CN101827529B - 制备磷虾粉的方法 - Google Patents

制备磷虾粉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101827529B
CN101827529B CN200880112125.6A CN200880112125A CN101827529B CN 101827529 B CN101827529 B CN 101827529B CN 200880112125 A CN200880112125 A CN 200880112125A CN 101827529 B CN101827529 B CN 101827529B
Authority
CN
China
Prior art keywords
krill
protein
condensation product
fat
phosphatide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200880112125.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101827529A (zh
Inventor
O·霍斯特马克
S·提尔塞斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aker Biomarine AS
Original Assignee
Aker Biomarine AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aker Biomarine AS filed Critical Aker Biomarine AS
Publication of CN101827529A publication Critical patent/CN101827529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101827529B publication Critical patent/CN101827529B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/007—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
    • A23D9/013—Other fatty acid esters, e.g. phosphatides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/22—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from fish
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/179—Colouring agents, e.g. pigmenting or dyeing agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/40—Shell-fish
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/115—Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/12—Ketones
    • A61K31/122—Ketones having the oxygen directly attached to a ring, e.g. quinones, vitamin K1, anthralin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/13—Amines
    • A61K31/133—Amines having hydroxy groups, e.g. sphingosine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/185—Acids; Anhydrides, halides or salts thereof, e.g. sulfur acids, imidic, hydrazonic or hydroximic acids
    • A61K31/19—Carboxylic acids, e.g. valproic acid
    • A61K31/195—Carboxylic acids, e.g. valproic acid having an amino group
    • A61K31/197—Carboxylic acids, e.g. valproic acid having an amino group the amino and the carboxyl groups being attached to the same acyclic carbon chain, e.g. gamma-aminobutyric acid [GABA], beta-alanine, epsilon-aminocaproic acid or pantothenic acid
    • A61K31/198—Alpha-amino acids, e.g. alanine or edetic acid [EDTA]
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/185—Acids; Anhydrides, halides or salts thereof, e.g. sulfur acids, imidic, hydrazonic or hydroximic acids
    • A61K31/19—Carboxylic acids, e.g. valproic acid
    • A61K31/20—Carboxylic acids, e.g. valproic acid having a carboxyl group bound to a chain of seven or more carbon atoms, e.g. stearic, palmitic, arachidic acids
    • A61K31/202—Carboxylic acids, e.g. valproic acid having a carboxyl group bound to a chain of seven or more carbon atoms, e.g. stearic, palmitic, arachidic acids having three or more double bonds, e.g. linolenic
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/56—Compounds containing cyclopenta[a]hydrophenanthrene ring systems; Derivatives thereof, e.g. steroids
    • A61K31/575—Compounds containing cyclopenta[a]hydrophenanthrene ring systems; Derivatives thereof, e.g. steroids substituted in position 17 beta by a chain of three or more carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, ergosterol, sitosterol
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/66—Phosphorus compounds
    • A61K31/683—Diesters of a phosphorus acid with two hydroxy compounds, e.g. phosphatidylinositols
    • A61K31/685—Diesters of a phosphorus acid with two hydroxy compounds, e.g. phosphatidylinositols one of the hydroxy compounds having nitrogen atoms, e.g. phosphatidylserine, lecithin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K35/00—Medicinal preparations containing materials or reaction products thereof with undetermined constitution
    • A61K35/56—Materials from animals other than mammals
    • A61K35/612—Crustaceans, e.g. crabs, lobsters, shrimps, krill or crayfish; Barnacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P19/00—Drugs for skeletal disorders
    • A61P19/02—Drugs for skeletal disorders for joint disorders, e.g. arthritis, arthrosis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P25/00—Drugs for disorders of the nervous system
    • A61P25/28—Drugs for disorders of the nervous system for treating neurodegenerative disorders of the central nervous system, e.g. nootropic agents, cognition enhancers, drugs for treating Alzheimer's disease or other forms of dementia
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P39/00—General protective or antinoxious agents
    • A61P39/06—Free radical scavengers or antioxidants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/10—Drugs for disorders of the cardiovascular system for treating ischaemic or atherosclerotic diseases, e.g. antianginal drugs, coronary vasodilators, drugs for myocardial infarction, retinopathy, cerebrovascula insufficiency, renal arteriosclerosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02—Phosphorus compounds
    • C07F9/06—Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/08—Esters of oxyacids of phosphorus
    • C07F9/09—Esters of phosphoric acids
    • C07F9/10—Phosphatides, e.g. lecithin
    • C07F9/103—Extraction or purification by physical or chemical treatment of natural phosphatides; Preparation of compositions containing phosphatides of unknown structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
    • Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
    • Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Neurosurgery (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Neurology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Psychiatry (AREA)
  • Rheumatology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)

Abstract

研发了一种使用两步蒸煮过程生产磷虾粉的新方法。在第一个步骤中，从磷虾中除去蛋白质和磷脂并作为凝聚物沉淀。在第二个阶段中，将不含磷脂的磷虾进行蒸煮。此后，使用机械分离方法从磷虾中除去残余的脂肪和虾青素。制得了具有上等营养和技术特性的新磷虾粉产品。

Description

制备磷虾粉的方法
发明领域
本发明涉及加工甲壳动物如磷虾，以提供油和粉产品，特别是涉及含有虾青素和包括ω-3脂肪酸部分的磷脂的油以及富含虾青素的粉的生产。 
发明背景 
磷虾是一种小的甲壳动物，其生活在全世界所有的主要海洋中。例如，可以在太平洋(太平洋磷虾(Euphausia pacifica))、北大西洋(北方磷虾(Meganyctiphanes norvegica)和在离南极洲海岸不远的南大洋(南极磷虾(Euphausia superba))中找到。磷虾是海洋中的重要物种，因为它是许多动物(如鱼、鸟、鲨鱼和鲸鱼)的食物来源。可以在海洋中发现大量的磷虾并且估计南极磷虾(E.superba)的总生物量在300-500百万公吨的范围内。南极磷虾在短暂的南极夏季期间以浮游植物为食。然而，在冬季，它的食物供应限于冰藻、细菌、海洋碎屑，并耗尽体内蛋白用于能量。Virtue等，Mar.Biol.126，521-527。为此，磷虾的营养价值在不同的季节而有所不同，并且在某种程度上是以一年为周期的。Phleger等，Comp.Biochem.Physiol.131B(2002)733。为了适应食物供应的变化，磷虾产生了一种有效的酶消化器官，使蛋白质快速分解成氨基酸。Ellingsen等，Biochem.J.(1987)246，295-305。这种自体蛋白质分解在死后也是非常有效的，因此使得以保持磷虾的营养质量的方式捕获和存储磷虾成为挑战。因此，为了防止磷虾的分解，通过在低温存储磷虾来降低酶活性或将磷虾制成磷虾粉。 
在磷虾粉加工过程中，将磷虾煮熟，使得活性酶变性，以消除全部的酶活性。磷虾富含充当乳化剂的磷脂。因此，比在常规的鱼粉生 产线中，更难以使用机械分离方法来分离水、脂肪和蛋白质。此外，磷虾变成固体，与热水混合时，更容易增加重量和获得游离的液体。最终，这可能导致蒸煮锅中逐渐堆积凝固的磷虾蛋白质和由于严重的堵塞问题引起的不连续运作。为了减轻该问题，必需将热蒸汽直接加入蒸煮锅中。这种操作是高能耗的，并且还可能导致磷虾中生物活性成分的不利降解，如ω-3脂肪酸、磷脂和虾青素。这些化合物的存在使磷虾油成为用于动物和人应用的食品补充剂、功能性食品和药物的有吸引力的来源。 
最近已经表明ω-3脂肪酸具有防止心血管疾病、认知障碍、关节病和炎症相关疾病如类风湿性关节炎的潜在作用。虾青素是一种强抗氧化剂，并因此有助于促进最佳的健康。因此，需要一种在防止这些有价值的生物活性化合物降解的更温和的条件下将磷虾加工成磷虾粉的方法。 
发明概述 
本发明涉及将甲壳动物如磷虾进行加工，以提供油和粉产品，并且特别涉及含有虾青素和包括ω-3脂肪酸部分的磷脂的油和富含虾青素的粉的生产。 
在一些实施方案中，本发明提供了组合物，其含有低于约150、100、10、5、2或1mg/kg的虾青素或约0.1至约1、2、5、10或200mg/kg的虾青素，优选内源性的、天然产生的虾青素，约20％至约50％、15％至45％或25％至35％基于w/w的磷脂，和约15％至60％、约20％至50％或约25％至约40％基于w/w的蛋白质，其中所述磷脂包括ω-3脂肪酸残基。在一些实施方案中，该组合物含有具有约5％至约30％、约10％至约30％或约12％至约18％基于w/w的ω-3脂肪酸含量的脂质部分。在一些实施方案中，磷脂包括高于约60％、65％、80％、85％或90％基于w/w的磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，磷脂包括低于约15％、10％、8％或5％基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，该组合物包括约1％至10％，优选2％至8％，最优选约2％至6％的烷基酰基磷脂酰胆碱。在一些实施 方案中，该组合物含有约40％至约70％基于w/w的三酰甘油。在进一步的实施方案中，该组合物包括低于约1％的胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约8％至约14％基于w/w的亮氨酸和约5％至11％基于w/w的异亮氨酸。 
在一些实施方案中，本发明包括水相和固相，所述固相包括约20％至约40％基于w/w的磷脂和约20％至50％基于w/w的蛋白质，其中所述磷脂包括约10％至约20％ω-3脂肪酸残基。 
在其他实施方案中，本发明提供了磷虾组合物，其包括虾青素、蛋白质部分和脂质部分，其中所述脂质部分包括低于约10％、5％或3％基于w/w的磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括低于约15％、10％或5％基于w/w的磷脂酰胆碱。 
在一些实施方案中，本发明提供了磷虾粉，其包括虾青素和约8％至约31％的脂质，优选约8％至约10或18％的脂质，其中所述脂质包括高于约80％基于w/w的中性脂质。在一些实施方案中，磷虾粉包括低于约15％、10％、5％、3％或1％的磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括低于约15％、10％或5％基于w/w的磷脂酰胆碱。 
在一些实施方案中，本发明提供了从生物材料或生物量制备磷脂组合物的方法，包括：将所述生物材料或生物量与合适温度的水混合，形成固相和包括磷脂和蛋白质的水相；将所述固相与所述水相分离；在足以形成磷脂-蛋白质沉淀的温度下加热所述水相；并将所述磷脂-蛋白质沉淀物与所述水相分离。在一些实施方案中，本发明提供了使用前述方法获得的磷脂-蛋白质沉淀物。在一些实施方案中，生物材料或生物量是磷虾。在其他实施方案中，生物材料或生物量选自螃蟹、虾、哲水蚤、浮游生物、小龙虾、蛋或其他含有磷脂的生物材料或生物量。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述固相形成粉的步骤。在一些实施方案中，形成粉的步骤包括：在水的存在下加热固相；分离所述固相中的脂肪和蛋白质；并将所述蛋白质干燥，形成粉。在一些实施方案中，该方法进一步包括加工和干燥凝结物，以形成凝结物粉。在一些实施方案中，通过热空气或蒸汽来进行干燥。在一些实 施方案中，本发明提供了通过使用前述方法获得的磷脂-蛋白质沉淀物。在一些实施方案中，本发明提供了包括根据前述方法的磷虾固相的组合物。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法获得的磷虾粉。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种方法，包括：从磷虾生物量中提取第一个脂质部分；从磷虾生物量中提取第二个磷脂部分；和将所述第一个磷脂部分和所述第二个磷脂部分混合，以提供具有所需组成的磷虾脂质组合物。在一些实施方案中，在不存在大量有机溶剂下进行一个或多个提取步骤。在一些实施方案中，通过以下方法提取第一个脂质部分：将磷虾与合适温度的水混合，以形成固相和包括磷脂和蛋白质的水相；使所述固相与所述水相分离；在足以形成磷脂-蛋白质沉淀的温度下加热所述水相；将所述磷脂-蛋白质沉淀物与所述水相分离；和将所述磷脂与所述蛋白质分离。在一些实施方案中，通过以下方法提取第二个脂质部分：在水的存在下加热固相；和分离所述固相中的脂肪和蛋白质。在一些实施方案中，第一个脂质部分包括含有高于约90％基于w/w的磷脂酰胆碱的磷脂部分。在一些实施方案中，第二个脂质部分包括高于约80％基于w/w的中性脂质。 
在一些实施方案中，本发明提供了从生物材料或生物量生产磷脂组合物的方法，包括：将所述生物材料或生物量与水混合，以将所述生物材料的温度提高到约25至80℃，优选提高到50至75℃，最优选提高到约60至75℃，以形成第一个固相和第一个含有磷脂和蛋白质的水相；将所述第一个固相与所述第一个水相分离；和将蛋白质和磷脂部分与所述第一个水相分离。在一些实施方案中，将生物量加热至第一个温度，持续至少3分钟，优选约3分钟至60分钟，更优选约3分钟至20分钟，最优选约3分钟至10分钟。本发明不限于使用任何特定的生物材料或生物量。在一些实施方案中，生物材料是海洋生物量。在一些优选的实施方案中，生物材料或生物量包括磷虾、螃蟹、虾、哲水蚤、浮游生物、小龙虾、蛋或其他含有磷脂的生物材料或生物量。本发明不限于使用任何特定类型的磷虾。在一些实施方案中， 磷虾是新鲜的，而在其他实施方案中，磷虾是冷冻的。在一些实施方案中，磷虾是南极磷虾种。在一些实施方案中，从所述第一个水相中分离出蛋白质和磷脂部分的步骤包括在足以形成磷脂-蛋白质凝聚物的温度下加热所述第一个水相并从所述水相中分离出所述磷脂-蛋白质凝聚物。在一些实施方案中，该方法使用了第二个加热步骤。在一些实施方案中，将第一个水相加热到超过80℃，优选到约80至120℃，最优选到约90至100℃。在一些实施方案中，将磷虾奶在这些温度下保持约1分钟至约60分钟，优选约1分钟至约10分钟，最优选约2分钟至8分钟。在一些实施方案中，加热是在大气压下进行，而在其他实施方案中，压力高于大气压。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述磷脂-蛋白质凝聚物压榨以形成凝聚物液相和凝聚物压滤饼的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述凝聚物压滤饼干燥形成凝聚物粉。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述凝聚物粉中提取凝聚物油。在一些实施方案中，该方法进一步包括将凝聚物压榨和干燥以形成凝聚物粉的步骤。在一些实施方案中，通过热空气或蒸汽来进行干燥。 
在一些实施方案中，从所述第一个水相中分离出蛋白质和磷脂部分的步骤包括所述水相的过滤，以提供含有蛋白质和磷脂的磷脂-蛋白质截留物。在一些实施方案中，过滤是通过膜滤。在一些实施方案中，过滤包括通过具有约50至500nm孔径的微滤器来过滤所述水相。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述磷脂-蛋白质截留物脱水以形成截留液相和截留浓缩物的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述截留浓缩物除去水的步骤，使得所述截留浓缩物是微生物稳定的。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述截留浓缩物提取截留油的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括加热所述第一个固相然后压榨所述第一个固相以形成第一个压滤饼和第二个液相的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述第一个压滤饼干燥以提供第一种磷虾粉的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括加热所述第二个液相然后分离所述第二个液相以提供第一种磷虾 油和残液(stickwater)的步骤。在一些实施方案中，将残液蒸发并加入所述第一个压滤饼中，从所述蒸发的残液和所述第一个压滤饼形成粉，以提供第二种磷虾粉。在一些实施方案中，在所述分离之前，将第二个液相加热到超过80℃，优选到约80至120℃，最优选到约90至100℃。在一些实施方案中，该方法进一步包括将前述的凝聚物油或截留物油与第一种磷虾油混合以提供混合油的步骤。在其他实施方案中，将凝聚物油、截留物油或从第一个固相压榨得到的油与凝聚物粉或截留物混合。在进一步的实施方案中，本发明的方法还包括给上述产生的粉或油补充其他的蛋白质、磷脂、甘油三酯、脂肪酸和/或虾青素步骤，以产生具有所需限定组成的油或粉。因此，本领域技术人员将容易地认识到上述方法可以作为产生在随后的加工步骤中进一步补充的组合物的起始点，以产生所需组合物，如含有提高水平的蛋白质、脂质或虾青素的组合物。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的脂质-蛋白质组合物。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的凝聚物粉。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的凝聚物油。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的截留物粉。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的截留物油。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的磷虾粉。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的磷虾油。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的混合油。在一些实施方案中，给本发明的组合物补充其他的蛋白质、磷脂、甘油三酯、脂肪酸和/或虾青素，以产生具有所需限定组成的油或粉。因此，本领域技术人员将容易地认识到上述组合物作为产生在随后的加工步骤中进一步补充的组合物的起始点，以产生所需组合物，如含有提高水平的蛋白质、脂质或虾青素的组合物。 
在一些实施方案中，本发明提供了方法，包括：将磷虾生物量加热到25至80℃，优选到50至75℃，最优选到约60至75℃；将所述磷虾生物量分离成固相和液相；从所述固相提取第一个脂质部分；从所述液相提取第二个脂质部分；将所述第一个脂质部分和所述第二个 脂质部分混合，以提供具有所需组成的磷虾脂质组合物。在一些实施方案中，在不存在大量有机溶剂下进行提取步骤。在一些实施方案中，第一个脂质部分包括含有高于约90％基于w/w的磷脂酰胆碱的磷脂部分。在一些实施方案中，第二个脂质部分包括高于约80％基于w/w的中性脂质。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约0.01至约200mg/kg虾青素，约45％至约65％w/w脂肪和约20％至50％w/w蛋白质，其中所述脂肪包括ω-3脂肪酸残基。在一些实施方案中，脂肪具有约10％至30％基于w/w的ω-3脂肪酸含量，优选15％至约25％。在一些实施方案中，脂肪包括约20％至约50％w/w磷脂，其中所述磷脂包括高于约65％w/w磷脂酰胆碱和约1％至约10％烷基酰基磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，磷脂包括低于约10％基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，脂肪包括约40％至约70％w/w的三酰基甘油。在一些实施方案中，该组合物进一步包括低于约1％胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约8％至约14％基于w/w的亮氨酸和约5％至11％基于w/w的异亮氨酸。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约10％至约20％w/w蛋白质，约15％至约30％w/w脂肪和约0.01至约200mg/kg虾青素。在一些实施方案中，脂肪具有约10％至30％基于w/w的ω-3脂肪酸含量。在一些实施方案中，脂肪包括约30％至约50％w/w磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括高于约65％w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，脂肪包括约低于约10％基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，脂肪包括约40％至约70％w/w三酰基甘油。在一些实施方案中，该组合物包括低于约1％胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约7％至约13％基于w/w的亮氨酸和约4％至10％基于w/w的异亮氨酸。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾粉压滤饼，其包括约65％至约75％w/w蛋白质(干物质)，约10％至约25％w/w脂肪(干物质)和约1至约200mg/kg虾青素(湿基)。在一些实施方案中，脂肪包括高于约30％的中性脂质和高于约30％的磷脂，以w/w为基础。在一些实 施方案中，脂肪包括约50至约60％w/w中性脂质和约40％至约55％w/w极性脂质。在一些实施方案中，蛋白质包括约5％至约11％w/w的亮氨酸和约3％至7％w/w的异亮氨酸。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾粉，其包括约65％至约75％w/w蛋白质(干物质)，约10％至约25％w/w脂肪(干物质)和约1至约200mg/kg虾青素(湿基)。在一些实施方案中，脂肪包括高于约30％中性脂质和高于约30％磷脂，以w/w为基础。在一些实施方案中，脂肪包括约50至约60％w/w中性脂质和约40％至约55％w/w极性脂质。在一些实施方案中，极性脂质包括高于约90％w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，极性脂质包括低于10％w/w磷脂酰乙醇胺。在一些实施方案中，蛋白质包括约5％至约11％w/w的亮氨酸和约3％至7％w/w的异亮氨酸。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾油组合物，其包括高于约1500mg/kg的总酯化虾青素(其中所述酯化虾青素包括约25至35％基于w/w的虾青素单酯和50至70％基于w/w的虾青素二酯)，和高于约20mg/kg的游离虾青素。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约3％至约10％w/w蛋白质，约8％至约20％w/w干物质和约4％至约10％w/w脂肪。在一些实施方案中，脂肪包括约50％至约70％w/w三酰基甘油。在一些实施方案中，脂肪包括约30％至约50％w/w磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括高于约90％w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，脂肪包括约10％至约25％n-3脂肪酸。在一些实施方案中，脂肪包括约10％至约20％EPA和DHA。 
在一些实施方案中，给本发明的磷虾组合物补充其他的蛋白质、磷脂、甘油三酯、脂肪酸和/或虾青素，以产生具有所需限定组成的油或粉。因此，本领域技术人员将容易地认识到上述磷虾组合物作为产生在随后的加工步骤中进一步补充的组合物的起始点，以产生所需组合物，如含有提高水平的蛋白质、脂质或虾青素的组合物。 
上述本发明的粉和油的特征在于含有低水平的或基本上没有通常 在源自海洋生物量的产品中发现的许多挥发性化合物。在一些实施方案中，本发明的粉和油的特征在于基本上没有以下的一种或多种挥发性化合物：丙酮、醋酸、甲基乙烯基酮、1-戊烯-3-酮、正庚烷、2-乙基呋喃、丙酸乙酯、2-甲基-2-戊烯醛、吡啶、乙酰胺、甲苯、N，N-二甲基甲酰胺、丁酸乙酯、乙酸丁酯、3-甲基-1，4-庚二烯、异戊酸、甲基吡嗪、异戊酸乙酯、N，N-二甲基乙酰胺、2-庚酮、2-乙基吡啶、丁内酯、2，5-二甲基吡嗪、乙基吡嗪、N，N-二甲基丙酰胺、苯甲醛、2-辛酮、β-月桂烯、二甲基三硫化物、三甲基吡嗪、1-甲基-2-吡咯烷酮。在其他实施方案中，本发明的粉和油的特征在于含有低于1000、100、10、1或0.1ppm(或者低于10mg/100g，优选低于1mg/100g和最优选低于0.1mg/100g)的以下的一种或多种挥发性化合物：丙酮、醋酸、甲基乙烯基酮、1-戊烯-3-酮、正庚烷、2-乙基呋喃、丙酸乙酯、2-甲基-2-戊烯醛、吡啶、乙酰胺、甲苯、N，N-二甲基甲酰胺、丁酸乙酯、乙酸丁酯、3-甲基-1，4-庚二烯、异戊酸、甲基吡嗪、异戊酸乙酯、N，N-二甲基乙酰胺、2-庚酮、2-乙基吡啶、丁内酯、2，5-二甲基吡嗪、乙基吡嗪、N，N-二甲基丙酰胺、苯甲醛、2-辛酮、β-月桂烯、二甲基三硫化物、三甲基吡嗪、1-甲基-2-吡咯烷酮。在进一步的实施方案中，本发明的组合物的特征在于含有低于10mg/100g，优选低于1mg/100g(干重)的三甲胺(TMA)、三甲氨氧化物(TMAO)和/或溶血磷脂酰胆碱。 
在一些实施方案中，本发明提供了用于海洋生物量加工的系统，其包括：用于将海洋生物量和水混合以形成具有限定温度的混合物的搅拌器，其中所述混合物具有第一个固相和第一个液相。在一些实施方案中，将水加热并且所述混合物的所述限定温度从约25至80℃，优选到约50至75℃，最优选到约60至75℃。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述搅拌器以流体连通的分离器，用于分离所述第一个固相和所述第一个液相。在一些实施方案中，第一个分离器是滤器。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述第一个分离器以流体连通的第一个加热装置，其中所述第一个加热装置将所述第一个液 相加热至限定的温度。在一些实施方案中，限定的温度为约80℃至约100℃，优选90℃至约100℃，最优选95℃至约100℃。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述搅拌器以流体连通的微滤器，其中通过所述微滤器将所述液相分离成截留相和透过相。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述微滤器串联的预滤器。在一些实施方案中，预滤器是筛网。在一些实施方案中，将水加热并且所述混合物的所述限定温度从约25至80℃，优选到约50至75℃，最优选到约60至75℃。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述搅拌器以流体连通的第一个分离器，用于分离所述第一个固相和所述第一个液相。在一些实施方案中，第一个分离器是滤器。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约10％至约20％w/w蛋白质，约15％至约30％w/w脂肪，约0.01％至约200mg/kg虾青素，和低于约1mg/100g三甲胺、三甲胺、挥发性氮或1g/100g溶血磷脂酰胆碱或其组合。在一些实施方案中，脂肪具有约10％至约25％基于w/w的ω-3脂肪酸含量。在一些实施方案中，脂肪包括约35％至约50％w/w磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括高于约90％w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，磷脂包括低于约10％基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，脂肪包括约40％至约60％w/w三酰基甘油。在一些实施方案中，组合物进一步包括低于约1％胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约7％至约13％基于w/w的亮氨酸和约4％至10％基于w/w的异亮氨酸。 
在一些实施方案中，本发明提供了海洋生物量的加工方法，其包括：提供海洋生物量和用于将海洋生物量和水混合以形成具有限定温度的混合物的搅拌器，其中所述混合物包括第一个固相和第一个液相。在一些实施方案中，所述混合物的限定的温度为约25至80℃，优选到约50至75℃，最优选到约60至75℃。在一些实施方案中，该方法进一步包括以下步骤：将所述液相与所述固相分离，并将所述液相加热到约80℃至约100℃，优选90℃至约100℃，最优选95℃至约100℃，以产生凝聚物。在一些实施方案中，凝聚物包括蛋白质和脂质。 
在一些实施方案中，通过过滤将凝聚物与残余的液体分离。 
在一些实施方案中，本发明提供了用于海洋生物量加工的系统，其包括：船；从所述船可牵引出来的拖网，将所述拖网进行配置成，以用于捕获海洋生物量；和用于将所述海洋生物量与水混合以形成具有限定温度的混合物的搅拌器，其中所述混合物具有第一个固相和第一个液相。在一些实施方案中，海洋生物量是磷虾。在一些实施方案中，磷虾是新鲜磷虾，并且将拖网和船进行配置，以用于将新鲜的磷虾传送至搅拌器。在一些实施方案中，该系统包括泵，用于将磷虾生物量转运至船上。在一些实施方案中，该系统包括以流体与所述搅拌器连通的微滤器，其中所述微滤器将所述第一个固相和所述第一个液相分开。在一些实施方案中，海洋生物量是磷虾。在一些实施方案中，磷虾是新鲜磷虾。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种药物组合物，其包括一种或多种上述组合物，并结合药物学上可接受的载体。在一些实施方案中，本发明提供了含有一种或多种上述组合物的食品。在一些实施方案中，本发明提供了含有一种或多种上述组合物的膳食补充剂。在一些实施方案中，本发明提供了含有一种或多种上述组合物的动物饲料。 
附图简述 
图1显示了用两段式蒸煮方法制备磷虾粉的方法概况。 
图2是作为截留物干物质(％)(°Brix)函数的透过通量的图。 
图3是作为截留物中干物质函数的平均通量的图。 
图4是从磷虾凝聚物中提取的中性部分的GC。 
图5是从磷虾凝聚物中提取的中性部分的GC分析。 
图6是从磷虾凝聚物中提取的极性部分的GC。 
图7是从磷虾凝聚物中提取的极性部分的GC分析。 
定义 
如在此所用的，“磷脂”指的是具有以下的有机化合物： 
其中R1是脂肪酸残基，R2是脂肪酸残基或-OH，和R3是-H或含氮化合物胆碱(HOCH2CH2N+(CH3)3OH-)、乙醇胺(HOCH2CH2NH2)、肌醇或丝氨酸。R1和R2不能同时为OH。当R3为-OH时，化合物是二酰基甘油磷酸酯，而R3是含氮化合物时，化合物是磷脂，如卵磷脂、脑磷脂、磷脂酰丝氨酸或缩醛磷脂。 
如在此所用的“醚磷脂”指的是在甘油主链的位置1具有醚键的磷脂。醚磷脂的实例包括，但不限于，烷酰基磷脂酰胆碱(AAPC)、溶血-烷酰基磷脂酰胆碱(LAAPC)和烷酰基磷脂酰乙醇胺(AAPE)。“非醚磷脂”是在甘油主链的位置1不具有醚键的磷脂。 
如在此所用的，术语ω-3脂肪酸指的是在烃链中从分子的甲基端开始的第三个和第四个碳原子之间具有最后一个双键的多不饱和脂肪酸。ω-3脂肪酸的非限制性实例包括，5，8，11，14，17-二十碳五烯酸(EPA)、4，7，10，13，16，19-二十碳六烯酸(DHA)和7，10，13，16，19-二十二碳五烯酸(DPA)。 
如在此所用的，虾青素指的是以下的化学结构： 
Figure GPA00001103843500122
如在此所用的，虾青素酯指的是虾青素分子中的脂肪酸酯化到虾 青素中的OH基团上。 
如在此所用的，术语w/w(重量/重量)指的是组合物中给定物质以重量为基础的含量。例如，含有50％w/w磷脂的组合物意思是磷脂的质量是组合物总质量的50％(即，100克组合物(如油)中50克的磷脂)。 
如在此所用的，术语“新鲜磷虾”指的是在加工之前已经采收了短于约12、6、4、2或优选1小时的磷虾。“新鲜磷虾”的特征在于从新鲜磷虾制得的产品如凝聚物含有低于1mg/100g TMA，挥发性氮或三甲氨氧化物-N，单独或组合，和低于1g/100g溶血磷脂酰胆碱。 
发明详述 
本发明涉及加工甲壳动物如磷虾以提供油和粉产品，并且特别是涉及含有虾青素和包括ω-3脂肪酸部分的磷脂的油和富含虾青素的粉的生产。在一些实施方案中，本发明提供用于将新鲜或冷冻磷虾连续加工成有用产品的系统和方法，有用产品包括磷虾油、磷虾粉和磷虾蛋白质/磷脂凝聚物。 
之前用于处理海洋生物量如磷虾的方法使用了单一的高温处理来提供蛋白质产品。专利号SU220741；Removing fats from the proteinpaste″Okean″.Gulyaev和Bugrova，Konservnaya iOvoshchesushil′naya Promyshlennost(1976)，(4)，37-8；Amino acid composition of protein-coagulate in krill，Nikolaeva，VNIRO(1967)，63 161-4。然而，这些方法产生了具有相对低脂质含量的产品。本发明描述了一种方法，其中首先将海洋生物量如磷虾在适当的温度下加热，以提供水相，随后将其在较高温度下加热。该方法提供了一种新的蛋白质-脂质组合物，其脂质含量高于之前所述的从海洋生物量制得的组合物。本发明的组合物进一步与市售的用于人使用的其他磷虾油补充剂区分开来，因为在一些实施方案中，作为包含磷虾脂质和磷虾所产蛋白质的组合物的固体或粉末来提供所述组合物，磷虾脂质包括磷虾磷脂和磷虾甘油三酯。优选在胶囊、 凝胶胶囊中，或作为片剂或囊片，来提供这些固体/粉末。 
在一些实施方案中，本发明提供了一种无溶剂方法，以从生物量如磷虾、螃蟹、哲水蚤、浮游生物、蛋、小龙虾、虾等来生产含磷脂组合物，而没有使用有机溶剂。在一些实施方案中，将生物量(优选磷虾，新鲜采收的或冷冻的)加热至25至80℃范围内的温度，优选40至75℃，最优选60至75℃，以将来自磷虾的脂质和蛋白质溶解/分散至水相中，将其称为磷虾奶。在一些实施方案中，将生物量加热至该第一个温度并保持至少3分钟，优选约3分钟至60分钟，更优选约3分钟至20分钟，最优选约3分钟至10分钟。在一些实施方案中，该方法随后使用了第二个加热步骤。通过将磷虾奶(除去磷虾固体后)加热至高于约80℃的温度，优选80至120℃，最优选95至100℃，将蛋白质和磷脂从第一个加热步骤产生的水相中沉淀出来。在一些实施方案中，将磷虾奶在这些温度下保持约1分钟至约60分钟，优选约1分钟至约10分钟，最优选约2分钟至8分钟。可以在大气压下加热水相，或在升高压力的密闭容器中加热水相，使得温度可以升高至超过100℃。因此，在一些实施方案中，加热在大气压下进行，而在其他实施方案中，压力高于大气压。可以将形成的沉淀物(下文中称为凝聚物)分离并表征。在一些实施方案中，该方法进一步包括将凝聚物压榨和干燥形成凝聚物粉的步骤。在一些实施方案中，通过热空气或蒸汽来进行干燥。 
优选将固相(例如，磷虾固体)用于制备也具有新组成的磷虾粉。在其他实施方案中，将磷虾奶微滤。通过微滤产生的固相(称为截留物)与凝聚物相似。数据表明凝聚物和截留物是低胆固醇的。在一些实施方案中，截留物和凝聚物是基本上无胆固醇的。在一些实施方案中，截留物和凝聚物包括低于1％的胆固醇，优选低于0.1％的胆固醇。这是一种从磷虾中除去至少部分脂质如磷脂的新方法。从磷虾中除去脂质之前需要使用液体如乙醇或其他极性溶剂的溶剂提取。溶剂提取是费时的，并且还导致材料的损耗，因此是不希望的。在实验之前，用于分离出凝聚物的磷虾已经冷冻存储10个月。认为由于冻/融过程 中蛋白水解酶活性的释放，预期基于冷冻磷虾的加工能比新鲜磷虾有更多的蛋白质得到溶解。 
在一些实施方案中，本发明提供了用于加工海洋生物量的系统和方法。在优选的实施方案中，海洋生物量是磷虾，优选南极磷虾Euphausia superba。其他磷虾种也可以使用本发明的系统和方法来加工。在一些实施方案中，如在此所述的，以新鲜状态来加工磷虾。在一些实施方案中，在捕获磷虾的12、10、8、6、4或优选2小时内，在如下所述的船的甲板上加工磷虾。在一些实施方案中，在捕获磷虾的1小时或优选0.5小时内在船甲板上加工磷虾。在一些实施方案中，船牵引配置用于捕获磷虾的拖网。然后将磷虾从拖网转移至船并进行加工。在一些实施方案中，拖网包括一个泵系统，用于将新鲜捕获的磷虾从拖网泵至船上，使得可以在新鲜状态下加工磷虾。在优选的实施方案中，泵系统包括延伸至拖网水下的管子，并且通过将空气注入水线下的管中来提供抽吸作用，使得通过管子从拖网中连续吸出或泵出磷虾，并泵至船甲板上。优选的具有泵的拖网系统描述于PCT申请WO 07/108702和WO 05/004593中，在此引入作为参考。 
图1中显示了本发明系统和方法的一些实施方案中。如图1中所示，将新鲜或冷冻的磷虾在搅拌器中与足量的来自热水器的热水混合，热水将磷虾物质的温度提高至大约40至75℃，优选50至75℃，更优选60至75℃，最优选约60至70℃。许多不同类型的热水器可用于本发明中。在一些实施方案中，热水器是蒸汽热水壶，而在其他实施方案中，热水器是刮板式表面热交换器。然后将加热过的物质在滤器中分离成液体(磷虾奶)和磷虾固体部分。在一些实施方案中，通过金属筛网的过滤来进行分离。分离后，将磷虾奶在加热器中加热至大约90℃至100℃，优选至约95℃至100℃。可以使用任何合适类型的水或液体加热器。在优选的实施方案中，加热器是刮板式表面热交换器。该加热步骤产生了固体部分(上述的凝聚物)和液体部分。在一些优选的实施方案中，分离器利用了之前所述的滤器。本发明不限于使用任何特定类型的滤器。在一些实施方案中，滤器是织物滤器。在一些 实施方案中，滤器包括聚合纤维。将凝聚物引入脱水器中。在一些实施方案中，脱水器是压榨器，如螺旋压榨器。压榨产生液体部分和压滤饼。将压滤饼在干燥器中干燥，以产生凝聚物粉。 
将固体磷虾部分引入脱水器脱水。在一些实施方案中，脱水器是压榨器，如螺旋压榨器。压榨产生了压滤饼和液体部分。将压滤饼在干燥器中干燥，如空气干燥器或蒸汽干燥器，以产生磷虾粉。将液体部分离心，产生含有高水平虾青素的中性磷虾油和残液。在优选的实施方案中，将残液返回磷虾压滤饼中，以制得包括残液的各种成分如可溶性蛋白，氨基酸等的全粉。 
在备选的实施方案中，通过微滤替代加热来处理磷虾奶，以形成凝聚物。将磷虾奶引入微滤器中。微滤产生称为截留物的部分和液体透过物。通过在真空下将截留物浓缩至稳定，水活度＜0.5Aw。煮液的膜滤优选在约70℃下进行，使用具有约10nm至约1000nm孔径的滤器，更优选约50至约500nm，最优选约100nm。示例性滤器是P19-40 100nmZrO2膜。在一些实施方案中，在微滤之前，将液体部分预先过滤。在优选的实施方案中，预滤器是转动式流体(roto-fluid)筛网(通风孔100μm)。 
在本发明的另一个实施方案中，是新的并且更有效的制备磷虾粉的方法。通过除去凝聚物，磷虾粉加工不太会受到堵塞问题的影响，并且可以避免在蒸煮器中使用热蒸汽。公开的数据表明凝聚物含有高百分比的磷脂，因此使用标准鱼粉加工中的机械方法可以获得新磷虾粉加工中的脂肪分离。实际上，将脂肪与粉分离是重要的。理想地，磷虾粉应当具有低脂肪值，使得具有令人满意的技术特性。从粉通过机械分离脂肪将形成富含虾青素的中性油。如果富含虾青素的中性油保留在粉中，虾青素将在干燥过程中降解。 
在一些实施方案中，本发明提供了磷虾凝聚物和截留物组合物。该组合物的特征在于含有蛋白质和脂质尤其是磷脂的组合物。在优选的实施方案中，该组合物是固体或粉末，并作为粉来提供。在一些实施方案中，该组合物包括约20％至约50％w/w的蛋白质，优选约30％至 40％w/w的蛋白质，和约40％至70％w/w的脂质，优选约50％至65％w/w的脂质，使得组合物中蛋白质和脂质的总量为90至100％。在一些实施方案中，脂质部分含有约10g至30g ω-3脂肪酸残基/100g脂质，优选约15g至25g ω-3脂肪酸残基/100g脂质(即，以w/w表示为组合物中总脂质的百分比，10至30％或优选15至25％ ω-3脂肪酸残基)。在一些实施方案中，该组合物的脂质部分包括约25至50g极性脂质/100g脂质(表示为总脂质的百分比，25至50％w/w)，优选约30至45g极性脂质/100g脂质(表示为总脂质的百分比，30至45％w/w)，和约50至70g非极性脂质/100g脂质(表示为总脂质的百分比，50至70％w/w)，使得极性和非极性脂质的总量为脂质部分的90至100％。在一些实施方案中，磷脂包括高于约60％基于w/w的磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，磷脂包括低于约10％基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，该组合物包括约20％至约50％基于w/w的三酰基甘油。在一些实施方案中，该组合物包括低于约1％的胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质部分包括约8％至约14％基于w/w的亮氨酸和约5％至11％基于w/w的异亮氨酸。在一些实施方案中，该组合物包括低于约200、10、5或1mg/kg天然产生的或内源性的虾青素。在一些实施方案中，该组合物包括约0.01至约200mg/kg天然产生的虾青素。将认识到通过加入来自其他(外源)来源的虾青素可以提高组合物的虾青素含量，其他来源的虾青素可以是天然和非天然的。同样，可以给组合物补充外源蛋白质、甘油三酯、磷脂和脂肪酸如ω-3脂肪酸，以产生所需的组合物。 
在本发明的另一个实施方案中，是预热的磷虾组合物。预热磷虾组合物的非限制性实例是包括脂质的磷虾组合物，该脂质具有低于10％或5％的磷脂，特别是磷脂酰胆碱。 
在本发明的另一个实施方案中，是从第一个加热步骤(即，在低于80℃下的加热步骤)后余下的固相中产生的新磷虾粉产品。该磷虾粉具有良好的营养和技术性质，如高蛋白质含量、低脂肪含量，并具有高流速。出乎意料地，与通常的磷虾粉相比，极性脂质与中性脂质 的比例和EPA与DHA的比例得到了实质性地提高。在一些实施方案中，磷虾粉包括约60％至约80％基于w/w的蛋白质，优选约70％至80％基于w/w的蛋白质，约5％至约20％基于w/w的脂肪和约1至约200mg/kg虾青素，优选约50至约200mg/kg虾青素。在一些实施方案中，脂肪包括约20至40％的总中性脂质和约50至70％的总极性脂质，基于w/w(总脂质)。在一些实施方案中，粉中极性与中性脂质的比例为约1.5∶1至3∶1，优选约1.8∶1至2.5∶1，最优选约1.8∶1至2.2∶1。在一些实施方案中，脂肪包括约20％至40％ ω-3脂肪酸，优选约20％至30％ ω-3脂肪酸。在一些实施方案中，EPA∶DHA的比例为约1.8∶1至1∶0.9，优选约1.4∶1至1∶1。 
在其他实施方案中，本发明提供了通过上述方法产生的油。在一些实施方案中，油包括高于约1800mg/kg的总酯化虾青素和低于约40mg/kg的游离虾青素，所述酯化虾青素包括约25至35％基于w/w的虾青素单酯和约50至70％基于w/w的虾青素二酯。 
本发明的组合物是对于人和其他动物都是非常可口的，特别地，本发明的油和粉的组合物的特征在于含有低水平的不利的挥发性化合物或基本上没有通常在源自海洋生物量的产品中发现的许多挥发性化合物。在一些实施方案中，本发明的粉和油的特征在于基本上没有以下的一种或多种挥发性化合物：丙酮、醋酸、甲基乙烯基酮、1-戊烯-3-酮、正庚烷、2-乙基呋喃、丙酸乙酯、2-甲基-2-戊烯醛、吡啶、乙酰胺、甲苯、N，N-二甲基甲酰胺、丁酸乙酯、乙酸丁酯、3-甲基-1，4-庚二烯、异戊酸、甲基吡嗪、异戊酸乙酯、N，N-二甲基乙酰胺、2-庚酮、2-乙基吡啶、丁内酯、2，5-二甲基吡嗪、乙基吡嗪、N，N-二甲基丙酰胺、苯甲醛、2-辛酮、β-月桂烯、二甲基三硫化物、三甲基吡嗪、1-甲基-2-吡咯烷酮。在其他实施方案中，本发明的粉和油的特征在于含有低于1000、100、10、1或0.1ppm(或者低于10mg/100g，优选低于1mg/100g，最优选低于0.1mg/100g)以下的一种或多种挥发性化合物：丙酮、醋酸、甲基乙烯基酮、1-戊烯-3-酮、正庚烷、2-乙基呋喃、丙酸乙酯、2-甲基-2-戊烯醛、吡啶、乙酰胺、甲苯、N，N-二甲基 甲酰胺、丁酸乙酯、乙酸丁酯、3-甲基-1，4-庚二烯、异戊酸、甲基吡嗪、异戊酸乙酯、N，N-二甲基乙酰胺、2-庚酮、2-乙基吡啶、丁内酯、2，5-二甲基吡嗪、乙基吡嗪、N，N-二甲基丙酰胺、苯甲醛、2-辛酮、β-月桂烯、二甲基三硫化物、三甲基吡嗪、1-甲基-2-吡咯烷酮。在进一步的实施方案中，本发明组合物的特征在于包括低于10mg/100g，优选低于1mg/100g(干重)三甲胺(TMA)，三甲氨氧化物(TMAO)和/或溶血磷脂酰胆碱。 
在一些实施方案中，将本发明的组合物(如之前部分中所述的那些)包含在合适的赋形剂和/或载体中，用于口服。在一些实施方案中，本发明提供了一种药物组合物，其中结合了一种或多种上述组合物和药物学上可接受的载体。载体的实际形式，并因此组合物自身的实际形式，不是关键的。载体可以是液体、凝胶、软胶囊、胶囊、粉末、固体片剂(包衣的囊片或未包衣的)、茶等。组合物优选是以片剂或胶囊的形式，最优选是软凝胶胶囊的形式。合适的赋形剂和/或载体包括麦芽糖糊精、碳酸钙、磷酸二钙、磷酸三钙、微晶纤维素、葡萄糖、米粉、硬脂酸镁、硬脂酸、交联羧甲基纤维素钠、淀粉乙醇酸钠、交聚维酮、蔗糖、植物胶、乳糖、甲基纤维素、聚烯吡酮、羧甲基纤维素、玉米淀粉等(包括其混合物)。优选的载体包括碳酸钙、硬脂酸镁、麦芽糖糊精及其混合物。使用常规技术将各种配料和赋形剂和/或载体混合并形成所需的形式。本发明的片剂或胶囊可以涂敷在约6.0至7.0pH下溶解的肠溶衣。在小肠中溶解但在胃中不溶解的合适的肠溶衣是醋酞纤维素。关于配制和给药技术的更多详细内容可以在最新版本的Remington’s Pharmaceutical Sciences(MaackPublishing Co.，Easton，PA)中找到。 
膳食补充剂可以包括一种或多种惰性成分，尤其是如果希望限制通过膳食补充剂给膳食增加的热量值。例如，本发明的膳食补充剂还可以含有任选成分，包括，例如，草药、维生素、增强剂、着色剂、甜味剂、调味剂、惰性成分等。例如，本发明的膳食补充剂可以含有以下的一种或多种：抗坏血酸盐(抗坏血酸、抗坏血酸矿物质盐、玫 瑰果、金虎尾等)、脱氢表雄酮(DHEA)、何首乌(Fo-Ti或Ho Shu Wu)(传统亚洲治疗的常用草药)、猫爪藤(古代草药配料)、绿茶(多酚)、肌醇、海藻、掌状红皮藻、生物类黄酮、麦芽糖糊精、荨麻、烟酸、烟酰胺、迷迭香、硒、硅(二氧化硅、硅胶、问荆、木贼等)、螺旋藻、锌等。这样的任选成分可以是天然产生的或是浓缩形式。 
在一些实施方案中，膳食补充剂进一步包括维生素和矿物质，包括但不限于，磷酸钙或醋酸钙，三元的；磷酸钾，二元的；硫酸镁或氧化镁；盐(氯化钠)；氯化钾或醋酸钾；抗坏血酸；正磷酸铁；烟酰胺，硫酸锌或氧化锌；泛酸钙；葡萄糖酸铜；核黄素；β-胡萝卜素；盐酸吡多辛；硫胺素一硝酸盐；叶酸；生物素；氯化铬或chromiumpicolonate；碘化钾；硒酸钠；钼酸钠；叶绿醌；维生素D3；氰钴胺；亚硒酸钠；硫酸铜；维生素A；维生素C；肌醇；碘化钾。例如，可以通过参考U.S.RDA指南来获得维生素和矿物质的合适剂量。 
在进一步的实施方案中，组合物包括至少一种食品调味剂，如乙基醛(乙醛)、乙偶姻(乙酰基甲基甲醇)、茴香脑(对丙烯基茴香醚)、苯甲醛(苯醛)、N丁酸(丁酸)、d或l香芹酮(藏茴香酮)、肉桂醛(桂醛)、柠檬醛(2，6二甲基辛二烯2，6醛8，香茅醛，橙花醛)、癸醛(N癸醛、癸醛(capraldehyde)、癸醛(capric aldehyde)、癸醛(caprinaldehyde)、醛C10)、乙酸乙酯、丁酸乙酯、3-甲基-3-苯基环氧丙酸乙酯(甲基苯基代去水甘油酸乙酯、草莓醛、C16醛)、乙基香兰素、香茅醇(3，7二甲基2，6和3，6辛二烯1醇)、乙酸香叶酯(香茅醇乙酸酯)、柠檬烯(d，1，和dl)、里哪醇(芳樟醇、3，7二甲基1，6辛二烯3醇)、醋酸里哪酯(乙酸芳樟酯)、甲基氨基苯甲酸酯(甲基2氨基苯甲酸酯)、胡椒醛(3，4亚甲二氧基苯甲醛、天芥菜精)、香草醛、苜蓿(Medicago sativa L.)、多香果(Pimentaofficinalis)、秋葵子(Hibiscus abelmoschus)、欧白芷(Angelicaarchangelica)、安古斯图拉树皮(Galipea officinalis)、茴香(Pimpinella anisum)、八角茴香(Illicium verum)、香脂草(Melissa officinalis)、罗勒(Ocimum basilicum)、月桂(Laurus nobilis)、金盏草(Calendula officinalis)、洋甘菊(Anthemisnobilis)、辣椒(Capsicum frutescens)、香菜(Carum carvi)、小豆蔻(Elettaria cardamomum)、肉桂(Cinnamomum cassia)、辣椒(Capsicum frutescens)、芹菜籽(Apium graveolens)、欧芹(Anthriscus cerefolium)、细香葱(Allium schoenoprasum)、芫荽(Coriandrum sativum)、莳萝(Cuminum cyminum)、接骨木(Sambucus canadensis)、茴香(Foeniculum vulgare)、胡芦巴(Trigonella foenum graecum)、生姜(Zingiber officinale)、夏至草(Marrubium vulgare)、辣根(Armoracia lapathifolia)、牛膝草(Hyssopus officinalis)、熏衣草(Lavardula officinalis)、肉豆蔻(Myristica fragrans)、马郁兰(Majorana hortensis)、芥菜(Brassica nigra、Brassica juncea、Brassica hirta)、肉豆蔻(Myristica fragrans)、红辣椒(Capsicum annuum)、黑胡椒(Piper nigrum)、薄荷(Mentha piperita)、罂粟籽(Papayersomniferum)、迷迭香(Rosmarinus officinalis)、藏红花(Crocussativus)、鼠尾草(Salvia officinalis)、香薄荷(Satureiahortensis、Satureia montana)、芝麻(Sesamum indicum)、留兰香(Mentha spicata)、龙蒿(Artemisia dracunculus)、百里香(Thymus vulgaris、Thymus serpyllum)、姜黄(Curcuma longa)、香子兰(Vanilla planifolia)、莪术(Curcuma zedoaria)、蔗糖、葡萄糖、糖浆、山梨糖醇、甘露糖醇、阿斯巴甜。其他合适的调味剂公开于本领域技术人员已知的参考文献中，如Remington’sPharmaceutical Sciences，第18版，Mack Publishing，p.1288-1300(1990)，以及Furia和Pellanca，Fenaroli’s Handbook of FlavorIngredients，The Chemical Rubber Company，Cleveland，Ohio，(1971)。 
在其他实施方案中，组合物包括至少一种合成的或天然的食品色素(例如，胭脂树提取物、虾青素、甜菜粉、群青、角黄素、焦糖、胡萝卜素醛、β-胡萝卜素、胭脂红、烤棉籽粉、葡萄糖酸亚铁、乳酸 亚铁、葡萄色提取物、葡萄皮提取物、氧化铁、果汁、蔬菜汁、干的海藻粉、万寿菊粉、胡萝卜油、玉米胚油、辣椒粉、辣椒油树脂、核黄素、藏红花、姜黄、姜黄和油树脂。 
在其他实施方案中，组合物包括至少一种植物营养素(例如，大豆异黄酮、寡聚花青素原、吲哚3甲醇、sulforaphone、纤维配体、植物甾醇、阿魏酸、anthocyanocides、三萜烯、ω3/6脂肪酸、共轭脂肪酸如共轭亚油酸和共轭亚麻酸、多聚乙炔、醌、萜烯、儿茶素、没食子酸酯和栎精。植物营养素的来源包括，但不限于，大豆卵磷脂、大豆异黄酮、糙米胚芽、蜂王浆、蜂胶、金虎尾浆果汁粉、日本绿茶、葡萄籽提取物、葡萄皮提取物、胡萝卜汁、越桔、亚麻籽粉、蜂花粉、银杏、樱草(月见草油)、红三叶草、牛蒡、蒲公英、欧芹、玫瑰果、水飞雉、生姜、西伯利亚人参、迷迭香、姜黄素、大蒜、番茄红素、葡萄柚籽提取物、菠菜和花椰菜。 
在其他实施方案中，组合物包括至少一种维生素(例如，维生素A、硫胺素(B1)、核黄素(B2)、吡哆醇(B6)、氰钴胺(B12)、生物素、抗坏血酸(维生素C)、视黄酸(维生素D)、维生素E、叶酸和其他叶酸盐、维生素K、烟酰酸和泛酸)。在一些实施方案中，颗粒包括至少一种矿物质(例如，钠、钾、镁、钙、磷、氯、铁、锌、锰、氟、铜、钼、铬、硒和碘)。在一些特别优选的实施方案中，一剂复合颗粒包括由美国农业部指定的推荐日摄取量(RDA)范围中的维生素或矿物质。在其他实施方案中，颗粒包括氨基酸补充剂配方，其中包括至少一种氨基酸(例如，1-肉毒碱或色氨酸)。 
在更多的实施方案中，本发明提供了包括以上详述的一种或多种组合物的动物饲料。动物饲料优选形成用于所需动物的定粮并且使其平衡以满足动物的营养需求。可以将组合物用于饲料的配方中或作为用于动物的饲料，动物如包括鱼苗的鱼、家禽、牛、猪、绵羊、虾等。 
实施例1 
分析了四个部分的磷虾的干物质、脂肪和蛋白质。组合物中大部 分的变化是可以预期是由于取样不同而产生的。为了包括熔化后存储时间变化的影响，还在工作期间的不同时间点进行了原料的取样。基于所记录的实施例，观察到的原料输入的变化在脂肪、干物质和蛋白质分布的所有计算中是固有的。 
表1.磷虾的组成(g/100g) 
Figure GPA00001103843500231
实施例2 
在该实施例中，研究了用于制备磷虾粉的新方法。将800g预热的水(95-100℃)和200g冷冻磷虾(0℃)在75℃的温度下在蒸煮锅(蒸煮锅1)中混合6分钟。接着，通过过滤分离加热过的磷虾和热水。通过在厨房用平底锅中与300g热水(95℃)混合将预热的磷虾进一步蒸煮(蒸煮锅2)并在90℃下保持2分钟，然后通过筛网(1.0×1.5mm孔隙)分离。从液体中分离出加热过的磷虾并转移至食品混合器中，切割10秒钟。将切碎的热磷虾返回至热水中并在8600×g下(RCF平均)离心10分钟。轻轻倒出对应于倾析液体(D1)的上清液。将来自蒸煮步骤1的液体加热至95-100℃，使提取的蛋白质凝聚。通过筛网(1.0×1.5mm孔隙)分离凝聚物并发现重量为40g。图1显示了使用两步蒸煮过程制备磷虾粉的方法的概述。 
实施例3 
从实施例2的蒸煮测试中的四个产品中测定总挥发性氮(TVN)、三甲胺(TMA)和三甲氨氧化物(TMAO)的含量(表2)。由于磷虾冷冻时是新鲜的，因此在产品中没有检测到TMA。结果表明TMAO在磷虾蒸煮过程中均匀分布在水相中。 
表2.来自蒸煮程序的产品中的总挥发性氮(TVN)、三甲胺(TMA)和三甲氨氧化物(TMAO)的分布。 
Figure GPA00001103843500241
此外，测定了产品中的脂肪、干物质和虾青素(表3)。观察到磷虾中的大部分虾青素在压滤饼中(表3)。只有少部分在凝聚物中，凝聚物含有磷虾原料中超过60％的脂质。使用蛋白质-脂质乳液浸提的蒸煮程序提高了剩余脂肪中虾青素的浓度。结果还表明无水凝聚物含有大约40％的干物质和60％的脂肪。干物质主要由蛋白质组成。 
表3.来自蒸煮程序的产品中虾青素的分布 
分析来自实施例2蒸煮实验的凝聚物的脂质类别。凝聚物脂质主要为三酰基甘油和磷脂酰胆碱，以及少量磷脂酰乙醇胺(表4)。 
表4.来自蒸煮实验的凝聚物中的脂质类别分布 
磷脂酰胆碱的比例从磷虾中的33％提高至凝聚物中的42-46％。其他定量的脂质、磷脂酰乙醇胺和溶血-磷脂酰胆碱在凝聚物中的浓度低于磷虾中的。凝聚物中几乎不存在游离脂肪酸。 
测试F5中的蒸煮时间为6.75分钟，在测试F6中为4.00分钟。表4中的结果表明脂质类别的分布对蒸煮时间没有依赖性。 
凝聚物的氨基酸组成与磷虾的氨基酸组成差别不大。凝聚物中的非极性氨基酸与磷虾相比略有增加(表5)。对于使蛋白质具有良好 的乳化性质，蛋白质内氨基酸的分布比氨基酸组成更重要。 
表5.来自蒸煮实施例2的凝聚物中的氨基酸 
Figure GPA00001103843500271
凝聚物的脂肪酸分布特征呈现于表6中。EPA(20:5)的含量为约12.4g/100g提取的脂肪，DHA(22:6)的含量为约5.0g/100g提取的脂肪。 
表6.凝聚物的脂肪酸含量 
  脂肪酸   单位   量
  14:0   g/100提取的脂肪   11,5
  16:0   g/100提取的脂肪   19,4
  18:0   g/100提取的脂肪   1,1
  20:0   g/100提取的脂肪   ＜0,1
  22:0   g/100提取的脂肪   ＜0,1
  16:1 n-7   g/100提取的脂肪   7,0
  18:1(n-9)+(n-7)+(n-5)   g/100提取的脂肪   18,4
  20:1(n-9)+(n-7)   g/100提取的脂肪   1,3
  22:1(n-11)+(n-9)+(n-7)   g/100提取的脂肪   0,8
  24:1n-9   g/100提取的脂肪   0,1
  16:2n-4   g/100提取的脂肪   0,6
  16:3n-4   g/100提取的脂肪   0,2
  16:4n-4   g/100提取的脂肪   ＜0,1
  18:2n-6   g/100提取的脂肪   1,2
  18:3n-6   g/100提取的脂肪   0,1
  20:2n-6   g/100提取的脂肪   ＜0,1
  20:3n-6   g/100提取的脂肪   ＜0,1
  20:4n-6   g/100提取的脂肪   0,2
  22:4n-6   g/100提取的脂肪   ＜0,1
  18:3n-3   g/100提取的脂肪   0,8
  18:4n-3   g/100提取的脂肪   2,5
  20:3n-3   g/100提取的脂肪   ＜0,1
  20:4n-3   g/100提取的脂肪   0,4
  20:5n-3   g/100提取的脂肪   12,4
  21:5n-3   g/100提取的脂肪   0,4
  22:5n-3   g/100提取的脂肪   0,3
  22:6n-3   g/100提取的脂肪   5,0
实施例4 
为了评价上述的两步蒸煮法，进行了实验室规模的试验。该试验如下所述。 
材料和方法 
原料。通过Aker Biomarine获得冷冻磷虾并将10吨存储在NorwayPelagic，Bergen，再按照需要取回。将磷虾以2×12.5kg磷虾包装于硬纸盒中的塑料袋中。在加工的前一天，将装有磷虾的盒子单层放置在加工厂的地板上。加工时，磷虾为+3℃至-3℃。 
分析方法 
蛋白质，凯氏法：通过溶解于浓硫酸中，将样品中的氮转化为铵，使用cupper作为催化剂。铵在碱性蒸馏中释放并通过滴定来测定(ISO5983：1997(E)，方法A 01)。不确定性：1％。 
蛋白质，燃烧：通过在纯氧中高温燃烧样品来释放氮。通过导热性来测定。通过分析的氮百分比和给定的蛋白质系数的乘积来计算样品中的蛋白质百分比(AOAC Official Method 990.03，第16版，1996，方法A25)。 
水分：在四个小时的过程中，在103℃下干燥，测定质量的损耗(ISO 6496(1999)。方法A 04)。不确定性：4％。 
灰分：在550℃下有机物质的燃烧。将燃烧后剩余的残余物限定为样品的灰分含量。(ISO 5984：2002。方法A 02)。不确定性：3％。 
脂肪，乙酸乙酯提取：通过硫酸钠吸收湿样品中的水分，接着通过乙酸乙酯来提取。(NS 9402，1994(改进的计算)。方法A 29)。 
脂肪，索氏抽提法：通过石油醚提取脂肪。主要测定了甘油三酯的含量(AOCS Official Method Ba 3-38 Reapproved 1993。方法A 03)。 
脂肪，Bligh和Dyer：通过1∶2∶0.8比例的氯仿、甲醇和水的混合物来提取脂肪，该混合物构成了单一的相体系。加入氯仿和水获得含有脂质的氯仿相和水/甲醇相。蒸发并称重后在等份的氯仿相中测定脂质。提取包括甘油三酯和磷脂。(E.G.Bligh & W.J.Dyer：A rapidmethod of total lipid extraction and purification(总脂质提 取和纯化的快速方法)，Can.J.Biochem.Physiol.Vol 37(1959)。方法A 56)。 
虾青素：使用乙醇和二氯甲烷提取。通过硅胶上的开放柱色谱除去极性产物。在Si 60柱上的正相HPLC上分离异构体并在470nm处检测(Schierle J.& 
Figure GPA00001103843500301
W.1994，Determination of stabilizedastaxanthin in 
Figure GPA00001103843500302
Pink，premixes and fish feeds( 
Figure GPA00001103843500303
Pink，预混物和鱼饲料中稳定虾青素的测定)，第3版，以下方法的改进：Hoffman P，Keller HE，Schierle J.，SchuepW.Analytical methods for vitamins and carotenoids in feed(饲料中维生素和类胡萝卜素的分析方法)，Basel：Department ofVitamin Research and Development，Roche。方法A 23)。 
油中的水分：通过用Karl Fischer试剂的滴定来测定脂肪和油的实际含水量，Karl Fischer试剂与水定量反应，(AOCS Official方法CA 2e-84，1993年重新批准。方法A13)。 
加工过程中的残液中的干物质与折射仪相关，其以°Brix给出。使用荧光检测，通过反相HPLC测定作为脲衍生物的氨基酸。(Cohen S.A.和Michaud D.P.，Synthesis of a Fluorescent DerivatizingReagent，6-Aminoquinolyl-N-Hydroxysuccinimidyl Carbamate，andIts Application for the Analysis of Hydrolysate Amino Acids viaHigh-Performance Liquid Chromatography(荧光衍生试剂6-氨基喹啉基-N-羟基琥伯酰亚胺氨基甲酸酯的合成及其用于通过高性能液相色谱分析水解产物氨基酸的应用)，Analytical Biochemistry 211，279-287，1993。方法A42)。通过微扩散和滴定在6％三氯-醋酸提取物中测定TVB-N、TMA-N和TMAO-N。(Conway，E.I.，和A.Byrne，An absorption apparatus for the micro determination of certainvolatile substances(用于特定的挥发性物质的微量测定的吸收装置)，Biochem.J.27：419-429，1933和Larsen，T，SSF rapport nr.A-152，1991)。通过将脂肪酸酯化成甲酯来测定脂肪酸，通过GLC分离酯，并使用C23:0脂肪酸甲酯作为内标来定量。(AOCS Official Method Ce 1b-89，方法A68)。通过HPLC分离脂质并使用ChargedAerosol检测仪来检测。在AnalyCen，Kambo分析了维生素A、D和E。 
结果和讨论 
磷虾的原料。表7给出了用于示范试验中的磷虾原料的分析结果。除了第一次试验，将同一批磷虾用于所有试验。干物质约21-22％，脂肪6％，蛋白质13-14％，盐1％ pH，总挥发性氮(TVN)18mgN/100g，三甲胺(TMA)4mgN/100g和三甲氨氧化物(TMAO)135mgN/100g。与鱼pH相比，磷虾的TMAO和盐(Cl-)高。 
表7.湿基(wb)生磷虾的分析 
Figure GPA00001103843500311
表8给出了干基生磷虾的分析。如果这些数字乘以0.93，将获得含有7％水的粉基的数字。 
表8.干基(db)生磷虾的分析 
Figure GPA00001103843500312
凝聚物的分离和磷虾油的压榨。通过将每批20kg的磷虾加入蒸汽加热锅(200l)中的80 l 95℃水中来加工99kg磷虾。将锅中的蒸汽关闭，将磷虾和水手动温和搅拌3分钟，使混合的温度为75℃(加 热步骤1)。通过过筛将加热过的磷虾与水分离。将筛过的预热过的磷虾(75℃)加入20kg热水中并在一分钟内加热至85℃(加热步骤2)。将磷虾再次过筛并进行压榨。在95℃下使来自步骤1的液体(磷虾奶)凝聚。将所有磷虾进行蒸煮并将压榨液体分离，用于制油。从99kg磷虾，从压榨液体中分离出约0.5kg未精炼的磷虾油。表9和表10提供了第一个蒸煮步骤后以湿基和干基的熟磷虾的分析。 
表9.湿基(wb)熟磷虾的分析 
  样品：   熟磷虾              
  分析：   干物质  脂肪，B&D   蛋白质   灰分   pH   TVN   TMA   TMAO
  日期   g/100g   g/100g   g/100g   g/100g     mg N/100g   mg N/100g   mg N/100g
  07.08.2007   20,2   4,7   13,5   2,2        
  18.09.2007   19,8   4,6            
  25.10.2007   15,2   3,2   10,3   2,0   8,2   10,5   3,5   75,4
表10.干基(db)熟磷虾的分析 
  样品：   熟磷虾            
  分析：   干物质   脂肪，B&D   蛋白质   灰分   TVN   TMA   TMAO
  日期   g/100g   g/100g   g/100g   g/100g   mg N/100g   mg N/100g   mg N/100g
  07.08.2007   100,0   23,3   66,8   10,9      
  18.09.2007   100   23,2          
  25.10.2007   100   21,1   67,8   13,2   69,3   23,1   496,3
与生磷虾相比(表8)，熟磷虾的干物质降低。由于从熟磷虾中分离的磷虾奶中的脂肪，干物质中的脂肪含量下降。干基的蛋白质含量增加，但灰分似乎相同。磷虾中的TMAO下降并且发现在蒸煮液体中。 
微滤。将来自步骤1的磷虾奶(70℃)在＞95℃下凝聚并通过微滤(Soby 
Figure GPA00001103843500321
)与液体分离。然后将凝聚物压榨并干燥。表11和12给出了以湿基和干基的凝聚物的分析。凝聚物的干物质为12.8至16.7％。基于干基，脂肪含量为约60％，TMAO为340mgN/100g。通过压榨凝聚物的干物质提高至34-38％。干基的脂肪含量也增加了(表13)，但TMAO降至145mgN/100g。用1份水洗涤1份凝聚物压滤饼后，再次压滤，干基的TMAO降至45mgN/100g(表18)。 
表11.湿基(wb)凝聚物的分析 
  样品：   凝聚物            
  分析：   干物质   脂肪，B&D   蛋白质   灰分   TVN   TMA   TMAO
  日期   g/100g   g/100g   g/100g   g/100g   mg N/100g   mg N/100g   mg N/100g
  10.10.2007   12,8   7,9          
  25.10.2007   14,3   8,3   5,4   1,0   5,9   2,3   48,6
  31.10.2007   16,7   9,3   6,2        
  平均   14,6   8,5   5,8        
表12.干基(db)凝聚物的分析 
  样品：   凝聚物            
  分析：   干物质   脂肪，B&D   蛋白质   灰分   TVN   TMA   TMAO
  日期   g/100g   g/100g   g/100g   g/100g   mg N/100g   mg N/100g   mg N/100g
  10.10.2007   100   61,7          
  25.10.2007   100   58,0   37,8   7,0   41,0   16,4   340,1
  31.10.2007   100   55,7   37,1        
  平均   100   58,5   37,4        
表13.来自凝聚物的压滤饼的湿基分析 
Figure GPA00001103843500331
膜滤。从磷虾奶收集液体的另一种方法是通过膜滤来分离。为了可以实现这，奶必需是未凝聚的，从筛网出来后(加热步骤no.1)使其进行膜滤。 
在磷虾奶进入膜滤器之前，将奶预滤，这通过筛网(100μm)来进行。微滤器的孔隙是100nm。按照所述的，将80kg水(95℃)和20kg磷虾加入锅中开始加工80kg磷虾。对于头两批磷虾，使用净水(160kg)，但对于后两批，使用来自膜滤的透过液来替代水。膜滤后用折射仪校准糖溶液(°Brix)。Brix-值接近加工液体的干物质浓度。对于约60℃下的滤器的流量值，对于具有7.8°Brix(折射仪)的截留物为350l/m2/小时，当Brix值升至9.9°时，流量值降至290l/m2/小时。由于能滤过的量很小时的高稀释度，透过液的Brix值仅为1°。参见图2和3。透过液是金色且透明的。 
将所有透过液在锅中蒸发至＞65°Brix。截留物，2升，在70℃和 12mmHg下，在实验室蒸发器中蒸发。在27.5°Brix下，截留物仍然流动良好。随着继续浓缩，截留物变得越来越粘，开始为糊状，并很好地变成干物质。分析了浓缩的截留物(27°Brix)、透过物(＞65°Brix)和干截留物并且表14给出了基于样品(％wb)的结果，表15给出了基于干物质(％db)的结果(1、2和3号样品)。和截留物一样将凝聚物样品进行干燥(4号样品)。 
表14.截留物浓缩物、透过物浓缩物和凝聚物的湿基(wb)分析 
    干物质  脂肪(极性+非极性)   粗蛋白   灰分   TVN   TMA   TMAO   水洁度
      Bligh & Dyer             25℃
  样品：   ％wb   ％wb   ％wb   ％wb   mg N/100g wb mg N/100g wb   mg N/100g wb   aw
  No.1截留物浓缩物   26,0   16,3   9,5   1,6   5,7   ＜1   99   0,978
                 
  No.2透过物浓缩物   72,7   1,0   51,1   24,7   138   110   1157   0,385
                 
  No.3真空干燥截留物   64,9   39,3   24   4,1   12,8   29,4   196   0,875
                 
  No.4真空干燥凝聚物   60,3   37,1   20,9   4,4   52,9   28,1   216   0,912
表15.截留物浓缩物、透过物浓缩物和凝聚物基于干物质的(db)分析 
    干物质  脂肪(极性+非极性)   粗蛋白   灰分   TVN   TMA   TMAO
      Bligh & Dyer          
  样品：   ％db   ％db   ％db   ％db   mg N/100g db   mg N/100g db   mg N/100g db
  No.1截留物浓缩物   100,0   62,7   36,5   6,2   21,9   ＜1   382
               
  No.2透过物浓缩物   100,0   1,4   70,3   34,0   190   152   1592
               
  No.3真空干燥截留物   100,0   60,6   37,0   6,3   19,7   45,3   302
               
  No.4真空干燥凝聚物   100,0   61,5   34,7   7,3   87,7   46,6   358
这些结果表明磷虾奶的微滤是有前景的并且是凝聚磷虾奶的可替换方法。蛋白质部分是高牛磺酸的。截留物和凝聚物之间的脂肪、蛋白质、灰分和TMAO含量几乎相似。可以将透过液浓缩至70％干物质并在25℃下具有低于0.4的水活度，这表示其可以在室温下储存。 
压滤饼和压滤液体。表16和17提供了来自不同试验的压滤饼以湿基和干基的分析。每kg生磷虾的压滤饼的平均含量为0.23kg。压滤饼的干物质为44至48％。干物质的脂肪含量从压滤前的21％降至压滤后的15-20％。这使得压滤饼粉具有14至18.5％脂肪，约67％蛋白质 和7％水分。TMAO从熟磷虾中的约500mg N/100g干物质降至压滤饼中95mg N/100g干物质。 
表16.压滤饼湿基(wb)的分析和计算 
  样品：   压滤饼             生磷虾   压滤饼   Kg压滤饼
  分析：   干物质   脂肪，B&D   蛋白质   TVN   TMA   TMAO   worked up     /kg生磷虾
  日期   g/100g   g/100g   g/100g   mg N/100g   mg N/100g   mg N/100g   kg   kg   kg/kg
  18.09.2007   48,1   8,0           327   90   0,28
  04.10.2007   47,9   7,0   34,8            
  10.10.2007   44,8   9,3           250   55   0,22
  31.10.2007   47,4   7,2   33,8         709   143   0,20
  22.11.2007   44,4   8,1     8,4   2,1   42,2   1000   226   0,23
  11.12.2007   43,8   7,3     5,6   2,2   46,7   500   117   0,23
  平均   46,1   7,8   34,3   7   2,2   44,5       0,23
表17.压滤饼干基(db)的分析 
  压滤饼          
  干物质   脂肪，B&D   蛋白质   TVN   TMA   TMAO
  g/100g   g/100g   g/100g  mg N/100g   mg N/100g   mg N/100g
  100   16,6        
  100   14,6   72,7      
  100   20,8        
  100   15,2   71,3      
  100   18,2     18,9   4,7   95,0
  100   16,7     12,8   5,0   106,6
  100   17,0   72,0   15,9   4,9   100,8
通过离心从磷虾固体产生油。表18.油几乎无水并且虾青素的含量非常高(1.8g/kg)。 
表18.磷虾油的分析 
      日期   日期
  Tricanter油(磷虾油)     31.10.2007   22.11.2007
  游离虾青素   mg/kg   22   29
  反式   mg/kg   12   14
  9-顺   mg/kg   2,3   3,2
  13-顺   mg/kg   5,4   7,8
  虾青素酯   mg/kg   1802   1785
  二酯   mg/kg   1142   1116
  单酯   mg/kg   660   669
  总虾青素   mg/kg   1824   1814
  水，Karl F.   g/100g   0,17   0,04
  FFA   g/100g     0,9
  维生素A   IE/kg     602730
  维生素D3   IE/kg     ＜1000
  维生素E(α-生育酚)   mg/kg     630
表19.来自凝聚物的压滤饼的干基分析 
Figure GPA00001103843500361
凝聚物压滤饼的产量为生磷虾的约5％。表20中比较了来自微滤的凝聚物和截留物的组成。来自两种可替换方法的产物之间几乎不存在任何差异。将凝聚物的压滤饼干燥，并且表21中给出了凝聚物和最终凝聚物粉的分析。基于干物质的最近组成在干燥过程中没有变化，并且氨基酸组成和脂肪酸组成接近相同。干燥过程中磷脂有些损耗。这最有可能是由于脂肪酸的氧化引起的，但磷脂的其他化学改变也可能是重要的。 
表20.来自微滤的截留物和凝聚物的分析 
                                    截留物        凝聚物 
                                    25.10.07      25.10.07 
蛋白质        g/100g                5,8           5,4 
干物质        g/100g                13,5          14,3 
灰分          g/100g                1,1           1,0 
脂肪(B&D)     g/100g                7,3           8,3 
pH                                  8,5 
TFN           mg N/100g             5,9           5,9 
TMA           mg N/100g             2,3           2,3 
TMAO          mg N/100g             61,0          48,6 
脂质类别： 
三酰基甘油    g/100g提取的脂肪      59,0          51 
二酰基甘油    g/100g提取的脂肪      1,3           1 
单酰基甘油    g/100g提取的脂肪      ＜1           ＜1 
游离脂肪酸               g/100g提取的脂肪    3,8      3,2 
胆固醇                   g/100g提取的脂肪    ＜0,5    ＜0,5 
胆固醇酯                 g/100g提取的脂肪    1,0      0,8 
磷脂酰乙醇胺             g/100g提取的脂肪    1,8      3 
磷脂酰肌醇               g/100g提取的脂肪    ＜1      ＜1 
磷脂酰丝氨酸             g/100g提取的脂肪    ＜1      ＜1 
磷脂酰胆碱               g/100g提取的脂肪    35,0     40 
溶血-磷脂酰胆碱          g/100g提取的脂肪    0,8      1,2 
总的极性脂质             g/100g提取的脂肪    37,6     44,2 
总的中性脂质             g/100g提取的脂肪    67,1     56,0 
总的脂质                 g/100g提取的脂肪    103,4    100,2 
脂肪酸组成： 
14:0                     g/100g提取的脂肪    10,6     10,4 
16:0                     g/100g提取的脂肪    16,4     16,2 
18:0                     g/100g提取的脂肪    1,1      1,2 
20:0                     g/100g提取的脂肪    0,1      0,1 
22:0                     g/100g提取的脂肪    ＜0,1    ＜0,1 
16:1n-7                  g/100g提取的脂肪    6,3      6,4 
18:1(n-9)+(n-7)+(n-5)    g/100g提取的脂肪    15,5     15,4 
20:1(n-9)+(n-7)          g/100g提取的脂肪    1,1      1,1 
22:1(n-11)+(n-9)+(n-7)   g/100g提取的脂肪    0,6      0,5 
24:1n-9                  g/100g提取的脂肪    0,1      0,1 
16:2n-4                  g/100g提取的脂肪    0,5      0,5 
16:3n-4                  g/100g提取的脂肪    0,2      0,2 
18:2n-6                  g/100g提取的脂肪    1,4      1,4 
18:3n-6                  g/100g提取的脂肪    0,2      0,2 
20:2n-6                  g/100g提取的脂肪    0,1      0,1 
20:3n-6                  g/100g提取的脂肪    0,1      0,1 
20:4n-6                  g/100g提取的脂肪    0,3      0,3 
22:4n-6                g/100g提取的脂肪    ＜0,1   ＜0,1 
18:3n-3                g/100g提取的脂肪    0,7     0,7 
18:4n-3                g/100g提取的脂肪    1,7     1,7 
20:3n-3                g/100g提取的脂肪    ＜0,1   ＜0,1 
20:4n-3                g/100g提取的脂肪    0,3     0,3 
20:5n-3(EPA)           g/100g提取的脂肪    10,5    10,3 
21:5n-3                g/100g提取的脂肪    0,3     0,3 
22:5n-3                g/100g提取的脂肪    0,5     0,4 
22:6n-3(DHA)           g/100g提取的脂肪    5,1     5,0 
总的饱和脂肪酸         g/100g提取的脂肪    28,2    27,9 
总的单烯脂肪酸         g/100g提取的脂肪    23,6    23,4 
总的PUFA(n-6)脂肪酸    g/100g提取的脂肪    2,1     2 
总的PUFA(n-3)脂肪酸    g/100g提取的脂肪    19,1    18,7 
总的PUFA脂肪酸         g/100g提取的脂肪    21,9    21,4 
总的脂肪酸             g/100g提取的脂肪    73,7    72,7 
EPA/DHA                                    2,1     2,1 
表21.在Rotadisc干燥机中干燥的凝聚物压滤饼和粉的湿基和干基分析 
                        凝聚物        凝聚物       凝聚物       凝聚物 
                        压滤饼        粉           压滤饼       粉 
                        22.11.2007    22.11.2007   22.11.2007   22.11.2007 
分析：                  wb            wb           db           db 
蛋白质      g/100g      14,6          35,3         37,6         37,4 
水分        g/100g      61,2          5,7          0,0          0,0 
脂肪B&D     g/100g      23,6          55,1         60,8         58,4 
灰分        g/100g                    5,9                       6,3 
TMA         mgN/100g    4,5           7            11,6         7 
TMAO        mgN/100g    56,1          140          144,6        148 
脂肪酸组成： 
14:0                        g/100g提取的脂肪    10,4    10,4 
16:0                        g/100g提取的脂肪    17      17 
18:0                        g/100g提取的脂肪    1,2     1,2 
20:0                        g/100g提取的脂肪    0,1     0,1 
22:0                        g/100g提取的脂肪    0,1     0,1 
16:1n-7                     g/100g提取的脂肪    6,4     6,4 
18:1(n-9)+(n-7)+(n-5)       g/100g提取的脂肪    15,2    15,3 
20:1(n-9)+(n-7)             g/100g提取的脂肪    1,1     1,1 
22:1(n-11)+(n-9)+(n-7)      g/100g提取的脂肪    0,5     0,6 
24:1n-9                     g/100g提取的脂肪    0,1     0,1 
16:2n-4                     g/100g提取的脂肪    0,5     0,5 
16:3n-4                     g/100g提取的脂肪    0,2     0,2 
18:2n-6                     g/100g提取的脂肪    1,5     1,4 
18:3n-6                     g/100g提取的脂肪    0,2     0,2 
20:2n-6                     g/100g提取的脂肪    0,1     0,1 
20:3n-6                     g/100g提取的脂肪    ＜0,1   ＜0,1 
20:4n-6                     g/100g提取的脂肪    0,3     0,3 
22:4n-6                     g/100g提取的脂肪    ＜0,1   ＜0,1 
18:3n-3                     g/100g提取的脂肪    0,7     0,7 
18:4n-3                     g/100g提取的脂肪    1,7     1,7 
20:3n-3                     g/100g提取的脂肪    ＜0,1   ＜0,1 
20:4n-3                     g/100g提取的脂肪    0,4     0,4 
20:5n-3(EPA)                g/100g提取的脂肪    10,9    10,5 
21:5n-3                     g/100g提取的脂肪    0,3     0,3 
22:5n-3                     g/100g提取的脂肪    0,3     0,3 
22:6n-3(DHA)                g/100g提取的脂肪    5,3     5,1 
总的饱和脂肪酸              g/100g提取的脂肪    28,7    28,7 
总的单烯脂肪酸              g/100g提取的脂肪    23,3    23,3 
总的PUFA(n-6)脂肪酸          g/100g提取的脂肪    2       2 
总的PUFA(n-3)脂肪酸          g/100g提取的脂肪    19,7    19 
总的PUFA脂肪酸               g/100g提取的脂肪    22,4    21,7 
总的脂肪酸                   g/100g提取的脂肪    74,4    73,8 
氨基酸： 
天冬氨酸                     g/100g蛋白质        10,5    10,5 
谷氨酸                       g/100g蛋白质        11,2    11,6 
羟基脯氨酸                   g/100g蛋白质        ＜0,10  ＜0,10 
丝氨酸                       g/100g蛋白质        4,3     4,2 
甘氨酸                       g/100g蛋白质        4       4 
组氨酸                       g/100g蛋白质        2       1,9 
精氨酸                       g/100g蛋白质        4,8     4,7 
苏氨酸                       g/100g蛋白质        4,9     4,9 
丙氨酸                       g/100g蛋白质        4,8     4,9 
脯氨酸                       g/100g蛋白质        4,2     4,1 
酪氨酸                       g/100g蛋白质        3,7     3,5 
缬氨酸                       g/100g蛋白质        6       5,9 
甲硫氨酸                     g/100g蛋白质        2,4     2,4 
异亮氨酸                     g/100g蛋白质        6,9     6,7 
亮氨酸                       g/100g蛋白质        9,6     9,4 
苯丙氨酸                     g/100g蛋白质        4,5     4,4 
赖氨酸                       g/100g蛋白质        7,7     7,6 
总氨基酸                     g/100g蛋白质        91,5    90,7 
脂质类别： 
三酰基甘油                   g/100g提取的脂肪    48      63 
二酰基甘油                   g/100g提取的脂肪    1,2     1,3 
单酰基甘油                   g/100g提取的脂肪    ＜1     ＜1 
游离脂肪酸                   g/100g提取的脂肪    3,2     3,1 
胆固醇                       g/100g提取的脂肪    1,2     ＜0,5 
胆固醇酯             g/100g提取的脂肪    0,5     0,9 
磷脂酰乙醇胺         g/100g提取的脂肪    3,1     1,1 
磷脂酰肌醇           g/100g提取的脂肪    ＜1     ＜1 
磷脂酰丝氨酸         g/100g提取的脂肪    ＜1     ＜1 
磷脂酰胆碱           g/100g提取的脂肪    38      34 
溶血-磷脂酰胆碱      g/100g提取的脂肪    1,2     ＜1 
总的极性脂质         g/100g提取的脂肪    42      34,8 
总的中性脂质         g/100g提取的脂肪    54,6    67,9 
总的脂质             g/100g提取的脂肪    96,7    103,6 
磷虾粉。产生了最终的磷虾粉。将压滤饼和含有残液浓缩物的压滤饼在热空气干燥器或蒸汽干燥器中干燥。表22。 
表22.来自以下的磷虾粉的分析 
                                Forberg         Forberg             Rota disc 
                                空气干燥        空气干燥            蒸汽干燥 
日期：22.11.2007                磷虾压滤饼粉    含有残液的磷虾粉    含有残液的磷虾粉 
湿基： 
蛋白质            g/100g        66,4            63,6                66,3 
水分              g/100g        5,9             7,1                 3,7     
脂肪Soxhlet       g/100g        8,7             10,4 
脂肪B&D           g/100g        15,9            15,6                15,2 
灰分              g/100g        9,8             13,0                13,4 
盐                g/100g        1,3             4,3                 4,4 
水溶性蛋白        g/100g产物    11,1            28,0                27,1 
pH                              8,6             8,3 
TVN               mgN/100g      18,8            39,9                38,6 
TMA               mgN/100g      11,1            22,2                29,8 
TMAO              mgN/100g      109,7           442,1               399,5 
干物质基： 
蛋白质         g/100g db      70,6    68,5 
脂肪Soxhlet    g/100g db      9,2     11,2 
脂肪B&D        g/100g db      16,9    16,8    15,8 
灰分           g/100g db      10,4    14,0 
盐             g/100g db      1,4     4,6 
TVN            mgN/100g db    20,0    42,9    40,1 
TMA            mgN/100g db    11,8    23,9    30,9 
TMAO           mgN/100g db    116,6   475,9   414,9 
湿基虾青素： 
游离虾青素     mg/kg          4,6     3,6     ＜1 
反式           mg/kg          2,5     1,9     ＜1 
9-顺           mg/kg          0,4     0,4     ＜1 
13-顺          mg/kg          1,3     0,9     ＜1 
虾青素酯       mg/kg          112,0   100     58,0 
二酯           mg/kg          80,0    72,0    50,0 
单酯           mg/kg          32,0    27,0    8,1 
总的虾青素     mg/kg          116,6   103,6   58,0 
基于脂肪的虾青素： 
游离虾青素     mg/kg脂肪      28,9    23,1    ＜7 
反式           mg/kg脂肪      15,7    12,2    ＜7 
9-顺           mg/kg脂肪      2,5     2,6     ＜7 
13-顺          mg/kg脂肪      8,2     5,8     ＜7 
虾青素酯       mg/kg脂肪      704,4   641,0   381,6 
二酯           mg/kg脂肪      503,1   461,5   328,9 
单酯           mg/kg脂肪      201,3   173,1   53,3 
总的虾青素     mg/kg脂肪      733,3   664,1   381,6 
氨基酸： 
天冬氨酸       g/100g蛋白质   10,6    9,2     9,2 
谷氨酸             g/100g蛋白质        14,1    12,4    12,3 
羟基脯氨酸         g/100g蛋白质        ＜0,5   ＜0,5   0.1 
丝氨酸             g/100g蛋白质        4,2     3,7     3,8 
甘氨酸             g/100g蛋白质        4,4     4,4     4,5 
组氨酸             g/100g蛋白质        2,3     1,9     1,9 
精氨酸             g/100g蛋白质        6,6     6,0     6,1 
苏氨酸             g/100g蛋白质        4,3     3,7     4,1 
丙氨酸             g/100g蛋白质        5,4     4,9     5,3 
脯氨酸             g/100g蛋白质        3,7     4,1     4 
酪氨酸             g/100g蛋白质        4,4     3,1     4,7 
缬氨酸             g/100g蛋白质        5,1     4,4     4,5 
甲硫氨酸           g/100g蛋白质        3,2     2,7     2,7 
异亮氨酸           g/100g蛋白质        5,3     4,5     4,5 
亮氨酸             g/100g蛋白质        8,0     6,9     6,9 
苯丙氨酸           g/100g蛋白质        4,6     3,9     4 
赖氨酸             g/100g蛋白质        8,2     7,0     6,6 
总氨基酸           g/100g蛋白质        94,4    82,8    85,2 
脂质类别： 
三酰基甘油         g/100g提取的脂肪    41,0    63 
二酰基甘油         g/100g提取的脂肪    1,7     1,3 
单酰基甘油         g/100g提取的脂肪    ＜1     ＜1 
游离脂肪酸         g/100g提取的脂肪    8,8     3,1 
胆固醇             g/100g提取的脂肪    2,4     ＜0,5 
胆固醇酯           g/100g提取的脂肪    ＜0,5   0,9 
磷脂酰乙醇胺       g/100g提取的脂肪    3,6     1,1 
磷脂酰肌醇         g/100g提取的脂肪    ＜1     ＜1 
磷脂酰丝氨酸       g/100g提取的脂肪    ＜1     ＜1 
磷脂酰胆碱         g/100g提取的脂肪    43,0    34 
溶血-磷脂酰胆碱    g/100g提取的脂肪    1,1     ＜1 
总的极性脂质    g/100g提取的脂肪    47,2    34,8 
总的中性脂质    g/100g提取的脂肪    54,2    67,9 
总的脂质        g/100g提取的脂肪    101,4   103,6 
实施例5 
使用实验室规模的SFE提取按照实施例4中所述产生的凝聚物粉。通过两个步骤提取4,885g凝聚物(冷冻干燥过夜)：1)SFE：CO2，500Bar，60℃，1,8ml CO2/分钟中等流速下70分钟；2)SFE：CO2+15％EtOH，500Bar，60℃，2,5ml CO2+EtOH/分钟中等流速下70分钟。第一个步骤提取1,576g提取的中性部分(NF)。如图4和5中所示，HPLC分析显示NF中的PL低于可检测的限制含量。提取了总物质的大约32.25％。表29提供了通过GC测定的中性部分成分的峰面积。 
表29 
  相对面积   Peakname   保留时间   面积   高度   相对面积
  ％     分钟   mV*分钟   mV   ％
  0,29   n.a.   17,455   0,2864   2,271   0,29
  19,49   C14:0   24,073   19,0301   105,696   19,49
  21,16   C16:0   32,992   20,6601   88,859   21,16
  11,99   C16:1   36,197   11,7032   48,125   11,99
  3,5   n.a.   37,28   3,4166   14,344   3,5
  1,57   n.a.   43,331   1,5375   6,141   1,57
  15,6   n.a.   46,425   15,2285   58,605   15,6
  8,81   n.a.   46,873   8,5983   30,65   8,81
  0,93   n.a.   50,499   0,9055   3,164   0,93
  1,56   n.a.   51,292   1,5216   5,746   1,56
  1,67   n.a.   57,312   1,6281   4,78   1,67
  2,03   n.a.   60,985   1,98   6,963   2,03
  0,02   n.a.   67,761   0,0189   0,116   0,02
  0,11   n.a.   68,833   0,1066   0,423   0,11
  0,11   n.a.   71,705   0,1028   0,497   0,11
  0,08   n.a.   74,053   0,0806   0,398   0,08
  3,92   C20:5 EPA   74,489   3,826   12,07   3,92
  0,11   n.a.   80,519   0,1095   0,48   0,11
  0,08   C22:5 DPA   85,369   0,0785   0,41   0,08
  1,3   C22:6 DHA   87,787   1,2719   4,253   1,3
第二个步骤提取了1,023g极性部分，其对应于总物质的20,95％。极性部分主要由PL组成，以及仅低于1％的TG。参见图6和图7。表30提供了通过GC测定的极性部分成分的峰面积。 
表30 
  相对面积  ％   Peakname   保留时间  分钟   面积  mV*分钟   高度  mV   相对面积  ％
  2,87   C14:0   24,025   4,8099   28,243   2,87
  28,5   C16:0   33,084   47,7079   182,756   28,5
  1,82   C16:1   36,155   3,0402   13,166   1,82
  1,13   n.a.   43,304   1,8848   8,208   1,13
  3,89   n.a.   46,336   6,5129   27,429   3,89
  5,46   n.a.   46,852   9,1467   35,825   5,46
  2,15   n.a.   51,265   3,6015   14,095   2,15
  1,6   n.a.   57,121   2,6735   7,213   1,6
  1,72   n.a.   60,944   2,8832   10,686   1,72
  2,03   n.a.   68,259   3,3913   8,025   2,03
  30,09   C20:5 EPA   74,599   50,3768   163,312   30,09
  12,11   C22:6 DHA   87,832   20,2774   68,714   12,11
将凝聚物干燥过夜，重量损失为约5,53％w/w。总提取的为干燥原料起始重量的约53,2％。 
实施例6 
在采收后10分钟或六小时时在船甲板上将新鲜采收的磷虾加工成凝聚物。从采收磷虾后10分钟和采收磷虾后6小时产生的凝聚物含有低于1mg/100g的挥发性氮、低于1mg/100g三甲胺(TMA)和低于1g/100g溶血磷脂酰胆碱。可以将这与来自以上实施例4的冷冻磷虾产生的凝聚物相比较，实施例4的凝聚物含有较高水平的挥发性氮和 溶血磷脂酰胆碱。本发明利用新鲜采收磷虾的方法提供了特征在于基本上没有TMA、挥发性氮和溶血磷脂酰胆碱的磷虾产品。 
实施例7 
将250g凝聚物粉和磷虾油在厨房搅拌机中混合。目的是加入300-500mg虾青素/kg凝聚物粉。如果油含有1500mg虾青素/kg磷虾油，应当将至少200g油加入1kg凝聚物粉中。通过加入10％的油，粉的流动明显减缓，并且将油的添加提高至14和20％时，包装时出现了油。将3.5kg凝聚物熔化并在Retsch ZM1上研磨，使用2mm筛网。研磨粉的质量为2.96kg。将2.96kg干燥的凝聚物分三部分添加300g磷虾油。搅拌机(Stephan UM12)中的刀离底部太远以致于不能获得良好的混合，因此用手和搅拌机间歇地搅拌混合物。最终混合物中的虾青素含量低于计算的40％。对油和强化的粉进行了新的虾青素分析。磷虾油已经在3℃的冷库中储存了4个月，并且油中的虾青素含量在该储存过程中没有变化。在冷冻存储4周后从强化粉中取出新的样品，并且两个样品中的虾青素含量是相同的(表31)。 
表31.蒸汽干燥的用10％磷虾油强化的凝聚物的组成。 
Figure GPA00001103843500471
强化凝聚物粉中的虾青素含量是配料中含量的58％。虾青素含量的下降发生在干燥凝聚物和磷虾油混合的过程中，这表明了干燥的凝聚物是容易氧化的。 
实施例8 
通过超临界流体萃取来提取干燥的凝聚物粉。分析了提取的油， 如表32-34中所示。 
表32.脂质组成 
  磷脂酰胆碱   34g/100g脂质
  磷脂酰乙醇胺   1,3g/100g脂质
  甘油三酯   48g/100g脂质
  胆固醇   n.d.
  游离脂肪酸   1,0g/100g脂质
表33.脂肪酸分布特征 
  总的饱和脂肪酸   26,3g/100g脂质
  总的ω-3脂肪酸   18,1g/100g脂质
  总的脂肪酸   67,3g/100g脂质
表34.其他特性 
  虾青素   130mg/kg
  TMAO   87mg N/100g
  TMA   ＜1mg N/100g
  25℃下的粘度   61mPa s
实施例9 
将如上所述制得的凝聚物粉给予两个人受试者并通过测量血浆中的总脂质和磷脂中的ω-3脂肪酸来测定产品的吸收。受试者1食用了8g凝聚物结合酸奶，而受试者2食用了8g磷虾油，没有食用酸奶。表35(受试者1)和36(受试者2)中呈现了数据。 
表35 
  时间(小时)   C20:5 W3(EPA)   C22:5 W3(DPA)   C22:6 W3(DHA)
       
  0   0.117   0.062   0.267
  0.5   0.118   0.063   0.270
  1   0.113   0.061   0.260
  1.5   0.117   0.064   0.272
  2   0.116   0.063   0.271
  2.5   0.119   0.063   0.271
  3   0.123   0.065   0.281
  3.5   0.122   0.063   0.275
  4   0.123   0.063   0.275
  5   0.141   0.065   0.294
  6   0.153   0.064   0.286
  7   0.154   0.062   0.277
  8   0.165   0.063   0.292
  10   0.167   0.063   0.291
  12   0.163   0.061   0.275
  16   0.169   0.062   0.301
  24   0.173   0.074   0.323
表36 
  时间(小时)   C20:5 W3(EPA)   C22:5 W3(DPA)   C22:6 W3(DHA)
  0   0.146   0.052   0.260
  0.5   0.142   0.052   0.260
  1   0.146   0.054   0.268
  1.5   0.142   0.053   0.263
  2   0.145   0.054   0.267
  2.5   0.140   0.053   0.258
  3   0.143   0.054   0.264
  3.5   0.155   0.056   0.278
  4   0.155   0.055   0.277
  5   0.179   0.057   0.295
  6   0.217   0.057   0.316
  7   0.204   0.057   0.304
  8   0.211   0.060   0.320
  10   0.187   0.057   0.293
  12   0.171   0.054   0.272
  16   0.166   0.052   0.272
  24   0.169   0.061   0.290
这些数据表明两名受试者的凝聚物和磷虾油的吸收模式不同。受试者1(凝聚物)的EPA模式表明在长时间内维持高EPA水平，尽管事实是凝聚物含有低于磷虾油的脂质。凝聚物还富含循环PL集合，这可以表明PL形式的磷虾油脂肪酸的吸收/结合。我们之前已经观察到磷虾油在富集组织脂质脂肪酸特征中比鱼油更有效。这些数据表明凝聚物的生物功效比磷虾油更高。 
实施例10 
通过NMR进一步分析截留物的磷脂含量。表37提供了结果。 
表37 
  磷脂   ％(w/w)
  磷脂酰胆碱   16,5
  烷酰基磷脂酰胆碱   1,7
  溶血-烷酰磷脂酰胆碱   0,28
  2-溶血磷脂酰胆碱   0,52
  磷脂酰乙醇胺   0,59
  N-酰基磷脂酰乙醇胺   3,6
  总的磷脂   23,23
实施例11 
该实施例提供了从磷虾粉中提取的油中和从凝聚物粉提取的油中挥发性化合物的分析。表38。简而言之，从常规磷虾粉或从如上所述的凝聚物制备的粉中通过SFE提取油。从凝聚粉制得的油与从常规磷虾粉制得的油相比具有实质性降低含量的挥发性化合物。特别地，从常规磷虾粉制得的油中检测1-戊烯-3-酮，但在从凝聚物粉中制得的油中不存在。之前已经鉴定了1-戊烯-3-酮在鱼油和富含鱼油的食品中具有似鱼和似金属臭味的重要标记(Jacobsen et al.，J.AgricFood Chem，2004，52，1635-1641)。 
表38 
  化合物   TIC峰面积  (使用SFE  从磷虾粉  中提取的  磷虾油)   描述   TIC峰面积  (使用SFE  从凝聚物中  提取的磷虾  油)   描述
  二甲胺   180403283     22848535  
  三甲胺   255213688   老年鱼，非常  差   49040416   老年鱼
  乙醇   394615326   新鲜的   1426886614   伏特加酒，乙醇
  丙酮   875959     0  
  醋酸   36136270   微弱气味   0  
  甲基乙烯酮   515892     0  
  2-丁酮   2807131   甜的   23124362  
  乙酸乙酯   6231705     404501  
  1-[二甲氨]-2-丙酮   23316404     15380603  
  1-戊烯-3-酮   5627101   似橡胶的   0   微弱的抹布味
  正庚烷   291386     0  
  2-乙基呋喃   1640866   微弱甜味   0  
  丙酸乙酯   909959     0  
  2-甲基-2-戊烯醛   6996219     0  
  吡啶   2085743     0  
  乙酰胺   6169014   令人愉悦   0  
  甲苯   4359806     0  
  N，N-二甲基甲酰胺   177968590   橡胶软管，薄  荷   0   橡胶软管
  丁酸乙酯   1122805     0  
  2-乙基-5-甲基呋喃   1550476   良好，花   427805  
  乙酸丁酯   306001     856292  
  3-甲基-1，4-庚二烯   1617339     0   弱气味，橡胶
  异戊酸   1528541   脚汗，弱   0  
  甲基吡嗪   1335979   奇怪的   0  
  异戊酸乙酯   1043918   果味   0   果味
  N，N-二甲基乙酰胺   9895351     0   气味，溶剂
  2-庚酮   7397187   蓝乳酪   0  
  2-乙基吡啶   317424     0  
  丁内酯   652076   黄油，令人愉  悦   0  
  2，5-二甲基吡嗪   2414087     0  
  乙基吡嗪   1909284   似金属   0   柔软
  N，N-二甲基丙酰胺   1160830   令人不愉快   0  
  苯甲醛   3134653     0  
  2-辛酮   2068169   令人作呕   0  
  β-月桂烯   2618870     0  
  二甲基三硫醚   3279406   阴沟   0  
  正癸烷   1851488     331629  
  三甲基吡嗪   4186679   令人不愉快   0  
  1-甲基-2-吡咯烷酮   9577873     0  
  桉油精   0   薄荷   868411  
  Asetofenoni   1146348   气味，令人愉  悦   350688  
实施例12 
将通过传统方法产生的磷虾粉(表39-42)与从除去磷虾奶后剩下的固体部分产生的磷虾粉(表43-46)相比较。 
表39 
  14:0   g/100g总脂肪   8,3    
  16:0   g/100g总脂肪   15,4    
  18:0   g/100g总脂肪   1,0    
  20:0   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  22:0   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  16:1n-7   g/100g总脂肪   4,7    
  18:1(n-9)+(n-7)+(n-5)   g/100g总脂肪   13,5    
  20:1(n-9)+(n-7)   g/100g总脂肪   0,9    
  22:1(n-11)+(n-9)+(n-7)   g/100g总脂肪   0,6    
  24:1n-9   g/100g总脂肪   0,1    
  16:2n-4   g/100g总脂肪   0,6    
  16:3n-4   g/100g总脂肪   0,3    
  18:2n-6   g/100g总脂肪   1,1    
  18:3n-6   g/100g总脂肪   0,1    
  20:2n-6   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  20:3n-6   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  20:4n-6   g/100g总脂肪   0,3    
  22:4n-6   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  18:3n-3   g/100g总脂肪   0,8    
  18:4n-3   g/100g总脂肪   1,8    
  20:3n-3   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  20:4n-3   g/100g总脂肪   0,4    
  20:5n-3   g/100g总脂肪   11,3    
  21:5n-3   g/100g总脂肪   0,4    
  22:5n-3   g/100g总脂肪   0,3    
  22:6n-3   g/100g总脂肪   6,5    
表40 
  *脂肪Bligh & Dyer   ％   22,8    
  总的饱和脂肪酸   g/100g总脂肪   24,7    
  总的单不饱和脂肪酸   g/100g总脂肪   19,8    
  总的PUFA(n-6)   g/100g总脂肪   1,6    
  总的PUFA(n-3)   g/100g总脂肪   21,5    
  总的PUFA   g/100g总脂肪   24,0    
  总的脂肪酸   g/100g总脂肪   68,5    
表41 
  三酰基甘油   g/100g总脂肪   46    
  二酰基甘油   g/100g总脂肪   1,0    
  单酰基甘油   g/100g总脂肪   ＜1    
  游离脂肪酸   g/100g总脂肪   4,4    
  胆固醇   g/100g总脂肪   1,6    
  胆固醇酯   g/100g总脂肪   0,8    
  磷脂酰乙醇胺   g/100g总脂肪   4,6    
  磷脂酰肌醇   g/100g总脂肪   ＜1    
  磷脂酰丝氨酸   g/100g总脂肪   ＜1    
  磷脂酰胆碱   g/100g总脂肪   37    
  溶血-磷脂酰胆碱   g/100g总脂肪   2,0    
  总的极性脂质   g/100g总脂肪   36,2    
  总的中性脂质   g/100g总脂肪   54,0    
  总脂质   g/100g总脂肪   96,2    
表42 
  蛋白质Kjeldahl(N*6，25)   ％   60,9    
  总计   ％   92,7    
  盐(NaCI)   ％   2,9    
  三甲胺-N   Mg N/100克   4    
  三甲氨氧化物-N   Mg N/100克   149    
  游离虾青素   Mg/kg   ＜1    
  虾青素酯   Mg/kg   122    
表43 
  14:0   g/100g总脂肪   5,0    
  16:0   g/100g总脂肪   13,9    
  18:0   g/100g总脂肪   0,8    
  20:0   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  22:0   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  16:1n-7   g/100g总脂肪   3,0    
  18:1(n-9)+(n-7)+(n-5)   g/100g总脂肪   11,4    
  20:1(n-9)+(n-7)   g/100g总脂肪   0,5    
  22:1(n-11)+(n-9)+(n-7)   g/100g总脂肪   0,4    
  24:1n-9   g/100g总脂肪   0,1    
  16:2n-4   g/100g总脂肪   0,4    
  16:3n-4   g/100g总脂肪   0,2    
  18:2n-6   g/100g总脂肪   1,2    
  18:3n-6   g/100g总脂肪   0,1    
  20:2n-6   g/100g总脂肪   0,1    
  20:3n-6   g/100g总脂肪   0,1    
  20:4n-6   g/100g总脂肪   0,4    
  22:4n-6   g/100g总脂肪   ＜0,1    
  18:3n-3   g/100g总脂肪   0,7    
  18:4n-3   g/100g总脂肪   1,2    
  20:3n-3   g/100g总脂肪   0,1    
  20:4n-3   g/100g总脂肪   0,3    
  20:5n-3   g/100g总脂肪   13,1    
  21:5n-3   g/100g总脂肪   0,3    
  22:5n-3   g/100g总脂肪   0,3    
  22:6n-3   g/100g总脂肪   10,0    
表44 
  *脂肪Bligh & Dyer   ％   10,2    
  总的饱和脂肪酸   g/100g总脂肪   19,7    
  总的单不饱和脂肪酸   g/100g总脂肪   15,3    
  总的PUFA(n-6)   g/100g总脂肪   1,8    
  总的PUFA(n-3)   g/100g总脂肪   26,1    
  总的PUFA   g/100g总脂肪   28,5    
  总的脂肪酸   g/100g总脂肪   63,5    
表45 
  三酰基甘油   g/100g总脂肪   25    
  二酰基甘油   g/100g总脂肪   0,7    
  单酰基甘油   g/100g总脂肪   ＜1    
  游离脂肪酸   g/100g总脂肪   0,9    
  胆固醇   g/100g总脂肪   3,1    
  胆固醇酯   g/100g总脂肪   ＜0,5    
  磷脂酰乙醇胺   g/100g总脂肪   12,8    
  磷脂酰肌醇   g/100g总脂肪   ＜1    
  磷脂酰丝氨酸   g/100g总脂肪   ＜1    
  磷脂酰胆碱   g/100g总脂肪   49    
  溶血-磷脂酰胆碱   g/100g总脂肪   1,3    
  总的极性脂质   g/100g总脂肪   63,2    
  总的中性脂质   g/100g总脂肪   29,7    
  总脂质   g/100g总脂肪   92,9    
表46 
  蛋白质Kjeldahl(N*6，25)   ％   73,9    
  总计   ％   90,2    
  盐(NaCI)   ％   1,9    
  三甲胺-N   Mg N/100克   7    
  三甲氨氧化物-N   Mg N/100克   224    
  游离虾青素   Mg/kg   2,8    
  虾青素酯   Mg/kg   89    

Claims (16)

1.从含有磷脂和蛋白质的磷虾制备磷脂组合物的方法，其包括：
将所述磷虾与水混合，以将所述磷虾的温度提高至60至75℃，以形成第一个固相和包括所述磷脂和蛋白质的第一个水相；
将所述第一个固相与所述第一个水相分离；和
通过在足以形成磷脂-蛋白质凝聚物部分的温度下加热所述第一个水相并分离所述磷脂-蛋白质凝聚物部分而将蛋白质和磷脂凝聚物部分从所述第一个水相中分离出来，其中所述磷脂-蛋白质凝聚物部分包含以干物质计20％至50％w/w蛋白质和50％至65％w/w脂质，以便该组合物中蛋白质和脂质的总量为90至100％，并且其中所述脂质进一步包含以总脂质的百分比表示的20％至50％w/w极性脂质。
2.权利要求1的方法，其中所述磷虾是新鲜采收的。
3.权利要求1的方法，其中所述磷虾是冷冻的。
4.权利要求1的方法，其中将所述第一个水相加热至高于80℃，以提供所述磷脂-蛋白质凝聚物。
5.权利要求4的方法，进一步包括将所述磷脂-蛋白质凝聚物压榨以形成凝聚物液相和凝聚物压滤饼。
6.权利要求4的方法，进一步包括洗涤所述磷脂-蛋白质凝聚物的步骤。
7.权利要求5的方法，进一步包括将所述凝聚物压滤饼干燥，以形成凝聚物粉。
8.权利要求7的方法，进一步包括从所述凝聚物粉中提取凝聚物油。
9.权利要求1的方法，其中所述的将蛋白质和磷脂部分从所述第一个水相中分离出来包括将所述水相过滤以提供含有蛋白质和磷脂的磷脂-蛋白质截留物。
10.权利要求9的方法，其中所述过滤是通过膜滤。
11.权利要求10的方法，进一步包括将所述磷脂-蛋白质截留物脱水的步骤，以形成截留液相和截留浓缩物。
12.权利要求11的方法，进一步包括从所述截留浓缩物中提取截留物油。
13.权利要求1至12任一项的方法，进一步包括给蛋白质和脂质部分补充其他蛋白质、脂质、虾青素及其组合的步骤。
14.通过权利要求1的方法可获得的水相组合物。
15.通过权利要求7的方法可获得的凝聚物粉。
16.通过权利要求8的方法可获得的凝聚物油。
CN200880112125.6A 2007-08-29 2008-08-29 制备磷虾粉的方法 Expired - Fee Related CN101827529B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96876507P 2007-08-29 2007-08-29
US60/968,765 2007-08-29
PCT/GB2008/002934 WO2009027692A2 (en) 2007-08-29 2008-08-29 A new method for making krill meal

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410024848.8A Division CN103815114A (zh) 2007-08-29 2008-08-29 新的制备磷虾粉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101827529A CN101827529A (zh) 2010-09-08
CN101827529B true CN101827529B (zh) 2014-01-15

Family

ID=39865552

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200880112125.6A Expired - Fee Related CN101827529B (zh) 2007-08-29 2008-08-29 制备磷虾粉的方法
CN201410024848.8A Pending CN103815114A (zh) 2007-08-29 2008-08-29 新的制备磷虾粉的方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410024848.8A Pending CN103815114A (zh) 2007-08-29 2008-08-29 新的制备磷虾粉的方法

Country Status (12)

Country Link
US (3) US20090061067A1 (zh)
EP (2) EP2190298B1 (zh)
JP (3) JP5129333B2 (zh)
KR (2) KR101192880B1 (zh)
CN (2) CN101827529B (zh)
AU (1) AU2008291978B2 (zh)
CA (2) CA2839075A1 (zh)
HK (1) HK1198102A1 (zh)
NZ (2) NZ598062A (zh)
RU (1) RU2460309C2 (zh)
WO (1) WO2009027692A2 (zh)
ZA (1) ZA201001256B (zh)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO323529B1 (no) * 2004-05-13 2007-06-04 Trouw Internat Bv Framgangsmate for reduksjon av innholdet av uonskede naeringsstoffer i avlopsvann fra fiskeoppdrettsanlegg.
US8697138B2 (en) 2007-03-28 2014-04-15 Aker Biomarine As Methods of using krill oil to treat risk factors for cardiovascular, metabolic, and inflammatory disorders
DK2144618T3 (da) 2007-03-28 2013-06-17 Aker Biomarine As Bioeffektive krill-olie-sammensætninger
US8557297B2 (en) * 2008-09-12 2013-10-15 Olympic Seafood, As Method for processing crustaceans and products thereof
US9814256B2 (en) 2009-09-14 2017-11-14 Rimfrost Technologies As Method for processing crustaceans to produce low fluoride/low trimethyl amine products thereof
WO2010035750A1 (ja) 2008-09-26 2010-04-01 日本水産株式会社 脂質の製造方法
WO2010097701A1 (en) * 2009-02-26 2010-09-02 Aker Biomarine Asa Low viscosity phospholipid compositions
US8372812B2 (en) * 2009-02-26 2013-02-12 Aker Biomarine Asa Phospholipid and protein tablets
NO339201B1 (no) * 2009-06-25 2016-11-14 Trouw Int Bv Fiskefôr med en vannløselig antioksidant og karotenoidpigment og fremgangsmåte for å øke retensjonen av pigmentet i fiskekjøtt
US9402857B2 (en) 2009-07-23 2016-08-02 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to alleviate joint pain using low molecular weight hyaluronic acid and astaxanthin
US9399047B2 (en) 2009-07-23 2016-07-26 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to alleviate joint pain using phospholipids and roe extract
US9238043B2 (en) 2009-07-23 2016-01-19 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to alleviate joint pain using algae based oils
US9913810B2 (en) 2009-07-23 2018-03-13 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to alleviate joint pain using phospholipids and astaxanthin
US8481072B2 (en) 2009-07-23 2013-07-09 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to alleviate joint pain
US9216164B2 (en) 2009-07-23 2015-12-22 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to alleviate joint pain using a mixture of fish oil and fish oil derived, choline based, phospholipid bound fatty acid mixture including polyunsaturated EPA and DHA
US20130295171A1 (en) 2009-07-23 2013-11-07 U.S NUTRACEUTICALS, LLC d/b/a Valensa International Krill oil and reacted astaxanthin composition and associated method
US8557275B2 (en) 2009-07-23 2013-10-15 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to alleviate joint pain using a mixture of fish oil and fish oil derived, choline based, phospholipid bound fatty acid mixture including polyunsaturated EPA and DHA
NZ599618A (en) * 2009-10-30 2014-08-29 Tharos Ltd Solvent-free process for obtaining phospholipids and neutral enriched krill oils
KR20110107615A (ko) * 2010-03-25 2011-10-04 서울대학교산학협력단 크릴 오일을 유효 성분으로 포함하는 지질유제 및 그의 제조 방법
US9763897B2 (en) 2010-04-30 2017-09-19 U.S. Nutraceuticals, LLC Therapeutic astaxanthin and phospholipid composition and associated method
US8663704B2 (en) * 2010-04-30 2014-03-04 U.S. Nutraceuticals, LLC Composition and method to improve blood lipid profiles and optionally reduce low density lipoprotein (LDL) per-oxidation in humans
ES2758782T3 (es) 2010-06-01 2020-05-06 Dsm Ip Assets Bv Extracción de lípido de células y productos del mismo
JP5357362B2 (ja) * 2010-12-14 2013-12-04 大▲連▼工▲業▼大学 ナンキョクオキアミからオキアミオイル又はオキアミ濃縮物、オキアミミールを製造する方法
US20120231087A1 (en) * 2011-03-07 2012-09-13 Olympic Seafood Compositions And Methods for Nutritional Supplementation
CN102311868B (zh) * 2011-04-29 2017-05-24 塞拉斯有限责任公司 一种无溶剂提取富含磷脂和中性油脂的磷虾油的方法
US20140107080A1 (en) * 2011-05-31 2014-04-17 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Brain function improving agent
US9107891B2 (en) 2011-06-29 2015-08-18 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Method for alleviating fear memory
CN102492545B (zh) * 2011-12-28 2013-10-02 中国水产科学研究院黄海水产研究所 从南极磷虾中提取高品质虾油和制备脱脂磷虾蛋白粉的方法
CN102533432B (zh) * 2011-12-28 2013-03-20 中国水产科学研究院黄海水产研究所 从南极磷虾粉中提取高品质虾油和脱脂磷虾蛋白粉的方法
US20150030718A1 (en) 2012-03-12 2015-01-29 Aker Biomarine Antarctic As Oxidixable fatty acid composition delivery form
RU2500449C1 (ru) * 2012-06-14 2013-12-10 Владимир Григорьевич Макаренко Способ выпаривания текучих продуктов и устройство для его осуществления
US20150164841A1 (en) 2012-07-17 2015-06-18 Aker Biomarine Antarctic As Concentration of omega-3 polyunsaturated fatty acids in krill oil
US20140080791A1 (en) 2012-09-19 2014-03-20 Aker Biomarine As Omega-3 phospholipid supplements for females
WO2014184655A1 (en) 2013-02-07 2014-11-20 Olympic Seafood As Methods for using crustacean phospholipid-peptide-protein complexes
WO2014140873A2 (en) 2013-03-14 2014-09-18 Aker Biomarine As Omega- 3 phospholipid supplements for improved brain maturity
US9826757B2 (en) 2013-03-15 2017-11-28 Advance International Inc. Automated method and system for recovering protein powder meal, pure omega 3 oil and purified distilled water from animal tissue
AU2014203179C1 (en) 2013-06-14 2017-05-04 Aker Biomarine Antarctic As Lipid extraction processes
US9872509B2 (en) 2013-08-16 2018-01-23 James K. Zitnik Systems and methods for improved rendering
US11576402B2 (en) 2013-08-16 2023-02-14 James K. Zitnik Systems and methods for producing pet food
TWI646188B (zh) 2013-12-20 2019-01-01 荷蘭商Ｄｓｍ智慧財產有限公司 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法（四）
KR102552228B1 (ko) 2013-12-20 2023-07-05 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 미생물 세포로부터의 미생물 오일의 수득 방법
NZ721413A (en) 2013-12-20 2022-05-27 Dsm Ip Assets Bv Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
ES2796079T3 (es) 2013-12-20 2020-11-25 Dsm Ip Assets Bv Procesos para obtener aceite microbiano de células microbianas
GB201400431D0 (en) 2014-01-10 2014-02-26 Aker Biomarine As Phospholipid compositions and their preparation
GB201402457D0 (en) 2014-02-12 2014-03-26 Aker Biomarine As Capsules containing high doses of phospholipids
GB201402450D0 (en) 2014-02-12 2014-03-26 Aker Biomarine As Liquid phospholipid-containing compositions for preperation of pharmaceuticals
GB201407345D0 (en) 2014-04-25 2014-06-11 Aker Biomarine As Krill Phospholipid compositions
JP2015231345A (ja) * 2014-06-09 2015-12-24 国立大学法人京都大学 魚介類の適食化方法並びに魚介類を原料とした食材の製造方法
JP2015231344A (ja) * 2014-06-09 2015-12-24 国立大学法人京都大学 魚介類の蒸煮液の適食化方法及び魚介類の適食化方法及び魚介類を原料とした食材の製造方法
CN107105692B (zh) * 2014-11-14 2021-04-27 塞拉斯有限责任公司 采用熔融和蒸发方法获得富含磷脂的磷虾油和中性脂质的磷虾油的无溶剂方法
US11147841B2 (en) 2014-12-19 2021-10-19 Aker Biomarine Antarctic As Enhanced omega-3 formulations
JP6418960B2 (ja) * 2015-01-26 2018-11-07 株式会社Adeka 粉末素材
KR102515207B1 (ko) 2015-02-11 2023-03-29 에이커 바이오마린 앤탁틱 에이에스 지질 조성물
US10456412B2 (en) 2015-02-11 2019-10-29 Aker Biomarine Antarctic As Lipid extraction processes
US9556116B2 (en) 2015-02-11 2017-01-31 Orochem Technologies, Inc. Krill oil refinery for purification of krill oil extract
CN105639504B (zh) * 2016-01-22 2019-11-19 中国海洋大学 一种富集脂质的南极磷虾粉及其制备方法
CN105536275B (zh) * 2016-01-29 2017-12-05 山东鲁华海洋生物科技有限公司 一种南极磷虾油提取液的浓缩分离方法和装置
CN107056883B (zh) * 2017-04-27 2018-05-01 中国海洋大学 一种从船载南极磷虾粉生产线废水中回收蛋白和磷脂的方法及设备
CN108659947B (zh) * 2018-06-12 2022-02-22 山东蓝奥生物技术有限公司 一种采用南极磷虾制备南极磷虾油和蛋白粉的方法、南极磷虾油及蛋白粉
CN109259237B (zh) * 2018-10-22 2021-11-09 辽渔南极磷虾科技发展有限公司 一种高epa/dha型南极磷虾油磷脂丸及其制备方法
US11470868B2 (en) * 2019-11-08 2022-10-18 Héctor Rodrigo Latorre Salas Biotechnological composition and its application at a stick water evaporation plant during the fish meal and oil manufacturing process, aimed to avoid increase of nitrogen volatile compounds and to reduce the viscosity of stick water concentrate
KR102333548B1 (ko) * 2019-12-02 2021-12-01 주식회사 밸리스 배스 추출물을 포함하는 동물용 사료 조성물 및 이의 제조방법
WO2021156407A1 (en) * 2020-02-07 2021-08-12 Aker Biomarine Antarctic As Composition derived from krill
CN113304697A (zh) * 2021-04-12 2021-08-27 日照职业技术学院 一种南极磷虾油微粒及其制备方法
GB2617574A (en) 2022-04-12 2023-10-18 Aker Biomarine Antarctic As Supplemented krill meal and uses thereof
CN115232668B (zh) * 2022-07-20 2024-05-24 中船黄埔文冲船舶有限公司 船载磷虾产品生产线及虾油生产方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1516592A (zh) * 2001-06-18 2004-07-28 �����Ǽ���&������Դ���޹�˾ 用于预防和/或治疗心血管疾病、关节炎、皮肤癌、糖尿病、经前综合症和透皮转运的磷虾和/或海产提取物

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2652235A (en) * 1951-11-29 1953-09-15 Beatrice L Samuelsen Heating attachment for electric food mixers
JPS51125773A (en) * 1975-04-25 1976-11-02 Amao Suisan Kk Method of producing fish meat extract
JPS51125774A (en) * 1975-04-25 1976-11-02 Nichiro Gyogyo Kk Method of processing euphausiid from antarctic ocean
SU573146A1 (ru) * 1976-03-02 1977-09-25 Всесоюзный научно-исследовательский институт морского рыбного хозяйства и океанографии Способ обработки крил
JPS5842741B2 (ja) * 1976-03-19 1983-09-21 日研化学株式会社 蛋白質液及び蛋白質粉末の製造方法
US4119619A (en) * 1976-12-16 1978-10-10 Sergei Vasilievich Rogozhin Emulsification method for the processing of kriel to produce protein, lipids and chitin
JPS54160789A (en) * 1978-06-12 1979-12-19 Shimose Shokuhin Kk Fish meal producing system plant by batch type and complete closed system
US4505936A (en) * 1983-09-14 1985-03-19 Louisiana State University Process for the utilization of shellfish waste
US5006281A (en) * 1985-03-26 1991-04-09 Century Laboratories, Inc. Process for the production of a marine animal oil
DK157452C (da) * 1985-04-12 1990-05-21 Matcon Radgivende Ing Firma Fremgangsmaade til udvinding af chitin fra chitinkilder, hvori den findes sammen med eller bundet til proteinstoffer
JP2909508B2 (ja) * 1989-02-14 1999-06-23 マルハ株式会社 オキアミリン脂質の分取方法
DE3918082A1 (de) * 1989-06-02 1991-01-24 Max Planck Gesellschaft Mittel gegen autoimmunerkrankungen
SE9101642D0 (sv) * 1991-05-30 1991-05-30 Kabi Pharmacia Ab Phospholipids
FR2731015B1 (fr) * 1995-02-24 1997-05-30 Sci Sartone Procede d'enrichissement enzymatique d'huiles d'origine marine et les triglycerides d'acides gras polyinsatures ainsi obtenus
FR2757021B1 (fr) * 1996-12-17 1999-01-22 Sea Oil Procede et installation d'extraction d'huile de poisson et produits obtenus
JP3408958B2 (ja) * 1997-10-24 2003-05-19 旭化成株式会社 魚介類由来の有用物質を含む組成物およびその有用物質の製造方法
NZ512082A (en) * 1998-02-09 2003-01-31 Biozyme Systems Inc A method and means for producing a feed product containing a mixture of krill hydrolysate or fresh krill and a dry carrier (plant protein, dry krill, fish or byproduct meal)
CA2251265A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-21 Universite De Sherbrooke Process for lipid extraction of aquatic animal tissues producing a dehydrated residue
GB2358862B (en) * 1999-12-21 2004-07-21 Fermentron Ltd Processes for Extracting Carotenoids from Biomass Carotenoid Sources
US7063855B2 (en) 2000-01-14 2006-06-20 Baldur Hjaltason Composition for feeding prey organisms in aquaculture
CA2398053C (en) 2000-04-12 2011-02-01 Westfalia Separator Industry Gmbh Method for the fractionation of oil and polar lipid-containing native raw materials
DK1417211T3 (da) * 2001-07-27 2007-10-08 Neptune Technologies & Bioress Naturlige phospholipider af marin oprindelse, der indeholder flavonoider og polyumættede phospholipider, og deres anvendelse
CA2521991A1 (en) * 2003-04-11 2004-10-28 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. Arthritis preventing or treating agent
US7666447B2 (en) * 2004-10-08 2010-02-23 Pharmanutrients Compositions including Krill extracts and conjugated linoleic acid and methods of using same
RU49512U1 (ru) * 2005-07-08 2005-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный ордена "Знак Почета" научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота "ГИПРОРЫБФЛОТ" Добывающее судно с ферментативным способом переработки гидробионтов
AR059659A1 (es) * 2006-01-13 2008-04-23 Alfa Copenhagen S S Metodo para la extraccion
US20080166419A1 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Sones Scott F Krill oil compositions

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1516592A (zh) * 2001-06-18 2004-07-28 �����Ǽ���&������Դ���޹�˾ 用于预防和/或治疗心血管疾病、关节炎、皮肤癌、糖尿病、经前综合症和透皮转运的磷虾和/或海产提取物

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Janet C. Tou，etal..Krill for Human Consumption: Nutritional Value and Potential Health Benefits.《Nutrition Reviews》.2007,第65卷(第2期), *
Masaaki Yanase.Modification of Russian Method for Separating Heat Coagulated Protein from Antarctic Krill.《Bull.Tokai Reg.Fish.Res.Lab.》.1974,(第78期), *

Also Published As

Publication number Publication date
US20090061067A1 (en) 2009-03-05
JP5639990B2 (ja) 2014-12-10
NZ598062A (en) 2013-11-29
AU2008291978B2 (en) 2012-08-09
RU2010111784A (ru) 2011-10-10
CA2697730A1 (en) 2009-03-05
CN103815114A (zh) 2014-05-28
HK1198102A1 (zh) 2015-03-13
KR20100075874A (ko) 2010-07-05
CN101827529A (zh) 2010-09-08
KR20120089282A (ko) 2012-08-09
CA2697730C (en) 2014-04-08
JP2012087132A (ja) 2012-05-10
ZA201001256B (en) 2011-08-31
RU2460309C2 (ru) 2012-09-10
WO2009027692A2 (en) 2009-03-05
EP2190298B1 (en) 2015-07-01
AU2008291978A1 (en) 2009-03-05
NZ583520A (en) 2012-03-30
US20140107072A1 (en) 2014-04-17
JP2010537627A (ja) 2010-12-09
KR101192880B1 (ko) 2012-10-18
US20150050403A1 (en) 2015-02-19
JP5129333B2 (ja) 2013-01-30
EP2732709A1 (en) 2014-05-21
EP2190298A2 (en) 2010-06-02
CA2839075A1 (en) 2009-03-05
JP2015038141A (ja) 2015-02-26
WO2009027692A3 (en) 2009-05-14
KR101343290B1 (ko) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101827529B (zh) 制备磷虾粉的方法
US11865143B2 (en) Bioeffective krill oil compositions
US20100226977A1 (en) Low viscosity phospholipid compositions
WO2010097701A1 (en) Low viscosity phospholipid compositions
CA2753742C (en) Phospholipid and protein tablets
AU2014256341C1 (en) A new method for making krill meal
AU2012244229B2 (en) A new method for making krill meal
AU2013202260A1 (en) A new method for making krill meal
AU2013206138A1 (en) Phospholipid and protein tablets

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: O Philip Hurst mark

Inventor after: SNORRE TILSETH

Inventor before: Oeistein Hoestmark

Inventor before: Snorre Tilseth

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: OISTEIN HOSTMARK SNORRE TILSETH TO: HOSTMARK O. TIRSESSE S.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130828

Address after: Oslo

Applicant after: AKER BIOMARINE AS

Address before: Oslo

Applicant before: Aker Biomarine ASA

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: AKE MARINE BIOLOGICAL ANTARCTIC INC.

Free format text: FORMER OWNER: AKER BIOMARINE ASA

Effective date: 20150410

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150410

Address after: Norway Stam pine

Patentee after: AKER BIOMARINE AS

Address before: Oslo

Patentee before: AKER BIOMARINE AS

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140115

Termination date: 20160829