CN109206795A - 一种高抗冲击性塑料薄膜配方 - Google Patents

一种高抗冲击性塑料薄膜配方 Download PDF

Info

Publication number
CN109206795A
CN109206795A CN201811416651.3A CN201811416651A CN109206795A CN 109206795 A CN109206795 A CN 109206795A CN 201811416651 A CN201811416651 A CN 201811416651A CN 109206795 A CN109206795 A CN 109206795A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
plastic film
raw material
film
high impact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811416651.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李美兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811416651.3A priority Critical patent/CN109206795A/zh
Publication of CN109206795A publication Critical patent/CN109206795A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高抗冲击性塑料薄膜配方,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂40～70份、扩散剂1～8份、成膜助剂1～4份、抗冲击改性剂2～5份和增塑剂10～15份。本发明配方制备的塑料薄膜将聚氯乙烯以树脂粉末的形式加入，原料的扩散性好，树脂粉与添加剂充分混合最终制成的塑料薄膜，透光率高达98%，且具有良好的韧性和抗冲击力，可满足市场的使用需求；在制备塑料薄膜时，通过充分的干燥，去除树脂中的水分，降低结晶度，同时对成膜后的塑料进行充分冷却，可进一步的提高和改善薄膜的透明度，且工艺简单，易操作。

Description

一种高抗冲击性塑料薄膜配方
技术领域
本发明涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种高抗冲击性塑料薄膜配方。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，在用于大棚栽培行业时，除了具备保温性能外，还需要具备良好的透光性，让大棚内的植物照射更多的阳光，以保证植物健康快速的成长。
现有的塑料薄膜透光性比较差，会阻碍阳光照射进大棚内，进而阻碍大棚内植物的成长；而且现有薄膜的抗冲击性比较差，极易损坏，使用寿命比较短，为此我们设计出了一种高抗冲击性塑料薄膜配方来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高抗冲击性塑料薄膜配方。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高抗冲击性塑料薄膜配方，包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂40～70份、扩散剂1～8份、成膜助剂1～4份、抗冲击改性剂2～5份和增塑剂10～15份。
优选的，包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂60份、扩散剂6份、成膜助剂3份、抗冲击剂3份和增塑剂13份。
优选的，所述成膜助剂为十二碳醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚中的一种或多种的混合物。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二甲酯中的一种或多种的混合物。
优选的，配方制成塑料薄膜的工艺包括以下步骤：
S1，备料：根据重量比例称取原料，包括聚氯乙烯树脂、扩散剂、成膜助剂、抗冲击剂和增塑剂；
S2，原料的预处理：将S1中的聚氯乙烯进行打碎，并进行烘干处理，得到干燥的聚氯乙烯树脂粉；
S3，混料：将S1中的原料和S2中的聚氯乙烯树脂粉加入高速混料机中进行搅拌混合，搅拌温度为100～180℃，混合时间为1～2h，搅拌速度为600～1000r/min；
S4，胶体的制备：将S3中搅拌后的混合物冷却至室温后加入密炼机中加压密炼，得到胶体料；
S5，预结晶处理：对S4中制得的胶体料进行过滤后得到熔融料，对熔融料进行预结晶处理和干燥处理，预结晶和干燥的温度为220℃～260℃；
S6，压延成膜：将S5中的预结晶处理过后的物料添加到压延机中，得到压延膜，对压延膜进行充分的冷却、定型处理后，收卷得到薄膜成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明配方制备的塑料薄膜将聚氯乙烯以树脂粉末的形式加入，原料的扩散性好，树脂粉与添加剂充分混合最终制成的塑料薄膜，透光率高达98%，且具有良好的韧性和抗冲击力，可满足市场的使用需求；
2、本发明在制备塑料薄膜时，通过充分的干燥，去除树脂中的水分，降低结晶度，同时对成膜后的塑料进行充分冷却，可进一步的提高和改善薄膜的透明度，且工艺简单，易操作。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种高抗冲击性塑料薄膜配方，包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂40份、扩散剂1份、成膜助剂1份、抗冲击改性剂2份和增塑剂10份，成膜助剂为十二碳醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚中的一种或多种的混合物，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
实施例二
一种高抗冲击性塑料薄膜配方，包括以下重量份的原料:包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂60份、扩散剂6份、成膜助剂3份、抗冲击剂3份和增塑剂13份，成膜助剂为十二碳醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚中的一种或多种的混合物，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
实施例三
一种高抗冲击性塑料薄膜配方，包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂70份、扩散剂8份、成膜助剂4份、抗冲击改性剂5份和增塑剂15份，成膜助剂为十二碳醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚中的一种或多种的混合物，增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯。
配方制成塑料薄膜的工艺包括以下步骤：
S1，备料：根据重量比例称取原料，包括聚氯乙烯树脂、扩散剂、成膜助剂、抗冲击剂和增塑剂；
S2，原料的预处理：将S1中的聚氯乙烯进行打碎，并进行烘干处理，得到干燥的聚氯乙烯树脂粉；
S3，混料：将S1中的原料和S2中的聚氯乙烯树脂粉加入高速混料机中进行搅拌混合，搅拌温度为100～180℃，混合时间为1～2h，搅拌速度为600～1000r/min；
S4，胶体的制备：将S3中搅拌后的混合物冷却至室温后加入密炼机中加压密炼，得到胶体料；
S5，预结晶处理：对S4中制得的胶体料进行过滤后得到熔融料，对熔融料进行预结晶处理和干燥处理，预结晶和干燥的温度为220℃～260℃；
S6，压延成膜：将S5中的预结晶处理过后的物料添加到压延机中，得到压延膜，对压延膜进行充分的冷却、定型处理后，收卷得到薄膜成品。
三组实施例配方按照上述工艺步骤，可得到三组塑料薄膜，利用塑料薄膜透光率测试仪对塑料薄膜进行测定，分别为97%、98%和97%，透光率高，另外，三组塑料薄膜横向收缩率均小于0.2，总想收缩率小于2.2%，且抗拉伸能力好，具有良好的抗冲击能力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高抗冲击性塑料薄膜配方，其特征在于，包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂40～70份、扩散剂1～8份、成膜助剂1～4份、抗冲击改性剂2～5份和增塑剂10～15份。
2.根据权利要求1所述的一种高抗冲击性塑料薄膜配方，其特征在于，包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂60份、扩散剂6份、成膜助剂3份、抗冲击剂3份和增塑剂13份。
3.根据权利要求1所述的一种高抗冲击性塑料薄膜配方，其特征在于，所述成膜助剂为十二碳醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高抗冲击性塑料薄膜配方，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二甲酯中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高抗冲击性塑料薄膜配方，其特征在于，配方制成塑料薄膜的工艺包括以下步骤：
S1，备料：根据重量比例称取原料，包括聚氯乙烯树脂、扩散剂、成膜助剂、抗冲击剂和增塑剂；
S2，原料的预处理：将S1中的聚氯乙烯进行打碎，并进行烘干处理，得到干燥的聚氯乙烯树脂粉；
S3，混料：将S1中的原料和S2中的聚氯乙烯树脂粉加入高速混料机中进行搅拌混合，搅拌温度为100～180℃，混合时间为1～2h，搅拌速度为600～1000r/min；
S4，胶体的制备：将S3中搅拌后的混合物冷却至室温后加入密炼机中加压密炼，得到胶体料；
S5，预结晶处理：对S4中制得的胶体料进行过滤后得到熔融料，对熔融料进行预结晶处理和干燥处理，预结晶和干燥的温度为220℃～260℃；
S6，压延成膜：将S5中的预结晶处理过后的物料添加到压延机中，得到压延膜，对压延膜进行充分的冷却、定型处理后，收卷得到薄膜成品。
CN201811416651.3A 2018-11-26 2018-11-26 一种高抗冲击性塑料薄膜配方 Withdrawn CN109206795A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811416651.3A CN109206795A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高抗冲击性塑料薄膜配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811416651.3A CN109206795A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高抗冲击性塑料薄膜配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109206795A true CN109206795A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64994406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811416651.3A Withdrawn CN109206795A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高抗冲击性塑料薄膜配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109206795A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107698897A (zh) * 2017-10-30 2018-02-16 佛山威明塑胶有限公司 一种防霉pvc薄膜及其生产方法
CN107793669A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 佛山市高明区瑞轩塑胶有限公司 一种防寒pvc薄膜及其生产方法
CN107987420A (zh) * 2017-12-08 2018-05-04 上海冠宝印刷科技有限公司 一种用于酒类饮品包装的改性薄膜及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107698897A (zh) * 2017-10-30 2018-02-16 佛山威明塑胶有限公司 一种防霉pvc薄膜及其生产方法
CN107793669A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 佛山市高明区瑞轩塑胶有限公司 一种防寒pvc薄膜及其生产方法
CN107987420A (zh) * 2017-12-08 2018-05-04 上海冠宝印刷科技有限公司 一种用于酒类饮品包装的改性薄膜及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘西文等: "《塑料挤出工（中、高级）培训教程》", 31 December 2012, 印刷工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106221165B (zh) 一种高阻隔的全生物降解地膜及其制备方法
CN103819801B (zh) 一种聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法
CN104004304B (zh) 一种具有形状记忆功能的pvc材料
EP2643398A1 (de) Diisononylterephthalat (dint) als weichmacher für thermoplastische anwendungen
CN109823017A (zh) 一种室内地板及其制备工艺
CN109161128A (zh) 一种可降解pvc塑料
CN111574754A (zh) 一种全生物降解纽扣的基本配方
CN105153462A (zh) 大豆油基阻燃增塑剂及其制备方法和应用
CN109943039A (zh) 一种甲基化木质素/pbat可生物降解塑料及其制备方法
CN106046603A (zh) 耐候型pvc
CN109206795A (zh) 一种高抗冲击性塑料薄膜配方
CN108219210A (zh) 一种复合增塑剂及利用其制备淀粉/pbs共混料的方法
CN110054850A (zh) 一种板材专用增韧高强度耐候pvc组合物及其制备方法
CN109897362A (zh) 一种抗氧化固色塑料及其制备方法
CN107901531A (zh) 一种三层木塑地板及其制备方法
CN107236319A (zh) 一种可降解竹塑纳米复合材料及其制备方法
CN107641107A (zh) 二乙酰环氧十一酸甘油酯及其制备方法和应用
CN103013071A (zh) 一种生物降解pha透气膜及其制备方法
US11512198B2 (en) Polyvinyl chloride and copolyester compositions and articles made using these compositions
CN106117948A (zh) 一种高透气吸水性能组合物及其制备方法和成型制件
KR101679654B1 (ko) 수지 조성물용 가소제 및 이를 포함하는 수지 조성물
CN110283468A (zh) 一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法
CN109535524A (zh) 一种高强度塑料包装内袋材料及其制备方法
CN109135119A (zh) 一种畜牧业用防止受猪、牛尿粪污染变色的隔断用pvc板材
CN102850605A (zh) 一种防水鞋底材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190115