CN101842438A - 热塑性弹性体组合物以及由该组合物构成的防震和隔音部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供防震、隔音性优异、且具备有用于打印机等图像形成装置的辊等部件要求的柔软性、耐磨耗性和加工性的热塑性弹性体组合物。含有30质量％以上80质量％以下的丁基系橡胶，相对于该橡胶成分100质量份还含有15质量份以上50质量份以下的烯烃系热塑性树脂和10质量份以上100质量份以下的氢化苯乙烯系热塑性弹性体，上述橡胶成分通过动态交联微分散。

Description

热塑性弹性体组合物以及由该组合物构成的防震和隔音部件

技术领域

本发明关于由分散有动态交联橡胶的热塑性弹性体组合物以及由该橡胶组合物形成的防震和隔音部件，该防震和隔音部件适宜用作例如要求除去通纸时产生的振动和噪音的打印设备用部件。

背景技术

喷墨打印机、激光打印机、静电式复印机、传真装置、自动取款机(ATM)等的图像形成装置的送纸机构中使用了橡胶辊。由于该橡胶辊必须一边取出、分离纸或膜等搬送物一边送纸，因此要求有优异的柔软性和高耐磨性。

此种橡胶辊中，近年来，专利第3527467号公报(专利文献1)等提供了使用了加工性以及再循环性较橡胶优异的热塑性弹性体的辊。这些传统所提供的热塑性弹性体组合物形成的橡胶辊的目的是提高柔软性以及耐磨性。

但是，近年来，伴随着打印机等的单位时间内的印刷张数等的增加，纸的搬送速度逐渐高速化。这种搬送的高速化使橡胶辊出现很强的振动，引起更大的噪音。与纸的移动一起转动的橡胶辊在送出纸后，与送纸机构的其他部件接触而急速停止时，这种噪音更显著。

这种噪音可以通过赋予橡胶辊以振动吸收性而解决。丁基系橡胶的振动吸收性优异是已知的，例如，专利第3443958号公报(专利文献2)提供了关于以丁基系橡胶为主成分、特征是振动吸收性的橡胶组合物或热塑性弹性体组合物。

但是，用于打印机等图像形成装置的辊等部件必须有高精度，上述传统的热塑性弹性体组合物的加工性不充分。此外，如上所述，也要求高耐磨性，但在例如专利文献2中，没有关于耐磨性的记述，实际上耐磨性不充分。

专利文献1：日本专利专利第3527467号公报

专利文献2：日本专利专利第3443958号公报

发明内容

本发明鉴于上述课题，目的是提供防震和隔音性优异、且同时具备有用于打印机等图像形成装置的辊等部件要求的柔软性和耐磨性和加工性的热塑性弹性体组合物。

为解决上述课题，本发明提供热塑性弹性体组合物，含有：

含30质量％以上80质量％以下的丁基系橡胶的橡胶成分；

相对于上述橡胶成分100质量份为5质量份以上50质量份以下的烯烃系热塑性树脂；和

相对于上述橡胶成分100质量份为10质量份以上100质量份以下的氢化苯乙烯系热塑性弹性体，

上述橡胶成分通过动态交联微分散。

作为上述丁基系橡胶，可使用已知的化合物，例如可举出，异丁烯-异戊二烯共聚橡胶、卤化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶或它的改性物。作为改性物，可举出异丁烯与对甲基苯乙烯的共聚体的溴化物等。

丁基系橡胶的不饱和度(异丁烯-异戊二烯共聚橡胶时的异戊二烯量)通常为0.6～2.5mol％。

卤化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶的卤素的合适例为氯或溴。卤素的含量通常为1.1～2.4质量％。

作为丁基系橡胶，可单独使用1种，也可以2种以上组合使用。其中，优选含有异丁烯-异戊二烯共聚橡胶，更优选单独含有异丁烯-异戊二烯共聚橡胶。

丁基系橡胶也可以与其他的橡胶成分组合使用，但如前所述，丁基系橡胶的含有比例为对于橡胶成分整体的30～80质量％时，可在维持防震和隔音性的同时确保高加工性和耐磨性。

定为上述添加比例，是由于橡胶成分中含有丁基系橡胶不足30质量％时，不能发挥丁基系橡胶具有的高防震和隔音性能。另一方面，丁基系橡胶多于橡胶成分整体的80质量％的话，不能发挥高加工性。这是由于丁基系橡胶的门尼粘度高，因此在动态交联时会出现困难，由于粘附性强，所得到的热塑性弹性体组合物产生粘附性，加工变得不容易。

与丁基系橡胶组合的“其他的橡胶成分”并没有特别限定，可举出例如，异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶等的腈系橡胶、氢化腈系橡胶、降冰片烯橡胶、乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸橡胶、乙烯·丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、环氧氯丙烷橡胶、聚硅氧烷橡胶、聚氨酯橡胶、多硫化橡胶、膦腈橡胶或1，2-聚丁二烯等。

其中，作为“其他的橡胶成分”，较好的是与丁基橡胶的相溶性较好的橡胶，例如天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、1，2-聚丁二烯橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶等。

上述其他的橡胶成分可以1种单独使用，也可以2种以上组合使用。

此外，作为“其他的橡胶成分”，优选加工性好的橡胶成分，特别是三元乙丙橡胶(以下也称为EPDM)，在具有良好的加工性的同时与丁基系橡胶的相溶性好，因此适合使用。

EPDM橡胶有仅由橡胶成分构成的非充油型的EPDM橡胶，与橡胶成分中同时也含有伸展油的充油型的EPDM橡胶，本发明中可使用任意一种的类型。作为EPDM橡胶中的二烯单体的例子，可举出，双环戊二烯、亚甲基降冰片烯、亚乙基降冰片烯、1，4-己二烯或环辛二烯等。

作为本发明使用的上述烯烃系热塑性树脂，可举出例如，聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯酸乙酯树脂、乙烯醋酸乙烯酯树脂、乙烯-甲基丙烯酸树脂、离子键聚合物树脂或氯化聚乙烯等，其中，优选使用聚丙烯或聚乙烯。其中更优选使用聚丙烯。这是因为聚丙烯较聚乙烯流动性好，且与丁基系橡胶的相溶性也好。

烯烃系热塑性树脂的含量，如上所述，相对于橡胶成分100质量份，在15质量份以上50质量份以下，可在维持防震和隔音性的同时确保高加工性。定为上述添加比例，是因为含有的烯烃系热塑性树脂相对于橡胶成分100质量份多于50质量份的话，不能发挥丁基系橡胶具有的高防震和隔音性能。另一方面，烯烃系热塑性树脂仅含有不足15质量份的话，不能确保理想的流动性、动态交联时出现困难，对本发明的组合物的加工性产生问题。

此外，烯烃系热塑性树脂的含量优选在全部组合物中占15质量％以下，更优选10～15质量％。

由于烯烃系热塑性树脂的含量超过全部组合物中15质量％的话，硬度上升，难以应用于要求柔软性的图像形成装置用部件。另一方面，烯烃系热塑性树脂的含量少的话，动态交联出现困难、加工性可能变差，因此烯烃系热塑性树脂的含量优选在全部组合物中占10质量％以上。

作为本发明使用的上述氢化苯乙烯系热塑性弹性体，可举出对以苯乙烯系单体为主体的聚合体链段(A)和以共轭二烯化合物为主体的链段(B)的嵌段共聚体的共轭二烯聚合单位进行氢化的物质。作为上述苯乙烯系单体，可举出有，苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯或叔丁基苯乙烯等。这些单体可以仅使用1种，也可以2种以上组合使用。作为苯乙烯系单体，其中优选苯乙烯。此外，作为上述共轭二烯化合物，可举出，丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯、2，3-二甲基丁二烯等。这些可以仅使用1种，也可以2种以上组合使用。

作为上述氢化苯乙烯系热塑性弹性体，具体可举出，苯乙烯-乙烯-苯乙烯共聚体(SES)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯共聚体(SEPS)、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯共聚体(SEEPS)或苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚体(SEBS)等。

其中，特别优选使用苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯共聚体(SEEPS)。

添加上述氢化苯乙烯系热塑性弹性体的原因是，它的硬度低、与油等的增塑剂的亲和性良好。通过含有此种低硬度的成分，可将本发明的热塑性弹性体组合物构成的辊等的部件调整为理想的硬度。此外，在更要求柔软性的情况下，可加入油等的增塑剂、调整硬度，由于氢化苯乙烯系热塑性弹性体与油等的增塑剂的亲和性良好，因此加入增塑剂时加工容易，且可以防止增塑剂从成型物中渗出。

此外，氢化苯乙烯系热塑性弹性体通过加氢，双键被饱和，因此不会阻碍橡胶成分的动态交联，这也是使用氢化苯乙烯系热塑性弹性体的原因。

氢化苯乙烯系热塑性弹性体的含有比例，如上所述，对于橡胶成分100质量份在10质量份以上100质量份以下，这样，可在维持防震和隔音性的同时确保高加工性和耐磨性。

定为上述添加比例，是因为含有的氢化苯乙烯系热塑性弹性体对于橡胶成分100质量份多于100质量份的话，不能发挥丁基系橡胶具有的高防震和隔音性能，且不能维持用于打印机等的图像形成装置的辊等的部件所要求的耐磨性。另一方面，氢化苯乙烯系热塑性弹性体仅含有不足10质量份的话，本发明的热塑性弹性体组合物显示出高硬度，不适合应用于打印机等的图像形成装置所使用的辊等的部件。

氢化苯乙烯系热塑性弹性体与烯烃系热塑性树脂的混合比例，可根据使用的弹性体以及树脂而决定适当的混合比例，但优选相对于烯烃系热塑性树脂100质量份，氢化苯乙烯系热塑性弹性体在30质量份以上300质量份以下。这是因为，氢化苯乙烯系热塑性弹性体的混合量不足30质量份的话，由本发明的热塑性弹性体组合物构成的成型物的硬度容易变高。另一方面，热塑性弹性体的混合量多于300质量份的话，热塑性树脂的比例相对变低，混合了热塑性树脂的效果、例如提高加工性等无法实现。

本发明的热塑性弹性体组合物中，含有丁基系橡胶的橡胶成分动态交联，分散于烯烃系热塑性树脂与氢化苯乙烯系热塑性弹性体的混合物中。橡胶成分的动态交联可通过一边施加剪切力一边交联进行，例如可使用双轴螺杆挤压机进行。

一边施加剪切力一边交联的话，组合物中的橡胶粒径可达到数μm～数十μm，可进行微分散。

作为动态交联上述橡胶成分的交联剂，只要可交联组合物中的橡胶成分则没有特别限定，可使用已知的交联剂。例如，硫磺、树脂交联剂、金属氧化物或有机过氧化物等。其中，树脂交联剂不会出现使用了硫磺和硫化促进剂的交联物经常出现的起霜的问题，因此较为理想。

上述树脂交联剂是通过加热等令橡胶成分交联反应的合成树脂，本发明中没有特别限定，可使用已知的树脂交联剂。

作为树脂交联剂，可举出例如，酚醛树脂、三聚氰胺·甲醛树脂、三嗪·甲醛缩合物、六甲氧基甲基·三聚氰胺树脂等。其中，使用酚醛树脂的话，用作构成送纸设备的部件时，可以提高送纸性能，因此较为理想。

作为酚醛树脂的具体例子，可举出有，苯酚、烷基苯酚、甲酚、二甲酚或间苯二酚等的苯酚类和甲醛、乙醛或糠醛等的醛类反应而合成的各种酚醛树脂。可以使用酚醛树脂的醛单元至少结合了一个卤原子的卤化酚醛树脂。

特别是苯的邻位或对位结合了烷基的烷基苯酚与甲醛反应而得到的烷基苯酚·甲醛树脂，由于与橡胶成分的相溶性优异、同时富于反应性，可以使交联反应开始时间较早，因此较为理想。烷基苯酚·甲醛树脂的烷基，通常是碳原子数1至10的烷基，具体可举出，甲基、乙基、丙基或丁基等。此外，也适合使用该烷基苯酚·甲醛树脂的卤化物。

此外，加成缩合了硫化对叔丁基苯酚和醛类的改性烷基苯酚树脂、烷基苯酚·硫化物树脂也可以作为树脂交联剂使用。

上述树脂交联剂的添加量，相对于上述橡胶成分100质量份，优选1～50质量份。这是因为，树脂交联剂的添加量不足1质量份的话，由于交联不充分，耐磨性等较差，另一方面，树脂交联剂的添加量超过50质量份的话，本发明的热塑性弹性体构成的成型物的硬度可能过高。上述添加量更优选8～15质量份。

为了恰当进行动态交联，也可以使用交联活性剂。作为交联活性剂可以使用金属氧化物，特别优选氧化锌、碳酸锌。

交联活性剂的添加量只要是能充分发挥橡胶成分的物理性质的量即可，例如，相对于上述橡胶成分100质量份，优选0.5～10质量份，更优选1～10质量份。

作为上述有机过氧化物，只要是可以交联橡胶成分的化合物，则没有特别限定，例如可举出，过氧化苯酰、1，1-二-(过氧叔丁基)-3，3，5-三甲基环己烷、2，5-二甲基-2，5-二(过氧苯酰)己烷、二(过氧叔丁基)二异丙基苯、1，4-双[(叔丁基)过氧异丙基]苯、二(过氧叔丁基)苯甲酸酯、过氧叔丁基苯甲酸酯、过氧化二异丙苯、过氧化叔丁基异丙苯、2，5-二甲基-2，5-双(过氧叔丁基)己烷、双叔丁基过氧化物、或2，5-二甲基-2，5-二(过氧叔丁基)-3-己烷等。它们可1种单独使用，也可以2种以上组合使用。

上述有机过氧化物的添加量，相对于橡胶成分100质量份，优选0.2～3.0质量份。这是因为，有机过氧化物的添加量不足0.2质量份的话，由于橡胶成分交联不充分，耐磨性等较差，另一方面，有机过氧化物的添加量超过3.0质量份的话，分子切断会引起物理性质下降，此外出现分散不良等而使加工变得困难。

关于有机过氧化物的添加量，下限更优选相对于橡胶成分100质量份在0.5质量份以上，特别优选在1.0质量份以上。此外，上限优选相对于橡胶成分100质量份在2.5质量份以下，特别优选在2.0质量份以下。

在上述有机过氧化物的同时也可以添加共交联剂。共交联剂指的是自身也交联的同时，也与橡胶分子反应并交联，发挥使整体高分子化的作用。通过使用该共交联剂进行共交联，可以增大交联分子的分子量，提高耐磨性等。

作为上述共交联剂，可举出例如，多官能性单体、甲基丙烯酸或丙烯酸的金属盐、甲基丙烯酸酯、芳香族乙烯化合物、杂环乙烯基化合物、烯丙基化合物、利用了1，2-聚丁二烯的官能基的多官能聚合物类、二肟类等。

与有机过氧化物一起添加共交联剂时，该共交联剂的添加量可根据共交联剂的种类或与使用的其他成分的关系进行适当选择，但相对于橡胶成分100质量份，优选在5质量份以上20质量份以下，更优选10质量份以上15质量份以下。

本发明的热塑性弹性体组合物中，在不违反本发明目的的范围内，可添加其他的成分。

作为其他的成分，例如，为了赋予适度的柔软性和弹性，可根据需要添加软化剂。

作为软化剂，可举出油、增塑剂。作为油，可使用例如，石蜡系、萘系、芳香族等的矿物油或烃系低聚物构成的自身已知的合成油、或操作油剂。作为合成油，优选例如，与α-烯烃的低聚物、丁烯的低聚物、乙烯与α-烯烃的非晶质低聚物。作为增塑剂，可举出邻苯二甲酸酯系、己二酸酯系、癸二酸酯系、磷酸盐系、聚醚系、聚酯系等的增塑剂，更具体可举出例如，邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、癸二酸二辛基酯(DOS)、己二酸二辛基酯(DOA)等。

软化剂的添加量优选相对于橡胶成分100质量份在600质量份以下，更优选400质量份以下。软化剂的添加超过上过范围的话，软化剂会从组合物表面渗出、或软化剂会阻碍交联，令橡胶成分不能充分交联，物理性质下降。软化剂的添加量的下限没有特别限定，只要可以得到添加了软化剂的效果，即动态交联时令橡胶成分的分散性更好即可，但通常在15质量份以上。

作为添加软化剂的方法，可举出，加入动态交联前的组合物中混炼的方法、事先加入到组合物的部分成分中混炼后再进行整体混炼的方法等。

后者例如有，将充油EPDM橡胶加入组合物的方法、使用经过充油的氢化苯乙烯系热塑性弹性体的方法。

此外，使用充油环氧氯丙烷橡胶或经过充油的氢化苯乙烯系热塑性弹性体等时，伸展油也可发挥软化剂的作用。因此从伸展油的量计算软化剂的添加量。

为了改善机械强度，可以根据需要添加填充剂。

作为填充剂，可举出例如，二氧化硅、炭黑、粘土、滑石、碳酸钙、氧化钛、二碱式亚磷酸盐(DLP)、碱式碳酸镁、氧化铝等的粉体。

填充剂的添加量为，相对于橡胶成分100质量份，优选30质量份以下。填充剂的比例超过上述范围的话，柔软性会下降。

此外，也可以添加受酸剂。作为橡胶成分，使用了卤化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶等的含有卤素的橡胶时，通过添加受酸剂，可以防止动态交联时产生的卤素类气体的残留。

作为受酸剂，可以使用作为酸受体发生作用的各种物质，适合的例子可举出有，镁或钙的碳酸盐等。此外，也可使用水滑石类或氧化镁。

受酸剂的添加量，相对于橡胶成分100质量份，优选在0.1质量份以上10质量份以下，更优选0.5质量份以上5质量份以下。

除此以外，在本发明的热塑性弹性体组合物中，还可适当添加润滑剂、防老化剂、防氧化剂、紫外线吸收剂、颜料、带电防止剂、阻燃剂、中和剂、成核剂或气泡防止剂等添加剂。

作为润滑剂，可举出例如高级脂肪酸酰胺或不饱和脂肪酸酰胺等。

作为防老化剂，可举出例如，2-巯基苯并咪唑等的咪唑类；苯基-α-萘胺、N，N’-二-6-萘对苯二胺或N-苯基-N’-异丙基对苯二胺等的胺类；或2，6-二-叔丁基-4-甲基苯酚、2，2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或2，5-二-叔丁基对苯二酚等的苯酚类。

本发明的热塑性弹性体组合物，可通过例如以下方法制造。

首先，至少加入含有丁基系橡胶的橡胶成分、烯烃系热塑性树脂、氢化苯乙烯系热塑性弹性体以及交联剂、根据需要添加的其他添加剂，使用亨舍尔混合机、高速混合器等的混炼机混炼，或使用滚筒混合。可以将所有成分一次性混炼、混合，也可以将部分成分预先混炼、混合后加入其余的成分混炼、混合。

将该混炼物或混合物投入单轴或双轴挤压机或捏合机，一边施加剪切力一边加热为150～250℃，通过交联剂对橡胶成分进行动态交联，使橡胶成分分散在烯烃系热塑性树脂以及氢化苯乙烯系热塑性弹性体的混合物中。

上述动态交联也可在氯、溴、氟或碘等卤素存在下进行。为了在动态交联时有卤素存在，可通过使用上述的卤化橡胶成分，或添加卤素供给性物质。作为上述卤素供给性物质，可举出氯化亚锡等的氯化锡、氯化亚铁、氯化亚铜等。此外，也可使用例如聚氯乙烯等的卤化树脂。卤素供给性物质可以1种物质单独使用，也可以2种以上的物质并用。

如上所述得到的热塑性弹性体组合物，考虑到后续加工，为颗粒状较好。这样可以得到良好的成型性。

本发明的热塑性弹性体组合物可用于各种用途。其中，发挥其特性可用作防震和隔音部件，特别适合用作要求除去通纸时产生的震动和噪音的打印设备用部件。

更具体的，优选用作喷墨打印机或激光打印机等的打印机、静电式复印机、传真装置或自动取款机(ATM)等的图像形成装置中用于纸(包括纸样薄状体)的搬送的部件。更具体的是，可应用于防止重复送纸的分离片、分离组、送纸辊。其中，特别优选应用于构成送纸机构的入纸辊、搬送辊或排纸辊等的送纸辊。

发明效果

本发明提供热塑性弹性体组合物，其含有丁基系橡胶与其他橡胶的组合作为橡胶成分，其中，丁基系橡胶的含有比例为对于橡胶成分整体占30～80质量％，此外，通过以特定添加比例使用了烯烃系热塑性树脂和氢化苯乙烯系热塑性弹性体的混合物作为使上述橡胶成分动态交联分散的基质，可同时得到柔软性、耐磨性和加工性。

附图说明

[图1]使用本发明的热塑性弹性体组合物形成的防震·隔音部件的一种方式的橡胶辊的模式图。

符号的说明

10橡胶辊

11橡胶层

12芯棒

具体实施方式

以下说明本发明的橡胶辊弹性体组合物的实施方式。

热塑性弹性体组合物含有：

含有丁基系橡胶的比例为30质量％以上80质量％以下的橡胶成分、相对于该橡胶成分100质量份为5质量份以上50质量份以下的烯烃系热塑性树脂、和相对于该橡胶成分100质量份为10质量份以上100质量份以下的氢化苯乙烯系热塑性弹性体，上述橡胶成分通过动态交联微分散在由上述烯烃系热塑性树脂和氢化苯乙烯系热塑性弹性体的混合物构成的基质成分中。

作为上述橡胶成分，含有丁基系橡胶和EPDM橡胶。作为丁基系橡胶优选使用异丁烯-异戊二烯共聚橡胶。丁基系橡胶和EPDM橡胶的比例为丁基系橡胶对于橡胶成分整体在30～80质量％，优选50～70质量％，另一方面，EPDM橡胶对于橡胶成分整体占20～70质量％，优选30～50质量％。

作为上述烯烃系热塑性树脂，优选使用聚丙烯。添加的烯烃系热塑性树脂，相对于上述橡胶成分100质量份优选在15～50质量份，更优选20～40质量份。此外，烯烃系热塑性树脂的含有量优选为全部组合物中的10～15质量％。

作为上述氢化苯乙烯系热塑性弹性体，优选使用苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯共聚体。氢化苯乙烯系热塑性弹性体的添加量，相对于上述橡胶成分100质量份优选在10～100质量份，更优选10～80质量份，进一步优选15～60质量份。

烯烃系热塑性树脂与氢化苯乙烯系热塑性弹性体的混合比例，相对于烯烃系热塑性树脂100质量份，氢化苯乙烯系热塑性弹性体优选为50～200质量份。

作为用于交联橡胶成分的交联剂，优选树脂交联剂，特别优选使用酚醛系树脂交联剂。该酚醛系树脂交联剂，相对于橡胶成分100质量份，添加1～20质量份，优选添加8～15质量份。

此外，为了适当进行交联反应，作为交联活性剂，含有氧化锌。氧化锌相对于橡胶成分100质量份，优选添加1～10质量份。

此外，作为软化剂，含有石蜡系操作油剂。石蜡系操作油剂，相对于橡胶成分100质量份，添加15～250质量份，优选15～150质量份，更优选添加20～100质量份。

本发明的上述热塑性弹性体组合物通过以下方法制造，但不限于该方法。

将上述成分以期望的添加比投入滚筒，混合。混合时间为15分钟。将得到的混合物投入双轴挤压机，以150～250℃、优选180～200℃进行动态交联，使橡胶成分均匀分散，得到热塑性弹性体组合物的颗粒。

将上述颗粒用挤压机挤压为管状，切割，形成图1所示的打印设备用的由橡胶辊构成的防震和隔音部件。

具体的，用单轴挤压机将颗粒在190～220℃的条件下挤压为管状，切割为需要的长度后，在中空部分压入芯棒或将两者用粘合剂粘合固定。

此外，也可以用注射模塑(injection)成型机将颗粒注射模塑、成型为管状，将该成型品的表面研磨后切割为需要的尺寸，作为橡胶辊。

另外，也可以在成型为圆筒状的橡胶层的中空部分压入大致为D字形状的芯材，形成大致为D字形状的橡胶辊。

此外，橡胶辊的表面也可设置滚花状(ロ一レツト状)的槽。

如上所述，橡胶辊10具备有圆柱状的芯棒12、芯棒12的表面一侧具备有橡胶层11。

橡胶层11只要具备由上述热塑性弹性体组合物构成的层，则可以具有任何结构。但是，仅具有由本发明的热塑性弹性体组合物构成的层的橡胶辊，基于结构简单、从制造工序管理以及成本的角度，均较为理想。

作为该芯棒12，可举出铝、铝合金、SUS或铁等的金属制或陶瓷制等的芯棒。

上述橡胶辊的厚度优选1～20mm，更优选2～20mm。厚度不足1mm的话弹性不足，例如用于送纸机构时送纸性能容易下降，厚度超过20mm的话，橡胶辊变得过大，难以搭载到复印机或打印机等。

上述橡胶辊，根据JIS K6253测定的硬度优选在20以上60以下。具有该范围硬度的橡胶辊显示出良好的柔软性，可以充分发挥期望的技能。本发明的橡胶辊的硬度更优选在30以上50以下，特别优选40以上50以下。

此外，上述橡胶辊根据JIS K6394在温度24℃测定的tanδ(损耗正切)优选在0.12以上，更优选0.12～0.16。tanδ(损耗正切)不足0.12的话，防震和隔音性能不充分，应用于产品中时震动或噪音显著，给予非常不好的印象。

以下详细叙述本发明的实施例以及比较例。

使用表1记载的成分制作经过动态交联的热塑性弹性体组合物，再使用得到的热塑性弹性体组合物，制造出圆筒状橡胶辊。

[表1]

使用的材料如下。

·丁基系橡胶：异丁烯-异戊二烯共聚橡胶(エクソンモ一ビル公司制造“ブチル268(商品名”)

·其他的橡胶成分：EPDM橡胶(住友化学株式会社制造“エスプレン670F(商品名)”)

(该EPDM橡胶为充油橡胶，含有50质量％的操作油剂。因此，加入的EPDM橡胶的质量中50质量％分记载为表中“其他的橡胶成分”栏，剩余的50质量％作为“软化剂”处理。即，表中的“软化剂”栏中，记载的是下述石蜡系操作油剂的量与EPDM橡胶的伸展油的量的总和。)

·烯烃系热塑性树脂(表中简记为“热塑性树脂”)：聚丙烯树脂(日本ポリケミカル公司制造“BC6(商品名)”)

·氢化苯乙烯系热塑性弹性体(表中简记为“热塑性弹性体”)：苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯共聚体(株式会社クラレ制造“セプトン4077(商品名)”)

·树脂交联剂：卤化烷基苯酚树脂交联剂(田冈化学工业株式会社制造“タツキロ一ル250-III(商品名)”)

·软化剂：石蜡系操作油剂(出光兴产株式会社制造“ダイアナプロセスオイルPW-380”(商品名)“)

·氧化锌：氧化锌2种(三井矿山株式会社制造)

制造方法如下。

将表1记载的成分以表1所示的比例添加，在滚筒中混合后，用双轴挤压机(アイベツク制造“HTM38”)一边加热为180～200℃，一边以200rpm的转速混炼、动态交联，制作热塑性弹性体组合物，颗粒化。

将得到的颗粒用φ50单轴挤压机(株式会社笠松加工研究所制造)以190～220℃、20rpm挤压成型，切割，插入芯棒，制造出圆筒状橡胶辊。

对于实施例以及比较例的圆筒状橡胶辊，用后述的方法进行各种评价。评价结果如表1所示。

(动态交联的加工性)

进行动态交联时的颗粒形状评价为以下2个层次。

○：良好。被动态交联，得到了均匀的颗粒。

×：差。流动性差，只得到了粉末状的组合物。

(硬度)

根据JIS K6253，在氛围气温度23℃、相对湿度55％的恒温恒湿条件下进行TYPE A硬度计硬度试验。

(tanδ)

根据JIS K6394测定tanδ(损耗正切)。测定在24℃下进行。

(加工性试验)

挤压成型为圆筒状橡胶辊时，评价成型物的表面平滑度以及挤压机喷嘴产生的小颗粒(目ヤニ)的量。目视进行评价，评价为以下3个层次。

○：非常良好。成型物的表面平滑，挤压机喷嘴没有产生小颗粒。

△：一般。成型物的表面可发现少许不平滑的点，或挤压机喷嘴产生很少小颗粒。

×：差。成型物的表面可发现许多不平滑的点，或挤压机喷嘴产生许多小颗粒。

(耐磨性试验)

将成型为外径30mm、宽10mm的圆筒状橡胶辊，施加2.0N载重，一边与纸(SK纸“キヤノン株式会社制造”)接触一边以转速100rpm强制旋转2分钟。测定实验前后的质量变化，根据减少的质量％评价为以下3个层次。

○：良好。实验前后的质量变化在0.05％以下。

△：一般。实验前后的质量变化超过0.05％，在0.1％以下。

×：差。实验前后的质量变化超过0.1％。

根据实施例以及比较例的试验结果，在丁基系橡胶的含量较少的比较例1中，防震和隔音性的指标tanδ的值较小，不理想。另一方面，在丁基系橡胶的含量较多的比较例2中，tanδ的值大，但加工性差，且耐磨性也不充分，不理想。

在烯烃系热塑性树脂含量较少的比较例3中，动态交联困难，没有得到成型物。另一方面，在烯烃系热塑性树脂含量较多的比较例4中，硬度高，不理想。

在氢化苯乙烯系热塑性弹性体含量较少的比较例5中，加工性以及耐磨性均不充分。另一方面，在氢化苯乙烯系热塑性弹性体含量较多的比较例6中，耐磨性差，不理想。

与此相对，实施例1～3的热塑性弹性体的动态交联时的流动性优异、容易成型，且加工性也优异。此外，由该组合物得到的圆筒状橡胶辊具有适度的硬度，tanδ的值大、防震和隔音性优异，耐磨性也优异。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.(修正后)一种打印设备用的防震和隔音部件，其特征在于，使用热塑性弹性体组合物形成，该热塑性弹性体组合物含有：

由丁基系橡胶和三元乙丙橡胶构成、丁基系橡胶的比例为30质量％以上80质量％以下的橡胶成分，

相对于上述橡胶成分100质量份为15质量份以上50质量份以下的烯烃系热塑性树脂，

相对于上述橡胶成分100质量份为10质量份以上100质量份以下的氢化苯乙烯系热塑性弹性体，和

相对于上述橡胶成分100质量份为1～50质量份的树脂交联剂，

上述橡胶成分通过动态交联微分散，

根据JIS K6394在温度24℃测定的tanδ(损耗正切)在0.12以上。

2.(修正后)如权利要求1所述的打印设备用的防震和隔音部件，其中，上述热塑性弹性体组合物中，对于上述橡胶成分100质量份，还含有0.5～10质量份的氧化锌或碳酸锌，对于上述橡胶成分100质量份，还含有15～600质量份的软化剂。

3.(删除)

4.(删除)

5.(删除)

Claims (5)

1.一种热塑性弹性体组合物，其特征在于，含有：

含有比例为30质量％以上80质量％以下的丁基系橡胶的橡胶成分；

相对于上述橡胶成分100质量份为5质量份以上50质量份以下的烯烃系热塑性树脂；和

相对于上述橡胶成分100质量份为10质量份以上100质量份以下的氢化苯乙烯系热塑性弹性体，

上述橡胶成分通过动态交联微分散。

2.如权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其中，全部组合物中的上述烯烃系热塑性树脂的含有率在15质量％以下。

3.如权利要求1或权利要求2所述的热塑性弹性体组合物，其中，作为上述橡胶成分，同时含有丁基系橡胶和三元乙丙橡胶。

4.一种防震和隔音部件，使用了权利要求1至权利要求3任意一项所述的热塑性弹性体组合物。

5.如权利要求4所述的防震和隔音部件，是打印设备用部件。

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