CN109721890A - 一种pvc发泡手套的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种PVC发泡手套的制备方法，包括如下步骤：S1:制备A料：将30‑55份PVC树脂粉、35‑65份塑化剂、0.2‑4份稳定剂、0.3‑8份降粘剂以及0.2‑5份发泡剂混合，充分搅拌，制得A料，停放15‑50h备用；S2:制备B料：先向35‑65重量份A料中加入0.1‑5份丁腈粉末并搅拌，再加入0.1‑3份PVC树脂粉、0.1‑3份发泡助剂和0.1‑2份防流挂剂后并继续搅拌，最后倒入5‑25份水和3‑20份油剂，搅拌均匀后，停放4h以上备用；S3:将手套胚浸渍B料，并进行滴胶、匀胶；S4:烘制塑化，制得耐磨的PVC发泡手套。本发明可制得兼具透气柔软、手感舒适及优良的耐磨、抗撕裂性、抗刺穿性的PVC发泡手套，提升PVC手套综合性能和扩展适用范围。

Description

一种PVC发泡手套的制备方法

技术领域

本发明涉及PVC手套的制备工艺，尤其是一种PVC发泡手套的制备方法。

背景技术

PVC手套具有耐磨、耐化学品腐蚀等优异性能，但也存在不透气及环保问题；因此改善PVC手套不透气及环保等问题，可以很好提升PVC手套的适用范围。制作PVC发泡手套是一种改善PVC手套舒适感、透气性的方法，但橡胶经发泡后相较于未发泡时，其耐磨、抗撕裂、抗刺穿性能就变弱许多。因此，PVC手套的舒适感、透气性及耐磨性、抗撕裂性能方面往往很难兼顾。

此外，现有PVC手套制备过程中需要用邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)等塑化剂，导致产品气味较大，本身由于透气性差，手部更易出汗，而汗液直接与这类塑化剂接触，更显得有悖于环保、健康的倡导。因此，本发明的目的是开发一种新工艺制备耐磨透气的PVC手套。

发明内容

<发明目的>

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种PVC发泡手套的制备方法，该方法可获得一种兼具透气柔软、手感舒适及优良的耐磨、抗撕裂性、抗刺穿性能的PVC手套，达到提升PVC手套综合性能的目的。

<技术方案>

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案如下：

一种PVC发泡手套的制备方法，包括：

S1:制备A料：按重量份计，将30-55份PVC树脂粉、35-65份塑化剂、0.2-4份稳定剂、0.3-8份降粘剂以及0.2-5份发泡剂混合，充分搅拌，制得A料，停放15-50h备用；

S2:制备B料：按重量份计，先向35-65重量份A料中加入0.1-5份丁腈粉末并搅拌，再加入0.1-3份PVC树脂粉、0.1-3份发泡助剂和0.1-2份防流挂剂后并继续搅拌，最后倒入5-25份水和3-20份油剂，搅拌均匀后，停放4h以上备用；

S3:将经过前处理的手套胚浸渍所述B料，并进行滴胶、匀胶；

S4:烘制塑化，制得耐磨PVC发泡手套。

其中，步骤S2中配制B料时加入丁腈粉末，用于改善PVC胶内部的连接强度，提高PVC固化后胶层的韧性和抗撕裂性；而先向35-65重量份A料中加入0.1-5份丁腈粉末并搅拌再加水，是为了避免先加水再加丁腈粉末会导致丁腈粉末不易溶开、并形成粘团，导致丁腈粉末分散不均匀。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S1中，制备A料时还加入0.2-3重量份的颜料粉。颜料粉可根据需要加入，用于调节和改变手套的色彩。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S1-S2中，所述PVC树脂粉为pvc粉737或551或前述两种的组合。

优选地，配制A料时，最好搅拌8h以上，然后在常温下停放24h备用。该过程的目的是使A料中各组成原料充分混合、使PVC树脂粉充分地塑化。虽然步骤S1和步骤S2都用到PVC树脂粉，但两次作用并不相同。S1中使用的PVC树脂粉经过了充分塑化，具有良好的流动性、浸润性、可塑性和成连续膜层的特性，主要用于附着在手套胚形成PVC手套的基本骨架，而步骤S2中加入的PVC树脂粉塑化程度低于S1中加入的PVC树脂粉，其则主要在覆盖、镶嵌在基本骨架中起到增加PVC手套耐磨特性。其中制备浆B料时，停放时间优选为4～10h，更优选为4-5h。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S1中，所述塑化剂为邻苯二甲酸二辛酯、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或对苯二甲酸二丁酯；但优选为环氧大豆油、柠檬酸酯或烷基磺酸苯酯等这类环保型塑化剂，使生产加工、使用过程更环保、安全。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S1中，所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸锌与硬脂酸钙的组合(钙锌稳定剂)。稳定剂是一类用于增加溶液或胶体、固体、混合物等稳定性能的化合物，具有减慢反应、保持化学平衡、降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解等作用。因此，稳定剂可以防胶层老化、胶层耐热、耐高温、耐大气老化、抗曲绕龟裂等性能，改善胶层强度。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S1中，所述降粘剂为高沸点的烷烃类油剂，所述降粘剂为包含一种降粘剂或两种以上的组合。作为PVC树脂的降粘剂能有效降低PVC树脂配方粘度，维持较长的粘度稳定性，减小气泡的产生，增加填充料的用量，使PVC成品有光滑的手感，更好的抗粘污性，降低塑化剂的用量和生产成本，提高PVC树脂的延展性，可使制品较硬而不发粘环保。优选地，所述降粘剂为D60、D70、D80或前述几项的任意组合。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S1中，所述发泡剂为偶氮类发泡剂、磺酰肼类发泡剂、亚硝基类发泡剂或前述发泡剂的任意组合。例如，所述发泡剂优选为发泡剂AC，它分解时放出N₂、CO₂和少量的NH₃，分解后的残渣为白色，且分解时无臭味。用此发泡剂可以获得均匀、细腻的泡孔结构，产品具有手感舒适，回弹性好，真皮感强的优越性能，使制成的PVC手套的舒适感非常好、无异味。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S2中，所述油剂常温为液态的烷烃油，优选为十分环保对人无害的异构十二烷或异构十六烷烷烃油。

异构十二烷异构烷烃(化学名称IP CLEAN LX)、异构十六烷烷烃油是高度支链化的合成产品，主要来自日本出光(制造商)，其清亮、无色、无味、高纯的碳氢溶剂油，几乎不含芳烃和硫，对人和环境友好，环保易被生物降解，具有较低表面张力、良好的低温性能和溶解力，不腐蚀金属，常用于各类护肤、防晒、彩妆、唇膏等，无残留感，肤感清爽、蒸发速度非常快、能完全代替挥发性硅油，防水、防汗,适于与皮肤直接接触，密度、粘度小，油感极轻，可改善肤感。运用前述油剂，使制成的PVC手套无异味、更健康环保、亲肤性好，手感舒适。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S2中，所述发泡助剂为金属氧化物、金属羧酸盐、A型发泡助剂或表面涂层脲。发泡助剂能调节发泡剂作用的物质。如能调节分解温度，使在一个狭的温度范围内分解发泡。或能调节分解温度和分解速度。可以根据不同的原料和选用不同的发泡剂，以便适应加工和性能的要求。发泡助剂能增加物料流动性，除去残留物臭味，防止腐蚀模具，改善泡沫均匀性。常用的有尿素类、磷酸酯类、有机酸类、金属盐类等到物质。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S2中，在加入PVC树脂粉时还加入0.2-2重量份的分散剂，所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠(扩散剂NNO)或二丁基萘磺酸钠中的一种或几种的组合。分散剂有利于提高其他各助剂与胶乳的分散性和分散混合速度、改善橡胶的耐磨性能。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液/分散液所需的两亲性试剂。亚甲基二萘磺酸钠和二丁基萘磺酸钠实质为阴离子表面活性剂，有良好的扩散力，起泡能力低，能与其他阴离子型、非离子型表面活性剂混用。二丁基萘磺酸钠除作为分散剂外，还可用作渗透剂、乳化剂等。阴离子表面活性剂相较于阳离子表面活性剂，可使制得的胶料更稳定。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S2所用的防流挂剂为BYK-410。BYK-410是一种液态的PVC塑溶胶用触变助剂，用于增强PVC塑溶胶的触变性。BYK-410具有如下优点:①低粘度液态助剂，易于操作和混合高效，其独特的流变性使得塑溶胶加工和施工更快，同时产生更好的防流挂和防沉淀性能。②增进PVC泡沫的稳定性。③降低着色PVC塑溶胶的浮色和发花。在连续搅拌下缓慢地添加到PVC塑溶胶中，加入BYK-410后一般需最长4个小时的时间以建立触变结构。降粘剂、防流挂剂的主要目的都是为了使手套成品表面没有流挂毛刺、滴瘤或者多余的结块，比较平整。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S2的具体操作为：向A料中加入丁腈粉末后搅拌20min-120min，加入PVC树脂粉和发泡剂后搅拌20～60min，防流挂剂是边搅拌边加入，最后加水和油剂后充分搅拌至均匀，然后常温下放置4小时以上。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S3中，所述手套胚经过处理液进行前处理：先将手套胚浸渍有机硅类防水防油剂、氟类防水防油有机化合物中的一种或几种的组合，然后取出烘干(优选烘干温度为80～120℃)，备用。经过该处理，防止手套胚浸B料时发生透胶(透胶就是胶料渗透进手套胚内侧)，尤其是针对化纤针织手套胚。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S3中，所述滴胶是将手套胚从B料中取出，在B料液面上方放置2～9分钟，将多余的胶滴下，滴胶完后，继续放置1-7分钟进行匀胶，使手套胚表面的胶料在重力作用下自动达到均匀效果。

在本发明一个较佳实施例中，步骤S4中，所述烘制塑化温度为140-190℃，时间为8-30分钟。

<技术效果>

根据以上方案说明，本发明的有益技术效果包括：

(1)本发明通过新的配方设计和制备工艺，生产的耐磨PVC发泡手套，不仅具有耐磨、耐油、耐化学品腐蚀(酸碱)等优异性能，同时手感柔软舒适、透气排汗不捂手、耐手感疲劳性好。此外，本发明的PVC发泡手套的耐磨、抗撕裂、抗刺穿等机械物理指标都较好，以普通十三针白涤纶(手套胚)为例，其EN388为4131；综合性能优异，优点突出。

本发明优选使用环保的塑化剂、发泡剂AC和亲肤无害、无异味的油剂异构十二烷(缩写LX)或异构十六烷烷烃油，制备的PVC手套无异味，而生产及使用过程都非常环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例提供一种PVC发泡手套的制备方法，包括：

S1:制备A料：按重量份计，将45份737PVC树脂粉、43份ATBC(柠檬酸酯塑化剂)、2份钙锌稳定剂、6份D60降粘剂、2份颜料粉、3份发泡剂AC混合，搅拌8小时制得A料，停放24h备用。

S2:制备B料：按重量份计，先向55份A料中加入3份丁腈粉末并搅拌60min，再加入2份H66粉(PVC树脂粉)、2份发泡助剂硬脂酸锌搅拌20min后，再加入0.4份BYK-410搅拌30min，接着倒入15份水和15份油剂LX，搅拌均匀后，停放4h备用。

S3:将13针织手套胚套至手模上，然后浸渍到质量浓度2％的有机硅防水防油剂溶液中，取出后在100℃下烘干，再浸渍S2制备的B料中，取出后滴胶7分钟，匀胶5分钟.

S4:在180℃，塑化20分钟；塑化结束，将PVC发泡手套从手模上取下，制备完成。

实施例2

本实施例提供一种PVC发泡手套的制备方法，包括：

S1:制备A料：按重量份计，将55份551PVC树脂粉、65份环氧大豆油、4份钙锌稳定剂、8份D80降粘剂、2份颜料粉、5份发泡剂AC混合，搅拌8小时制得A料，停32h备用。

S2:制备B料：按重量份计，先向65份A料中加入5份丁腈粉末并搅拌60min，再加入3份PVC737粉、3份A型发泡助剂搅拌20min后，再加入2份BYK-410搅拌30min，接着倒入25份水和20份油剂LX，搅拌均匀后，停放6h备用。

S3:将13针织手套胚套至手模上，然后浸渍到质量浓度2.5％的氟类防水防油剂溶液中，取出后在100℃下烘干，再浸渍S2制备的B料中，取出后滴胶9分钟，匀胶7分钟。

S4:在190℃，塑化12分钟；塑化结束，将PVC发泡手套从手模上取下，制备完成。

实施例3

本实施例提供一种PVC发泡手套的制备方法，包括：

S1:制备A料：按重量份计，将30份551PVC树脂粉、35份烷基磺酸苯酯、0.2份钙锌稳定剂、0.3份D80降粘剂、2份颜料粉、0.2份发泡剂AC相混合，搅拌8小时制得A料，停放24h备用。

S2:制备B料：按重量份计，先向35份A料中加入0.1份丁腈粉末并搅拌60min，再加入0.8份NNO(亚甲基二萘磺酸钠分散剂)、0.1份H66粉、0.1份表面涂层脲搅拌20min后，再加入0.1份BYK-410搅拌30min，接着倒入5份水和3份油剂异构十六烷烷烃油，搅拌均匀后，停放5h备用。

S3:将棉布手胚套至手模上，预热至约40℃，浸渍S2制备的B料中，取出后滴胶、匀胶10分钟。

S4:在140℃，塑化30分钟；塑化结束，将PVC发泡手套从手模上取下，制备完成。

本发明通过新的配方设计和制备工艺，生产的耐磨PVC发泡手套具有耐磨、耐油、耐化学品腐蚀、柔软舒适、透气排汗不捂手、无异味、耐手感疲劳性好等优点，同时其耐磨、抗撕裂、抗刺穿等机械物理指标，以普通十三针白涤纶(手套胚)为例，其EN388为4131。因此，综合性能优异。

Claims (10)

1.一种PVC发泡手套的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:制备A料：按重量份计，将30-55份PVC树脂粉、35-65份塑化剂、0.2-4份稳定剂、0.3-8份降粘剂以及0.2-5份发泡剂混合，充分搅拌，制得A料，停放15-50h备用；

S2:制备B料：按重量份计，先向35-65重量份A料中加入0.1-5份丁腈粉末并搅拌，再加入0.1-3份PVC树脂粉、0.1-3份发泡助剂和0.1-2份防流挂剂后并继续搅拌，最后倒入5-25份水和3-20份油剂，搅拌均匀后，停放4h以上备用；

S3:将手套胚浸渍所述B料，并进行滴胶、匀胶；

S4:烘制塑化，制得耐磨的PVC发泡手套。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1-S2中，所述PVC树脂粉为PVC粉737或551或前述两种的组合。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述塑化剂为环氧大豆油、柠檬酸酯或烷基磺酸苯酯。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸锌与硬脂酸钙的组合。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述降粘剂为高沸点的烷烃类油剂，所述降粘剂为包含一种降粘剂或两种以上的组合；优选地，所述降粘剂为D60、D70或D6和D70的组合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述油剂为异构十二烷或异构十六烷烷烃油。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在加入PVC树脂粉时还加入0.2-2重量份的分散剂，所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，步骤S2所用的防流挂剂为BYK-410。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，步骤S2的具体操作为：向A料中加入丁腈粉末后搅拌20min-120min，加入PVC树脂粉和发泡剂后搅拌20～60min，防流挂剂是边搅拌边加入，最后加水和油剂后充分搅拌至均匀，然后常温下放置4小时以上。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，骤S3中，所述手套胚经过处理液进行前处理：先将手套胚浸渍有机硅类防水防油剂、氟类防水防油有机化合物中的一种或几种的组合，然后取出烘干，备用。