CN101845734B - 一种羊毛增光精纺面料的制作方法 - Google Patents
一种羊毛增光精纺面料的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101845734B CN101845734B CN2010101731078A CN201010173107A CN101845734B CN 101845734 B CN101845734 B CN 101845734B CN 2010101731078 A CN2010101731078 A CN 2010101731078A CN 201010173107 A CN201010173107 A CN 201010173107A CN 101845734 B CN101845734 B CN 101845734B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calendering
- car
- mangle
- auxiliary agent
- lustre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种羊毛增光精纺面料的制作方法，包括以下步骤：坯布后整理→检验→第一次增光→第二次增光→焙烘→冷却→连续烫光蒸呢→KD罐蒸。所制得的羊毛增光精纺面料光泽极亮，并光泽持久，能经水淋、蒸汽熨烫等。
Description
技术领域
本发明涉及毛纺织技术领域，特别涉及一种羊毛增光精纺面料的制作方法。
背景技术
精纺面料为高档西装、休闲、时装、及制服的衣着面料，并呈现高档、轻薄、舒适、时尚的发展趋势。羊毛增光精纺面料为后整理采用物理、化学的方法而获得的具有很强光泽的精纺面料，符合市场流行趋势。目前羊毛增光面料多采用连续烫光机，或连续煮呢机，并加羊毛化学定型剂、光亮剂等进行生产，但其光泽度有限，尤其是光泽持久性差，水洗、蒸汽熨烫、雨淋后消光。
发明内容
针对上述羊毛增光精纺面料光泽持久性差的不足，本发明提供一种羊毛增光精纺面料的制作方法，使其制得的增光精纺面料光泽强、光泽耐久、不易消光。
本发明的一种羊毛增光精纺面料的制作方法，包括以下步骤：坯布后整理→检验→第一次增光→第二次增光→焙烘→冷却→连续烫光蒸呢→KD罐蒸，其特征在于：
1)、所述的第一次增光步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；
A、配置助剂：每升水中配置的助剂及助剂克重为：化学定型剂20-50g/l、三防助剂0-80g/l、光亮剂5-20g/l、渗透剂1-2g/l；先将以上四种助剂分别稀释后充分搅拌再混合在一起，经充分搅拌，使其混合均匀，后加水稀释，配制好充分搅拌使用；
B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；
C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速。
d、第二轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
所述的化学定型剂为LANAFIX C或342；三防助剂为LAMGARDFT60或SILLSO-FT600或SLA；光亮剂为ROLFLEX BK8；渗透剂为IMBITEX TBL或SHOGEN SWC或650；
2)所述的第二次增光步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；
A、助剂配置：每升水中配置的助剂及助剂克重为：三防助剂20-60g/l，稀释后充分搅拌；
B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；
C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
D、第二轧光车轧光：压力：3-10kg、温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
所述的三防助剂为SLA或NY-125；
3)、所述的焙烘步骤是：将经过二次增光的面料进行焙烘，焙烘温度：160-180℃、速度：10-20m/min、开幅：最大0-3cm；
4)、所述的冷却步骤是：自然冷却6-48小时；
5)、所述的连续烫光蒸呢步骤是：采用Decofast连续烫光蒸昵机烫光蒸呢，工艺可根据光泽亮度要求进行调整。
所述的KD罐蒸步骤后还可包括普蒸步骤：是包布张力大，内汽5分钟，外汽3分钟，抽冷5分钟。
本发明所制得的增光精纺面料，完全达到了增光精纺面料的要求，光泽极亮，并光泽持久，能经水淋、蒸汽熨烫等。
具体实施方式
实施例1：
一种羊毛增光精纺面料的制作方法，包括以下步骤：坯布后整理→检验→第一次增光→第二次增光→焙烘→冷却→连续烫光蒸呢→KD罐蒸。
1、坯布后整理：将坯布通过洗昵、煮呢、修补、罐蒸等后整理，将坯布洗涤干净，具有需要的手感等要求，同时无外观疵点。
2、检验：将上述后整理的昵坯经过检验，对存在的疵点再进行修补，保证增光面料无外观疵点。
3、第一次增光：步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；
A、配置助剂：每升水中配置的助剂及助剂克重为：化学定型剂LANAFIX C或342：20-50g/l、三防助剂LAMGARD FT60或SILLSO-FT600或SLA：0-80g/l、光亮剂ROLFLEX BK8：5-20g/l、渗透剂IMBITEX TBL或SHOGEN SWC或6501-2g/l；先将以上四种助剂分别稀释后充分搅拌再混合在一起，经充分搅拌，使其混合均匀，后加水稀释，配制好充分搅拌使用。
B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；
C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速。
d、第二轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
4、第二次增光：步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；
A、助剂配置：每升水中配置的助剂及助剂克重为：三防助剂SLA或NY-125：20-60g/l，稀释后充分搅拌；
B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；
C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
D、第二轧光车轧光：压力：3-10kg、温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
5、焙烘：温度：170℃、速度：10m/min、开幅：1cm。
6、冷却：12小时。
7、连续蒸呢：Decofast连续蒸昵，压力100％，车速15m/min。
8、KD罐蒸：压力1.0ba，时间180秒，蒸汽从外到内。
实施例2：
一种羊毛增光精纺面料的制作方法，包括以下步骤：坯布后整理→检验→第一次增光→第二次增光→焙烘→冷却→连续烫光蒸呢→KD罐蒸→普蒸。
步骤1-8同实施例1，在步骤KD罐蒸后增加普蒸工艺：包布大张力，内汽5分钟，外汽3分钟，抽冷5分钟。
本发明所制得的羊毛增光精纺面料，光泽极强，能经汽蒸熨烫，水淋而不消光。
Claims (4)
1.一种羊毛增光精纺面料的制作方法，包括以下步骤：坯布后整理→检验→第一次增光→第二次增光→焙烘→冷却→连续烫光蒸呢→KD罐蒸，其特征在于：
1)、所述的第一次增光步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；
A、助剂配置：每升水中配置的助剂及助剂克重为：化学定型剂20-50g/l、三防助剂0-80g/l、光亮剂5-20g/l、渗透剂1-2g/l；先将以上四种助剂分别稀释后充分搅拌再混合在一起，经充分搅拌，使其混合均匀，后加水稀释，配制好充分搅拌使用；
B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；
C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
d、第二轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
2)、所述的第二次增光步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；
A、助剂配置：每升水中配置的助剂及助剂克重为：三防助剂浓度为：20-60g/l，稀释后充分搅拌；
B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；
C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
D、第二轧光车轧光：压力：3-10kg、温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；
3)、所述的焙烘步骤是：将经过二次增光的面料进行焙烘，焙烘温度：160-180℃、速度：10-20m/min、开幅：0-3cm；
4)、所述的冷却步骤是：自然冷却6-48小时；
5)、所述的连续烫光蒸呢步骤是：采用Decofast连续烫光蒸呢机烫光蒸呢，工艺可根据光泽亮度要求进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛增光精纺面料的制作方法，其特征在于：所述的第一次增光步骤中的助剂配置是：化学定型剂为LANAFIX C或342；三防助剂为LAMGARD FT60或SILLSO-FT600或SLA；光亮剂为ROLFLEX BK8；渗透剂为IMBITEX TBL或SHOGEN SWC或650。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛增光精纺面料的制作方法，其特征在于：所述的第二次增光步骤中的三防助剂是SLA或NY-125。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛增光精纺面料的制作方法，其特征在于：在步骤KD罐蒸后还包括普蒸工艺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101731078A CN101845734B (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 一种羊毛增光精纺面料的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101731078A CN101845734B (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 一种羊毛增光精纺面料的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101845734A CN101845734A (zh) | 2010-09-29 |
| CN101845734B true CN101845734B (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=42770539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101731078A Active CN101845734B (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 一种羊毛增光精纺面料的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101845734B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103882700A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-25 | 辛集市梅花皮业有限公司 | 编织毛防水、防污、防油处理工艺 |
| CN104018307B (zh) * | 2014-05-15 | 2015-12-30 | 山东济宁如意毛纺织股份有限公司 | 一种超强亮光泽毛织物的生产方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1110728A (zh) * | 1995-03-02 | 1995-10-25 | 乌鲁木齐凯达实业发展公司 | 绒型羊毛针织汗布面料生产工艺 |
| CN1942311A (zh) * | 2004-02-24 | 2007-04-04 | 美利肯公司 | 经处理的纺织品衬底及制造纺织品衬底方法 |
| CN101012614A (zh) * | 2007-01-29 | 2007-08-08 | 杨毅方 | 一种超亮光泽精纺面料的生产方法 |
| CN101643985A (zh) * | 2009-06-29 | 2010-02-10 | 江苏阳光股份有限公司 | 超膘光精纺毛织物的生产方法 |
-
2010
- 2010-05-14 CN CN2010101731078A patent/CN101845734B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1110728A (zh) * | 1995-03-02 | 1995-10-25 | 乌鲁木齐凯达实业发展公司 | 绒型羊毛针织汗布面料生产工艺 |
| CN1942311A (zh) * | 2004-02-24 | 2007-04-04 | 美利肯公司 | 经处理的纺织品衬底及制造纺织品衬底方法 |
| CN101012614A (zh) * | 2007-01-29 | 2007-08-08 | 杨毅方 | 一种超亮光泽精纺面料的生产方法 |
| CN101643985A (zh) * | 2009-06-29 | 2010-02-10 | 江苏阳光股份有限公司 | 超膘光精纺毛织物的生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101845734A (zh) | 2010-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103774462B (zh) | 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺 | |
| CN103132350B (zh) | 一种涤锦交织面料的制造方法 | |
| CN1986951A (zh) | 吸湿速干聚酯纤维织物的染整工艺 | |
| CN102561070B (zh) | 一种无缝内衣节能节水的染色方法 | |
| CN104652015A (zh) | 一种白色面料的加工方法 | |
| CN106149425A (zh) | 一种棉涤混纺织物的染整加工方法 | |
| CN102720078A (zh) | 一种棉与涤纶锦纶复合丝织物染色方法 | |
| CN103820994A (zh) | 一种棉粘胶天丝色织面料的生产工艺 | |
| CN102154826B (zh) | 全真丝异色提花面料的加工方法 | |
| CN102587147A (zh) | 一种无氟防水透气针织面料的生产工艺 | |
| CN105155099A (zh) | 一种怀旧风格非弹力Tencel/涤纶织物的制备方法 | |
| CN102943362B (zh) | 一种具有花灰怀旧风格的针织成衣的加工方法 | |
| CN102864663B (zh) | Pla纤维和天丝纤维混纺织物的深色染整技术 | |
| CN103966834B (zh) | 具有高色牢度的聚酯纤维与棉交织/混纺面料的制备方法 | |
| CN101845734B (zh) | 一种羊毛增光精纺面料的制作方法 | |
| CN105155100A (zh) | 一种怀旧风格弹力涤纶织物的制备方法 | |
| CN104088173B (zh) | 一种涤棉织物靛蓝染料同色染色的方法 | |
| CN101457488A (zh) | 聚乳酸纤维梭织布的染色加工工艺 | |
| CN103669035A (zh) | 用于锦棉混纺织物的防沾色染色工艺 | |
| CN102704281A (zh) | 一种成衣的制备方法 | |
| CN102660877A (zh) | 一种涤纶棉混纺发光机织面料的染色工艺 | |
| CN105506836B (zh) | 一种双面呢面料的制备方法 | |
| CN102330250A (zh) | 一种具有超强粘着力面料及其生产方法 | |
| CN106087380A (zh) | 尼龙起皱泡泡纱梭织布及其生产方法 | |
| CN106901414B (zh) | 羊毛成衣染色水洗服装及其制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |