CN101838937A - 一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法 - Google Patents

一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101838937A
CN101838937A CN 201010184586 CN201010184586A CN101838937A CN 101838937 A CN101838937 A CN 101838937A CN 201010184586 CN201010184586 CN 201010184586 CN 201010184586 A CN201010184586 A CN 201010184586A CN 101838937 A CN101838937 A CN 101838937A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ecological
artificial leather
slurry
ecological pvc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010184586
Other languages
English (en)
Other versions
CN101838937B (zh
Inventor
毛国兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Guoxin composite material Polytron Technologies Inc
Original Assignee
JIANGSU GUOXIN SYNTHETIC LEATHER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GUOXIN SYNTHETIC LEATHER CO Ltd filed Critical JIANGSU GUOXIN SYNTHETIC LEATHER CO Ltd
Priority to CN2010101845863A priority Critical patent/CN101838937B/zh
Publication of CN101838937A publication Critical patent/CN101838937A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101838937B publication Critical patent/CN101838937B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种生态型PVC装饰人造革及其制备方法,该人造革利用生态型PVC浆料采用压延法制备而成,所述生态型PVC浆料由以下重量份的组分配成:PVC树脂粉100份,环氧大豆油40~80份,非重金属色饼2~10份,稳定剂和发泡剂3~7份,贝壳粉20~40份。本发明的人造革不仅具有较好的机械性能,还具有较佳的耐折牢度老化性能,该皮革还具有吸附甲醛、分解甲醛、调节空气温度的效果。

Description

一种生态型PVC装饰人造革及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于人造革制造领域,具体涉及一种生态型PVC人造革以及这种生态型 PVC人造革制备方法。
背景技术
[0002] 人造革是最早发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压 延复合在布上制成。目前国内PVC装饰人造革生产过程中,通常采用增塑剂、PVC树脂粉、 重钙、稳定剂、发泡剂、色饼等主要原料组成。这种人造革容易变硬、变脆,其中如增塑剂等 化工原料会给装饰人造革带来环境污染。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种对环境无污染、能吸附分解室内有害物质并调节湿度的 生态型PVC装饰人造革。
[0004] 本发明的另一目的是提供一种上述生态型PVC装饰人造革的制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下措施达到:
[0006] 一种生态型PVC装饰人造革,该人造革利用生态型PVC浆料采用压延法制备而成, 所述生态型PVC浆料由以下重量份的组分配成:
[0007] PVC树脂粉 100份
[0008] 环氧大豆油 40〜80份
[0009] 非重金属色饼 2〜10份
[0010] 稳定剂和发泡剂 3〜7份
[0011] 贝壳粉 20〜40份;
[0012] 其中所述贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒。
[0013] 其中PVC树脂粉为S-5型电石法聚氯乙烯。环氧大豆油在本生态型PVC装饰人造 革中作为增塑剂,不仅优化了生态型PVC浆料的性能,更可以避免生产的室内装饰革对环 境的污染。环氧大豆油在配方中优选采用70〜80份。
[0014] 非重金属色饼采用环保色饼,避免重金属危害居住环境。
[0015] 稳定剂、发泡剂为常用PVC人造革生产用的助剂,其中稳定剂优选为钾锌稳定剂、 钡锌稳定剂或PVC复合稳定剂,发泡剂优选为偶氮二甲酰胺(即发泡剂AC)或偶氮二甲酰 胺混合物。
[0016] 上述压延法为传统压延法,即将生态型PVC浆料的各原料在100〜150°C下高速搅 拌后于145〜155°C下密炼,得到生态型PVC浆料;基材于140〜160°C下上PU (聚氨酯)浆 料开幅后,再与所述生态型PVC浆料,进入四滚压延机于160〜190°C下贴合,最后于180〜 220°C下进行发泡压花处理。生态型PVC装饰人造革的制备方法具体为:先将生态型PVC浆 料的各原料在高速搅拌机中高速搅拌后进入密炼机进行密炼,得到生态型PVC浆料;基材 上PU浆料开幅后,再与所述生态型PVC浆料进入四滚压延机进行贴合。最后进入发泡印花机进行发泡压花处理;其中所述生态型PVC浆料的各原料及其重量份配比如下:
[0017] PVC树脂粉 100份
[0018] 环氧大豆油 40〜80份
[0019] 非重金属色饼 2〜10份
[0020] 稳定剂和发泡剂 3〜7份
[0021] 贝壳粉 20〜40份;
[0022] 贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒,其他各原料如上所述。
[0023] 其中高速搅拌时的温度为100〜150°C ;密炼温度为145〜155°C ;基材于140〜 160°C下上PU浆料;压延贴合温度为160〜190°C ;发泡压花处理温度为180〜220°C。
[0024] 贝壳粉作为活性钙化合物,其颗粒内部有许多像蜂窝般的空穴,可以增加颗料的 表面积,具有较好的吸附能力,以及调节湿度的能力。以贝壳粉为主要成分的涂料已应用于 装饰领域。但在人造革方面,多孔大表面积的贝壳粉易发生团聚,其与人造革浆料的助剂及 树脂混合后,浆料不仅破坏了贝壳粉原有的性能,在人造革制备中贝壳粉的存在也较易造 成人造革变硬、变脆。本发明在反复摸索的情况下,发现当采用环氧大豆油以及特定的浆料 配方的条件下,尤其是采用过600目筛的贝壳粉微粒以及其他条件的配合下,不仅可以克 服人造皮革易硬脆的缺点,更可在人造皮革中充分发挥出贝壳粉的性能。通过本发明的配 方制出的人造革,不仅具有较好的机械性能(如拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂伸长率、撕裂 负荷等),还具有较佳的耐折牢度老化性能,该皮革通过了 30000次耐折牢度实验,老化性 能实验结果为不开裂。试验发现,该皮革还具有吸附甲醛、分解甲醛的效果,其在空气潮湿 时可以来断吸入水分和空气,在天气干燥时又可以释放出水分,从而该人造革可以在一定 程度上调节空气温度。
具体实施方式
[0025] 实施例1
[0026] 生态型PVC浆料的各原料及其重量份配比如下:
[0027] S-5型电石法聚氯乙烯粉 100份
[0028] 环氧大豆油 50〜60份
[0029] 非重金属色饼 5〜6份
[0030] PVC复合稳定剂 2份
[0031] 发泡剂AC 1份
[0032] 过600目筛贝壳粉 30份;
[0033] 按配料将计量后的上述各物料经脉冲上料机输入高速搅拌机中,温度控制在 100-150°C充分搅拌后,进入密炼机,温度控制在(160°C )密炼数分钟;另外,将基材(各 种布料)开幅后,上PU浆料(150°C )开幅,将密炼充分的PVC浆料进入四滚压延机(温度 160-190°C)与上PU浆料的基材结合,后冷却至常温卷曲,再进入发泡印花机(180-220°C) 发泡压成各种花纹,然后进行分卷检验,包装入库。
[0034] 这种人造革物化性能如下:
[0035] 经向拉伸负荷280N,纬向拉伸负荷200N,经向断裂伸长率5 %,纬向断裂伸长率 17%,经向撕裂负荷18N,纬向撕裂负荷16N,剥离负荷22N,表面颜色牢度6级,通过30000次耐折牢度试验,老化性测试不开裂。具有吸附甲醛、调节湿度的效果。
[0036] 实施例2 [0037] 生态型PVC浆料的各原料及其】 【量份配比如下:[0038] S-5型电石法聚氯乙烯粉 100份[0039] 环氧大豆油 70〜80份[0040] 非重金属色饼 5〜6份[0041] 钾锌稳定剂 2份[0042] 发泡剂AC 2份[0043] 过600目筛贝壳粉 35份;[0044] 按配料将计量后的上述各物料经脉冲上料机输入高速搅拌机中,温度控制在
100-150°C充分搅拌后,进入密炼机,温度控制在(160°C )密炼数分钟;另外,将基材(各种 布料)开幅后,上PU浆料(150°C)开幅,将密炼充分的物PVC浆料进入四滚压延机(温度 160-190°C)与上PU浆料的基材结合后,冷却至常温卷曲,再进入发泡印花机(180-220°C) 发泡压成各种花纹,然后进行分卷检验,包装入库。
[0045] 这种人造革物化性能如下:
[0046] 经向拉伸负荷290N,纬向拉伸负荷211N,经向断裂伸长率6 %,纬向断裂伸长率 15%,经向撕裂负荷19N,纬向撕裂负荷17N,剥离负荷21N,表面颜色牢度6级,通过30000 次耐折牢度试验,老化性测试不开裂。具有吸附甲醛、调节湿度的效果。

Claims (6)

  1. 一种生态型PVC装饰人造革,其特征在于该人造革利用生态型PVC浆料采用压延法制备而成,所述生态型PVC浆料由以下重量份的组分配成:PVC树脂粉             100份环氧大豆油            40~80份非重金属色饼          2~10份稳定剂和发泡剂        3~7份贝壳粉                20~40份;其中所述贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒。
  2. 2.根据权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革,其特征在于所述PVC树脂粉为S-5型电石法聚氯乙烯。
  3. 3.根据权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革,其特征在于所述稳定剂为钾锌稳定 齐U、钡锌稳定剂或PVC复合稳定剂,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮二甲酰胺混合物。
  4. 4.根据权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革,其特征在于所述的压延法为将生态 型PVC浆料的各原料在100〜150°C下高速搅拌后于145〜155°C下密炼,得到生态型PVC 浆料;基材于140〜160°C下上PU浆料开幅后,再与所述生态型PVC浆料进入四滚压延机 于160〜190°C下贴合,最后于180〜220°C下进行发泡压花处理。
  5. 5. 一种权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革的制备方法,其特征在于先将生态型 PVC浆料的各原料在高速搅拌机中高速搅拌后进入密炼机进行密炼,得到生态型PVC浆料; 基材上PU浆料开幅后,再与所述生态型PVC浆料进入四滚压延机压延贴合,最后进行发泡 压花处理;其中所述生态型PVC浆料的各原料及其重量份配比如下:PVC树脂粉 100份环氧大豆油 40〜80份非重金属色饼 2〜10份稳定剂和发泡剂 3〜7份贝壳粉 20〜40份;其中所述贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒。
  6. 6.根据权利要求5所述的生态型PVC装饰人造革的制备方法,其特征在于高速搅拌时 的温度为100〜150°C ;密炼温度为145〜155°C ;基材于140〜160°C下上PU浆料;压延 贴合温度为160〜190°C ;发泡压花处理温度为180〜220°C。
CN2010101845863A 2010-05-27 2010-05-27 一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法 Active CN101838937B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101845863A CN101838937B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101845863A CN101838937B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101838937A true CN101838937A (zh) 2010-09-22
CN101838937B CN101838937B (zh) 2012-02-01

Family

ID=42742586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101845863A Active CN101838937B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101838937B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102199882A (zh) * 2011-04-02 2011-09-28 江苏国信合成革有限公司 Tpu改性高性能pvc球革及其制备方法
CN102505513A (zh) * 2011-11-05 2012-06-20 合肥市安山涂层织物有限公司 一种透汽吸湿型环保聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN102926206A (zh) * 2012-10-25 2013-02-13 江苏国信合成革有限公司 一种高光特亮pvc箱包革
CN103144325A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 南通亿华塑胶有限公司 高强度环保装饰墙布的生产工艺
CN103161277A (zh) * 2013-03-25 2013-06-19 南通亿华塑胶有限公司 高强度环保装饰墙布及其应用
CN103834128A (zh) * 2014-02-26 2014-06-04 四川大学 一种提高人造革中增塑剂耐迁移性的方法及其所用的改性聚氯乙烯的制备方法
CN104452321A (zh) * 2014-12-17 2015-03-25 广东菲安妮皮具股份有限公司 一种生态型pvc装饰人造革
CN105019253A (zh) * 2014-04-23 2015-11-04 昆山阿基里斯人造皮有限公司 自吸附异味的聚氯乙烯人造革制造方法
CN105088806A (zh) * 2015-09-05 2015-11-25 四川大学 利用tpu增塑pvc及减量使用增塑剂的人造革制造方法
CN106367984A (zh) * 2015-07-22 2017-02-01 江苏国信合成革有限公司 一种纳米人造革及其制备方法
CN106521976A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 安徽索亚装饰材料有限公司 一种生态型pvc装饰人造革
CN106592259A (zh) * 2016-11-29 2017-04-26 安徽索亚装饰材料有限公司 一种耐磨pvc装饰人造革
CN107090722A (zh) * 2017-05-16 2017-08-25 佛山高明骏宏塑胶有限公司 一种高钙的pvc人造革
CN109944079A (zh) * 2019-03-13 2019-06-28 嘉兴市博尔新材料有限公司 一种耐磨、耐老化的pvc人造革

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1172857A (zh) * 1997-08-14 1998-02-11 薛佩林 生产聚氯乙烯人造革工艺
CN101503522A (zh) * 2009-03-02 2009-08-12 无锡市瑞莺合成革有限公司 一种环保型聚氯乙烯人造革的加工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1172857A (zh) * 1997-08-14 1998-02-11 薛佩林 生产聚氯乙烯人造革工艺
CN101503522A (zh) * 2009-03-02 2009-08-12 无锡市瑞莺合成革有限公司 一种环保型聚氯乙烯人造革的加工方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102199882B (zh) * 2011-04-02 2013-07-10 江苏国信合成革有限公司 Tpu改性高性能pvc球革及其制备方法
CN102199882A (zh) * 2011-04-02 2011-09-28 江苏国信合成革有限公司 Tpu改性高性能pvc球革及其制备方法
CN102505513B (zh) * 2011-11-05 2013-04-03 合肥市安山涂层织物有限公司 一种透汽吸湿型环保聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN102505513A (zh) * 2011-11-05 2012-06-20 合肥市安山涂层织物有限公司 一种透汽吸湿型环保聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN102926206A (zh) * 2012-10-25 2013-02-13 江苏国信合成革有限公司 一种高光特亮pvc箱包革
CN103144325A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 南通亿华塑胶有限公司 高强度环保装饰墙布的生产工艺
CN103161277A (zh) * 2013-03-25 2013-06-19 南通亿华塑胶有限公司 高强度环保装饰墙布及其应用
CN103144325B (zh) * 2013-03-25 2015-07-29 南通亿华塑胶有限公司 高强度环保装饰墙布的生产工艺
CN103161277B (zh) * 2013-03-25 2015-08-19 南通亿华塑胶有限公司 高强度环保装饰墙布及其应用
CN103834128A (zh) * 2014-02-26 2014-06-04 四川大学 一种提高人造革中增塑剂耐迁移性的方法及其所用的改性聚氯乙烯的制备方法
CN103834128B (zh) * 2014-02-26 2016-04-06 四川大学 一种提高人造革中增塑剂耐迁移性的方法及其所用的改性聚氯乙烯的制备方法
CN105019253A (zh) * 2014-04-23 2015-11-04 昆山阿基里斯人造皮有限公司 自吸附异味的聚氯乙烯人造革制造方法
CN104452321A (zh) * 2014-12-17 2015-03-25 广东菲安妮皮具股份有限公司 一种生态型pvc装饰人造革
CN106367984B (zh) * 2015-07-22 2019-05-17 江苏国信合成革有限公司 一种纳米人造革及其制备方法
CN106367984A (zh) * 2015-07-22 2017-02-01 江苏国信合成革有限公司 一种纳米人造革及其制备方法
CN105088806A (zh) * 2015-09-05 2015-11-25 四川大学 利用tpu增塑pvc及减量使用增塑剂的人造革制造方法
CN106521976A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 安徽索亚装饰材料有限公司 一种生态型pvc装饰人造革
CN106592259A (zh) * 2016-11-29 2017-04-26 安徽索亚装饰材料有限公司 一种耐磨pvc装饰人造革
CN107090722A (zh) * 2017-05-16 2017-08-25 佛山高明骏宏塑胶有限公司 一种高钙的pvc人造革
CN109944079A (zh) * 2019-03-13 2019-06-28 嘉兴市博尔新材料有限公司 一种耐磨、耐老化的pvc人造革

Also Published As

Publication number Publication date
CN101838937B (zh) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101838937B (zh) 一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法
US9156992B2 (en) Process for the preparation of carbon black pellets
KR20190134802A (ko) 분쇄된 타이어 고무 입자로부터 모노리식, 매크로-구조적, 상호 침투 엘라스토머 네트워크 모폴로지를 재생하기 위한 공정
EP2464612B1 (de) Formmasse zur herstellung von formteilen
CN103992588A (zh) 一种多色橱柜板的配方及其制备工艺
CN106521976B (zh) 一种生态型pvc装饰人造革
WO2006125147A3 (en) Low solids, high viscosity fabric softener compositions and process for making the same
BRPI0506748A (pt) processo para produzir uma mistura de ácido carboxìlico/diol, e de ácido tereftálico/diol
MX347005B (es) Proceso para la preparacion de policarbodiimidas multifuncionales que se usan como agentes reticulantes.
CN102675918A (zh) 透气膜用低黄度抗菌型碳酸钙功能复合粉的制备方法
CN105949678A (zh) 造纸污泥/pvc木塑复合材料及其制备方法
CN109112896B (zh) 一种改善阻燃性和适印性的合成壁纸基纸及制备方法
CN103710876A (zh) 一种高强度吸音棉及其制备方法
CN106367984B (zh) 一种纳米人造革及其制备方法
CN102977390A (zh) 一种含胶原纤维的聚氨酯基合成纸的制备方法
CN104017350A (zh) 一种汽车电缆用热塑性聚氨酯护套料缘料及其制备方法
CN103046396A (zh) 一种防老化合成革及其制备方法
CN103046393A (zh) 一种防静电型合成革及其制备方法
CN106592259A (zh) 一种耐磨pvc装饰人造革
CN104650421A (zh) 一种稻壳灰改性丁苯橡胶的制备方法
CN104356550B (zh) 阻燃抑烟玻璃装饰贴花
CN107090722A (zh) 一种高钙的pvc人造革
CN102875867A (zh) 一种阻燃环保石头墙纸基材
CN110724361B (zh) 改性深海钙质软泥/abs复合材料及制备方法
KR101929052B1 (ko) 콘 크러셔

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 214253 Industrial Zone, Xinjian Town, Jiangsu, Yixing

Patentee after: Jiangsu Guoxin composite material Polytron Technologies Inc

Address before: 214253 Industrial Zone, Xinjian Town, Jiangsu, Yixing

Patentee before: Jiangsu Guoxin Synthetic Leather Co., Ltd.