CN110483817A - 一种食品保鲜膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品保鲜膜的制备方法，以大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠为原料，制备面层浆料；以丝光化棉纤维和无碱玻璃短切纤维为原料，制备中间层浆料；以聚乳纤维为原料制备底层浆料，三层浆料加入适当添加剂后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。本发明所述方法，原料环保，适合包装食品，易降解、不污染环境。

Description

一种食品保鲜膜的制备方法
技术领域
本发明属于食品包装技术领域，具体涉及一种食品保鲜膜的制备方法。
背景技术
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成。微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
市场上出售的绝大部分保鲜膜都是以乙烯母料为原材料，根据乙烯母料的不同种类，保鲜膜可分为三大类。
1、聚乙烯，简称PE，这种材料主要用于食品的包装，我们平常买回来的水果、蔬菜用的这个膜，包括在超市采购回来的半成品都用的是这种材料；2、聚氯乙烯，简称PVC，这种材料也可以用于食品包装，但它对人体的安全性有一定的影响；3、聚偏二氯乙烯，简称PVDC，主要用于一些熟食、火腿等产品的包装。
这三种保鲜膜中，都是以化学品为主，尤其是PVC保鲜膜含有致癌物质，对人体危害较大，因此，需要有一款环保的、对人体无害的保鲜膜产品。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本发明提供了一种食品保鲜膜的制备方法，能够得到环保的对人体无害的食品保鲜膜。
以大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠为原料，制备面层浆料；以丝光化棉纤维和无碱玻璃短切纤维为原料，制备中间层浆料；以聚乳纤维为原料制备底层浆料，三层浆料加入适当添加剂后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
具体的，所述方法包括以下步骤：a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在80～90℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为8～9，获得面层浆料，储存备用；b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维按照1:1的质量配比进行混合，随后在90～95℃下进行高温灭菌2～4h，中间层浆，储存备用；c)将聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；d)三层浆料加入适当添加剂后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
上述步骤中，所述的海藻酸钠是一种常用的食品添加剂，在本发明中起到增塑剂的作用，能提高保鲜膜的抗拉性能。所述的羧甲基纤维素钠是一种食品增稠剂，溶于水后有极强的粘性，其作用是可增加保鲜膜的柔韧性。所述的大豆分离蛋白是一类大分子物质，由于蛋白质分子内存在氢键、二硫键，它们可以通过氧化还原作用，相互结合转变，并且通过二硫键和硫氢键的相互作用，可以使蛋白质分子内和分子间的交链结合比较容易，形成大的网络结构，从而加强膜的结构。因此,以大豆分离蛋白为原料制成的膜结构比较稳定，其作用是：作为保鲜膜的基质组份。
具体的，步骤a)中所述的黄烷醇类化合物为单酯型黄烷醇二聚体。
具体的，步骤b)中所述的无碱玻璃短切纤维，长度为2～3mm。
具体的，步骤c)中所述的聚乳纤维通过如下方法得到：将甜菜进行湿法清洗备料后，切碎，随后采用氧脱木素预处理后，然后进行减法温和蒸煮6～7h，碱浓控制在10％，浆料采用洗浆机清洗后，于90～95℃下进行高温灭菌2～4h，得到聚乳纤维。
步骤d)中所述的添加剂分别为：面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料，中间层喷淋糯米胶，底层不添加任何化学品。
进一步的改进，上述步骤c)中，所述底层浆料中优选添加短切玉米聚乳酸纤维，添加质量比为底层浆料的10～15％。所述的短切玉米聚乳酸纤维，长度为1.5～2.5mm。
有益效果：本发明所提供的方法，原料环保，不会对人体产生毒害。本发明通过不同分子间互相作用而形成具有网络结构的薄膜，适合包装食品，易降解、不污染环境。
本发明所述方法生产的保鲜膜贴在食品表面，致密性高，膜的抗拉强度较大、阻水性好，有较强的抗氧化性，且透明度高。
此外，本发明所选用的原料，有抑制细菌作用，能延长食品的保质期。
具体实施方式：
实施例1
将甜菜进行湿法清洗备料后，切碎，随后采用氧脱木素预处理后，然后进行减法温和蒸煮6～7h，碱浓控制在10％，浆料采用洗浆机清洗后，于90～95℃下进行高温灭菌2～4h，得到聚乳纤维。
实施例2
a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在80℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物(优选单酯型黄烷醇二聚体)，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为8，获得面层浆料，储存备用；
b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维(长度为2～3mm)按照1:1的质量配比进行混合，随后在90℃下进行高温灭菌2h，中间层浆，储存备用；
c)将实施例1所得到的聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；
d)向面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料(10wt％)，向中间层喷淋糯米胶(3wt％)，底层不添加任何化学品。然后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
所得保鲜膜，表面白度达86％，成纸抗张指数达105N·m/g，撕裂指数达到11.0mN·m2/g，透明度达63％，透气度达97％。
实施例3
a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在90℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物(优选单酯型黄烷醇二聚体)，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为9，获得面层浆料，储存备用；
b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维(长度为2～3mm)按照1:1的质量配比进行混合，随后在95℃下进行高温灭菌4h，中间层浆，储存备用；
c)将实施例1所得到的聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；
d)向面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料(10wt％)，向中间层喷淋糯米胶(3wt％)，底层不添加任何化学品。然后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
所得保鲜膜，表面白度达87％，成纸抗张指数达105.5N·m/g，撕裂指数达到11.5mN·m2/g，透明度达61％，透气度达97％。
实施例4
a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在80℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物(优选单酯型黄烷醇二聚体)，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为8，获得面层浆料，储存备用；
b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维(长度为2～3mm)按照1:1的质量配比进行混合，随后在90℃下进行高温灭菌2h，中间层浆，储存备用；
c)将实施例1所得到的聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；
d)向面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料(10wt％)，向中间层喷淋糯米胶(3wt％)，底层添加短切玉米聚乳酸纤维，添加质量比为底层浆料的10％。所述的短切玉米聚乳酸纤维，长度为1.5～2.5mm。然后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
所得保鲜膜，表面白度达89％，成纸抗张指数达107N·m/g，撕裂指数达到12.1mN·m2/g，透明度达62％，透气度达98％。
实施例5
a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在90℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物(优选单酯型黄烷醇二聚体)，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为9，获得面层浆料，储存备用；
b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维(长度为2～3mm)按照1:1的质量配比进行混合，随后在95℃下进行高温灭菌4h，中间层浆，储存备用；
c)将实施例1所得到的聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；
d)向面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料(10wt％)，向中间层喷淋糯米胶(3wt％)，底层添加短切玉米聚乳酸纤维，添加质量比为底层浆料的10％。所述的短切玉米聚乳酸纤维，长度为1.5～2.5mm。然后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
所得保鲜膜，表面白度达87％，成纸抗张指数达108.7N·m/g，撕裂指数达到12.5mN·m2/g，透明度达62％，透气度达98％。
实施例6
a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在80℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物(优选单酯型黄烷醇二聚体)，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为8，获得面层浆料，储存备用；
b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维(长度为2～3mm)按照1:1的质量配比进行混合，随后在90℃下进行高温灭菌2h，中间层浆，储存备用；
c)将实施例1所得到的聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；
d)向面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料(10wt％)，向中间层喷淋糯米胶(3wt％)，底层添加短切玉米聚乳酸纤维，添加质量比为底层浆料的15％。所述的短切玉米聚乳酸纤维，长度为1.5～2.5mm。然后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
所得保鲜膜，表面白度达89％，成纸抗张指数达107N·m/g，撕裂指数达到12.1mN·m2/g，透明度达62％，透气度达98％。
实施例7
a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在90℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物(优选单酯型黄烷醇二聚体)，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为9，获得面层浆料，储存备用；
b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维(长度为2～3mm)按照1:1的质量配比进行混合，随后在95℃下进行高温灭菌4h，中间层浆，储存备用；
c)将实施例1所得到的聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；
d)向面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料(10wt％)，向中间层喷淋糯米胶(3wt％)，底层添加短切玉米聚乳酸纤维，添加质量比为底层浆料的15％。所述的短切玉米聚乳酸纤维，长度为1.5～2.5mm。然后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
所得保鲜膜，表面白度达87％，成纸抗张指数达108.7N·m/g，撕裂指数达到12.5mN·m2/g，透明度达62％，透气度达98％。
从上述实施例可以看出，在底料中添加短切玉米聚乳酸纤维，能够提高保鲜膜的力学性能。

Claims (8)

1.一种食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
以大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠为原料，制备面层浆料；以丝光化棉纤维和无碱玻璃短切纤维为原料，制备中间层浆料；以聚乳纤维为原料制备底层浆料，三层浆料加入适当添加剂后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a)取大豆分离蛋白、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠加入适量的去离子水中搅拌溶解后，在80～90℃水浴条件下，再加入甘油、黄烷醇类化合物，并添加去离子水，连续搅拌均匀，期间用氢氧化钠调pH为8～9，获得面层浆料，储存备用；
b)将丝光化棉纤维与无碱玻璃短切纤维按照1:1的质量配比进行混合，随后在90～95℃下进行高温灭菌2～4h，中间层浆，储存备用；
c)将聚乳纤维进行柔性游离状打浆，至打浆度为35°SR，得到底层浆料，储存备用；
d)三层浆料加入适当添加剂后行压榨、烘干、软压后得到所述的食品保鲜膜。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)所述的黄烷醇类化合物为单酯型黄烷醇二聚体。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)所述的无碱玻璃短切纤维，长度为2～3mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c)中所述的聚乳纤维通过如下方法得到：将甜菜进行湿法清洗备料后，切碎，随后采用氧脱木素预处理后，然后进行减法温和蒸煮6～7h，碱浓控制在10％，浆料采用洗浆机清洗后，于90～95℃下进行高温灭菌2～4h，得到聚乳纤维。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤d)所述底层浆料中优选添加短切玉米聚乳酸纤维，添加质量比为10～15％。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的短切玉米聚乳酸纤维，长度为1.5～2.5mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤d)中所述的添加剂分别为：面层浆料中添加碱回收白泥碳酸钙填料，中间层浆料中喷淋糯米胶，底层浆料中不加添加剂。
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CN111073308A (zh) * 2019-12-26 2020-04-28 汕头大学 一种明胶基食品包装膜及其制备方法
CN111890769A (zh) * 2020-08-09 2020-11-06 刘军林 一种抗菌复合聚乳酸保鲜膜材料及其制备方法

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