切断部材１８の歯４７及びキャップ１７
の歯４６の相対的角度位置を考慮に入れた形状に最初か
らモールド成形されており、開口装置２の機能部品を位
置決めするのに何らの予備的作業を行う必要もないし、
何らの機器類も必要としない。
【００６２】更には、フレーム１５及び切断部材１８は
１つの成形型を用いて作られており、かくして既存の開
口装置と比べてコストが減少する。
【００６３】明白な事であるが、特許請求の範囲から離
脱すること無く、本明細書に説明し、例示した開口装置
２に変更を加えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る閉鎖可能な開口装置を有する、注
出可能な食品のための密封パッケージの頂部部分の斜視
図。
【図２】図１のパッケージが作られる材質の１つの実施
例における成分層を示す拡大断面図。
【図３】図１のパッケージが作られる材質の別の実施例
における成分層を示す拡大断面図。
【図４】パッケージに装着される以前の図１の装置の拡
大展開側面図。
【図５】パッケージに装着される以前の図１の装置の拡
大展開軸方向断面図。
【図６】シールされた形状でパッケージに装着された時
の図１の装置の拡大軸線方向断面図。
【図７】図６の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面図。
【図８】パッケージが開口される時の図１の装置の拡大
軸線方向断面図。
【図９】パッケージを開口する際の連続段階における、
パッケージ内側から眺めた図１の装置の図。
【図１０】パッケージを開口する際の連続段階におけ
る、パッケージ内側から眺めた図１の装置の図。
【図１１】パッケージを開口する際の連続段階におけ
る、パッケージ内側から眺めた図１の装置の図。
【図１２】図１の装置のキャップの拡大斜視下面図。
【図１３】図１の装置の切断部材の拡大斜視側面図。
【図１４】図１３の切断部材の詳細を示す拡大側面図。
【符号の説明】
１ パッケージ ２ 閉鎖可能な開口装置 ４ 穿孔可能部分 １５ フレーム １６ 穴 １７ キャップ １８ 切断部材 ２４，２６ 接続手段 ４１ 切断手段 ５５ 単一カッター

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 注出可能な食品を入れる密封パッケージ
    （１）用の閉鎖可能な開口装置（２）であって、 フレーム（１５）にして、貫通穴（１６）を画成し、パ
    ッケージ（１）の穿孔可能部分（４）のまわりに取り付
    けられるフレーム（１５）と、 フレーム（１５）と協働して穴（１６）を閉鎖する取り
    外し可能なキャップ（１７）と、 実質的に管状の切断部材（１８）にして、該部材は使用
    時に角度方向及び軸線方向に可動の態様で穴（１６）と
    係合し、端部エッヂ（４０）を有し、該端部はその表面
    に、穿孔可能部分（４）と協働してパッケージを開口す
    るための切断手段（４０）を備えた切断部材（１８）と
    を有する開口装置において、 フレーム（１５）及び切断部材（１８）は一体にモール
    ド成形されて予組立体形状を成し、それらは破砕可能な
    接続手段（６２）を介して互いに同軸状に固定されるこ
    とを特徴とする閉鎖可能な開口装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、前記破
    砕可能な接続手段は数個の接続ブリッジ（６２）を有
    し、これらブリッジは、端部エッヂ（４０）とは反対側
    の切断部材（１８）の遠隔端部（６３）と、フレーム
    （１５）がそれによりパッケージ（１）に装着されてい
    る表面（１９a）との間を半径方向に延びており、接続
    ブリッジ（６２）は切断部材（１８）が穴（１６）と噛
    み合う際に破砕されることを特徴とする閉鎖可能な開口
    装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の装置において、前記接
    続ブリッジ（６２）は穴（１６）の横方向エッヂから延
    びていることを特徴とする閉鎖可能な開口装置。
  4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか一項に
    記載の装置において、前記フレーム（１５）が、穴（１
    ６）を画成している円筒状カラー２０にして、相対する
    端部にてキャップ（１７）及び切断部材（１８）を受け
    るためのカラー（２０）を有し、カラー（２０）および
    切断部材（１８）はそれぞれの側面（２２，３９）に、
    使用時に相互に噛み合う第１及び第２のねじ（２４，２
    ６）をそれぞれ有していることを特徴とする閉鎖可能な
    開口装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の装置において、前記第
    １のねじ（２４）を備えた側面（２２）とは反対側の側
    面（２１）上に、カラー（２０）は第３のねじ（２３）
    を有しており、該ねじは第１のねじ（２４）とは反対方
    向に傾斜するとともに、キャップ（１７）上に形成され
    た第４のねじ（２５）と噛み合っていることを特徴とす
    る閉鎖可能な開口装置。
  6. 【請求項６】 請求項１から請求項５のいずれか一項に
    記載の装置において、前記キャップ（１７）と前記切断
    部材（１８）の間に挿設した一方向角度方向伝達手段
    （４５）を含むことを特徴とする閉鎖可能な開口装置。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の装置において、前記伝
    達手段（４５）は、数個の第１の歯（４７）にして、こ
    れら歯は実質的に鋸刃状形状であるとともに、第２のね
    じ（２６）を備えた側面（３９）と反対側の切断部材
    （１８）の側面（４８）から半径方向に突出している第
    １の歯（４７）と、数個の第２の歯（４６）にして、実
    質的に鋸刃形状であるとともに、キャップ（１７）によ
    って担持され、パッケージ（１）を最初開口する時に、
    キャップ（１７）がフレーム（１５）から係合を外され
    る間、軸線方向に自由にかつ角度方向に一体の態様を以
    って第１の歯（４７）と噛み合う第２の歯（４６）とを
    有することを特徴とする閉鎖可能な開口装置。
JP2000224890A 1999-10-01 2000-07-26 注出可能な食品製品の密封パッケージ用の閉鎖可能な開口装置 Abandoned JP2001106249A (ja)

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