CN105037949A - 一种新型改性聚丙烯塑料 - Google Patents

一种新型改性聚丙烯塑料 Download PDF

Info

Publication number
CN105037949A
CN105037949A CN201510611023.0A CN201510611023A CN105037949A CN 105037949 A CN105037949 A CN 105037949A CN 201510611023 A CN201510611023 A CN 201510611023A CN 105037949 A CN105037949 A CN 105037949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
new modified
modified acrylic
polypropylene
acrylic plastering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510611023.0A
Other languages
English (en)
Inventor
申少进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jieshou Shenfa Rain Boot Co Ltd
Original Assignee
Jieshou Shenfa Rain Boot Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jieshou Shenfa Rain Boot Co Ltd filed Critical Jieshou Shenfa Rain Boot Co Ltd
Priority to CN201510611023.0A priority Critical patent/CN105037949A/zh
Publication of CN105037949A publication Critical patent/CN105037949A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

发明公开了一种新型改性聚丙烯塑料,所述新型改性聚丙烯塑料由以下成分制成:聚丙烯、丙烯酸树脂、植物纤维素、胡桑木粉、乙酸酐、浓硫酸、分散剂、热稳定剂、壳聚糖、增塑剂。本发明针对现有技术存在的上述不足,(1)本发明通过采用壳聚糖独特的理化性能对植物纤维进行活化处理,使得植物纤维与聚丙烯融合更加彻底,进一步提升聚丙烯塑料的耐候性能;(2)本发明通过采用改性胡桑木粉提高了材料的拉伸强度和弯曲强度;(3)本发明生产工艺简单,成本低,制作的塑料具有优异的热稳定性;(4)本发明塑料具有更好的刚性、抗冲击性及柔韧度。

Description

一种新型改性聚丙烯塑料
技术领域
本发明涉及塑料制作领域,特别是涉及一种新型改性聚丙烯塑料。
背景技术
聚丙烯材料的耐腐蚀性、刚性和透明度较好,目前广泛用于制作包装容器。但是,一般聚丙烯材料抗冲击性较差,低温时变脆,较易老化,而且,许多厂家为了减少原材料投入、降低生产成本,尽可能地减少聚丙烯材料的使用,因此,现有以聚丙烯为原材料制成的包装容器质地软,强度不低,不能满足许多场合的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型改性聚丙烯塑料,通过以下技术方案实现:
一种新型改性聚丙烯塑料,所述新型改性聚丙烯塑料按重量份计由以下成分制成:聚丙烯48份、丙烯酸树脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、浓硫酸1份、植物纤维素15份、分散剂3份、热稳定剂2份、壳聚糖2份、增塑剂1份。
进一步地,所述植物纤维素为从玉米秸秆中制得。
进一步地,所述分散剂为六偏磷酸钠。
进一步地,所述热稳定剂为异辛酸钙。
进一步地,所述增塑剂为柠檬酸酯。
进一步地,所述胡桑木粉由至少3年生的胡桑枝条制成。
一种新型改性聚丙烯塑料的制作方法,包括:
1)按重量份分别称取,聚丙烯48份、丙烯酸树脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、浓硫酸1份、植物纤维素15份、分散剂3份、热稳定剂2份、壳聚糖2份、增塑剂1份;
2)在将壳聚糖与植物纤维素放入10%盐酸溶液中,在55-60℃下浸泡2小时后,用氢氧化钠溶液中和盐酸溶液,加热至85-90℃后,冷却至室温,过滤,干燥;
3)将胡桑木粉与乙酸酐、浓硫酸,均匀混合到一起,在75-80℃下进行第一阶段反应2小时后,添加浓硫酸加热至95-100℃进行第二阶段反应,反应时间为2.5小时;
4)将聚丙烯与丙烯酸树脂加热至熔融状态,与2)和3)中原料混合,均匀搅拌30分钟后,再混合分散剂、热稳定剂和增塑剂,添加到挤出机中,挤压塑化而成均匀的塑料,挤出处理的工艺条件为:一区温度210-220℃,二区温度220-240℃,三区温240-260℃,四区温度260-270℃,停留时间为2分钟。
本发明的有益效果是:本发明针对现有技术存在的上述不足,(1)本发明通过采用壳聚糖独特的理化性能对植物纤维进行活化处理,使得植物纤维与聚丙烯融合更加彻底,进一步提升聚丙烯塑料的耐候性能;(2)本发明通过采用改性胡桑木粉提高了材料的拉伸强度和弯曲强度;(3)本发明生产工艺简单,成本低,制作的塑料具有优异的热稳定性;(4)本发明塑料具有更好的刚性、抗冲击性及柔韧度。
具体实施方式
一种新型改性聚丙烯塑料,所述新型改性聚丙烯塑料按重量份计由以下成分制成:聚丙烯48份、丙烯酸树脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、浓硫酸1份、植物纤维素15份、分散剂3份、热稳定剂2份、壳聚糖2份、增塑剂1份。
进一步地,所述植物纤维素为从玉米秸秆中制得。
进一步地,所述分散剂为六偏磷酸钠。
进一步地,所述热稳定剂为异辛酸钙。
进一步地,所述增塑剂为柠檬酸酯。
进一步地,所述胡桑木粉由至少3年生的胡桑枝条制成。
一种新型改性聚丙烯塑料的制作方法,包括:
1)按重量份分别称取,聚丙烯48份、丙烯酸树脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、浓硫酸1份、植物纤维素15份、分散剂3份、热稳定剂2份、壳聚糖2份、增塑剂1份;
2)在将壳聚糖与植物纤维素放入10%盐酸溶液中,在55-60℃下浸泡2小时后,用氢氧化钠溶液中和盐酸溶液,加热至85-90℃后,冷却至室温,过滤,干燥;
3)将胡桑木粉与乙酸酐、浓硫酸,均匀混合到一起,在75-80℃下进行第一阶段反应2小时后,添加浓硫酸加热至95-100℃进行第二阶段反应,反应时间为2.5小时;
4)将聚丙烯与丙烯酸树脂加热至熔融状态,与2)和3)中原料混合,均匀搅拌30分钟后,再混合分散剂、热稳定剂和增塑剂,添加到挤出机中,挤压塑化而成均匀的塑料,挤出处理的工艺条件为:一区温度210-220℃,二区温度220-240℃,三区温度240-260℃,四区温度260-270℃,停留时间为2分钟。
本发明改性塑料性能测试:
表1
由表1可以看出,本发明塑料在性能上比一般聚丙烯塑料要优越很多。

Claims (7)

1.一种新型改性聚丙烯塑料,其特征在于,所述新型改性聚丙烯塑料按重量份计由以下成分制成:聚丙烯48份、丙烯酸树脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、浓硫酸1份、植物纤维素15份、分散剂3份、热稳定剂2份、壳聚糖2份、增塑剂1份。
2.根据权利要求1所述的一种新型改性聚丙烯塑料,其特征在于,所述植物纤维素为从玉米秸秆中制得。
3.根据权利要求1所述的一种新型改性聚丙烯塑料,其特征在于,所述分散剂为六偏磷酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种新型改性聚丙烯塑料,其特征在于,所述热稳定剂为异辛酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种新型改性聚丙烯塑料,其特征在于,所述增塑剂为柠檬酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种新型改性聚丙烯塑料,特在在于,所述胡桑木粉由至少3年生的胡桑枝条制成。
7.一种新型改性聚丙烯塑料的制作方法,其特征在于:
1)按重量份分别称取,聚丙烯48份、丙烯酸树脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、浓硫酸1份、植物纤维素15份、分散剂3份、热稳定剂2份、壳聚糖2份、增塑剂1份;
2)在将壳聚糖与植物纤维素放入10%盐酸溶液中,在55-60℃下浸泡2小时后,用氢氧化钠溶液中和盐酸溶液,加热至85-90℃后,冷却至室温,过滤,干燥;
3)将胡桑木粉与乙酸酐、浓硫酸,均匀混合到一起,在75-80℃下进行第一阶段反应2小时后,添加浓硫酸加热至95-100℃进行第二阶段反应,反应时间为2.5小时;
4)将聚丙烯与丙烯酸树脂加热至熔融状态,与2)和3)中原料混合,均匀搅拌30分钟后,再混合分散剂、热稳定剂和增塑剂,添加到挤出机中,挤压塑化而成均匀的塑料,挤出处理的工艺条件为:一区温度210-220℃,二区温度220-240℃,三区温度240-260℃,四区温度260-270℃,停留时间为2分钟。
CN201510611023.0A 2015-09-23 2015-09-23 一种新型改性聚丙烯塑料 Pending CN105037949A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510611023.0A CN105037949A (zh) 2015-09-23 2015-09-23 一种新型改性聚丙烯塑料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510611023.0A CN105037949A (zh) 2015-09-23 2015-09-23 一种新型改性聚丙烯塑料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105037949A true CN105037949A (zh) 2015-11-11

Family

ID=54444947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510611023.0A Pending CN105037949A (zh) 2015-09-23 2015-09-23 一种新型改性聚丙烯塑料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105037949A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837897A (zh) * 2016-04-26 2016-08-10 界首市锦丰塑业有限公司 一种改性聚乙烯塑料
CN107522954A (zh) * 2017-08-08 2017-12-29 深圳沃海森科技有限公司 抗老化的汽车空调面板及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051742A (zh) * 1989-11-17 1991-05-29 江苏省无锡市佳乐塑料厂 一种吸湿塑料
CN104893331A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 广东省微生物研究所 一种抗菌木塑复合材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051742A (zh) * 1989-11-17 1991-05-29 江苏省无锡市佳乐塑料厂 一种吸湿塑料
CN104893331A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 广东省微生物研究所 一种抗菌木塑复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
严伟等: "两步反应处理对胡桑木粉乙酰化析出物的影响", 《林产化学与工业》 *
吴崇周: "《塑料加工原理及应用》", 30 September 2008 *
段新芳: "《木材颜色调控技术》", 31 July 2007 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837897A (zh) * 2016-04-26 2016-08-10 界首市锦丰塑业有限公司 一种改性聚乙烯塑料
CN107522954A (zh) * 2017-08-08 2017-12-29 深圳沃海森科技有限公司 抗老化的汽车空调面板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105037950A (zh) 一种改性聚丙烯塑料
CN105038042A (zh) 一种高强度改性塑料
CN109627453B (zh) 用于聚乳酸的阻燃剂、阻燃聚乳酸材料及其制备方法
CN105061950A (zh) 一种改性耐热塑料
CN105111632A (zh) 一种新型改性聚氯乙烯塑料
CN103819927B (zh) 一种浅色抗静电液晶高分子复合材料及其制备方法
CN105820522A (zh) 一种硫酸钙晶须增强增韧聚乳酸复合材料及其制备方法
CN109575369B (zh) 一种乳酸熔融制备热塑性壳聚糖的方法
CN104592722A (zh) 高光泽低翘曲玻纤增强pbt/pp合金及其制备方法
CN105419155A (zh) 一种高耐候性的改性塑料
CN107057305A (zh) 一种可降解聚乳酸复合材料配方及其制备方法
CN105037949A (zh) 一种新型改性聚丙烯塑料
CN105111633A (zh) 一种新型改性塑料
CN111057355A (zh) 一种多孔纤维素pla复合材料及其制备方法
CN104194059A (zh) 一种纤维素热塑材料及其制备方法
CN105504514A (zh) 一种纤维增韧环保塑料及其制备方法
CN105061898A (zh) 一种改性塑料
CN103113731B (zh) 一种高岭土改性聚己内酯复合材料及其制备方法
CN109608844A (zh) 醋酸酯化纳米纤维素-聚乳酸全绿色纳米复合材料的制备方法
CN109627495A (zh) 纳米纤维素-聚乳酸全绿色纳米复合材料的制备方法
CN104558844A (zh) 一种抗应力发白的改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105837897A (zh) 一种改性聚乙烯塑料
CN104499379B (zh) 一种防掉粉纸浆模塑的制备方法
CN104927323A (zh) 一种pla复合材料
CN106883509A (zh) 一种钛溶胶改性木塑材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication