CN111961293B - 一种耐拉伸pvc手套及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及PVC手套领域，尤其是涉及一种耐拉伸PVC手套及其制备工艺，其原料包括以下质量份数配比的原料制成：PVC糊树脂1100‑1500份，贝壳粉30‑70份，主增塑剂800‑1200份，脱模剂4‑8份，热稳定剂，10‑14份，所述改性贝壳粉以包括以下步骤制备得到：先将未处理的贝壳粉加入到溶解甲壳素溶剂中进行预处理，取出浸泡后的贝壳粉沥干，自然无菌干燥得到预处理贝壳粉，用脱模机浸泡预处理贝壳粉，然后沥干得到改性贝壳粉，改性贝壳粉加入到制作PVC手套的混合溶剂中，从而解决PVC手套的耐拉伸问题。

Description

一种耐拉伸PVC手套及其制备工艺
技术领域
本申请涉及PVC手套领域，尤其是涉及一种耐拉伸PVC手套及其制备工艺。
背景技术
PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，由于其产生工艺具有相对简单、材料成本较低、穿戴便利、耐酸碱、隔音效果好、不会引起皮肤过敏、价格廉价的特点，使得PVC手套的发展迅速，普遍应用于医疗炖好电子、食品加工、科研、快餐等领域。
传统的PVC手套的透气效果依托于其在PVC手套具有高度防水性，为保证其高度防水性，PVC手套内壁为密封设置。
针对上述技术方案传统的PVC手套有以下不足，PVC手套耐拉伸性能差，在穿戴过程中容易拉伸扯坏，所以有待改进。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种耐拉伸PVC手套，PVC手套耐拉伸性能好，本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种耐拉伸PVC手套，其特征在于，包括以下质量份数配比的原料制成：
PVC糊树脂1100-1500份，
贝壳粉30-70份，
主增塑剂800-1200份，
脱模剂4-8份，
热稳定剂10-14份，
所述改性贝壳粉以包括以下步骤制备得到：
S1：先将未处理的贝壳粉加入到溶解甲壳素溶剂中进行预处理，取出浸泡后的贝壳粉沥干，自然无菌干燥得到预处理贝壳粉。
通过上述技术方案，由于向溶解甲壳素溶剂中加入改性贝壳粉，改性贝壳粉主要成分为甲壳素和碳酸钙，溶解甲壳素溶剂可以将聚集在一起的甲壳素展开成长链状，甲壳素长链被溶剂断裂成小片段的壳聚糖，壳聚糖就会附着在贝壳粉外表面上，由于壳聚糖为有机相，其与PVC糊树脂有很好的相容性，壳聚糖具有粘结剂的作用，所以加入改性的贝壳粉既可以起到提高PVC手套拉伸性的作用，又可以起到填料的作用，从而提高PVC手套的耐拉伸性。
本申请进一步设置为：所述改性贝壳粉制备步骤在S1后还包括有S2，
S2：用脱模剂浸泡预处理贝壳粉，然后沥干得到改性贝壳粉。
通过上述技术方案，脱模剂可以渗透到贝壳粉的空隙中，由于脱模剂为液体，贝壳粉可以辅助脱模剂混合均匀，可以加速搅拌，使其融合，在烘干的过程中脱模剂会一点点释放出来，使得PVC手套更容易脱落。
本申请进一步设置为：所述溶解甲壳素溶剂包括2～6wt%的尿素和4wt%NaOH。
通过上述技术方案，贝壳粉中的甲壳素的溶解度随碱性溶液浓度的增加而增加，较大的降低NaOH的溶剂的含量，可以保留甲壳素在贝壳粉内的结构不被完全溶解。
本申请进一步设置为：所述溶解甲壳素溶剂包括4wt%的尿素和4wt%NaOH在﹣4℃到-14℃之间反复进行冻融循环多次。
通过上述技术方案，在尿素在4wt%时冻融循环多次，加速溶解，使得改性贝壳粉表面分布的壳聚糖更多，提高拉伸性能增强的效果。
本申请进一步设置为：PVC手套包括有：
PVC糊树脂1100-1500份，
贝壳粉30-70份，
主增塑剂800-1200份，
脱模剂4-8份，
热稳定剂10-14份，
且内层还包括有：发泡剂110-150份。
通过上述技术方案，加入发泡剂形成气泡，使其内侧产生凹凸不平的气泡，气泡与皮肤接触为点接触，皮肤与手套内层接触有一定的空隙，，可以加快汗液挥发，提高其透气感官效果。
本申请进一步设置为：所述内层的原料还包括有溶孔剂110-150份。
通过上述技术方案，加入溶孔剂可以使加入发泡剂产生的气泡连通，皮肤与内侧的空隙增大，透气感官效果增强。
本申请进一步设置为：所述发泡剂为碳酸氢钠，溶孔剂为氯化钙。
通过上述技术方案，使其透气感官效果更好。
本申请进一步设置为：PVC手套中内层厚度占总厚度的5~15%。
通过上述技术方案，在本申请改性贝壳粉加入的前提下，可在保证基础强度要求下，获得最大最好的透气感官。
本申请进一步设置为：包括以下步骤：
A1：将PVC糊树脂与增塑剂混合，并加热溶胀得到糊状浆料；
A2：糊状浆料与热稳定剂、改性贝壳粉混合，混合均匀得到基础浆料；
A3：将手模一次或多次插入基础浆料中，抽出烘干脱模得到PVC手套。
通过上述技术方案，得到本申请的耐拉伸PVC手套。
本申请进一步设置为：包括以下步骤：
B1：将PVC糊树脂与增塑剂混合，并加热溶胀得到糊状浆料；
B2：糊状浆料与热稳定剂、改性贝壳粉混合，混合均匀得到基础浆料，向基础浆料中加入发泡剂等其他原料，得到内层浆料；
B3：将手模先浸泡入内层浆料，取出待表面自然干燥后，再插入基础浆料，再抽出烘干脱模得到PVC手套。
通过上述技术方案，得到本申请耐拉伸且透气性感官好的PVC手套。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.由于向溶解甲壳素溶剂中加入改性贝壳粉，改性贝壳粉主要成分为甲壳素和碳酸钙，溶解甲壳素溶剂可以将聚集在一起的甲壳素展开成长链状，甲壳素长链被溶剂断裂成小片段的壳聚糖，壳聚糖就会附着在贝壳粉外表面上，由于壳聚糖为有机相，其与PVC糊树脂有很好的相容性，壳聚糖具有粘结剂的作用，所以加入改性的贝壳粉既可以起到提高PVC手套拉伸性的作用，又可以起到填料的作用，从而提高PVC手套的耐拉伸性。
2.贝壳粉中的甲壳素的溶解度随碱性溶液浓度的增加而增加，较大的降低NaOH的溶剂的含量，可以保留甲壳素在贝壳粉内的结构不被完全破坏。
具体实施方式
实施例1
一种耐拉伸PVC手套，有以下质量份数组成，
PVC糊树脂1300份，
贝壳粉50份，粒径为200nm，
主增塑剂1000份
脱模剂6份，
热稳定剂12份，
主增塑剂为DOTP,脱模剂为聚乙二醇溶剂，
热稳定剂为钙锌稳定剂，钙锌稳定剂是钙锌有机盐、亚磷酸酯、多元醇、抗氧剂和溶剂等组分的复合物，本实施例中钙锌稳定剂由常熟市法爱红化工提供，牌号为SBA-203CZ-G。
其中改性贝壳粉的制备方法如下：
S1: 先将未处理的贝壳粉浸泡到溶解甲壳素溶剂中进行预处理，指在-4到-14℃之间反复冻融处理3次，取出浸泡后的贝壳粉沥干，自然无菌干燥得到预处理贝壳粉。
S2：用脱模剂浸泡预处理贝壳粉，然后沥干得到改性贝壳粉。
溶解甲壳素溶剂为4wt%的尿素和4wt%NaOH。
上述耐拉伸PVC手套的制备工艺：
B1：将PVC糊树脂与增塑剂混合，并加热溶胀得到糊状浆料；
B2：糊状浆料与热稳定剂、改性贝壳粉混合，混合均匀再进行静置10min得到基础浆料，向基础浆料中加入发泡剂和溶孔剂，得到内层浆料；
B3：将手模先浸泡入内层浆料，取出待表面自然干燥后，在插入基础浆料，再抽出烘干脱模，在浸泡于水中1h后，取出干燥得到PVC手套。PVC手套的厚度为0.22mm，其内层厚度为0.022。
发泡剂为碳酸氢钠，用量为130份，溶孔剂为氯化钙，用量为130份
根据上述制备工艺进行耐拉伸PVC手套的生产，改变远离用量另做实施例2到5，共得到实施例1-5的PVC手套，实施例1-5具体原料用量如下表一所述。
表一，实施例1-5具体原料用量表，
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
PVC糊树脂/kg 1300 1100 1250 1475 1500
贝壳粉/kg 50 30 37 61 70
主增塑剂/kg 1000 800 856 1124 1200
脱模剂/kg 6 4 5.2 7.2 8
热稳定剂/kg 12 10 11.2 13.1 14
对实施例1-5所得的耐拉伸PVC手套进行测试，测试结果如下。
1. 拉伸强度测试：根据ASTMD412中记载的方法进行测定拉伸强度和伸长率。
2. 透气感官评价测试
找10个触觉感官正常健康的人组成评价组，对PVC手套进行穿戴，并给予评价，评价结果以10分制记，分值越高，透气感官评价越好。
表二，实施例1-5的测试结果，
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
拉伸强度（MPa） 25 24.3 24.0 24.2 24.5
伸长率（%） 422 391 392 391 351
透气感官评价 10 9 8 9 9
设置对比例1至对比例11，
对比例1
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，区别之处在于贝壳粉未进行本申请的预处理，直接进行使用。
对比例2
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，区别之处在于溶解甲壳素溶剂中尿素的浓度为0。
实施例6
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，区别之处在于溶解甲壳素溶剂中NaOH的浓度为0。
实施例7
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，区别之处在于溶解甲壳素溶剂中尿素的浓度为2wt%。
实施例8
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，区别之处在于溶解甲壳素溶剂中尿素的浓度为6wt%。
根据上述制备工艺进行耐拉伸PVC手套的生产，得到对比例1-5的PVC手套，对比例1-2和实施例6-8具体原料用量如下表三所述。
表三，对比例1-2和实施例6-8的具体原料用量表，
对比例1 对比例2 实施例6 实施例7 实施例8
PVC糊树脂/kg 1300 1300 1300 1300 1300
贝壳粉/kg 50 50 50 50 50
主增塑剂/kg 1000 1000 1000 1000 1000
脱模剂/kg 6 6 6 6 6
热稳定剂/kg 12 12 12 12 12
对对比例1-2和实施例6-8所得的耐拉伸PVC手套和其对应的透气率进行测试，测试结果如下。
表四，对比例1-2和实施例6-8的测试结果，
对比例1 对比例2 实施例6 实施例7 实施例8
拉伸强度（MPa） 10.5 16.3 11.0 14.2 14.5
伸长率（%） 245 191 222 191 151
透气感官评价 2 3 4 4 3
由表二和表四可知，实施例1-5的拉伸强度和透气感官效果均优于对比例1，故本申请中加入改性贝壳粉可增强产品的拉伸强度且提升PVC手套的透气感官。
由表二和表四可知，实施例1-5的拉伸强度和透气感官效果均优于对比例2和实施例6-8，故本申请中加入的溶解甲壳素溶剂中4wt%尿素和4wt%NaOH的浓度，为最佳溶解浓度，可增强其透气感官。
实施例9，
一种耐拉伸PVC手套，其PVC糊树脂、贝壳粉、主增塑剂、脱模剂、热稳定剂的用量与实施例1相同，其不使用发泡剂和溶孔剂。
其制备方法如下：
A1：将PVC糊树脂与增塑剂混合，并加热溶胀得到糊状浆料；
A2：糊状浆料与热稳定剂、改性贝壳粉混合，混合均匀在静止10min得到基础浆料；
A3：将手模一次或多次插入基础浆料中，取出再进行烘烤,烘烤温度为210℃，烘干脱模得到PVC手套，PVC手套的厚度为0.22mm。
实施例10
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，内层浆料中不加入溶孔剂。
实施例11
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，内层浆料中发泡剂以等质量的碳酸钠替代碳酸氢钠。
实施例12
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，内层浆料中溶孔剂以等质量的氯化钠替代氯化钙。
实施例13
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，内层厚度为总厚度的0.05，即0.011。
实施例14
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，内层厚度为总厚度的0.05，即0.033。
根据上述制备工艺进行耐拉伸PVC手套的生产，得到对比例9-14的PVC手套，实施例9-14具体原料用量如下表五所述。
表五，实施例9-14的具体原料用量表，
实施例9 实施例10 实施例11 实施例12 实施例13 实施例14
PVC糊树脂/kg 1300 1300 1300 1300 1300 1300
贝壳粉/kg 50 50 50 50 50 50
主增塑剂/kg 1000 1000 1000 1000 1000 1000
脱模剂/kg 6 6 6 6 6 6
热稳定剂/kg 12 12 12 12 12 12
对实施例6-11所得的耐拉伸PVC手套和其对应的透气率进行测试，测试结果如下。
表六，实施例6-11的测试结果，
实施例9 实施例10 实施例11 实施例12 实施例13 实施例14
拉伸强度（MPa） 13.5 15.3 12.0 13.2 14.5 14.2
伸长率（%） 235 181 212 181 151 145
透气感官评价 3 4 5 3 3 5
由表二和表六可知，实施例1-5的拉伸强度和透气感官评价效果均优于实施例9-13例，故本申请中加入溶孔剂和发泡剂可增强产品的拉伸强度且提升PVC手套的透气感官，且溶孔剂为氯化钙，发泡剂为碳酸氢钠时为最佳反应条件。
由表二和表六可知，实施例1-5的拉伸强度和透气感官评价效果均优于实施例13-14例，故本申请PVC手套的厚度在0.011和0.033时为两个临界值，此时透气感官评价不是很高，所以本申请设置的0.022的内层厚度为最佳的厚度，其拉伸强度和透气感官评价最强。
实施例15，
一种耐拉伸PVC手套，基于实施例1的基础上，未加入脱模剂。
做实验可得，其透气感官为4，故本申请PVC手套中加入脱模剂可以增强产品的拉伸强度且提升PVC手套的透气感官。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本申请技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都收到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种耐拉伸PVC手套，其特征在于：PVC手套自内向外包括有内层和外层，所述内层和外层原料均包括以下质量份数配比的原料制成：
PVC糊树脂1100-1500份，
改性贝壳粉30-70份，
主增塑剂800-1200份，
脱模剂4-8份，
热稳定剂10-14份，
且内层还包括有：发泡剂110-150份、溶孔剂110-150份；
所述发泡剂为碳酸氢钠，溶孔剂为氯化钙；
所述改性贝壳粉以包括以下步骤制备得到：
S1：先将未处理的贝壳粉加入到溶解甲壳素溶剂中进行预处理，取出浸泡后的贝壳粉沥干，自然无菌干燥得到预处理贝壳粉；所述溶解甲壳素溶剂包括2～6wt%的尿素和4wt%NaOH；
S2：用脱模剂浸泡预处理贝壳粉，然后沥干得到改性贝壳粉。
2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸PVC手套，其特征在于：所述溶解甲壳素溶剂包括4wt%的尿素和4wt%NaOH在﹣4℃到-14℃之间反复进行冻融循环多次。
3.根据权利要求1所述的一种耐拉伸PVC手套，其特征在于：PVC手套中内层厚度占总厚度的5~15%。
4.根据权利要求1所述一种耐拉伸PVC手套的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
B1：将PVC糊树脂与增塑剂混合，并加热溶胀得到糊状浆料；
B2：糊状浆料与热稳定剂、改性贝壳粉混合，混合均匀得到基础浆料，向基础浆料中加入发泡剂和溶孔剂，得到内层浆料；
B3：将手模先浸泡入内层浆料，取出待表面自然干燥后，再插入基础浆料，再抽出烘干脱模得到PVC手套。
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Citations (6)

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