CN107793669A - 一种防寒pvc薄膜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防寒PVC薄膜，防寒PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉80份，粉化胶粉10份，邻苯二甲酸二辛酯17.9份，钛白粉8份，己二酸二辛酯9.6份，热稳定剂3份，润滑剂3.5份，环氧大豆油2份；还包括所述防寒PVC薄膜的生产方法。本发明的防寒PVC薄膜在配方中加入了粉化胶粉，提高了防寒PVC薄膜在严寒中的耐寒性，且本发明的防寒PVC薄膜强度高、拉伸性能好，具有较好的质感，另外，本发明的防寒PVC薄膜制备方法简单，制作方便，且效果好。
Description
技术领域
本发明涉及PVC薄膜，具体是一种防寒PVC薄膜及其生产方法。
背景技术
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。PVC薄膜也是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC薄膜由于用途的原因，有耐低温要求的PVC薄膜，现有技术中对耐低温抗冲击性能的改善有限；另外，氯化聚乙烯、MBS、亚克力树脂等抗冲击改性剂因为在透明性、耐候性、折白、阻燃性、成本等各自的限制因素，使其在 PVC薄膜耐极低温性能改善方面也不能达到理想效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防寒PVC薄膜及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防寒PVC薄膜，所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉75-85份，粉化胶粉2-20份，邻苯二甲酸二辛酯17-19份，钛白粉1-15份，己二酸二辛酯9-10份，热稳定剂1-5份，润滑剂2-5份，环氧大豆油1-3份。
作为本发明进一步的方案：所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉77-82份，粉化胶粉8-14份，邻苯二甲酸二辛酯17.5-18.5 份，钛白粉6-12份，己二酸二辛酯9.3-9.7份，热稳定剂2-4份，润滑剂3-4份，环氧大豆油1.5-2.5份
作为本发明再进一步的方案：所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉80份，粉化胶粉10份，邻苯二甲酸二辛酯17.9份，钛白粉8份，己二酸二辛酯9.6份，热稳定剂3份，润滑剂3.5份，环氧大豆油 2份。
作为本发明再进一步的方案：所述热稳定剂是钙锌类稳定剂。
作为本发明再进一步的方案：所述粉化胶粉为微细硫化胶粉，目数在100目以下。
作为本发明再进一步的方案：所述的防寒PVC薄膜的生产方法，由以下步骤组成：
S1.将用于制备防寒PVC薄膜的各组分原料按比例投入高速混合机中进行高速搅拌混合，再控制混合机将物料打散呈颗粒状；
S2.将步骤S1中的颗粒状物料进行过滤，对过滤后的物料的初步熔融混合得到物料A；
S3.将步骤S2中得到的物料A在搅拌条件下进行冷却，得到混合料，混合料排入密炼机内，加压密炼，得到胶体料；胶体料进行滚压塑化，得到胶体；
S4.将胶体料投入过滤机内，过滤，得到熔融料，之后将熔融料进行预结晶和干燥操作得到的物料B；
S5.物料B通过压延机压延，之后，经过由镜面钢轮与橡胶轮组成的轮组压花成型，得到物料C；
S6.将步骤S2中经压花成型的物料C经冷却、裁边、收卷后，得到一种防寒 PVC薄膜。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中混合温度为100-120℃，混合时间为3-6h，搅拌速度为300-400r/min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S4中预结晶和干燥温度控制在 200-210℃，干燥时间控制在1-3h。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S5中橡胶轮的表面粗糙度为 Ra0.07-0.12μm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的防寒PVC薄膜在配方中加入了粉化胶粉，得到的防寒PVC薄膜在严寒中具有良好的柔性和强度，不易开裂，提高了防寒PVC薄膜在严寒中的耐寒性，并保证了防寒PVC薄膜在低温下的强度。在强度上，相比于没有粉化胶粉的防寒PVC薄膜，添加粉化胶粉的防寒PVC薄膜在-10℃度条件下径向和纬向拉伸强度均有10-30％的提高。
2、本发明的防寒PVC薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量与现有通用配方和常规改善配方相比均得到了强化，使得本发明的防寒PVC薄膜强度高、拉伸性能好，具有较好的质感。
3、本发明的制备方法简单，制作方便，且效果好，且本发明的防寒PVC 薄膜由于生产原料环保，长期使用对人体健康无害，PVC材料使用后方便回收利用，节能环保。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防寒PVC薄膜，所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉75份，粉化胶粉2份，邻苯二甲酸二辛酯17份，钛白粉1份，己二酸二辛酯9份，热稳定剂1份，润滑剂2份，环氧大豆油1份。
所述热稳定剂是钙锌类稳定剂。
所述粉化胶粉为微细硫化胶粉，目数为30目。
一种防寒PVC薄膜的生产方法，由以下步骤组成：
S1.将用于制备防寒PVC薄膜的各组分原料按比例投入高速混合机中进行高速搅拌混合，再控制混合机将物料打散呈颗粒状；
S2.将步骤S1中的颗粒状物料进行过滤，对过滤后的物料的初步熔融混合得到物料A；
S3.将步骤S2中得到的物料A在搅拌条件下进行冷却，得到混合料，混合料排入密炼机内，加压密炼，得到胶体料；胶体料进行滚压塑化，得到胶体；
S4.将胶体料投入过滤机内，过滤，得到熔融料，之后将熔融料进行预结晶和干燥操作得到的物料B；
S5.物料B通过压延机压延，之后，经过由镜面钢轮与橡胶轮组成的轮组压花成型，得到物料C；
S6.将步骤S2中经压花成型的物料C经冷却、裁边、收卷后，得到一种防寒PVC薄膜。
所述步骤S1中混合温度为100℃，混合时间为3h，搅拌速度为300r/min。
所述步骤S4中预结晶和干燥温度控制在200℃，干燥时间控制在1h。
所述步骤S5中橡胶轮的表面粗糙度为Ra0.07μm。
实施例2
一种防寒PVC薄膜，所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉80份，粉化胶粉10份，邻苯二甲酸二辛酯17.9份，钛白粉8 份，己二酸二辛酯9.6份，热稳定剂3份，润滑剂3.5份，环氧大豆油2份。
所述热稳定剂是钙锌类稳定剂。
所述粉化胶粉为微细硫化胶粉，目数为60目。
一种防寒PVC薄膜的生产方法，由以下步骤组成：
S1.将用于制备防寒PVC薄膜的各组分原料按比例投入高速混合机中进行高速搅拌混合，再控制混合机将物料打散呈颗粒状；
S2.将步骤S1中的颗粒状物料进行过滤，对过滤后的物料的初步熔融混合得到物料A；
S3.将步骤S2中得到的物料A在搅拌条件下进行冷却，得到混合料，混合料排入密炼机内，加压密炼，得到胶体料；胶体料进行滚压塑化，得到胶体；
S4.将胶体料投入过滤机内，过滤，得到熔融料，之后将熔融料进行预结晶和干燥操作得到的物料B；
S5.物料B通过压延机压延，之后，经过由镜面钢轮与橡胶轮组成的轮组压花成型，得到物料C；
S6.将步骤S2中经压花成型的物料C经冷却、裁边、收卷后，得到一种防寒PVC薄膜。
所述步骤S1中混合温度为110℃，混合时间为4.5h，搅拌速度为350r/min。
所述步骤S4中预结晶和干燥温度控制在205℃，干燥时间控制在2h。
所述步骤S5中橡胶轮的表面粗糙度为Ra0.1μm。
实施例3
一种防寒PVC薄膜，所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉85份，粉化胶粉20份，邻苯二甲酸二辛酯19份，钛白粉15 份，己二酸二辛酯10份，热稳定剂5份，润滑剂5份，环氧大豆油3份。
所述热稳定剂是钙锌类稳定剂。
所述粉化胶粉为微细硫化胶粉，目数为90目。
一种防寒PVC薄膜的生产方法，由以下步骤组成：
S1.将用于制备防寒PVC薄膜的各组分原料按比例投入高速混合机中进行高速搅拌混合，再控制混合机将物料打散呈颗粒状；
S2.将步骤S1中的颗粒状物料进行过滤，对过滤后的物料的初步熔融混合得到物料A；
S3.将步骤S2中得到的物料A在搅拌条件下进行冷却，得到混合料，混合料排入密炼机内，加压密炼，得到胶体料；胶体料进行滚压塑化，得到胶体；
S4.将胶体料投入过滤机内，过滤，得到熔融料，之后将熔融料进行预结晶和干燥操作得到的物料B；
S5.物料B通过压延机压延，之后，经过由镜面钢轮与橡胶轮组成的轮组压花成型，得到物料C；
S6.将步骤S2中经压花成型的物料C经冷却、裁边、收卷后，得到一种防寒PVC薄膜。
所述步骤S1中混合温度为120℃，混合时间为6h，搅拌速度为400r/min。
所述步骤S4中预结晶和干燥温度控制在210℃，干燥时间控制在3h。
所述步骤S5中橡胶轮的表面粗糙度为Ra0.12μm。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防寒PVC薄膜，其特征在于，所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉75-85份，粉化胶粉2-20份，邻苯二甲酸二辛酯17-19份，钛白粉1-15份，己二酸二辛酯9-10份，热稳定剂1-5份，润滑剂2-5份，环氧大豆油1-3份。
2.根据权利要求1所述的防寒PVC薄膜，其特征在于，所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉77-82份，粉化胶粉8-14份，邻苯二甲酸二辛酯17.5-18.5份，钛白粉6-12份，己二酸二辛酯9.3-9.7份，热稳定剂2-4份，润滑剂3-4份，环氧大豆油1.5-2.5份。
3.根据权利要求2所述的防寒PVC薄膜，其特征在于，所述PVC薄膜的制备原料由以下按照重量份的原料组成：PVC树脂粉80份，粉化胶粉10份，邻苯二甲酸二辛酯17.9份，钛白粉8份，己二酸二辛酯9.6份，热稳定剂3份，润滑剂3.5份，环氧大豆油2份。
4.根据权利要求1所述的防寒PVC薄膜，其特征在于，所述热稳定剂是钙锌类稳定剂。
5.根据权利要求1所述的防寒PVC薄膜，其特征在于，所述粉化胶粉为微细硫化胶粉，目数在100目以下。
6.一种如权利要求1-5任一所述的防寒PVC薄膜的生产方法，其特征在于，由以下步骤组成：
S1.将用于制备防寒PVC薄膜的各组分原料按比例投入高速混合机中进行高速搅拌混合，再控制混合机将物料打散呈颗粒状；
S2.将步骤S1中的颗粒状物料进行过滤，对过滤后的物料的初步熔融混合得到物料A；
S3.将步骤S2中得到的物料A在搅拌条件下进行冷却，得到混合料，混合料排入密炼机内，加压密炼，得到胶体料；胶体料进行滚压塑化，得到胶体；
S4.将胶体料投入过滤机内，过滤，得到熔融料，之后将熔融料进行预结晶和干燥操作得到的物料B；
S5.物料B通过压延机压延，之后，经过由镜面钢轮与橡胶轮组成的轮组压花成型，得到物料C；
S6.将步骤S2中经压花成型的物料C经冷却、裁边、收卷后，得到一种防寒PVC薄膜。
7.根据权利要求6所述的防寒PVC薄膜的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中混合温度为100-120℃，混合时间为3-6h，搅拌速度为300-400r/min。
8.根据权利要求6所述的防寒PVC薄膜的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中预结晶和干燥温度控制在200-210℃，干燥时间控制在1-3h。
9.根据权利要求6所述的防寒PVC薄膜的生产方法，其特征在于，所述步骤S5中橡胶轮的表面粗糙度为Ra0.07-0.12μm。
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